干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊（餅料）,，稱為對(duì)輥擠壓過程,。對(duì)輥造粒機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候,會(huì)出現(xiàn)很多因素影響,影響對(duì)輥造粒機(jī)的生產(chǎn)能力,。鉀肥造粒機(jī)小編為您總結(jié)了幾個(gè)原因并給出處理方式。1,、粒料長短不一——應(yīng)調(diào)整對(duì)輥造粒機(jī)分料偏轉(zhuǎn)刮位置,。2、顆粒水份偏高時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)量偏低,并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象,。——可以相應(yīng)增加對(duì)輥造粒機(jī)的調(diào)質(zhì)溫度,溫度增高有利于物料預(yù)熱,，增加木質(zhì)素的釋放,。3、粒表面較光滑,但硬度過高?！赡苁菍?duì)輥造粒機(jī)環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比,。4、粒表面不很光滑,并且粉化率高,?！赡苁菍?duì)輥造粒機(jī)環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔。環(huán)模壓縮,。5,、有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低?！赡苁菍?duì)輥造粒機(jī)切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷,。◆無需任何添加劑,，干粉直接造粒,；常州圓盤造粒機(jī)

    把條料精確地切成所需長度。造粒機(jī)節(jié)能改造編輯造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分,，一個(gè)是加熱部分,。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果,。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%,。1.相比電阻加熱,，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加,。2.相比電阻加熱,，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗,。3.相比電阻加熱,，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間,。4.相比電阻加熱,，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了,，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài),，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器,，為什么能在造粒機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因,。造粒機(jī)選購指南編輯1、用子母機(jī),，雙螺進(jìn)料,。2、減速箱要好,，里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理,，軸承可調(diào)。3,、變速箱,、螺桿、炮筒,、機(jī)頭及磨損部件要用經(jīng)強(qiáng)度處理,，壽命保證1年以上。4,、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì),。合肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)盡管在制造過程中這一過程非常重要。

在購買干法造粒機(jī)后我們要注意的是如何清洗這種復(fù)雜的機(jī)械,，會(huì)不會(huì)直接用水清洗而將其分解?長時(shí)間不使用,，滿是灰塵的機(jī)械如何清洗?

  1. 如果只清理表面的灰塵，那是很簡單的,。我們知道有些機(jī)械零件是不能噴水的,，一碰就會(huì)損壞，所以在清洗的時(shí)候一定要小心,，不要像洗車一樣,，用大盆的水或者直接用水管清洗，這樣是不正確的,。正確的做法是將機(jī)身上的灰塵弄濕后再擦一遍,，然后用毛巾擰干，直到清潔為止,。

2. 干法造粒機(jī)不怕水,可以大膽的洗水,放入清洗槽,和塑料混合機(jī)去除松散污垢粘附在塑料表面,如沙,、土壤、等,所以它沉槽的底部;如果木屑和紙張較多,，可在配備泵的沉淀池中進(jìn)一步凈化,。牢牢地粘附灰塵,如油墨、紙標(biāo)簽涂有粘合劑,可以手工挑選出更大的,被塑料破碎機(jī)粉碎后放進(jìn)熱堿水溶液槽浸泡一段時(shí)間,然后通過機(jī)械攪拌摩擦和碰撞,去除污垢,。Z粉碎后的廢塑料經(jīng)清洗后放入離心機(jī)進(jìn)行干燥,，并經(jīng)過兩步熱風(fēng)干燥,，直到殘余水分≤0.5%,。

     干法混合造粒機(jī)的造粒技術(shù)已廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),其主要特點(diǎn)是:能夠解決粒子在分散混合中存在的問題,制粒,保證粒子在高質(zhì)量穩(wěn)定成型造粒過程中,通過使用旋轉(zhuǎn)汽缸和轉(zhuǎn)子的作用的混合粉,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和供應(yīng)的連續(xù)性,。

干法混合造粒機(jī)是一種混合的權(quán)力沒有死點(diǎn)混合和分散設(shè)備,使用一個(gè)獨(dú)特的混合結(jié)構(gòu),混合缸同時(shí)運(yùn)行,內(nèi)部攪拌轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度不同,也形成了一個(gè)速度差異對(duì)各種混合材料的影響。干法混合造粒機(jī)采用干擠壓技術(shù),，將含水率小于10%的粉狀物料壓縮成片狀,，然后經(jīng)過粉碎、制粒,、篩分等工序,，使片狀物料變成顆粒狀物料，滿足使用要求,。干式輥式造粒機(jī)主要是靠外界壓力,，使物料通過兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥間隙被迫被壓成碎片。在軋制過程中,，材料的實(shí)際密度可提高1.5-3倍,。以達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。 干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成,。

空心槳葉干燥機(jī)在吸收國內(nèi)外技術(shù)的前提下,，可間接加熱或制冷泥漿、顆粒,、粉末和厚材料,，完成干燥、制冷,、加熱,、殺菌、反射,、低溫鍛造等單元操作,。特殊楔形混合傳熱漿葉片具有較高的傳熱效率和傳熱表面的自清洗效果。1,、排出蒸汽管道中的凝結(jié)水,，然后關(guān)閉截止閥。2,、打開電氣柜的空氣開關(guān)(相應(yīng)地表示紅燈亮),，運(yùn)行各加熱室的循環(huán)風(fēng)機(jī)。3,、當(dāng)干燥室溫達(dá)到145℃時(shí),，打開調(diào)速電機(jī)控制器的相關(guān)“通”位置，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)變速旋鈕,，使表針達(dá)到所需位置,。與此同時(shí),，調(diào)整輸送鏈的松緊度，然后將物料送到干燥機(jī),。特別注意進(jìn)料端下料的均勻性,。干法制粒機(jī)是用干法造粒將粉末狀立東莞造粒機(jī)即做成滿足用戶要求的顆粒狀商品。合肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

碎片在整粒刀的擠壓下,，被強(qiáng)制擠出篩板,。常州圓盤造粒機(jī)

    具體實(shí)施方式需要說明的是，在不的情況下,，本實(shí)用新型中的實(shí)施方式及實(shí)施方式中的特征可以相互組合,。在本實(shí)用新型中，需要理解的是,，術(shù)語“背離”,、“朝向”、“上”,、“下”,、“前”、“后”,、“左”,、“右”等指示的方位或位置關(guān)系與實(shí)際使用的方位或位置關(guān)系相對(duì)應(yīng)；“內(nèi),、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi),、外；是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,，而不是指示所指的裝置或元件必須具有特定的方位,、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,；在本實(shí)用新型中,，“造粒”是指一種加工工藝,，此加工工藝是將物料放在一定形狀的密閉空間內(nèi),，通過施加外力使物料制成理想的結(jié)構(gòu)形狀。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型,。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,，本實(shí)用新型一方面提供一種造粒機(jī)構(gòu)，如圖1所示,，所述造粒機(jī)構(gòu)包括動(dòng)部1和靜部2,；所述動(dòng)部1包括用于將所述動(dòng)部1安裝于所述靜部2的回轉(zhuǎn)軸11以及和所述回轉(zhuǎn)軸11固定在一起的并能夠與所述靜部2在所述回轉(zhuǎn)軸11的軸線方向上調(diào)整距離的回轉(zhuǎn)部12。通過將動(dòng)部1的回轉(zhuǎn)軸11穿設(shè)在靜部2上,，固定在回轉(zhuǎn)軸11上并與回轉(zhuǎn)軸11一同回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)部12設(shè)置為能在回轉(zhuǎn)軸11的軸線調(diào)整與所述靜部2之間的距離,。常州圓盤造粒機(jī)