干法制粒機(jī)干法造粒的目的以下幾點(diǎn):1,、將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀;2,、為了準(zhǔn)確定量,、配劑和管理;3,、減少粉料的飛塵污染,;4、制成不同種類(lèi)顆粒體系的無(wú)偏析混合體,;5,、改進(jìn)產(chǎn)品外觀;6,、防止某些固相物產(chǎn)生過(guò)程中的結(jié)塊現(xiàn)象,;7、改善分離狀原料的流動(dòng)特性,;8,、增料的體積質(zhì)量,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸,;9,、降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過(guò)程中的危險(xiǎn)性;10,、控制產(chǎn)品的溶解速度,;11、調(diào)整成品的空隙率和比表面積,;12,、改善熱傳遞效果和幫助燃燒;13,、適應(yīng)不同的生物過(guò)程,。3、若產(chǎn)量過(guò)低,,可按比例同步加快送料,、壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速。螺桿擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)廠家
可以在回轉(zhuǎn)軸11的軸線(xiàn)方向上對(duì)回轉(zhuǎn)部12進(jìn)行微調(diào),,以使回轉(zhuǎn)部12和靜部2之間的距離達(dá)到理想狀態(tài),。地,,所述動(dòng)部1還包括用于限制所述套筒131運(yùn)動(dòng)的可拆卸連接結(jié)構(gòu)。為了對(duì)回轉(zhuǎn)部12和靜部2間的距離進(jìn)行較大范圍的的調(diào)整,,其中,,套筒131和回轉(zhuǎn)軸11之間采用的可拆卸連接結(jié)構(gòu)需要方便套筒131在回轉(zhuǎn)軸11上的安裝和拆卸的,這樣能夠提高工作效率并且減少對(duì)回轉(zhuǎn)軸11的破壞,,延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)軸11的壽命,。地,所述可拆卸連接結(jié)構(gòu)包括位于所述套筒131和所述回轉(zhuǎn)軸11之間,、用于限制所述回轉(zhuǎn)軸11和所述套筒131周向運(yùn)動(dòng)的鍵14,;所述套筒131和所述回轉(zhuǎn)軸11上分別形成有與所述鍵14配合使用的凹槽111和第二凹槽132。通過(guò)設(shè)置鍵14將套筒131固定連接回轉(zhuǎn)軸11,,需要將套筒131從回轉(zhuǎn)軸11上拆除時(shí),,通過(guò)拆除鍵14即可將達(dá)到目的,然后,,輕松在回轉(zhuǎn)軸11的軸線(xiàn)方向移動(dòng)套筒131,,然后在利用鍵14將套筒131重新固定,達(dá)到初步調(diào)整回轉(zhuǎn)部12和靜部2之間距離的目的,。進(jìn)一步地,,所述鍵14和套筒131以及回轉(zhuǎn)軸11之間采用松配合,在套筒131的兩端對(duì)套筒131進(jìn)行軸向的固定,,如圖1所示,,回轉(zhuǎn)軸11采用階梯軸,所述套筒131靠近靜部2的一端抵擋在回轉(zhuǎn)軸11的階梯上,。硫酸銨造粒機(jī)廠家直銷(xiāo)4,、調(diào)整后仍壓不成片,增加物料濕度,,噴灑食用酒精等,。
干粉造粒機(jī)的用途廣,可適用于各種行業(yè),,如化工,、制藥、食品,、陶瓷,、玻璃等。以下是幾個(gè)具體應(yīng)用示例:化工行業(yè):用于生產(chǎn)各種化工原料,,如涂料,、顏料、化肥,、農(nóng)藥等,。通過(guò)干粉造粒機(jī)將干粉直接加工成顆粒狀產(chǎn)品,,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性,降低了生產(chǎn)成本,。制藥行業(yè):用于生產(chǎn)各種藥品,如顆粒劑,、藥片等,。干粉造粒機(jī)可簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率,,同時(shí)保證了藥品的質(zhì)量和安全性,。食品行業(yè):用于生產(chǎn)各種食品原料,如調(diào)味品,、食品添加劑等,。使用干粉造粒機(jī)可提高產(chǎn)品的質(zhì)量和口感,同時(shí)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程,,降低了能耗和成本,。
隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格和制造業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率的持續(xù)追求,市場(chǎng)對(duì)高效,、環(huán)保的炭黑干法造粒機(jī)的需求也日益增長(zhǎng),。為了滿(mǎn)足這一需求,我們公司近推出了一款全新的炭黑干法造粒機(jī),,該機(jī)器在實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的同時(shí),,也極大地降低了對(duì)環(huán)境的影響。炭黑干法造粒機(jī)是一款環(huán)保型生產(chǎn)設(shè)備,,其主要應(yīng)用于橡膠,、塑料、顏料等行業(yè)的生產(chǎn)中,。與傳統(tǒng)濕法造粒機(jī)相比,,炭黑干法造粒機(jī)具有許多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。首先,,由于其采用干法造粒,,無(wú)需使用水或其他溶劑,因此降低了生產(chǎn)過(guò)程中的廢液和廢渣的產(chǎn)生,,從而減輕了對(duì)環(huán)境的壓力,。干法制粒機(jī)適用制藥、化工原材料,、改性劑,、食品類(lèi)、護(hù)膚品等,。
考慮目標(biāo)過(guò)程和溫度控制是否會(huì)產(chǎn)生不同的控制參數(shù),,選擇和操作以保持穩(wěn)定狀態(tài),。根據(jù)濕度而非溫度,可減少系統(tǒng)的氣流和熱損失,,控制干燥機(jī)的運(yùn)行,。添加絕緣部件。干燥是一種能量和熱量密集的工藝,,加入絕緣滾筒,、管道和相關(guān)設(shè)備,可以降低能量,。在某些情況下,,增加絕緣,甚至增加生產(chǎn),。整個(gè)干燥機(jī)的控制受燃燒器運(yùn)行的影響,,包括檢查和維護(hù)計(jì)劃。另外,,燃燒器制造商定期對(duì)燃燒器進(jìn)行檢查和清洗,。
進(jìn)給速度保持恒定(初始上升期后),通過(guò)調(diào)節(jié)入口溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)控制設(shè)置,。如果進(jìn)水量不同,,系統(tǒng)會(huì)使用更多或更少的能量來(lái)運(yùn)行要求,這也適用于進(jìn)給速度的瞬時(shí)變化,。這種控制應(yīng)該在一定范圍內(nèi),,系統(tǒng)可以處于控制周期。調(diào)節(jié)進(jìn)給速度,。其他常見(jiàn)的控制干燥過(guò)程的方法是調(diào)整進(jìn)給速度,,以控制參數(shù)波動(dòng)。通過(guò)這種方法,,入口溫度保持在恒定值,。如果原料過(guò)熱敏感,這種方法是有效的,。如果產(chǎn)品在高溫下發(fā)生反應(yīng)或損壞,,或者熱源必須在其輸出中運(yùn)行,效率高,,穩(wěn)定,。 3、注意檢查易磨損件的磨損程度,,隨時(shí)注意更換被磨損的零件,;淮南擠壓干法造粒機(jī)
5、如果油壓上升或壓力下降困難或壓力下降>0.5Mpa/10min,,檢查液壓系統(tǒng)是否正常,。螺桿擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)廠家
當(dāng)含水量在20%-40%之間時(shí),,化肥造粒機(jī)可以將物料制成固體球形顆粒,比較大節(jié)約了能源和設(shè)備,,提高了效率,。在干燥過(guò)程中,其特殊的拋光和混合圓功能使顆粒更加光滑,?;试炝C(jī)對(duì)純有機(jī)肥或有機(jī)無(wú)機(jī)肥的混合造粒沒(méi)有特殊要求?;试炝C(jī)的造粒工藝如下:(1)粉碎發(fā)酵一天后,將物料粉碎,。干燥,、粉碎和篩選發(fā)酵的有機(jī)物。(2)配方和混合根據(jù)配方,,自動(dòng)制備,、混合氮、磷,、鉀和發(fā)酵材料,,運(yùn)至化肥造粒機(jī)進(jìn)行造粒。有機(jī)和無(wú)機(jī)材料的配方根據(jù)不同的產(chǎn)品混合,,并在混合器中充分混合,。螺桿擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)廠家