干法造粒機(jī)將微潮濕的粉料碾擠成顆料,,亦可粉碎廢征和干塊并碾擠成顆粒。不需要水或乙醇等潤(rùn)濕劑,不需要二次助加熱干燥,工序少,工效高,,成本低。設(shè)備是在完全密封狀態(tài)下進(jìn)行工作,且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗,,有效防止了粉塵外泄,降低了污染可能性,,減少了凈化面積,,更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。具體來說,干法造粒機(jī)在應(yīng)用的時(shí)候,,能夠省去的加工流程就有:
1,、混合流程的加工:干法造粒機(jī)在應(yīng)用的時(shí)候,通過原料的擠壓環(huán)節(jié),,就能夠很好地將不同的原料制成混合物,,而不需要像傳統(tǒng)的制粒設(shè)備那樣,進(jìn)行專業(yè)的混合流程的加工,。 另外,,如果預(yù)防性維護(hù)的成本低于維修或更換的成本,那么這是有意義的,。吉林造粒機(jī)廠家直銷
干法輥壓制粒機(jī)出現(xiàn)片料異常怎么辦,?封閉式干式造粒機(jī)可減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染和污染風(fēng)險(xiǎn);其次,,設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),,只需少量工具即可拆卸整個(gè)造粒裝置,便于清洗所有模塊單元,,更換螺桿和壓輥,,適應(yīng)不同的造粒任務(wù)。干造粒工藝是將藥物與輔料混合均勻,,壓縮成塊狀或板狀,,然后將整個(gè)顆粒粉碎成所需尺寸的顆粒。該方法依靠壓力在分子之間產(chǎn)生結(jié)合力,,其制備方法包括壓片法和滾壓法,。1、若片材過松,,可加壓,,或降低壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速或加快送料電機(jī)轉(zhuǎn)速。2,、如果片材太硬,,可降低壓力,或加快壓片轉(zhuǎn)速,,或降低送料電機(jī)轉(zhuǎn)速,。兩輪間隙為0.5-2mm。3,、若產(chǎn)量過低,,可按比例同步加快送料、壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速,。鎮(zhèn)江化肥造粒機(jī)⑥每半年給軸承添加黃油,,其量不超過軸承空間的2/3,。
對(duì)干法輥壓造粒機(jī)是采用無干燥常溫工藝生產(chǎn),一次成型,。該設(shè)備投資少,、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好,。成套設(shè)備布局緊湊,,科學(xué)合理,技術(shù)先進(jìn),。節(jié)能降耗,,無三廢排出,操作穩(wěn)定,,運(yùn)行可靠,,維修方便。原料適應(yīng)性廣,,適用于復(fù)混肥料,、醫(yī)藥、化工,、飼料等各種原料的造粒,,產(chǎn)品成粒率高。對(duì)干法輥壓造粒機(jī)是復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備,,具有技術(shù)先進(jìn),,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,,新穎實(shí)用,,耗能低,與相應(yīng)設(shè)備配套,,組成小型生產(chǎn)線,,能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化,機(jī)械化生產(chǎn),,無需干燥,,常溫生產(chǎn),產(chǎn)品一次輾壓成形,,使產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求,是用于生產(chǎn)各種作物的高,、中,、低濃度復(fù)混肥和復(fù)混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
7,,注意找出機(jī)器的運(yùn)行規(guī)律,;如:機(jī)器溫度,、速度等,可根據(jù)情況及時(shí)處理,。8,,當(dāng)機(jī)身不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查聯(lián)軸器間隙是否過緊,,是否及時(shí)松動(dòng),。制粒機(jī)主要由喂料、攪拌,、制粒,、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成,在制藥,、化工,、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。制粒機(jī)可分為飼料制粒機(jī)和生物質(zhì)能源制粒機(jī),。制粒設(shè)備制??臁⑿Ч?,設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng),,仔細(xì)篩濾,其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子,,在制藥,、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用,。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī),,是新一代的顆粒設(shè)備。(4)混合后將物料立即壓制成顆粒,,使混合物呈粒狀,。
干法輥壓造粒機(jī)可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模,、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷),、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,,即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī),。熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料,。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室,。水呈螺旋線繞因流動(dòng),直至流出甘粒室,。粒料切下后,,即被拋入水流,,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,,然后送入離心干燥器脫除水分,。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模,、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機(jī)),、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個(gè)水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機(jī)械加工,,均勻加熱,,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。通過水平放置的壓輥,,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間),;馬鞍山食品干法造粒機(jī)
二是當(dāng)混合物被吹動(dòng)或流化時(shí),隨著粒度和密度的不同相應(yīng)發(fā)生分離,。吉林造粒機(jī)廠家直銷
造粒設(shè)備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械,。一般分為:輥干法造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī),、干法輥壓造粒機(jī),。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,,而與模面直接接觸,。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出,,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,,粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,,水被排回貯罐,,冷卻并循環(huán)再用;粒料通過離心干燥器除去水份,。吉林造粒機(jī)廠家直銷
江蘇耀飛干燥科技有限公司公司是一家專門從事污泥干燥機(jī),,污泥干化機(jī),造粒機(jī),,混合機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售,,是一家生產(chǎn)型企業(yè),公司成立于2016-05-16,,位于常州市武進(jìn)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)西屹村,。多年來為國(guó)內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。公司主要經(jīng)營(yíng)污泥干燥機(jī),,污泥干化機(jī),,造粒機(jī),混合機(jī)等產(chǎn)品,,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,,均通過環(huán)保行業(yè)檢測(cè),嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國(guó)30多個(gè)省,、市、自治區(qū),。我們以客戶的需求為基礎(chǔ),,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,,打造了江蘇耀飛干燥產(chǎn)品,。我們從用戶角度,對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析,,對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì),、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。江蘇耀飛干燥科技有限公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向,,以創(chuàng)新為動(dòng)力,。不斷提升管理水平及污泥干燥機(jī),污泥干化機(jī),,造粒機(jī),,混合機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì),、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念期待您的到來,!