反向法原理圖

首先使用一個傳感器對安裝在主軸上的標(biāo)準(zhǔn)球進行次測量，得到反向前讀數(shù)值s,。(p),，然后軸系不動，標(biāo)準(zhǔn)球和傳感器各自相對于軸系轉(zhuǎn)動1800,，再進行第二次測量,，得到反向后讀數(shù)值S：(p),。其中|s。(p)和S：(口)均包含被測截面形狀誤差和主軸回轉(zhuǎn)誤差,，并有如下關(guān)系：

在理想測試條件下,，反向法能夠?qū)崿F(xiàn)誤差分離，得出主軸回轉(zhuǎn)誤差在傳感器軸線方向上的分量,，但其對傳感器及標(biāo)準(zhǔn)球的轉(zhuǎn)位精度要求較高,。

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冷卻裝置

為了盡快給高速運行的電主軸散熱,，通常對電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑,，冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。

內(nèi)置脈沖編碼器

為了實現(xiàn)自動換刀以及剛性攻螺紋,，電主軸內(nèi)置一脈沖編碼器,，以實現(xiàn)準(zhǔn)確的相角控制以及與進給的配合。

自動換刀裝置

為了應(yīng)用于加工中心,，電主軸配備了自動換刀裝置,，包括碟形簧、拉刀油缸等,；

高速刀 具的裝卡方式

廣為熟悉的BT,、ISO刀 具，已被實踐證明不適合于高速加工,。這種情況下出現(xiàn)了HSK,、SKI等高速刀 具。  湖州動靜壓磨頭改造誠贏天下,，質(zhì)鑄百年,！

圖9主軸回轉(zhuǎn)誤差圖

然后，利用兩點法在主軸軸頸上直接采樣,，并取多周采樣數(shù)據(jù)的平均值以消除隨機誤差的影響,。從采樣數(shù)據(jù)中減去步測得的主軸回轉(zhuǎn)誤差，得到主軸被測截面圓度誤差,，如圖10所示,。

圖10主軸被測截面圓度誤差

4．2加工條件下主軸回轉(zhuǎn)誤差測量

利用VFD—B變頻器啟動電動機，通過連續(xù)調(diào)節(jié)變頻器的頻率,，增加電機的轉(zhuǎn)矩脈動,，模擬主軸受動力學(xué)因素等隨機因素的影響情況。采用兩點法在主軸軸頸上直接采樣，利用CPLl90回轉(zhuǎn)測量儀上的編碼盤,，確保主軸被測截面上的采樣點始終不變,。從采樣數(shù)據(jù)中減去之前得到的主軸被測截面圓度誤差，即可得到加工條件下的主軸回轉(zhuǎn)誤差,，如圖1l和圖12所示,。

主軸回轉(zhuǎn)軸線和回轉(zhuǎn)誤差的定義

  首先要實現(xiàn)對主軸回轉(zhuǎn)精度的測試，首先要明確主軸回轉(zhuǎn)軸線和回轉(zhuǎn)誤差的定義,。根據(jù)“cIRP統(tǒng)一文件”規(guī)定，主軸回轉(zhuǎn)軸線是指主軸繞其轉(zhuǎn)動的直線,，該直線與主軸固定連接,，并與主軸一同相對于另一條稱為軸線平均線的直線做軸向、徑向和角度運動,，軸線平均線是固定不動的,，它處于回轉(zhuǎn)軸線的平均位置上‘¨。主軸實際回轉(zhuǎn)軸線相對于其理想回轉(zhuǎn)軸線的位置變動,，被定義為主軸回轉(zhuǎn)誤差,，其基本運動形式如圖1所示 至精至誠，質(zhì)樸至真,！

旋轉(zhuǎn)軸體,；軸支承體，其 將上述旋轉(zhuǎn)軸體支承為能夠旋轉(zhuǎn),；動力源,，其產(chǎn)生上述旋轉(zhuǎn)軸體的旋轉(zhuǎn)力；以及旋轉(zhuǎn)傳遞裝置,，其將上述動力源的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由帶傳遞至被設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)軸體的帶輪部,。而且，在軸支承體具備支承旋轉(zhuǎn)軸體的徑向方向的載荷的徑向靜壓軸承以及對基于該徑向靜壓軸 承的支承力進行修正的修正力加壓部,，上述徑向靜壓軸承與上述修正力加壓部被設(shè)置于上 述旋轉(zhuǎn)軸體的軸向的不同位置,，上述徑向靜壓軸承在周向具有多個壓油兜，在該壓油兜從 液壓供給源經(jīng)由具有節(jié)流部的供給路供給有軸承油專業(yè)正能量,，品質(zhì)新形象,！合肥銷售動靜壓磨頭廠家

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 靜動壓磨頭技術(shù)參數(shù)

1.主軸徑向跳≤0.0015mm,，軸向竄動≤0.002mm。

2.主軸轉(zhuǎn)速與主軸軸徑相關(guān),，軸徑大則允許轉(zhuǎn)速較低,，軸徑小則允許轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)速區(qū)間為：800-20000rpm。

3.前后靜壓油腔座溫度<60℃,。

4.蓄能器斷電保壓不小于1分鐘,。

5.主軸運轉(zhuǎn)噪聲小于65db。

6.在符合切削條件范圍內(nèi):

   t=0.05mm,s=10                                t=0.02mm,s=50

  主軸應(yīng)工作正常,，不應(yīng)有異響,。

7.加工表面粗糙度Ra＜0.6um 。

8.油液型號：2-5號主軸油,。

9.液壓站供油油壓1.5-3MPa,，主軸能正常工作。

10.安裝普通砂輪時,，要確保線速度≤35米/分,，避免安全事故發(fā)生。

立式數(shù)控磨床,，主要用于飛輪法蘭和薄壁錐套外圓和內(nèi)孔一體磨削加工,。機床在工作5～10min后，主軸有發(fā)熱的現(xiàn)象,，并產(chǎn)生振動和噪聲;在磨床磨削內(nèi)外圓時,，加工的工件表面有波紋，工件圓度,，圓柱度均超差,，在加工薄壁內(nèi)孔時表面粗糙度超差，達到Ra0.6以上,，圓度超差0.01以上,，加工出的零件精度不符合技術(shù)要求，無法滿足生產(chǎn)的需要,。

寧波**動靜壓磨頭優(yōu)勢

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