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高校實(shí)驗(yàn)室引入LIMS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
高校實(shí)驗(yàn)室中LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀
LIMS應(yīng)用在生物醫(yī)療領(lǐng)域的重要性
LIMS系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
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LIMS:解決實(shí)驗(yàn)室管理的痛點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室是否需要采用LIMS軟件?
LIMS系統(tǒng)在化工化學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
動(dòng)靜壓主軸的特點(diǎn):
該系列主軸主要針對(duì)加工高精密產(chǎn)品,,其回轉(zhuǎn)精度≤0.001mm,安裝該主軸的機(jī)床,,保證主軸三年精度不變,車床加工工件的圓度≤1.5μm、表面粗糙度可達(dá)Ra0.4μm,該主軸內(nèi)部滑動(dòng)軸承取代了傳統(tǒng)的滾動(dòng)軸承支撐方式,,克服了一般主軸回轉(zhuǎn)精密慢慢喪失的缺點(diǎn)。
動(dòng)靜壓主軸內(nèi)部設(shè)計(jì)有若干個(gè)油糟和油腔,,當(dāng)機(jī)床通電后,,油腔內(nèi)會(huì)產(chǎn)生很大的壓力,,形成一層油膜,,并將主軸托起。其主軸會(huì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的不同,,順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜃孕行D(zhuǎn),。主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)200-10000轉(zhuǎn)/分,主軸按生產(chǎn)廠家規(guī)定使用,,壽命可達(dá)80000小時(shí),。
經(jīng)科學(xué)巧妙的設(shè)計(jì),該系列主軸具有高轉(zhuǎn)速,、高精度,、高剛性、使用壽命長(zhǎng),,維修成本低等優(yōu)點(diǎn),,適合使用于各種磨床、車床,、銑床,、鏜床等機(jī)加工設(shè)備。 品行萬(wàn)里,,質(zhì)控有你,!杭州**液壓主軸全國(guó)發(fā)貨
2 液壓軸承的加工工藝分析2.1 液壓軸承的外圈2.1.1 材質(zhì)
錫青銅
2.1.2 外圈加工工藝流程
毛坯---粗車加工---精車加工---基準(zhǔn)劃線---打油路孔---銑油路槽---高溫穩(wěn)定去除應(yīng)力---粗磨加工
2.1.3 外圈加工工藝
根據(jù)圖紙,軸承外圈的毛坯材料為錫青銅,,步選擇尺寸為80*45*72,,先在鍛造車間進(jìn)行鍛造,,第二步毛坯成型后進(jìn)行粗車加工,使用數(shù)控車床,,型號(hào)為CKD6140,。夾具選擇為三爪卡盤。切削液選擇為皂化液,。然后開(kāi)始車削,,一頭直徑由80mm車削至71mm,切削深度4.5mm,,切削次數(shù):2次,。總長(zhǎng)由72mm車削至71.5mm切削深度1.5mm,,切削次數(shù):1次,。,內(nèi)孔由45mm車削至直徑49mm'的孔,,切削深度4mm切削次數(shù):1次,。工藝裝備選擇90°車刀,游標(biāo)卡尺Ⅱ型,,千分尺,。主軸轉(zhuǎn)速為160r/min,車削速度:0.5mm/s,。 蕪湖液壓主軸制作工藝誠(chéng)贏天下,,質(zhì)鑄百年!
(5)靜壓軸承的標(biāo)準(zhǔn)化,,系列化設(shè)計(jì)和作為通用零件出售,,是靜壓技術(shù)成熟的標(biāo)志。磨床靜壓主軸標(biāo)準(zhǔn)化,,系列化設(shè)計(jì)等,。這些都標(biāo)志著我國(guó)靜壓技術(shù)發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新階段。
(6)盡管靜壓軸承的制造已不困難,,但軸承和主軸的制造工藝還有很大的改進(jìn)失地,。其基本要求是如何保證和提高前、后徑向軸承的同心度和推力軸承與徑向軸承內(nèi)孔的垂直度,。
(7)靜壓軸承供油系統(tǒng)中,,過(guò)濾器還有進(jìn)一步改進(jìn)研制的必要。過(guò)濾器精度如能控制在5微米以下,,就能確保靜壓主軸的性能和使用壽命,。
(8)還應(yīng)從事應(yīng)用靜壓主軸改進(jìn)現(xiàn)有制造工藝的研究,如要獲得與一般主軸相同的制造精度,,對(duì)于砂輪主軸可采用大粒度砂輪,,快速修正來(lái)提高效率,,也可用CBN砂輪;可以合并工序,,減少磨削工序,,在產(chǎn)品質(zhì)量允許的情況下,實(shí)現(xiàn)粗精一次裝夾磨出:甚至實(shí)現(xiàn)以磨代車或以磨代超等工藝,。以提高效率,。
參考文獻(xiàn)
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第五步是打油路孔,。使用設(shè)備是鉆床,型號(hào)為Z5104,。先鉆深5.5mm,,φ4mm的孔。然后從φ79mm端面鉆深36.5mm,,φ4的孔并與上面的孔聯(lián)通,。工藝裝備為Φ4麻花鉆,游標(biāo)卡尺,,千分尺,。
第六步是銑油路槽。使用設(shè)備是立銑,,型號(hào)為X52,。根據(jù)圖紙,銑φ79端面銑出4個(gè)油路槽,,工藝裝備選擇端面銑刀,,游標(biāo)卡尺Ⅱ型,。主軸轉(zhuǎn)速1100r/min,切削速度59.35mm/s,切削深度1mm,,切削次數(shù):1次,。
第七步是高溫穩(wěn)定去除應(yīng)力。其工藝是將工件加熱升溫,,在加熱爐中保溫200~300℃,,然后在加熱升溫,然后再次降溫至200~300℃,。,,在這過(guò)程中外圓的內(nèi)應(yīng)力被去除。 “機(jī)”益求精,,品行天下,!湖州***液壓主軸價(jià)格
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第八步是粗磨加工,。使用設(shè)備是磨床,型號(hào)為MG1432A,。首先粗磨70.5尺寸保證厚度尺寸,,保證70尺寸,然后粗磨71.5尺寸保證厚度尺寸,,保證71尺寸,。夾具選擇磨床夾具,切削液選擇皂化液,。工藝裝備為砂輪,,游標(biāo)卡尺Ⅱ型,千分尺,,主軸轉(zhuǎn)速2500 ,,切削速度33,切削深度0.1,,切削次數(shù)5,。
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