干法輥壓造粒機(jī)調(diào)整正確方法干法輥壓造粒機(jī)主要靠外部壓力,，使物料通過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙強(qiáng)制壓縮成塊狀，使物料實(shí)際密度增加1.5~3倍,，達(dá)到-定顆粒強(qiáng)度要求,。與其它造粒方法相比，該方法具有較高的強(qiáng)度和較大的體積比重,。干法輥壓造粒機(jī)調(diào)整方法要正確：一是壓輥間距不能太小,，必須調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)；二是軸承座側(cè)壓力蓋不能太松或太緊,，否則軸承輥會(huì)發(fā)生偏移,。干法輥式造粒機(jī)調(diào)試方法1,、壓輥間隙調(diào)整：生產(chǎn)中有時(shí)需要增加產(chǎn)量或咬入角度。此時(shí),，可增大壓縮軸與驅(qū)動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間的距離,。步驟如下：停機(jī)，拆下兩個(gè)軸承座的上齒條,，調(diào)整兩個(gè)軸承座之間的調(diào)整板,，使之達(dá)到所需厚度。輥皮不得相互碰撞,，極小應(yīng)在0.3~1毫米之間,。在購(gòu)買(mǎi)混合造粒設(shè)備時(shí)，能夠結(jié)合出產(chǎn)特點(diǎn)來(lái)斷定閥門(mén)辦法,，在規(guī)劃期間比較好不選用側(cè)出口的出料辦法,。鎮(zhèn)江融雪劑造粒機(jī)

購(gòu)買(mǎi)造粒機(jī)設(shè)備要注意哪些問(wèn)題和因素

有的廠家在選用造粒機(jī)設(shè)備的時(shí)候，沒(méi)有留心類(lèi)型的選用狀況,，容易在造粒過(guò)程中出現(xiàn)很多的問(wèn)題,，所以在購(gòu)買(mǎi)造粒機(jī)設(shè)備時(shí)，一定要留心設(shè)備的選型是否符合要求,。一般來(lái)講,，大部分廠家每天都需求進(jìn)行大規(guī)模的出產(chǎn)的責(zé)任，這樣就這個(gè)時(shí)候就要結(jié)合產(chǎn)量來(lái)選用混合設(shè)備,，并仔細(xì)觀察產(chǎn)品參數(shù)和產(chǎn)品規(guī)格,。森泰科是國(guó)內(nèi)大型的強(qiáng)力造粒機(jī)的廠家,，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)有較高的市場(chǎng)影響力,。在購(gòu)買(mǎi)混合造粒設(shè)備時(shí)，能夠結(jié)合出產(chǎn)特點(diǎn)來(lái)斷定閥門(mén)辦法,，在規(guī)劃期間比較好不選用側(cè)出口的出料辦法,，這是由于造粒機(jī)在對(duì)一批材料進(jìn)行加工時(shí)，當(dāng)結(jié)束加工流程期間需求將悉數(shù)物料都投進(jìn)到設(shè)備內(nèi)部,，假定是通過(guò)側(cè)出口來(lái)投進(jìn)物料,，此時(shí)會(huì)影響到物料造粒的作用，在購(gòu)買(mǎi)強(qiáng)力造粒機(jī)的設(shè)備時(shí)應(yīng)該留心這些問(wèn)題,。 宿遷肥料造粒機(jī)在輥壓過(guò)程中,，物料的實(shí)際密度能增大1.5~3倍，從而達(dá)到規(guī)定的顆粒強(qiáng)度要求,。

造粒設(shè)備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械,。一般分為：輥干法造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī),、干法輥壓造粒機(jī),。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類(lèi)似,，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面，而與模面直接接觸,。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流為度,。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器,。在干燥器中，水被排回貯罐,，冷卻并循環(huán)再用,；粒料通過(guò)離心干燥器除去水份。

