干法輥壓造粒機(jī)的自動(dòng)化程度高

干法輥壓造粒機(jī)自動(dòng)化程度相信大家都知道，他人說的好未必自身就覺得好,。其實(shí)只有適合自己才是好的,，如同干法輥壓造粒機(jī)一樣，它在我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)獲得了大范圍的應(yīng)用,。下面,，江蘇耀飛就和小編一起來了解一下該設(shè)備的特點(diǎn)吧。干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn)：1,、干粉可直接造粒,，不用粘結(jié)劑2、顆粒物的強(qiáng)度能夠調(diào)節(jié),，通過調(diào)整軋輥的壓力控制顆粒物的強(qiáng)度3,、產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒4、持續(xù)生產(chǎn),、生產(chǎn)量大5,、自動(dòng)化程度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)6,、造粒成本低 又減少粉料浪費(fèi),，便于貯存和運(yùn)輸，可控制溶解度,、孔隙率和比表面積等,。淮安硫酸銨造粒機(jī)廠家直銷

輥壓造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

輥壓造粒機(jī)是肥料造粒的主要設(shè)備之一,?？捎糜谳亯涸炝７柿仙a(chǎn)線的造粒過程中，是粉末造粒的主要方法,。輥壓造粒機(jī)將物料擠出成顆粒狀,，造粒前不噴水，造粒后干燥并冷卻,。造粒率為90％,。生產(chǎn)過程是環(huán)保且高度自動(dòng)化的。與圓盤造粒生產(chǎn)工藝或滾筒造粒生產(chǎn)工藝相比，節(jié)省了干燥和冷卻系統(tǒng),，減少了輸送設(shè)備,，減少了工廠面積，并減少了燃料和動(dòng)力的消耗,。而且肥料不加熱,，減少了養(yǎng)分的流失。輥壓造粒機(jī)的輥磨損是主要問題,。使用一段時(shí)間后,，輥?zhàn)颖砻鏁?huì)磨損或損壞。輥表面受損后,，顆粒的壓實(shí)效果變差,，顆粒的密度降低，成品的產(chǎn)量降低,。因此，使用輥壓造粒機(jī)的關(guān)鍵是定期檢查輥的表面狀態(tài),，及時(shí)維護(hù)并確保造粒機(jī)的穩(wěn)定高效運(yùn)行,。 亳州DH系列干法輥壓造粒機(jī)廠家⑤經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)部位堅(jiān)固件是否松動(dòng)，若有松動(dòng),，應(yīng)立即擰緊,，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換，以保證連接的牢固性,。

干法輥壓造粒機(jī)的工作過程和特點(diǎn)

干法輥壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式,，使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片,。在輥壓過程中,，物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍，從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求,。1,、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，無需任何添加劑,，產(chǎn)品純度得到保證,，干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程,、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造,。2、顆粒強(qiáng)度高,，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為明顯,。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合，適應(yīng)原料范圍廣,，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整,。3,、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便,、操作簡(jiǎn)單,、工藝流程短、能耗低,、效率高,、故障率低。

討論一下干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)

干法輥壓造粒機(jī)優(yōu)勢(shì)能夠使粉狀物料變?yōu)轭w粒狀的干法輥壓造粒機(jī),，在造粒過程中,，不需要任何的添加劑和介質(zhì)。在本文中,，小編想和大家一起來討論一下干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì),，以供大家參考。干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1,、不需要任何的粘合劑,，直接將粉狀物料制成顆粒物2、可以調(diào)節(jié)滾筒壓力,，控制產(chǎn)品的強(qiáng)度3,、循環(huán)運(yùn)行，可連續(xù)工作4,、設(shè)備的產(chǎn)量高,。關(guān)于干法輥壓造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)，江蘇耀飛干燥就先為大家總結(jié)到這啦,。如果您想要了解更多關(guān)于干法輥壓造粒機(jī)的信息,，歡迎與我們聯(lián)系。 一般分為兩種,，一種是造粒機(jī)本身的氣味,，另一種是原料的氣味。

干法輥壓造粒機(jī)操作技能

5.定期添加黃油和潤(rùn)滑油,，可以有效提高機(jī)器效率,。6.在啟動(dòng)和關(guān)閉機(jī)器之前，請(qǐng)使用潤(rùn)滑材料清潔模具,。7.當(dāng)造粒機(jī)卡住時(shí),，請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。找到故障原因并進(jìn)行調(diào)整后,，重新啟動(dòng),。8.定期檢查機(jī)器，及時(shí)更換易損件。掌握這些操作技能,，不僅可以有效提法輥壓造粒機(jī)的使用效率,，而且可以延長(zhǎng)其使用壽命。如果還有任何疑問,，請(qǐng)立即咨詢我們,！需要干法造粒機(jī)，請(qǐng)聯(lián)系江蘇耀飛干燥科技有限公司,。一家專業(yè)制造造粒機(jī)廠家,。 （1）力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離,。亳州DH系列干法輥壓造粒機(jī)廠家

大多數(shù)造粒機(jī)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),，例如定期更換潤(rùn)滑油?；窗擦蛩徜@造粒機(jī)廠家直銷

干法輥壓制粒機(jī)制粒機(jī)構(gòu)造有什么樣的特點(diǎn),？1、機(jī)身為一長(zhǎng)方體,、由軸承架,、減速箱、機(jī)座三大件組成,。加料粉斗與軸承架連接,、伸向機(jī)外,，機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出,、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝,、可任意放置室內(nèi)使用,。2,、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座,，它通過齒條的傳動(dòng),，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式,，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘,，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié),，不受倒順限制、裝拆方便,。3、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,，用鋼管制造,，中間開有一條長(zhǎng)槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住,，松緊可以調(diào)節(jié),。4、減速箱：采用蝸輪傳動(dòng),，速比為1：30，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)沒,，保證齒桿,、齒輪和蝸輪付潤(rùn)滑良好及無噪音，蝸輪外端,，裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),。5,、機(jī)坐電機(jī)：電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接,，另一端與螺母鉸接,，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)座上手輪時(shí)調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn),、螺母即帶動(dòng)電機(jī)板上下,、以調(diào)三角帶松緊?；窗擦蛩徜@造粒機(jī)廠家直銷

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