干法輥壓造粒機(jī)是一種常見的制粒設(shè)備,，主要用于將粉狀或顆粒狀的原料通過輥壓的方式制成顆粒狀的產(chǎn)品,。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,、制粒效率高等優(yōu)點(diǎn),，廣泛應(yīng)用于制藥、化工,、食品等行業(yè),。干法輥壓造粒機(jī)的工作原理是將原料通過進(jìn)料口送入輥壓區(qū)域，經(jīng)過輥壓作用后形成顆粒狀的產(chǎn)品,，然后通過出料口排出,。該設(shè)備通常由一對(duì)輥?zhàn)雍鸵慌_(tái)電機(jī)組成，輥?zhàn)又g的距離可以根據(jù)原料的特性和制粒要求進(jìn)行調(diào)整,。在使用干法輥壓造粒機(jī)時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：首先,，要選擇適合的原料,，保證其粒度和物理性質(zhì)符合要求；其次,，要根據(jù)原料的特性和制粒要求調(diào)整輥?zhàn)又g的距離；***,，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),，保證其正常運(yùn)行和使用壽命,。總之,，干法輥壓造粒機(jī)是一種重要的制粒設(shè)備,，具有***的應(yīng)用前景和市場(chǎng)需求。隨著科技的不斷進(jìn)步和制造技術(shù)的不斷提高,，該設(shè)備的性能和效率將會(huì)得到進(jìn)一步提升，為行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步做出更大的貢獻(xiàn),。本機(jī)裝拆,、清洗方便，與物料接觸部分皆為不銹鋼制作,。江蘇色母粒造粒機(jī)

4、調(diào)整后仍壓不成片,，增加物料濕度，噴灑食用酒精等,。5,、如果油壓上升或壓力下降困難或壓力下降＞0.5Mpa/10min,，檢查液壓系統(tǒng)是否正常,。6,、如果材料被堵塞，此機(jī)會(huì)將自動(dòng)排除故障,。(手動(dòng)操作時(shí)沒有此功能,。如果壓片電機(jī)不能工作,，擰開漏斗座螺栓，漏斗向上升,，取出堵塞材料,，清理漏斗中的積累材料,。重新安裝后，降低進(jìn)料速度或加快壓輪速度,，重新試驗(yàn)材料，正常運(yùn)行后投入生產(chǎn),。)7、如果送料有困難,，檢查物料的比例和含水量,，是否太濕太粘,，然后進(jìn)行處理。8,、如果成品率不理想,，檢查壓片是否太松，制?；\轉(zhuǎn)速是否合理,，網(wǎng)絡(luò)安裝是否合適,，是否堵塞,，是否破網(wǎng),，然后解決。9,、如果灰塵飛得太多,，檢查除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，布袋是否堵塞,，積料桶定期回收清理,。10、如果壓片較好,，造粒后細(xì)粉過多,，檢查轉(zhuǎn)籠是否堵塞，造粒速度是否過快,，轉(zhuǎn)籠與篩網(wǎng)之間的間隙為0.5-1mm為佳,。醫(yī)用干法造粒機(jī)廠家特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法造粒的，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進(jìn)行造粒,。

干法輥壓制粒機(jī)出現(xiàn)片料異常怎么辦,？封閉式干式造粒機(jī)可減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染和污染風(fēng)險(xiǎn)；其次,，設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，只需少量工具即可拆卸整個(gè)造粒裝置,，便于清洗所有模塊單元,，更換螺桿和壓輥，適應(yīng)不同的造粒任務(wù),。干造粒工藝是將藥物與輔料混合均勻,，壓縮成塊狀或板狀，然后將整個(gè)顆粒粉碎成所需尺寸的顆粒,。該方法依靠壓力在分子之間產(chǎn)生結(jié)合力,，其制備方法包括壓片法和滾壓法。1,、若片材過松,，可加壓，或降低壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速或加快送料電機(jī)轉(zhuǎn)速,。2,、如果片材太硬，可降低壓力,，或加快壓片轉(zhuǎn)速,，或降低送料電機(jī)轉(zhuǎn)速,。兩輪間隙為0.5-2mm。3,、若產(chǎn)量過低,，可按比例同步加快送料、壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速,。

干法造粒機(jī)在運(yùn)行時(shí)操作要求干法造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式,，使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片,。?；男纬蛇^程是經(jīng)過粒化核的產(chǎn)生,、凝聚物的長(zhǎng)大和顆粒的球化整粒階段,，使細(xì)粉料成為具有一定大小與強(qiáng)度的顆粒。再經(jīng)過干燥處理后,，即成為?；希卜Q固結(jié)成型,。干法造粒機(jī)主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料,、不銹鋼材料、鈦材,、鉻和其他表面合金制作,，比較大提高了耐磨損、耐腐蝕,、耐高溫及耐壓能力,，使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。另外,，如果預(yù)防性維護(hù)的成本低于維修或更換的成本,，那么這是有意義的。

造粒設(shè)備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械,。一般分為：輥干法造粒機(jī),、轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)、干法輥壓造粒機(jī),。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸,。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過模面而不限制水流為度,。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器,。在干燥器中,，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用,；粒料通過離心干燥器除去水份,。送料，壓片,、制粒均采用變頻無級(jí)調(diào)速,，油泵壓力可調(diào)，成品細(xì)度可以通過更換不同的篩網(wǎng)獲得,。宿遷雙螺桿擠出造粒機(jī)

該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,、維修方便、操作簡(jiǎn)單,、工藝流程短,、能耗低、效率高,、故障率低,。江蘇色母粒造粒機(jī)

干法輥壓造粒機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)我廠在借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，加以改進(jìn)和提高而研制了干法輥壓造粒機(jī),，它具有結(jié)構(gòu)合理,、結(jié)構(gòu)緊湊、工藝流程簡(jiǎn)單,、操作方便,、性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。粉末材料可以制成客戶所需的均勻顆粒,，而無需在機(jī)器中添加任何粘結(jié)劑,。隨著顆粒密度的增大，不需要任何后續(xù)工序,，從而減少了工藝流程，降低了造粒成本和粉體污染,，并改善了勞動(dòng)環(huán)境,。干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn)：*直接從干粉中制成顆粒，無任何粘合劑,，然后進(jìn)行第二次加熱和干燥,。*可通過輥壓調(diào)節(jié)顆粒強(qiáng)度，以控制顆粒強(qiáng)度,。*產(chǎn)生沙狀不規(guī)則顆粒,。*由于連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力強(qiáng),。自動(dòng)化程度高,，適合自動(dòng)化生產(chǎn),。江蘇色母粒造粒機(jī)

江蘇耀飛干燥科技有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn),、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè),。公司成立于2016-05-16，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略,。公司主要經(jīng)營(yíng)污泥干燥機(jī),，污泥干化機(jī)，造粒機(jī),，混合機(jī)等,，我們始終堅(jiān)持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的服務(wù)理念,，優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格誠(chéng)信和讓利于客戶,，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。江蘇耀飛干燥致力于開拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng),，與環(huán)保行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,，公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù)，獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng),。江蘇耀飛干燥科技有限公司本著先做人,，后做事，誠(chéng)信為本的態(tài)度,，立志于為客戶提供污泥干燥機(jī),，污泥干化機(jī)，造粒機(jī),，混合機(jī)行業(yè)解決方案,，節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢,。