干法造粒機(jī)將微潮濕的粉料碾擠成顆料,，亦可粉碎廢征和干塊并碾擠成顆粒,。不需要水或乙醇等潤(rùn)濕劑，不需要二次助加熱干燥,，工序少,，工效高，成本低,。設(shè)備是在完全密封狀態(tài)下進(jìn)行工作,，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄,，降低了污染可能性,，減少了凈化面積，更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求,。具體來(lái)說(shuō),，干法造粒機(jī)在應(yīng)用的時(shí)候，能夠省去的加工流程就有：  

 1,、混合流程的加工：干法造粒機(jī)在應(yīng)用的時(shí)候,，通過(guò)原料的擠壓環(huán)節(jié)，就能夠很好地將不同的原料制成混合物,，而不需要像傳統(tǒng)的制粒設(shè)備那樣,，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的混合流程的加工。 9,、如果灰塵飛得太多,，檢查除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，布袋是否堵塞,，積料桶定期回收清理,。

干法輥壓造粒機(jī)的自動(dòng)化程度**法輥壓造粒機(jī)自動(dòng)化程度相信大家都知道，他人說(shuō)的好未必自身就覺(jué)得好,。其實(shí)只有適合自己才是好的,，如同干法輥壓造粒機(jī)一樣,，它在我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)獲得了大范圍的應(yīng)用。下面,，江蘇耀飛就和小編一起來(lái)了解一下該設(shè)備的特點(diǎn)吧,。干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn)：1、干粉可直接造粒,，不用粘結(jié)劑2,、顆粒物的強(qiáng)度能夠調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)整軋輥的壓力控制顆粒物的強(qiáng)度3,、產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒4,、持續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)量大5,、自動(dòng)化程度高,，適合工業(yè)化生產(chǎn)6、造粒成本低干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式,，使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)輥輪間隙,，強(qiáng)制壓縮成片塊狀。宿遷肥料造粒機(jī)

◆無(wú)需任何添加劑,，干粉直接造粒,；鎮(zhèn)江融雪劑造粒機(jī)

復(fù)合肥擠壓造粒工藝流程用擠壓造粒工藝生產(chǎn)復(fù)合肥料有以下優(yōu)缺點(diǎn)a)擠壓造粒不需要給物料加熱和增濕，既節(jié)省投資,，又節(jié)約能源,，而且還能適應(yīng)含有熱敏性物料，如碳酸氫銨和某些有機(jī)肥等配料的造粒,。b)在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水或廢氣外排,，不會(huì)污染環(huán)境。c)擠壓造粒工藝流程短,，操作簡(jiǎn)便,，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化控制，提高生產(chǎn)效率,。d)對(duì)原料的性質(zhì)與粒度分布無(wú)特別要求，故原料來(lái)源較寬廣,。e)生產(chǎn)較靈活,，可隨時(shí)改變產(chǎn)品的方案，有利于小批量生產(chǎn)肥,。f)產(chǎn)品粒度分布均勻,，不會(huì)產(chǎn)生離析，也不會(huì)結(jié)塊,。g)擠壓造粒產(chǎn)品外形不如轉(zhuǎn)鼓造粒,、料漿造粒等傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的顆粒圓整,；如果產(chǎn)品顆粒內(nèi)的配料組分間若發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可能導(dǎo)致顆粒崩裂,。鎮(zhèn)江融雪劑造粒機(jī)

江蘇耀飛干燥科技有限公司致力于環(huán)保,，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。江蘇耀飛干燥深耕行業(yè)多年,，始終以客戶(hù)的需求為向?qū)?，為客?hù)提供高質(zhì)量的污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī),，造粒機(jī),，混合機(jī)。江蘇耀飛干燥致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶(hù)產(chǎn)品上的貼心,，為用戶(hù)帶來(lái)良好體驗(yàn),。江蘇耀飛干燥創(chuàng)始人劉躍，始終關(guān)注客戶(hù),，創(chuàng)新科技,，竭誠(chéng)為客戶(hù)提供良好的服務(wù)。