干法制粒機(jī)干法造粒的目的以下幾點(diǎn)：1,、將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀,；2、為了準(zhǔn)確定量,、配劑和管理,；3、減少粉料的飛塵污染,；4、制成不同種類顆粒體系的無(wú)偏析混合體,；5,、改進(jìn)產(chǎn)品外觀；6,、防止某些固相物產(chǎn)生過(guò)程中的結(jié)塊現(xiàn)象,；7、改善分離狀原料的流動(dòng)特性,；8,、增料的體積質(zhì)量,，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸；9,、降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過(guò)程中的危險(xiǎn)性,；10、控制產(chǎn)品的溶解速度,；11,、調(diào)整成品的空隙率和比表面積；12,、改善熱傳遞效果和幫助燃燒,；13、適應(yīng)不同的生物過(guò)程,。具體操作如下： 1,、對(duì)新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)須經(jīng)常進(jìn)行檢查；實(shí)驗(yàn)室干法造粒機(jī)公司

無(wú)需消耗粘合劑干法制粒過(guò)程是依靠物料自身的結(jié)晶水,利用機(jī)械擠壓,、破碎原理直接造粒,不需要添加粘合劑,。從設(shè)備投入到產(chǎn)品產(chǎn)出的成本和能耗來(lái)看，干粉造粒比濕法造粒要低得多,。隨著干法工藝的不斷完善,以及能源漸漸緊張,干法制粒工藝將逐步替代濕法制粒流水線的投入,。干法制粒機(jī)是我廠吸收國(guó)外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開(kāi)發(fā)的干法造粒設(shè)備，并在國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高,，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊,、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便,、性能良好,。粉體物料經(jīng)本設(shè)備，無(wú)需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需要的均勻顆粒,，顆粒密度大,，均無(wú)需再進(jìn)行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程,，不僅降低了造粒成本,，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動(dòng)環(huán)境,。宿州炭黑干法造粒機(jī)材料特性或工藝參數(shù)的細(xì)微變化可能導(dǎo)致顆粒特性和藥物分布發(fā)生重大變化,。

干法制粒技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對(duì)密度的中藥提取液,，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,，添加一定輔料后，以干擠制粒機(jī)壓成薄片,，再粉碎成顆粒,。將粉體原始物料直接制成滿足客戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,，無(wú)需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻,，堆密度明顯增加,；既控制粉塵污染，又減少物料浪費(fèi),；改善物料外觀和流動(dòng)性,；減小體積，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸,；可控制溶解度,、孔隙率和比表面積。**稱,，干法造粒技術(shù)工藝性能沒(méi)有噴霧干燥的好,，噴霧干燥技術(shù)比較成熟。干法造粒有著很好的發(fā)展前景,，但技術(shù)難度也非常大,，必需依靠，更多的行業(yè)科研機(jī)構(gòu)和設(shè)備制造商的共同參與,。

干法輥壓造粒機(jī)的自動(dòng)化程度**法輥壓造粒機(jī)自動(dòng)化程度相信大家都知道,，他人說(shuō)的好未必自身就覺(jué)得好。其實(shí)只有適合自己才是好的,，如同干法輥壓造粒機(jī)一樣,，它在我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)獲得了大范圍的應(yīng)用。下面,，江蘇耀飛就和小編一起來(lái)了解一下該設(shè)備的特點(diǎn)吧,。干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn)：1、干粉可直接造粒,，不用粘結(jié)劑2,、顆粒物的強(qiáng)度能夠調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)整軋輥的壓力控制顆粒物的強(qiáng)度3,、產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒4,、持續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)量大5,、自動(dòng)化程度高,，適合工業(yè)化生產(chǎn)6、造粒成本低一般分為兩種,，一種是造粒機(jī)本身的氣味，另一種是原料的氣味,。

干法造粒機(jī)在運(yùn)行時(shí)操作要求干法造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式,，使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,，壓縮成片。?；男纬蛇^(guò)程是經(jīng)過(guò)?；说漠a(chǎn)生、凝聚物的長(zhǎng)大和顆粒的球化整粒階段,，使細(xì)粉料成為具有一定大小與強(qiáng)度的顆粒,。再經(jīng)過(guò)干燥處理后，即成為?；?，也稱固結(jié)成型。干法造粒機(jī)主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料,、不銹鋼材料,、鈦材、鉻和其他表面合金制作,，比較大提高了耐磨損,、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,，使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命,。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便,、操作簡(jiǎn)單,、工藝流程短、能耗低,、效率高,、故障率低。阜陽(yáng)炭黑干法造粒機(jī)

10,、如果壓片較好,，造粒后細(xì)粉過(guò)多，檢查轉(zhuǎn)籠是否堵塞,，造粒速度是否過(guò)快,。實(shí)驗(yàn)室干法造粒機(jī)公司

膠囊填充顆粒、顏料,、洗滌劑,、催化劑、碳酸鍶,、化肥,、白炭黑、無(wú)機(jī)鹽類,、氯代異,、氰尿酸類,、農(nóng)藥、氧化物等,，以及工業(yè)回收粉塵物料:如鑄鐵廠粉塵,、鉛、鋅,、鋁粉塵,、轉(zhuǎn)爐粉塵、濾塵,、磨削等粉塵.物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,。擠壓造粒生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)短,，能耗低，產(chǎn)量大.干粉直接造粒,，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程,，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強(qiáng)度高,，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為明顯,。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。操作彈性大,，適應(yīng)范圍廣,，擠壓力的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。實(shí)驗(yàn)室干法造粒機(jī)公司

江蘇耀飛干燥科技有限公司在污泥干燥機(jī),，污泥干化機(jī),，造粒機(jī)，混合機(jī)一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位,，無(wú)論是產(chǎn)品還是服務(wù),，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司位于常州市武進(jìn)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)西屹村,，成立于2016-05-16,，迄今已經(jīng)成長(zhǎng)為環(huán)保行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成環(huán)保多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目,，取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益,。多年來(lái)，已經(jīng)為我國(guó)環(huán)保行業(yè)生產(chǎn),、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn),。