隨著電氣傳動技術（變頻調速技術、電動機矢量控制技術等）的迅速發(fā)展和日趨完善,，高速數(shù) 控機床主傳動系統(tǒng)的機械結構已得到極大的簡化,，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動機直接驅動,，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式,，使主軸部件從機床的傳動系統(tǒng)和整體結構中相對出來,，因此可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,Motor Spindle),。千鍾百煉,，熱不可摧！阜陽直銷動靜壓磨頭網(wǎng)上價格

高速運轉時,，離心力有使鋼球外移的傾向 ,， 即A移到A1、B0移到B1，此時,，內圈接觸角將增大,，外圈接觸角減小，其結果是鋼球質心偏離旋轉軸線,，產(chǎn)生陀螺力矩,。

鋼球將在滾動的同時有一定度的打滑，滑動產(chǎn)生的摩擦熱不但使軸承的溫升加劇 ,，而且嚴重時導致鋼球表面局部退火,，增加磨損和燒傷程度。為克服離心力的影響,，單向軸承在主軸中總是帶預載荷運轉,。恰當?shù)念A載荷能夠使內外圈接觸角在運轉時保持一致，不只能延長軸承壽命,，而且能提高軸承及主軸的剛性,。 杭州**動靜壓磨頭進貨價機電現(xiàn)代化，定制品質佳,！

電主軸所融合的技術： 高速軸承技術：電主軸通常采用復合陶瓷軸承,，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍,；有時也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承,，內外圈不接觸，理論上壽命無限,。

高速電機技術：電主軸是電動機與主軸融合在一起的產(chǎn)物,，電動機的轉子即為主軸的旋轉部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機,。關鍵技術是高速度下的動平衡,；

潤滑：電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑；也可以采用脂潤滑,，但相應的速度要打折扣。所謂定時,，就是每隔一定的時間間隔注一次油,。

2．1．4對稱布置式兩點法

對稱布置式兩點法㈨使用兩個對稱布置的傳感器在被測截面的兩個相反方向上獲取數(shù)據(jù)，其工作原理如圖3所示,。

圖3對稱布置式兩點法原理圖

由上述原理類推,，可求出第l，2,，?,，n一1點的結果。對稱布置式兩點法多在主軸回轉誤差以偶數(shù)次諧波成分為主測試條件下使用,，在理想測試條件下,，其測量結果是主軸回轉誤差在傳感器軸線方向上的分量,。

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 恒位置預緊是將軸承內外圈在軸向固定，以初始預緊量確定其相對位置,，運轉過程中預緊量不能自動調節(jié),。隨著轉速的提高，軸承滾子發(fā)熱膨脹,、內外圈溫差增大,、滾子受離心力及軸承座的變形等因素影響，使軸承預緊力急劇增加,，這是高速主軸軸承破壞的主要原因,。但這種預緊方式具有較高的剛性，如果采用陶瓷球軸承,，并適當潤滑和冷卻,，在dn值小于2.0×106的高速電主軸單元中仍廣泛應用。

  恒力預緊是一種利用彈簧或者液壓系統(tǒng)對軸承實現(xiàn)預緊的方式,。在高速運轉中,，彈簧或液壓系統(tǒng)能吸收引起軸承預緊力增加的過盈量，以保持軸承預緊力不變,，這對超高速主軸特別有利,。

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反向法原理圖

首先使用一個傳感器對安裝在主軸上的標準球進行次測量,，得到反向前讀數(shù)值s。(p)，然后軸系不動,，標準球和傳感器各自相對于軸系轉動1800,，再進行第二次測量，得到反向后讀數(shù)值S：(p),。其中|s,。(p)和S：(口)均包含被測截面形狀誤差和主軸回轉誤差，并有如下關系：

在理想測試條件下,，反向法能夠實現(xiàn)誤差分離,，得出主軸回轉誤差在傳感器軸線方向上的分量，但其對傳感器及標準球的轉位精度要求較高,。

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