主軸的密封形式分為接觸式密封和非接觸式密封,，非接觸式密封圖是幾種非接觸密封的形式,。圖a所示是利用軸承蓋與軸的間隙密封,，軸承蓋的孔內(nèi)開槽是為了提高密封效果，這種密封用在工作環(huán)境比較清潔的油脂潤滑處,；圖b所示是在螺母的外圓上開鋸齒形環(huán)槽實現(xiàn)密封,，當油向外流時，靠主軸轉(zhuǎn)動的離心力把油沿斜面甩到端蓋1的空腔內(nèi),，油液流回箱內(nèi),；圖c所示是迷宮式密封結構，其在切屑多,、灰塵大的工作環(huán)境中可獲得可靠的密封效果,，這種結構適用于油脂或油液潤滑的密封,。非接觸式的油液密封時,，為了防漏,，重要的是保證回油能盡**掉，要保證回油孔的暢通,。層層控制放心,，專業(yè)服務知心！杭州導軌磨床動靜壓磨頭結構圖

 靜動壓磨頭技術參數(shù)

1.主軸徑向跳≤0.0015mm,，軸向竄動≤0.002mm,。

2.主軸轉(zhuǎn)速與主軸軸徑相關，軸徑大則允許轉(zhuǎn)速較低,，軸徑小則允許轉(zhuǎn)速較高,，轉(zhuǎn)速區(qū)間為：800-20000rpm。

3.前后靜壓油腔座溫度<60℃,。

4.蓄能器斷電保壓不小于1分鐘,。

5.主軸運轉(zhuǎn)噪聲小于65db。

6.在符合切削條件范圍內(nèi):

   t=0.05mm,s=10                                t=0.02mm,s=50

  主軸應工作正常,，不應有異響,。

7.加工表面粗糙度Ra＜0.6um 。

8.油液型號：2-5號主軸油,。

9.液壓站供油油壓1.5-3MPa,，主軸能正常工作。

10.安裝普通砂輪時,，要確保線速度≤35米/分,，避免安全事故發(fā)生。

立式數(shù)控磨床,，主要用于飛輪法蘭和薄壁錐套外圓和內(nèi)孔一體磨削加工,。機床在工作5～10min后，主軸有發(fā)熱的現(xiàn)象,，并產(chǎn)生振動和噪聲;在磨床磨削內(nèi)外圓時,，加工的工件表面有波紋，工件圓度,，圓柱度均超差,，在加工薄壁內(nèi)孔時表面粗糙度超差，達到Ra0.6以上,，圓度超差0.01以上,，加工出的零件精度不符合技術要求，無法滿足生產(chǎn)的需要,。

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首先，上述修正力加壓部具有與上述旋轉(zhuǎn)軸體在徑向?qū)χ玫妮S向面以及與上述旋 轉(zhuǎn)軸體在軸向?qū)χ玫膹较蛎?，上述修正力加壓部的壓油兜在能夠一并承受上述旋轉(zhuǎn)軸體的 推力載荷的位置的,、上述軸向面與上述徑向面交叉的角部橫跨所述軸向面與所述徑向面這 兩個面而形成，上述軸向面的壓油兜產(chǎn)生修正力,，上述徑向面的壓油兜承受推力載荷,，

修正力加壓部的壓油兜從油供給源經(jīng)由具有節(jié)流部的供給路被供給軸承油。一個壓油兜橫跨軸支承體的軸向面(徑向面)與徑向面(推力面) 交叉的角部而形成,。

2．1．4對稱布置式兩點法

對稱布置式兩點法㈨使用兩個對稱布置的傳感器在被測截面的兩個相反方向上獲取數(shù)據(jù),，其工作原理如圖3所示。

圖3對稱布置式兩點法原理圖

由上述原理類推,，可求出第l,，2，?,，n一1點的結果,。對稱布置式兩點法多在主軸回轉(zhuǎn)誤差以偶數(shù)次諧波成分為主測試條件下使用，在理想測試條件下,，其測量結果是主軸回轉(zhuǎn)誤差在傳感器軸線方向上的分量,。

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如果預載荷過大，軸承潤滑及散熱條件差,，同樣使用條件下軸承壽命短,，容易燒傷或卡死，且高速性能越差,，但軸承及主軸的支承剛性則大0大增加 ,。如果預載荷過小，則主軸整體剛性與承載能力明顯下降,。

如果預載荷量值不足以克服主軸工作所承受的軸向力和驅(qū)動力對其的影響,，主軸在工作中將產(chǎn)生明顯振動,，所加工的工件表面將出現(xiàn)明顯振紋。如果預載荷不足以壓制陀螺力矩 ,，主軸軸承運轉(zhuǎn) 過程中將由于“打滑”而急劇發(fā)熱,，鋼球表面有明顯磨損痕跡。 嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關,，讓每一分錢都賺的心安,！杭州導軌磨床動靜壓磨頭結構圖

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