解讀精密電主軸的合理預(yù)緊力控制

精密電主軸結(jié)構(gòu)就是將電機的轉(zhuǎn)子直接作為機床的主軸，主軸單元的殼體就是電機座,，并配合其他安全保障措施,，實現(xiàn)電機與機床主軸的一體化。電主軸結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)成通常由電主軸單元,、軸承及其潤滑單元、主軸冷卻單元以及動平衡單元組成。

精密電主軸的合理預(yù)緊力控制：

為提高精密電主軸的剛度,，壓制振動及高速回轉(zhuǎn)時滾珠公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的滑動，提高軸的回轉(zhuǎn)精度等,，在主軸上使用的滾動軸承均需預(yù)緊,。預(yù)緊的方式主要有恒位置預(yù)緊和恒力預(yù)緊。  服務(wù)一條龍,，良機不可失,！杭州正規(guī)液壓主軸貨源推薦

但在低速重切削條件下，由于預(yù)緊結(jié)構(gòu)的變形會影響主軸的剛性,，所以恒力預(yù)緊一般用在超高速,、載荷較輕的磨床主軸或者輕型超高速切削機床主軸上,。  在超高速加工中心主軸單元中，為了克服上述兩種預(yù)緊方式的缺點,，使精密電主軸單元既能適應(yīng)低速重載加工,，又能適應(yīng)超高速運轉(zhuǎn)，開發(fā)出可進行預(yù)緊力切換的預(yù)緊機構(gòu),。在低速重切削時,，軸承在恒位置預(yù)緊下工作；當(dāng)高速輕切削時,，系統(tǒng)可自動切換成恒力預(yù)緊方式,，以防止預(yù)緊力增大，使軸承的高速性能得到發(fā)揮,。南京直銷液壓主軸制造商品質(zhì)非凡,，智領(lǐng)未來！

對雙列軸承而言,，潤滑油必須從與外圈滾道邊齊平的地方噴入軸承內(nèi)部,，以對軸承充分潤滑。當(dāng)軸承外徑介于150-280mm時,，需要再增加一個噴嘴,。此外，為了防止在軸承底部形成油渣沉淀,，需要安裝一個泄油管,，其長度大于5mm。  為滿足現(xiàn)代機床高速主軸對潤滑系統(tǒng)的要求,，對油-氣集中潤滑系統(tǒng)的各個參數(shù)還要作進一步詳細而的研究,。這是因為：潤滑油類型、潤滑方法,、潤滑量以及軸承類型,、軸承配置等因素均對軸承轉(zhuǎn)速提高有著決定作用。

配合件的同軸度,、圓度

由于主軸與軸承是在多位置配合的,，配合面之間的形位公差即同軸度如果控制不好，對主軸的旋轉(zhuǎn)精度影響就會比較大,。

軸的剛度,。

前面說了，主軸在工作過程中是受力的,，剛度太低的話工作過程中變形就比較大,，對旋轉(zhuǎn)精度影響就比大

主軸的動平衡

主軸工作時轉(zhuǎn)速很高，有些能達到上萬轉(zhuǎn)每分鐘,，這么高的轉(zhuǎn)速,，有少許不平衡就會產(chǎn)生很大的徑向力,，這種徑向力就會引起軸的變形。

甚至材質(zhì)也能影響主軸的旋轉(zhuǎn)精度,，因為有時材料的密度均勻性差,，即使外形加工的很對稱，也很難達到要求的動平衡精度,，因為材料密度就不均勻,。 寧可一分不賺，品質(zhì)保證不變,。

恒位置預(yù)緊是將軸承內(nèi)外圈在軸向固定,，以初始預(yù)緊量確定其相對位置，運轉(zhuǎn)過程中預(yù)緊量不能自動調(diào)節(jié),。隨著轉(zhuǎn)速的提高,，軸承滾子發(fā)熱膨脹、內(nèi)外圈溫差增大,、滾子受離心力及軸承座的變形等因素影響,，使軸承預(yù)緊力急劇增加，這是高速主軸軸承破壞的主要原因,。但這種預(yù)緊方式具有較高的剛性,，如果采用陶瓷球軸承，并適當(dāng)潤滑和冷卻,，在dn值小于2.0×106的高速電主軸單元中仍廣泛應(yīng)用,。  恒力預(yù)緊是一種利用彈簧或者液壓系統(tǒng)對軸承實現(xiàn)預(yù)緊的方式。在高速運轉(zhuǎn)中,，彈簧或液壓系統(tǒng)能吸收引起軸承預(yù)緊力增加的過盈量，以保持軸承預(yù)緊力不變,，這對超高速主軸特別有利,。拒絕污垢，壽命長久,。南京直銷液壓主軸制造商

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