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對雙列軸承而言,,潤滑油必須從與外圈滾道邊齊平的地方噴入軸承內(nèi)部,以對軸承充分潤滑,。當(dāng)軸承外徑介于150-280mm時,,需要再增加一個噴嘴。此外,,為了防止在軸承底部形成油渣沉淀,,需要安裝一個泄油管,其長度大于5mm,。
為滿足現(xiàn)代機(jī)床高速主軸對潤滑系統(tǒng)的要求,,對油-氣集中潤滑系統(tǒng)的各個參數(shù)還要作進(jìn)一步詳細(xì)而的研究。這是因為:潤滑油類型,、潤滑方法,、潤滑量以及軸承類型、軸承配置等因素均對軸承轉(zhuǎn)速提高有著決定作用,。
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1、純液體摩擦,,摩擦阻力小,,功率消耗小,傳動效率高,。
2,、正常運轉(zhuǎn)和頻繁起動時,都不會發(fā)生金屬之間直接接觸造成的磨損,,精度保持良好,,壽命長。
3,、由于軸頸的浮起是依靠外來油的壓力來實現(xiàn)的,,因此在各種相對運動速度之下,都具有較高的承載能力,,速度變化對油膜剛度影響小,。
4、潤滑油層具有良好的抗振性能,,軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn),。
5,、油膜具有補(bǔ)嘗誤差的作用,能減少軸與軸承本身制造差的影響,,軸的回轉(zhuǎn)精度高,。 杭州微型動靜壓主軸行價服務(wù)一條龍,良機(jī)不可失,!
高壓油箱系統(tǒng)供油方式設(shè)計:
對于高速軸承而言,,為可靠地將潤滑油送入軸承內(nèi)部,應(yīng)十分重視供油方式(如噴嘴形式,、安裝位置等)的設(shè)計,。軸承潤滑方式完全取決于軸承類型和配置方式。對單列軸承而言,,z佳潤滑方式為從一邊進(jìn)入軸承內(nèi)部,。噴嘴孔應(yīng)與內(nèi)環(huán)齊平,不能指向保持架,。尤其當(dāng)軸承自身吸排油方向不易確定時,,潤滑油必須按上述方向進(jìn)入軸承內(nèi)部。若條件許可,,潤滑油z好經(jīng)過一個特制噴管后再進(jìn)入軸承內(nèi)部,。噴管長度取決于軸承大小,直徑為0.5-1.0mm,。也允許把潤滑油送到軸承外圈處,。在這種情況下,要注意察看潤滑油是否進(jìn)入了鋼球與外圈之間形成的壓力區(qū)域,。
抗振性好:油膜具有很強(qiáng)的吸振力,,能削弱外界振動的影響。
速變范圍廣:低速不爬行,,轉(zhuǎn)速從零到上萬轉(zhuǎn)均能正反轉(zhuǎn),。 布局形式: 將推力軸承置于一端:推力軸承性能有保證,熱變影響??; 將推力軸承置于中間:主軸中間段可加粗,系統(tǒng)徑向剛度高,,熱變形 對軸向性能影響大,; 將推力軸承置于兩端:熱變形影響大,軸向性能差,; 將推力軸承置于一個軸承兩側(cè):適合于主軸前端帶大尺寸法蘭的情況,,裝配較費時,。杭州杭坤以客戶為中心,,為您呈現(xiàn)我們質(zhì)量的服務(wù),。 杭州杭坤機(jī)電設(shè)備有限公司成立于2008年,占地2000平方,,是一家專業(yè)從事液壓產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)與銷售的公司,,杭坤機(jī)電擁有完整的管理體系,公司主營成套動靜壓磨頭,,動靜壓主軸及配套液壓站,,阻尼器,砂輪夾盤等,。 用了都說好,,客戶介紹真不少!
對于精密電主軸的參數(shù)您都了解了嗎,?
精密電主軸在設(shè)計時,,不同布局方式的電主軸會有不一樣的特點,其適用范圍也有所不同,。
1.主電動機(jī)置于主軸前,、后軸承之間
優(yōu)點:主軸單元的軸向尺寸較短,主軸剛度高,,出力大,。較適用于中、大型高速加工中心,,目前大多數(shù)電主軸都采用這種結(jié)構(gòu)形式,。
2.主電動機(jī)置于主軸后軸承之后即主軸箱和主電動機(jī)作軸向的同軸布置(有的用聯(lián)軸節(jié))
優(yōu)點:減小電主軸前端的徑向尺寸,電動機(jī)的散熱,。 把好質(zhì)量關(guān),,打好硬基石!臺州高質(zhì)量動靜壓主軸現(xiàn)貨
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3.潤滑系統(tǒng)
采用良好的潤滑系統(tǒng)對精密電主軸性能有著重要的影響。典型的潤滑方法是采用油霧潤滑或氣油混合物潤滑,。前者主是把潤滑油霧化在對軸承進(jìn)行潤滑,,潤滑油不可再回收,對空污染較嚴(yán)重,。后者是直接把潤滑油利用高壓空氣吹進(jìn)軸承,,潤滑作用的同時還起到散熱的作用。
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