設計具有電主軸結構的數控機床所選用的電主軸大功率為額定功率的1.5倍。電主軸的功率,、轉矩和轉速的關系式：

M＝975P×9.8,；

轉矩電主軸,，功率和轉速成正比。對于恒功率電主軸,，轉矩與轉速成反比,。

通過研究車床的特點和電主軸技術，將電主軸技術引入到機床數控化改造,，實現了主電動機的原動力變成可供主軸上刀 具切削加工的切削力矩和切削速度,。車床數控化的目標就是要簡化傳動裝置，提高機床加工精度,。該技術具有明顯的技術和經濟效益,，有廣的應用前景。

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因此，啟動采用靜壓軸承的轉子時,，必須先啟動靜壓潤滑系統(tǒng),。

  靜壓軸承在運轉中，由于摩擦副有相對運動,，故亦可能產生動壓效應,，當動壓效應達到一定份額時，軸承成為動靜壓混合軸承,。

  靜壓軸承的優(yōu)點是：

  1.啟動和運轉期間摩擦副均被壓力油膜隔開,，滑動阻力只來自流體粘性，摩擦因數小,、工作壽命長,。

  2.靜壓軸承有“均化”誤差的作用，能減小制造中不精確性產生的影響,，故對制造精度的要求比動壓軸承低,。

  3.摩擦副表面上的壓力比較均勻，軸承的可靠性和壽命較高,。

  4.可精確地獲得預期的軸承性能,。

  5.軸承的溫度分布較均勻，熱膨脹問題不如動壓軸承嚴重,。

  靜壓軸承適應的工況范圍極廣,，從載荷以克計的精密儀器到載荷達數千噸的重型設備都有采用靜壓軸承的

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液體靜壓軸承的分類與幾種典型結構分類

（1）液體靜壓軸承按回油方式分：有周向回油，無周向回油，腔內孔式回油,。

（2）液體靜壓軸承還可分成：徑向軸承,、推力軸承和徑向推力軸承。它有供油壓力恒定和供油流量恒定兩種系統(tǒng),。供油壓力恒定系統(tǒng)較為常用,。

靜壓軸承的幾種典型結構及特點

液體動靜壓軸承所采用油腔結構、節(jié)流器與靜壓軸承相比均不相同,。靜壓軸承采用的固定節(jié)流器有"小孔",、"毛細管"等，可變節(jié)流器大多設置在軸承外部的靜止部位,，結構復雜,，使用時常因節(jié)流器出面截流面太小，油液雜質易堆積而發(fā)生堵塞,。早期設計的動靜壓軸承為淺腔結構,，分有節(jié)流器和無節(jié)流器兩種。 

液體靜壓軸承的優(yōu)點杭坤機電告訴您

1,、純液體摩擦,，摩擦阻力小，功率消耗小,，傳動效率高,。

2、正常運轉和頻繁起動時,，都不會發(fā)生金屬之間直接接觸造成的磨損,，精度保持良好，壽命長,。

3,、由于軸頸的浮起是依靠外來油的壓力來實現的，因此在各種相對運動速度之下,，都具有較高的承載能力,，速度變化對油膜剛度影響小。

4,、潤滑油層具有良好的抗振性能,，軸運轉平穩(wěn),。

5,、油膜具有補嘗誤差的作用，能減少軸與軸承本身制造差的影響,，軸的回轉精度高,。 品質之旅，進無止境！

杭州杭坤機電設備有限公司

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它的功能是把動力機（如電動機和內燃機等）的機械能轉換成液體的壓力能,。影響液壓泵的使用壽命因素很多,，除了泵自身設計、制造因素外和一些與泵使用相關元件（如聯軸器,、濾油器等）的選用,、試車運行過程中的操作等也有關系。液壓泵的工作原理是運動帶來泵腔容積的變化,，從而壓縮流體使流體具有壓力能,。必須具備的條件就是泵腔有密封容積變化。

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