掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)故障分析及處理措施：一,、液壓油的故障1,、液壓油溫度過(guò)高的危害液壓油的粘度、容積效率,、工作效率均下降,，泄漏增加,，甚至使機(jī)械設(shè)備無(wú)法正常工作。(2)液壓系統(tǒng)零件因過(guò)熱而膨脹,，破壞了相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件原有的正常配合間隙,，導(dǎo)致摩擦阻力增大，液壓閥易卡死,，潤(rùn)滑油膜變薄,，機(jī)械磨損增加。因此,，泵,、閥門和電機(jī)的精密配合面會(huì)因過(guò)早磨損而失效或報(bào)廢。加速橡膠密封件的老化和劣化,，縮短其使用壽命,，甚至失去密封性能，使液壓系統(tǒng)無(wú)法正常工作,。掘進(jìn)機(jī)在正常工作中出現(xiàn)炮頭不轉(zhuǎn)一般是電控出現(xiàn)故障,。江蘇煤礦掘進(jìn)機(jī)廠家直銷

懸臂式硬巖掘進(jìn)機(jī)是佳煤機(jī)械公司為滿足非煤礦山硬巖巷道掘進(jìn)機(jī)的要求而研制的一種機(jī)型。這臺(tái)機(jī)器有許多技術(shù),，性能特征：1.懸臂式硬巖掘進(jìn)機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),，拆裝方便，易于維護(hù),，故障率低,。2.機(jī)器只有一個(gè)220KW油泵電機(jī)，為整機(jī)提供動(dòng)力,。這種獨(dú)特的設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)發(fā)揮較大的效率,。無(wú)需提供切割電機(jī)，合理分配電源,，降低功耗,。3.該機(jī)切割機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口橫軸式全液壓驅(qū)動(dòng)切割部分，使切割形式更加合理,。液壓無(wú)級(jí)變速切削使牙輪鉆頭對(duì)巖壁形成沖擊力,，提高破巖硬度。與傳統(tǒng)掘進(jìn)機(jī)相比,，在同等機(jī)器重量下,，其切削硬度提高了30%。4.該機(jī)針對(duì)非煤礦山粉塵大,、用水量少的特點(diǎn),。配備我公司專門研發(fā)的大吸力源除塵系統(tǒng),，除塵效果好。5.該機(jī)采用兩級(jí)工作臂形式,，充分吸收切割時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),。整機(jī)振動(dòng)小，機(jī)身穩(wěn)定,。6.該機(jī)切削硬度達(dá)到f8至f11,，真正實(shí)現(xiàn)了小機(jī)破硬巖，切削齒消耗低,。7.根據(jù)非煤礦山巖石的特點(diǎn),，配備我公司開發(fā)的運(yùn)輸系統(tǒng)，無(wú)堵塞,，效率高,。8.該機(jī)適用于非煤礦山和煤礦用戶。江蘇煤礦掘進(jìn)機(jī)廠家直銷掘進(jìn)機(jī)的刀盤工作機(jī)構(gòu)是在隧洞全斷面上切割巖層的滾刀盤,，分平面滾刀盤和球面滾刀盤兩種,。

懸臂式掘進(jìn)機(jī)的特點(diǎn)：1.與全斷面掘進(jìn)機(jī)相比，具有投資少,、施工準(zhǔn)備時(shí)間短,、可重復(fù)使用性高等明顯特點(diǎn)。工作機(jī)構(gòu)體積小,，所有重要部件均可接近,，便于維護(hù)和支持操作。2.懸臂式掘進(jìn)機(jī)只能截割部分巷道斷面,。破碎全斷面巖石,，需要不斷上下、左右移動(dòng)切割頭多次才能完成工作,。它可用于任何橫截面形狀的隧道,。3.懸臂式掘進(jìn)機(jī)與全斷面掘進(jìn)機(jī)相比，在隧道內(nèi)小巧靈活,，可用于任何支護(hù)類型,。4.掘進(jìn)機(jī)的利用率對(duì)掘進(jìn)速度影響很大，較好條件下可達(dá)60%左右,，但如果巖石需要支護(hù)或其他輔助工作跟不上,，掘進(jìn)速度就較低。5.它具有與全斷面掘進(jìn)機(jī)相同的一些優(yōu)點(diǎn)：連續(xù)掘進(jìn),，無(wú)爆破振動(dòng),，更自由地決定支護(hù)巖石的合適時(shí)間,；過(guò)度興奮可以減少,；它可以節(jié)省巖石支護(hù)和襯砌的費(fèi)用,。隨著工作面綜合采煤機(jī)械化的快速發(fā)展，煤礦對(duì)巷道掘進(jìn)速度的要求越來(lái)越高,。為了提高回采巷道的速度,，懸臂式掘進(jìn)機(jī)得到了大力發(fā)展和逐步改進(jìn)。有興趣的話可以關(guān)注咨詢掘進(jìn)機(jī)廠家佳煤機(jī)械,，持續(xù)關(guān)注相關(guān)內(nèi)容,。

