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金華脫硫石膏干法造粒機

來源: 發(fā)布時間:2023-08-11

主要特點1)可以通過調節(jié)輥壓,,控制顆粒的強度,。2)循環(huán)操作以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),成品率高,。3)物料采用機械壓力加壓成型,,不添加任何添加劑,保證產(chǎn)品的純度,。4)干粉直接制粒,,無需后續(xù)干燥工藝,,現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于趨同和轉化,。5)顆粒強度高,與其他造粒方法相比,,堆密度顯著提高,,特別是在增加產(chǎn)品堆積比例的情況下。6)原料種類繁多,,顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調整,。7)結構緊湊,易于維護,,操作簡單,,工藝流程短,能耗低,,效率高,,故障率低。8)控制環(huán)境污染,,降低廢粉包裝成本,,提高產(chǎn)品運輸能力。9)送料裝置采用變頻調速控制,,自動化程度高,,可同時控制多臺機器,具有勞動強度低,,長期連續(xù)運行等特點,。6、如果材料被堵塞,此機會將自動排除故障,。金華脫硫石膏干法造粒機

對粉末產(chǎn)品進行顆粒強度加工,,它的意義通常體現(xiàn)在哪些方面呢?下面就和小編一起來了解一下吧,。其意義主要體現(xiàn)在以下3個方面:1.減少粉塵污染,,改善作業(yè)條件。2.滿足生產(chǎn)工藝要求,,如增加孔隙率和比表面積,,提高熱傳導率等。3.改善產(chǎn)品的物理性能(如流動性,、透氣性,、堆積密度),并避免在后續(xù)操作(干燥,、篩分,、測量)和使用過程(測量、配料等)中出現(xiàn)離析,、脈動,、結塊、橋接等不良影響,,改善外觀和流動性,,便于儲存和運輸,控制溶解度,,控制孔隙率和比表面積等,。為提高生產(chǎn)和使用過程自動化以及密閉操作創(chuàng)造條件。干法輥壓造粒機采用干法輥軋技術,,將含水率≤5%的粉狀物料壓縮成片或片劑,,然后經(jīng)過粉碎、篩分等工序,,將塊狀物料制成符合使用要求的粒狀物料,。淮安造粒機廠家直銷不銹鋼材料,、鈦材,、鉻和其他表面合金制作比較大提高了耐磨損、耐腐蝕,、耐高溫及耐壓能力,。

干燥機是一種常用的干燥設備,主要用于對物料進行干燥操作,,干燥的目的就是為了物料使用或進一步加工需要,。我國干燥機技術已經(jīng)逐漸成熟,,市場規(guī)模也在不斷的擴大。小編主要來介紹一下干燥機的發(fā)展情況,,希望可以幫助用戶更加了解干燥機產(chǎn)品,。近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉,,洞道式干燥機的使用,,標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?;剞D圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動,,干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機,,如紡織,、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。

復合肥尿基噴漿造粒工藝流程1,、將部分尿素連續(xù)加入至尿素熔融器中,,通過蒸汽(導熱油)鍋爐提供熱量,將尿素熔融成為液體狀態(tài),。2,、經(jīng)由**泵加壓后將尿素料漿霧化并噴射到轉鼓造粒機內(nèi)的料幕上。3,、同時部分尿素,、磷酸一銨,、氯化鉀,、填充料等合格原料運送至各相關稱重設備。4,、稱重后的粉狀原料輸送至混合機強力攪拌均勻,。5、輸送至轉鼓造粒機內(nèi),,與來自尿素熔融器熔化后的料漿充分接觸,,同時通入飽和蒸汽,物料借助轉鼓造粒機旋轉時產(chǎn)生的摩擦作用形成一滾動料床,;滾動所產(chǎn)生的擠壓力及尿素料漿提供的粘結力使物料粘聚成球,。6、輸送至回轉式烘干機中,,與來自熱風爐中的熱量進行熱交換,。螺桿擠壓造粒機在正確使用一段時間之后,也避免不了,。

干法造粒機將微潮濕的粉料碾擠成顆料,,亦可粉碎廢征和干塊并碾擠成顆粒,。不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次助加熱干燥,,工序少,,工效高,成本低,。設備是在完全密封狀態(tài)下進行工作,,且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗,有效防止了粉塵外泄,,降低了污染可能性,,減少了凈化面積,更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求,。具體來說,,干法造粒機在應用的時候,能夠省去的加工流程就有:  

 1,、混合流程的加工:干法造粒機在應用的時候,,通過原料的擠壓環(huán)節(jié),就能夠很好地將不同的原料制成混合物,,而不需要像傳統(tǒng)的制粒設備那樣,,進行專業(yè)的混合流程的加工。 干法造粒機主要是靠外部加壓方式,,使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙,,壓縮成片?;幢痹炝C廠家直銷

8,、如果成品率不理想,檢查壓片是否太松,,制?;\轉速是否合理,網(wǎng)絡安裝是否合適,。金華脫硫石膏干法造粒機

技術優(yōu)點:1,、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,,產(chǎn)品純度得到保證,。2、工藝流程簡單,,能耗低,,產(chǎn)量大。3,、干粉直接造粒,,無需后續(xù)干燥過程,,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。4,、顆粒強度高,,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合,。5,、操作彈性大,適應范圍廣,,擠壓力的大小可通過液壓力調節(jié),。注意事項:1、隨時注意機身溫度變化,,用干凈手觸摸條子不沾手時,,應立即升溫,直至條子沾手為正常,。2,、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應停機及時檢修,,并補充加油,。3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,,要停機檢修并加注黃油,。正常工作時,軸承室每隔5-6天加注黃油一次,。4,、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,,轉速快慢,,可根據(jù)情況,,及時處理,。5、機身運轉不穩(wěn)定時,,應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,,要及時調松些。金華脫硫石膏干法造粒機

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