傳統(tǒng)衡量減速機性能的三個主要因素是：負載能力、疲勞壽命和運轉(zhuǎn)精度,，往往忽略了傳動噪音,。隨著ISO14000、ISO18000兩項標準的相繼頒布,，控制減速機傳動噪音這一因素的重要性日趨明顯,，工業(yè)發(fā)展與需求對減速機的傳動誤差要求更為嚴格,，對噪聲控制的要求也越來越高。目前,，減速機噪音形成因素,，大致可從內(nèi)、外嚙合齒輪的設(shè)計,、制造,、安裝、使用維護等幾個方面進行分析,。斷裂軸的斷口特征：斷口是疲勞斷口,，軸是疲勞斷裂。軸的斷裂部位大部分正好位于聯(lián)軸器與軸過盈配合的邊緣處,。早的疲勞裂紋大都發(fā)生在平鍵鍵槽的尖角處或過渡圓角處,。軸的斷口垂直于軸的軸線，基本上是一種度鋼彎曲扭轉(zhuǎn)型斷口,。對中不好會對減速機內(nèi)互相配合的部件之間的接觸,、配合、嚙合造成很壞的影響,。浦東新區(qū)K系列螺旋錐齒輪減速機哪里好

精密減速機作為機器人**零部件,，占據(jù)了機器人整機約35%的成本。同時,，減速機在工業(yè)機器人的**零部件中技術(shù)壁壘極高,，間隙或過盈配合的微小偏差都會導致接觸剛度和嚙合剛度的成倍差異，進而影響工業(yè)機器人運動參數(shù)的極大變化,。對于機器人關(guān)節(jié)用高精密減速機,，日本具備*****優(yōu)勢，目前世界機器人市場約75%的精密減速機被日本企業(yè)壟斷,，是中國工業(yè)機器人行業(yè)亟待解決的“卡脖子”難題,。與此同時，機器人行業(yè)日益增長的需求,，也使得**精密減速機“卡脖子”難題變得更加迫在眉睫,。上海精密型減速機品牌不得重力錘擊減速機外殼，以免損壞,。

    對于傳動機構(gòu)的比較大速度,，機械設(shè)計工程師一定是需要自行確認的，因為這個參數(shù)牽涉到減速機的減速比的選擇,，在我們選擇減速比的時候,，并不是說能夠無限的增大減速比的，因為減速比越大，雖然扭矩會越大,，但是同時也意味著輸出轉(zhuǎn)速會降低,，這也就導致了整個傳動機構(gòu)的運行速度降低。所以在扭矩和轉(zhuǎn)速之間,，我們需要去做一個平衡,，在滿足機械機構(gòu)的傳動速度的前提下，盡量增加減速比來提升傳動扭矩,，這才是合理的選擇,。當然，一個傳動機構(gòu),，其傳動速度并不完全決定在減速機上,，伺服電機的轉(zhuǎn)速，傳動絲桿的螺距,，齒輪的大小等等都是決定因素,，所以我們在做結(jié)構(gòu)設(shè)計的時候，需要綜合的去考慮,，但是減速比的大小也是一個決定因素,，是需要我們?nèi)プ⒁獾摹?/p>

    這里包括了兩種,，一種角傳動精度,，這是減速機手冊里都會標出來的，這影響的是機器人的定位精度,；另一種是重復定位精度,，這是減速機手冊里沒有，這影響的是機器人的重復定位精度,。角傳動精度一般減速機廠家都有專業(yè)的設(shè)備,，但是客戶自己也可以設(shè)計一些簡易的方法去測。重復定位精度也一樣,。對于新減速機來說,，要達到標稱的1弧分以下，很多廠家是OK的,，但是比較大的問題是一致性和穩(wěn)定的,。可能大部分廠家一開始精度都達標,，但幾個月后,，要么精度跳上跳下，要么直接是越來越差,。重復定位精度也如此,，短時間內(nèi)達到較高重復定位精度是沒什么問題，但是時間長了，如何保持住就很難了,。因為減速機一般是高速運轉(zhuǎn),，軸承在其中也是高速運轉(zhuǎn)，這樣非常容易造成軸承的損壞.

    所謂聯(lián)軸器的徑向剛度是指聯(lián)軸器兩軸產(chǎn)生每單位徑向位移Δy需要的徑向力,。徑向剛度越大,，徑向力就越大，對連接軸強度不良影響就越大,，非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器,，如彈性套圓柱銷聯(lián)軸器、梅花聯(lián)軸器,、輪胎式聯(lián)軸器等,，其徑向剛度就小。某些制造質(zhì)量很差的聯(lián)軸器,，其徑向剛度很大,，當兩軸不對中有徑向位移時，軸上的附加徑向力就很大,，嚴重影響軸的強度,。半聯(lián)軸器上的矩形直線齒廓就很不利于徑向位移的調(diào)整。旋轉(zhuǎn)零件的靜平衡或動平衡不好,，將會使旋轉(zhuǎn)零件產(chǎn)生離心力,，增加了軸的附加應(yīng)力，從而影響軸的強度,。圖為半聯(lián)軸器——軸——減速機的配置關(guān)系,，圖中半聯(lián)軸器質(zhì)量有點偏心。減速電機應(yīng)經(jīng)常清掃油污,、灰塵,、保持清潔、以利散熱,。閔行區(qū)高精密減速機供應(yīng)商

不同品質(zhì)的潤滑油要注意,，是不能混合使用的。浦東新區(qū)K系列螺旋錐齒輪減速機哪里好

    從成本上來說,，目前全球機器人產(chǎn)業(yè)的成本構(gòu)成,，35%左右是減速器，20%左右是伺服電機,，15%左右是控制系統(tǒng),，機械加工本體可能只占15%左右，其他的部分主要就是應(yīng)用,?？梢钥闯?，減速器是制約機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。目前中國機器人的技術(shù)上還缺乏整體的突破,。關(guān)鍵部件進口比例較高,，就會導致國內(nèi)制造機器人成本高。特別是減速器,，國內(nèi)企業(yè)購買減速器的價格是國外企業(yè)的價格的將近數(shù)倍,。這樣國產(chǎn)機器人難以形成價格優(yōu)勢，只有年產(chǎn)量上500-1000臺,，才有一定的規(guī)模效應(yīng),。因此，中國如果想要形成機器人產(chǎn)業(yè)化,，擺脫國外機器人企業(yè)的掣肘,，在機器人領(lǐng)域贏得自主，必須要將減速器國產(chǎn)化加速提上日程,。浦東新區(qū)K系列螺旋錐齒輪減速機哪里好

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