干法造粒機的進步促使了更多的企業(yè)實現(xiàn)了發(fā)展需求造粒在制藥行業(yè)常用到的專有名詞,，簡單來說就是將較細的粉末狀顆粒組成粉團、顆粒劑,、片劑等產(chǎn)品的一種工藝,。干法造粒機之所以能夠取得如此好的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，也是在先進的科技的支持下實現(xiàn)的,，與先進的科技是分不開的,，干法造粒機的進步促使了更多的企業(yè)實現(xiàn)了發(fā)展需求。

工作原理：各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,，經(jīng)脫氣,、螺旋預(yù)壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀,。片狀物料再經(jīng)過破碎,、整粒、篩分等過程,，得到顆粒產(chǎn)品,。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調(diào)節(jié),。 3,、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件,；安慶造粒機

技術(shù)優(yōu)點：1,、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑,，產(chǎn)品純度得到保證,。2、工藝流程簡單,，能耗低,，產(chǎn)量大。3,、干粉直接造粒,，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造,。4,、顆粒強度高,，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合,。5,、操作彈性大，適應(yīng)范圍廣,，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié),。注意事項：1,、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫,，直至條子沾手為正常。2,、減速機軸承部位燒手時,，或伴有噪音應(yīng)停機及時檢修，并補充加油,。3,、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油,。正常工作時,，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。4,、注意摸清機子的運行規(guī)律,；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢,，可根據(jù)情況,，及時處理。5,、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些,。揚州鉀肥造粒機過細的物料（小于0.1mm）含空氣太多,，影響成品料片的密實度，而且會對擠壓過程產(chǎn)生影響,。

造粒設(shè)備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械,。一般分為：輥干法造粒機、轉(zhuǎn)鼓式造粒機,、干法輥壓造粒機,。水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,，而與模面直接接觸,。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流為度,。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器,。在干燥器中，水被排回貯罐,，冷卻并循環(huán)再用,；粒料通過離心干燥器除去水份。

干法造粒機在運行時操作要求

1,、隨時注意機身溫度變化,，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫,。直至條子沾手為正常,。2、減速機軸承部位燒手時,，或伴有噪音應(yīng)及時檢修,，并補充加油。3,、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,，要停機檢修并加注黃油。正常工作時,，軸承室每隔5-6天加黃油一次,。4、注意摸清機子的運行規(guī)律,；如：機溫高低,，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況,，及時處理,。5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些,。 1,、若片材過松，可加壓,，或降低壓片電機轉(zhuǎn)速或加快送料電機轉(zhuǎn)速,。

如何使用干法造粒機以及作用有哪些干粉造粒機使用要求：1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機變速,，攪拌槳速度范圍為30到500,，切碎刀速度范圍為300到3000rpm,，能變頻調(diào)速，并能設(shè)定顯示,。2,、對雙速簡易式控制，控制上帶起動,、急仃,、停止開關(guān)和故障顯示，并有電流顯示和二檔電機變速顯示,。當(dāng)放料閥或排水口關(guān)閉時,，攪拌漿與切碎刀的電機才能運轉(zhuǎn)，反之亦然,。此外,，只有當(dāng)放料閥關(guān)閉時，才能進入清洗工序,。3,、電器控制應(yīng)有自我保護功能，防止因誤操作而可能給干法造粒機帶來的損壞,，其中包括主電機故障保護及緊急停止保護,。對配置的話，應(yīng)PL+觸摸式彩色液晶面板控制,，界面設(shè)計分為手動試運行操作界面和正常運轉(zhuǎn)操作界面,，并有良好人機對話界面。干法造粒機主要是靠外部加壓方式,，使物料強制通過兩個反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,，壓縮成片。?；男纬蛇^程是經(jīng)過?；说漠a(chǎn)生、凝聚物的長大和顆粒的球化整粒階段,，使細粉料成為具有一定大小與強度的顆粒,。再經(jīng)過干燥處理后，即成為?；?，也稱固結(jié)成型。干法造粒機主要傳動部件均采用合金材料,、不銹鋼材料,、鈦材、鉻和其他表面合金制作，比較大提高了耐磨損,、耐腐蝕,、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命,。干法制粒機適用制藥,、化工原材料、改性劑,、食品類,、護膚品等。揚州鉀肥造粒機

在藥物工業(yè)中制造片劑之前,，使用造粒作為將藥物和載體顆粒結(jié)合在一起的方法,。安慶造粒機

主要特點1）可以通過調(diào)節(jié)輥壓，控制顆粒的強度,。2）循環(huán)操作以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),，成品率高。3）物料采用機械壓力加壓成型,，不添加任何添加劑,，保證產(chǎn)品的純度。4）干粉直接制粒,，無需后續(xù)干燥工藝,，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于趨同和轉(zhuǎn)化。5）顆粒強度高,，與其他造粒方法相比,，堆密度顯著提高，特別是在增加產(chǎn)品堆積比例的情況下,。6）原料種類繁多,，顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。7）結(jié)構(gòu)緊湊,，易于維護,，操作簡單，工藝流程短,，能耗低,，效率高，故障率低,。8）控制環(huán)境污染,，降低廢粉包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力,。9）送料裝置采用變頻調(diào)速控制，自動化程度高，可同時控制多臺機器,，具有勞動強度低,，長期連續(xù)運行等特點。安慶造粒機

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