5,、減速器和電機選購專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的,，不買造粒機廠家自己組裝的。6、要有配電工作柜,。7、設備關鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好,。8,、洗料機一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機換水,，用清洗水池,，否則效率極低。9,、加溫要分段,，分段加溫要均勻可控。10,、要有配套的廢塑料清洗機,，采用循環(huán)水，不用排放污水,。11,、高效節(jié)電。12,、機的長徑比不能超過20（在16:1—20:1為宜,，也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍）。13,、型號不得小100,，越大產(chǎn)量越高。14,、要有雙排氣,。15、造粒機法蘭（模頭）的加熱功率十分重要,，要按每平方厘米（截面積）,。造粒機拉制方法編輯傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（常用的是水浴）,，有時造成條料跌落或尺寸不一致,。這常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物，如聚丙烯,、聚酯和尼龍等,。當條料跌落時，材料即報廢,，因此操作工需密切注意,。如果條料拉制不一致,，下游粒料需過篩。塑料造粒機——功能：采用特殊的螺桿設計及不同配置,，適用于生產(chǎn)PP,、PE、PS,、ABS,、PA、PVC,、PC,、POM、EVA,、LCP,、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒,。減速箱采用高扭矩的設計,，實現(xiàn)了無噪音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿,，料筒經(jīng)特殊的硬化處理,，具有耐磨，混煉性能好,，高產(chǎn)量的特性,。不銹鋼材料、鈦材,、鉻和其他表面合金制作比較大提高了耐磨損,、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,。干法造粒機廠家

造粒是一種粒徑增加的過程,，在這個過程中小顆粒聚集成更大的聚集物，在這個過程中原始顆粒仍然可以被識別,?？捎糜谠炝５脑O備有干法造粒機和濕式造粒機兩種。江蘇耀飛干燥主要為大家介紹一下對輥干法造粒機對于物料的處理,。對輥干法造粒機主要依靠機器的物理力來處理物料,。本機提供了巨大的壓力或壓縮力，可使物料顆粒粘結(jié)在一起,，結(jié)塊穩(wěn)定,，具有良好的外觀和流動性。由于不發(fā)生化學反應，顆粒產(chǎn)品適合運輸和儲存,。好的干燥制粒機將使干燥制粒過程更加簡單,、高效。干粉輥壓造粒機公司◆無需任何添加劑,，干粉直接造粒；

    所述造粒模板21的表面23朝向所述輪狀物1232并垂直于所述回轉(zhuǎn)軸11的軸線,；所述第二回轉(zhuǎn)軸1231的軸線設置為垂直于所述回轉(zhuǎn)軸11的軸線有利于輪狀物1232的外周面和所述表面23充分接觸,。地，所述回轉(zhuǎn)子單元123還包括連接所述輪狀物1232和所述第二回轉(zhuǎn)軸1231的軸承1233以及防止灰塵進入所述軸承1233內(nèi)的防塵單元1234,。設置防塵單元1234可以避免物料進入軸承1233而造成輪狀物1232無法自轉(zhuǎn)進而影響造粒,。地，所述防塵單元1234包括防塵圈1235,。防塵圈1235安裝在第二回轉(zhuǎn)軸1231上并位于軸承1233靠近安裝座122的一端端部,，在每個軸承1233的軸封部位設置一道防塵圈1235，所述防塵圈1235可設置為圖3所示的唇形防塵圈,，唇形防塵圈的密封是通過其唇口在軸承1233中的潤滑油的作用下變形,，使唇形防塵圈的唇邊緊貼第二回轉(zhuǎn)軸1231的外表面而實現(xiàn)的，唇形防塵圈的優(yōu)點在于唇形防塵圈唇邊磨損后,，由于具有自動補償?shù)哪芰?，所以能夠保證密封。進一步優(yōu)先地,，如圖3所示,，所述防塵單元1234還包括以防止?jié)櫥蜐B漏的骨架油封1236。所述骨架油封1236設置在軸承1233靠近安裝座122的一側(cè)并套裝在第二回轉(zhuǎn)軸1231上,。所述唇形防塵圈安裝在所述骨架油封1236靠近安裝座122的一側(cè),。再進一步地，如圖3所示,。