懸臂式掘進(jìn)機(jī)是佳煤機(jī)械公司為掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)品系列化而開發(fā)設(shè)計(jì)的輕型掘進(jìn)機(jī)。整機(jī)具有以下特點(diǎn)：(1)炮頭采用球形微錐切割頭,，切割齒32個(gè),，齒座呈螺旋線狀排列；(2)有后支撐裝置,，提高機(jī)器的穩(wěn)定性,；(3)由低速大扭矩液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)；(4)星形輪與低速大扭矩電機(jī)直接連接為一體的弧形三齒星形輪充電裝置,；(5)有便于運(yùn)輸?shù)姆煮w結(jié)構(gòu)鏟板,，主鏟板兩端安裝有固定的側(cè)鏟板；(6).具有電機(jī)減速器結(jié)構(gòu)的行走部分,；(7)故障率低的整體履帶板(滑動(dòng)摩擦片),；(8)有便于檢查維護(hù)的側(cè)開窗履帶架結(jié)構(gòu)，履帶張緊油缸可從履帶架外部安裝,；(9).有使用張緊輪組和張緊油缸調(diào)節(jié)履帶和刮板鏈的組合張緊裝置,；(10).電氣系統(tǒng)具有失壓、短路,、電機(jī)過(guò)載,、溫度、過(guò)載,、燃?xì)鈹嚯姷缺Ｗo(hù)功能,。掘進(jìn)機(jī)履帶減速器內(nèi)部驅(qū)動(dòng)軸斷裂或行星機(jī)構(gòu)齒輪、軸承損壞判斷的方法是拆卸履帶馬達(dá),，判斷馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能,。

掘進(jìn)機(jī)油缸回路和行走回路的壓力調(diào)整方法：1.油缸回路的工作壓力調(diào)整方法：操作四通換向閥中的任意一個(gè)換向閥，使其對(duì)應(yīng)的油缸移動(dòng)到極限位置(注意不要松開手柄),。此時(shí),，慢慢調(diào)整溢流閥的調(diào)壓螺釘，同時(shí)觀察壓力表,。當(dāng)回路工作壓力達(dá)到規(guī)定值16兆帕?xí)r,，鎖緊調(diào)壓螺釘，松開手柄。2.行走回路的工作壓力調(diào)整方法一：將六點(diǎn)壓力表轉(zhuǎn)到行走部分,，斷開剎車器油路(制動(dòng)履帶),，堵住供油管，啟動(dòng)星輪,，然后操作行走換向閥手柄到較大位置,，然后慢慢調(diào)整溢流閥調(diào)壓螺絲，同時(shí)觀察壓力表,，使回路工作壓力達(dá)到規(guī)定值16Mpa,，然后鎖緊調(diào)壓螺絲，松開手柄,。調(diào)整后,，恢復(fù)制動(dòng)器油路調(diào)整方法二：將切割頭抵住一組，啟動(dòng)星輪,，然后操作行走換向閥手柄至較大位置,，然后緩慢調(diào)整溢流閥調(diào)壓螺絲，同時(shí)觀察壓力表,，使回路工作壓力達(dá)到規(guī)定值16MPa,，然后鎖緊調(diào)壓釘，松開手柄,。掘進(jìn)機(jī)主要由切割機(jī)構(gòu),、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu),、液壓系統(tǒng),、電氣系統(tǒng)、噴霧除塵系統(tǒng),、載機(jī)和機(jī)架等八部分組成,。山西雙支撐式掘進(jìn)機(jī)配件價(jià)格

掘進(jìn)機(jī)電氣電控系統(tǒng)包括電控箱總成、低濃度甲烷傳感器,、防爆緊停開關(guān),、礦用隔爆型車燈、屏蔽橡套軟電纜等,。江蘇煤礦掘進(jìn)機(jī)廠家直銷

掘進(jìn)機(jī)駕駛員除了熟練操作機(jī)器外,，還應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)有故障時(shí),，應(yīng)積極配合維修人員處理,。如不能處理，應(yīng)立即向區(qū)隊(duì)或調(diào)度室匯報(bào),。掘進(jìn)機(jī)必須配備兩名司機(jī),，并由司機(jī)負(fù)責(zé)操作,，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。必須集中精力,，不要擅自離崗,，也不要委托無(wú)證人員操作。掘進(jìn)機(jī)停止工作,、檢修、移位時(shí),，必須斷開機(jī)器上的隔離開關(guān),，掛停電牌。對(duì)于機(jī)器運(yùn)行和存在的問(wèn)題,，接班司機(jī)必須向接班司機(jī)解釋,。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)前后20米內(nèi)風(fēng)流中氣體濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)行,，切斷電源并處理,。發(fā)送和啟動(dòng)前，氣體濃度必須降至1%以下,。接管后,，司機(jī)應(yīng)仔細(xì)檢查掘進(jìn)機(jī)的工作面和周圍情況，確保工作區(qū)安全,、整潔,、無(wú)障礙物。江蘇煤礦掘進(jìn)機(jī)廠家直銷