2 液壓軸承的加工工藝分析2.1 液壓軸承的外圈2.1.1 材質(zhì)
錫青銅
2.1.2 外圈加工工藝流程
毛坯---粗車加工---精車加工---基準劃線---打油路孔---銑油路槽---高溫穩(wěn)定去除應力---粗磨加工
2.1.3 外圈加工工藝
根據(jù)圖紙,,軸承外圈的毛坯材料為錫青銅,步選擇尺寸為80*45*72,,先在鍛造車間進行鍛造,,第二步毛坯成型后進行粗車加工,,使用數(shù)控車床,型號為CKD6140,。夾具選擇為三爪卡盤,。切削液選擇為皂化液。然后開始車削,,一頭直徑由80mm車削至71mm,,切削深度4.5mm,切削次數(shù):2次,??傞L由72mm車削至71.5mm切削深度1.5mm,切削次數(shù):1次,。,,內(nèi)孔由45mm車削至直徑49mm'的孔,切削深度4mm切削次數(shù):1次,。工藝裝備選擇90°車刀,,游標卡尺Ⅱ型,千分尺,。主軸轉(zhuǎn)速為160r/min,,車削速度:0.5mm/s。 誠贏天下,,質(zhì)鑄百年,!南通液壓主軸
允許轉(zhuǎn)速
在安裝正確、潤滑良好的環(huán)境下,,允許為軸承極限轉(zhuǎn)速的0.3-0.5倍,。一般正常情況下,以0.2倍的極限轉(zhuǎn)速為宜,。
★允許傾斜角
軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜,,如有傾斜,大不超過2′,。
★允許溫度
在承受正常的載荷,,且潤滑劑具有耐高溫性能,且潤滑充分的條件下,,一般機床主軸軸承允許在-30℃-150℃的環(huán)境溫度下工作,。
精密電主軸與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,雙向軸承的中軸圈應在軸上固定,,以防止相對于軸滾動,。假如裝反了,不僅機床主軸軸承工作不正常,,且各配合面會遭到損壞,。 武漢性能優(yōu)良液壓主軸質(zhì)量商家機電設備,品質(zhì)高“柜”,。
精密電主軸在銑削機床上的使用建議 高速銑削機床運用電主軸時我們需注意哪些,? 相關建議: 禁止使用壓縮氣體噴頭清潔主軸,因為這樣會使灰塵進入主軸的密封部位,,從而損壞軸承,。出于同樣的目的,在清理軸承周圍的時候,,主軸應停止轉(zhuǎn)動,,但機床應上電,以保證軸承處于預緊狀態(tài),。 精密電主軸上卡刀柄的錐面部分必須定期使用軟布清潔,;長期閑置不用時,應在主軸上裝一刀柄,,以保護卡刀的錐面,。 主軸在沒有裝上刀的情況下是不允許轉(zhuǎn)動。只有錐形的刀柄和具有良好動平衡特性的才可以在高速下使用,;在PLC邏輯檢查一下條件正常后,,才允許主軸旋轉(zhuǎn)。
高壓油箱系統(tǒng)供油方式設計: 對于高速軸承而言,,為可靠地將潤滑油送入軸承內(nèi)部,,應十分重視供油方式(如噴嘴形式、安裝位置等)的設計,。軸承潤滑方式完全取決于軸承類型和配置方式,。對單列軸承而言,z佳潤滑方式為從一邊進入軸承內(nèi)部,。噴嘴孔應與內(nèi)環(huán)齊平,,不能指向保持架。尤其當軸承自身吸排油方向不易確定時,,潤滑油必須按上述方向進入軸承內(nèi)部,。若條件許可,潤滑油z好經(jīng)過一個特制噴管后再進入軸承內(nèi)部,。噴管長度取決于軸承大小,,直徑為0.5-1.0mm。也允許把潤滑油送到軸承外圈處,。在這種情況下,,要注意察看潤滑油是否進入了鋼球與外圈之間形成的壓力區(qū)域。杭坤牌,,質(zhì)量響,,放心選,!
精密電主軸技術在機床數(shù)控改造中的應用
精密電主軸的電動機部分由產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場的定子繞組和把電能轉(zhuǎn)換成機械能的轉(zhuǎn)子組成。電主軸定子和轉(zhuǎn)子之間的空隙是形成功率輸出有效部分的主要部位,。電主軸持續(xù)工作功率主要取決于電動機的機械效率和冷卻效果,,其機械效率的大小取決于軸承中徑Dm和主軸轉(zhuǎn)速n。電主軸工作過程中,,會產(chǎn)生振動,、軸承發(fā)熱、降低精度和壽命等問題,。
國內(nèi)現(xiàn)有的數(shù)控車床均為主電機通過皮帶和齒輪的傳動裝置帶動車床主軸工作,,橫向滾珠絲桿設置在車床前側(cè),床身導軌跨距小,,這種結(jié)構(gòu)不只給機床帶來噪音,、振動和損失,還直接影響機床精度,,并使機床鞍單邊受力,,影響橫向進給的平衡,床面窄,、剛性差,、振動噪音大。 打造精品,,專于誠信,!合肥***液壓主軸推薦廠家
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對雙列軸承而言,,潤滑油必須從與外圈滾道邊齊平的地方噴入軸承內(nèi)部,以對軸承充分潤滑,。當軸承外徑介于150-280mm時,,需要再增加一個噴嘴。此外,,為了防止在軸承底部形成油渣沉淀,,需要安裝一個泄油管,其長度大于5mm,。 為滿足現(xiàn)代機床高速主軸對潤滑系統(tǒng)的要求,,對油-氣集中潤滑系統(tǒng)的各個參數(shù)還要作進一步詳細而的研究。這是因為:潤滑油類型,、潤滑方法,、潤滑量以及軸承類型、軸承配置等因素均對軸承轉(zhuǎn)速提高有著決定作用,。南通液壓主軸
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