干法輥壓制粒機(jī)壓力調(diào)節(jié)擠壓力是制粒機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要參數(shù),。干法輥壓制粒機(jī)的壓力，直接影響肥料制粒過(guò)程的擠壓效果和質(zhì)量,。因此,，干法輥壓制粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)是制粒中的重要控制參數(shù)。適當(dāng)?shù)膲毫梢蕴岣咴O(shè)備的肥料制粒產(chǎn)量,，降低能耗,，延長(zhǎng)制粒機(jī)的使用壽命。如果干法輥壓制粒機(jī)的壓力太小,，肥料的粒度之間會(huì)有更多的空隙,，不能滿足物料擠出所需的壓力，不會(huì)形成致密的餅,，這會(huì)影響效果,。如果壓力太大，很容易在物料顆粒中引起“再聚合”現(xiàn)象,，導(dǎo)致濾餅分散和分級(jí)困難,，并且輥表面和軸承的磨損和損壞將加劇。根據(jù)主電機(jī)的運(yùn)行電流,、物料的粒徑,、可磨性和濾餅的松散程度，選擇合適的壓力來(lái)調(diào)節(jié)干法輥壓制粒機(jī)的壓力,。干法輥壓制粒機(jī)的電流越高,，工作越多，肥料制粒能力越高,。不銹鋼板材,、鈦材,、鉻和別的表面鋁合金制做進(jìn)一步提高了抗磨損、抗腐蝕,、耐熱及抗壓工作能力,。南京造粒機(jī)廠家直銷

干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制粒”后發(fā)展起來(lái)的一種的制粒方法,，是一種環(huán)保式的制粒工藝,，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機(jī)大范圍用于制藥,、食品,、化工等行業(yè)上的造粒。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,、維修方便,、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短,、能耗低,、效率高、故障率低,?？煽刂骗h(huán)境污染，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力,。不銹鋼材料、鈦材,、鉻和其他表面合金制作比較大提高了耐磨損,、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,，使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命,。據(jù)了解，干法制粒機(jī)使用了輥壓控制技術(shù),，該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng)（如局部的不均勻）,，使得干法制粒的工藝參數(shù)（如處理量、片狀密度,、輥壓壓力,、速度等）能夠被精確、重復(fù)地調(diào)整,，從而高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒,。南京肥料造粒機(jī)9、如果灰塵飛得太多,，檢查除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常,，布袋是否堵塞,，積料桶定期回收清理。

當(dāng)含水量在20%-40%之間時(shí),，化肥造粒機(jī)可以將物料制成固體球形顆粒,，比較大節(jié)約了能源和設(shè)備，提高了效率,。在干燥過(guò)程中,，其特殊的拋光和混合圓功能使顆粒更加光滑?；试炝C(jī)對(duì)純有機(jī)肥或有機(jī)無(wú)機(jī)肥的混合造粒沒有特殊要求,。化肥造粒機(jī)的造粒工藝如下：（1）粉碎發(fā)酵一天后,，將物料粉碎,。干燥、粉碎和篩選發(fā)酵的有機(jī)物,。(2)配方和混合根據(jù)配方,，自動(dòng)制備、混合氮,、磷,、鉀和發(fā)酵材料，運(yùn)至化肥造粒機(jī)進(jìn)行造粒,。有機(jī)和無(wú)機(jī)材料的配方根據(jù)不同的產(chǎn)品混合，并在混合器中充分混合,。

（3）造粒生物肥料的生產(chǎn)以有機(jī)質(zhì)為主,，纖維素多，成型條件差,。此外,，由于添加了具有制肥功能的活菌群，生產(chǎn)過(guò)程不應(yīng)暴露在高溫下,。因此,，對(duì)于有機(jī)生物肥料的生產(chǎn)，采用了新型化肥造粒機(jī)和濕法造粒工藝,。造粒后,，物料通過(guò)帶式輸送機(jī)送入干燥機(jī)進(jìn)行干燥。粒徑為3.0-4.0mm,，造粒率大于70％,。（4）干燥在生物肥料生產(chǎn)過(guò)程中，顆粒的含水量一般超過(guò)指標(biāo),，需要低溫噴霧干燥,，發(fā)酵后有機(jī)物含水量為30％~40％,，顆粒一般在15％~20％，肥料的質(zhì)量指標(biāo)要求含水量低于14％,，因此,，材料需要干燥。因此,，干燥部分是生物肥料生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的過(guò)程,，直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗,。選擇干燥器的型號(hào)和規(guī)格,，控制工藝條件非常重要。5,、如果油壓上升或壓力下降困難或壓力下降＞0.5Mpa/10min,，檢查液壓系統(tǒng)是否正常。

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：1,、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,。2,、工藝流程簡(jiǎn)單，能耗低,，產(chǎn)量大,。3、干粉直接造粒,，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程,，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。4,、顆粒強(qiáng)度高,，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合,。5,、操作彈性大，適應(yīng)范圍廣,，擠壓力的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié),。注意事項(xiàng)：1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),，應(yīng)立即升溫，直至條子沾手為正常,。2,、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油,。3,、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油,。正常工作時(shí),，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。4,、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律,；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢,，可根據(jù)情況,，及時(shí)處理。5,、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些,。通過(guò)一對(duì)液壓油缸(壓力可調(diào))推動(dòng)的壓輥,，把物料軋制成0.5---4mm的薄片，并再次完成脫氣工作,。紹興DH系列干法輥壓造粒機(jī)

干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l(fā)展起來(lái)的一種的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝,。南京造粒機(jī)廠家直銷

干法造粒機(jī)在運(yùn)行時(shí)操作要求

1,、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常,。2,、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修,，并補(bǔ)充加油,。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),，要停機(jī)檢修并加注黃油,。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加黃油一次,。4,、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律,；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢,，可根據(jù)情況,，及時(shí)處理。5,、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些,。 南京造粒機(jī)廠家直銷

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