智能型干法制粒機(jī)利用物料中的結(jié)晶水,，直接將物料（粉料）脫氣、預(yù)縮,、通過(guò)液壓作用于壓輪擠壓成薄片,，在經(jīng)過(guò)粉碎系統(tǒng)整粒，分級(jí)除塵回收等工藝制成滿(mǎn)足客戶(hù)要求的干顆粒,。根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理,，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,，擠壓成薄片,，隨后經(jīng)制粒系統(tǒng)，通過(guò)篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒,。原料可通過(guò)手工或真空上料機(jī)加入料斗,，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角,；通過(guò)水平放置的壓輥,，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間）；物料所需的壓力通過(guò)液壓裝置線(xiàn)性傳送給壓輥,，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性,。(4)混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀,。連云港造粒機(jī)公司

干法造粒機(jī)廠(chǎng)家為避免分離,，多采用以下四個(gè)方法：（1）力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離,。（2）掌握混合時(shí)間,，不要過(guò)度混合，一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出,，由運(yùn)輸或中轉(zhuǎn)過(guò)程完成混合,。（3）把混合后的裝卸工作減少到小程度,，物料下落,，滾動(dòng)或滑動(dòng)越小越好。（4）混合后將物料立即壓制成顆粒,，使混合物呈粒狀,。固體顆粒的混合物有動(dòng)態(tài)特征，即使物料在倉(cāng)內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),，物料的顆粒仍是不斷地相對(duì)運(yùn)動(dòng)著,。任何流動(dòng)性的粉末都有分離的趨勢(shì),。四川工業(yè)鹽造粒機(jī)分離的起因有兩個(gè)：一是物料落到一個(gè)堆上時(shí)，較大的粒子由于有較大的慣性就會(huì)滾到堆下.

1,。制粒機(jī)應(yīng)向前運(yùn)行,，避免反轉(zhuǎn)。2,，制粒機(jī)必須避免空胃操作的冷卻器,，必須加熱進(jìn)料操作，以避免粘棒現(xiàn)象,。3,、制粒機(jī)進(jìn)料口、通風(fēng)孔嚴(yán)禁進(jìn)鐵等硬雜物,。以免造成事故,，影響生產(chǎn)。4.隨時(shí)注意機(jī)身溫度的變化,。當(dāng)接觸鋼帶時(shí),，應(yīng)立即將其加熱。直到警察正常地碰他們的手,。5.當(dāng)燃燒減速機(jī)軸承部分時(shí),，或伴有噪音時(shí)，應(yīng)及時(shí)大修并加油,。6.當(dāng)主軸承室兩端的軸承熱或嘈雜時(shí),，請(qǐng)停下來(lái)修理，并加黃油,。正常工作時(shí),，每隔6至7天向軸承間添加黃油。

干法輥壓造粒機(jī)調(diào)整正確方法

2,、球窩對(duì)準(zhǔn)調(diào)整：球窩主要與輥面凹陷對(duì)齊,，存在軸向?qū)R、周向?qū)?zhǔn)等問(wèn)題,。a,、在安裝過(guò)程中軸向?qū)R已經(jīng)進(jìn)行了調(diào)整，總體上不太可能進(jìn)行調(diào)整,。當(dāng)需要調(diào)整時(shí),，將被動(dòng)軸承座兩側(cè)的壓蓋擰緊或松開(kāi)，使偏心套位移對(duì)應(yīng)于主動(dòng)軸滾輪,。b,、周向?qū)?zhǔn)：環(huán)向?qū)?zhǔn)的步驟是松開(kāi)被動(dòng)齒輪和調(diào)整套之間的6個(gè)連接螺栓，使調(diào)整機(jī)構(gòu)和被動(dòng)齒輪稍微分開(kāi),。由于設(shè)計(jì)時(shí)考慮到座的調(diào)整量,，設(shè)置了2個(gè)調(diào)整螺栓,，因此無(wú)論錯(cuò)位有多大，都能調(diào)整錯(cuò)位,。 送料,，壓片、制粒均采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,，油泵壓力可調(diào),，成品細(xì)度可以通過(guò)更換不同的篩網(wǎng)獲得。

干法輥壓造粒機(jī)的自動(dòng)化程度**法輥壓造粒機(jī)自動(dòng)化程度相信大家都知道,，他人說(shuō)的好未必自身就覺(jué)得好,。其實(shí)只有適合自己才是好的，如同干法輥壓造粒機(jī)一樣,，它在我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)獲得了大范圍的應(yīng)用,。下面，江蘇耀飛就和小編一起來(lái)了解一下該設(shè)備的特點(diǎn)吧,。干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn)：1,、干粉可直接造粒，不用粘結(jié)劑2,、顆粒物的強(qiáng)度能夠調(diào)節(jié),，通過(guò)調(diào)整軋輥的壓力控制顆粒物的強(qiáng)度3、產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒4,、持續(xù)生產(chǎn),、生產(chǎn)量大5、自動(dòng)化程度高,，適合工業(yè)化生產(chǎn)6,、造粒成本低原料可通過(guò)手工或真空上料機(jī)加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,，被推至兩擠壓輥輪的咬入角,；遼寧擠壓干法造粒機(jī)

⑧定期由維修人員對(duì)干法制粒機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查、維護(hù),，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修或更換保證干法制粒機(jī)的使用性能完好,。連云港造粒機(jī)公司

條料生產(chǎn)線(xiàn)成本不高，操作簡(jiǎn)便,，且清洗便捷,。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備,。但是,，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間，其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定,。大多數(shù)聚合物在制成極終產(chǎn)品之前,，必須配合混煉，然后造粒,，成為可銷(xiāo)售的原料,。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系,。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),，但一切造粒器可以分為兩大類(lèi)：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過(guò)程時(shí)間的安排,。冷切粒系統(tǒng),，在加工過(guò)程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中,，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。連云港造粒機(jī)公司

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