造粒設備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械,。一般分為：輥干法造粒機、轉(zhuǎn)鼓式造粒機,、干法輥壓造粒機,。干法輥壓造粒機工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入，經(jīng)脫氣,、螺旋預壓進入對輥,，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎,、整粒,、篩分等過程，得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調(diào)節(jié),。轉(zhuǎn)鼓式造粒機原理：往機內(nèi)通入蒸氣,、氣體氨或加入磷酸、硝酸,、硫酸或氮溶液,、磷氨料漿、重鈣料漿,在管式反應器內(nèi)完成化學反應的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運動,在筒體內(nèi)滾動旋轉(zhuǎn),在一定的濕度,、溫度下物料粘聚成球,在運動中較小的顆粒逐漸結(jié)成一定規(guī)格的顆粒,，完成造粒工序。

    水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，設備部分主要涵蓋：塑料造粒機,、單雙螺桿塑料擠出機,、塑料吹膜機、制袋機,、印刷機,、涂布機、膠帶機,、膠帶分切機,、分切機、打包帶機,。改性配方方面以合金材料為主,，尤其以PET、PC,、ABS,、（PP、PA）這些目前應用區(qū)域正在不斷壯大的材料,；塑料配方開發(fā)了保鮮膜,、降解膜、PET增粘增韌等配方,。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出,，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中,，水被排回貯罐,，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份,。條料生產(chǎn)線成本不高,，操作簡便，且清洗便捷,。這對色料配混來說有其優(yōu)點，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設備,。但是,，造條方法的缺點是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定,。大多數(shù)聚合物在制成產(chǎn)品之前,，必須配合混煉，然后造粒,，成為可銷售的原料,。造粒機所需的功率與擠出量成正比關系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關系,。有許多不同的造粒器設計,，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)?？煽刂骗h(huán)境污染,，減少粉體浪費和包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力,。吉林有機肥干法輥壓造粒機

具體操作如下： 1,、對新安裝的輪箍容易發(fā)生松動須經(jīng)常進行檢查；干法造粒機廠家

    可以在回轉(zhuǎn)軸11的軸線方向上對回轉(zhuǎn)部12進行微調(diào),，以使回轉(zhuǎn)部12和靜部2之間的距離達到理想狀態(tài),。地，所述動部1還包括用于限制所述套筒131運動的可拆卸連接結(jié)構(gòu),。為了對回轉(zhuǎn)部12和靜部2間的距離進行較大范圍的的調(diào)整,，其中，套筒131和回轉(zhuǎn)軸11之間采用的可拆卸連接結(jié)構(gòu)需要方便套筒131在回轉(zhuǎn)軸11上的安裝和拆卸的,，這樣能夠提高工作效率并且減少對回轉(zhuǎn)軸11的破壞,，延長回轉(zhuǎn)軸11的壽命。地，所述可拆卸連接結(jié)構(gòu)包括位于所述套筒131和所述回轉(zhuǎn)軸11之間,、用于限制所述回轉(zhuǎn)軸11和所述套筒131周向運動的鍵14,；所述套筒131和所述回轉(zhuǎn)軸11上分別形成有與所述鍵14配合使用的凹槽111和第二凹槽132。通過設置鍵14將套筒131固定連接回轉(zhuǎn)軸11,，需要將套筒131從回轉(zhuǎn)軸11上拆除時,，通過拆除鍵14即可將達到目的，然后,，輕松在回轉(zhuǎn)軸11的軸線方向移動套筒131,，然后在利用鍵14將套筒131重新固定，達到初步調(diào)整回轉(zhuǎn)部12和靜部2之間距離的目的,。進一步地,，所述鍵14和套筒131以及回轉(zhuǎn)軸11之間采用松配合，在套筒131的兩端對套筒131進行軸向的固定,，如圖1所示,，回轉(zhuǎn)軸11采用階梯軸，所述套筒131靠近靜部2的一端抵擋在回轉(zhuǎn)軸11的階梯上,。干法造粒機廠家