低壓鑄造生產(chǎn)工藝過程包括以下四道基本工序：1)金屬熔煉及模具或鑄型的準(zhǔn)備,。2)澆注前的準(zhǔn)備：包括坩堝密封（裝配密封蓋）,，升液管中的扒渣,，測量液面高度,，密封性試驗,，配模,，緊固模具或鑄型等,。3)澆注：包括升液,、充型、增壓,、凝固,、卸壓和冷卻等。4)脫模：包括松型脫模和取出鑄件,。[1]低壓鑄造特點編輯低壓鑄造可以采用砂型,、金屬型、石墨型等,，充型過程既與金屬型鑄造和砂型鑄造等重力鑄造有區(qū)別,，也不同于高壓高速充型的壓力鑄造，具有如下優(yōu)點：1)純凈金屬液充型,，提高了鑄件的純凈度,。由于熔渣一般浮于金屬液表面，而低壓鑄造由坩堝下部的金屬液通過升液管實現(xiàn)充型,，徹底避免了熔渣進入鑄型型腔的可能性,。2)金屬液充型平穩(wěn)，減少或避免了金屬液在充型時的翻騰,、沖擊,、飛濺現(xiàn)象，從而減成少了氧化渣的形成,。3)鑄件成型性好,，金屬液在壓力作用下充型，可以提高金屬液的流動性,，有利于形成輪廓清晰,、表面光潔的鑄件，對于大型薄壁鑄件的成型更為有利,。4)鑄件在壓力作用下結(jié)晶凝固,，能得到充分地補縮，鑄件組織致密,。5)提高了金屬液的收得率,，一般情況下不需要冒口，并且升液管中未凝同的金屬可回流至坩堝,，重復(fù)使用,，使金屬液的收得率**提高，收得率一般可達90%,。公司可以提供整套銅合金鑄件后續(xù)機加工要求,。山西品質(zhì)銅合金
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0QAl10-4-4鋁青銅（QAl10-4-4鋁青銅）編輯鎖定討論QAl10-4-4鋁青銅是含有鐵、錳元素的鋁青銅,，屬于**度耐熱青銅,。中文名QAl10-4-4鋁青銅牌號QAl10-4-4標(biāo)準(zhǔn)YS/T649-2007特性可熱處理強化,，可焊接，不易纖焊目錄1簡介2鋁青銅QAl10-4-4鋁青銅簡介編輯●特性及適用范圍：QAl10-4-4為含有鐵,、錳元素的鋁青銅,，屬于**度耐熱青銅，高溫(400℃)下力學(xué)性能穩(wěn)定,，有良好的減摩性,，在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好,，熱態(tài)下壓力加工良好,，可熱處理強化，可焊接,，不易纖焊,，可切削性尚好。QAl10-4-4鋁青銅鋁青銅編輯●化學(xué)成分：QAl10-4-4銅Cu：余量錫Sn：≤鋅Zn：≤鉛Pb：≤磷P：≤鎳Ni：～鋁Al：～鐵Fe：～錳Mn：≤硅Si：≤注：≤(雜質(zhì))●力學(xué)性能：抗拉強度≥690伸長率（δ10/%）：≥4,、布氏硬度（HBS):170-240QAl10-4-4具有**度，高溫力學(xué)性能良好,，良好的減摩性,，不易釬焊，抗蝕性良好,，制作**的耐磨零件和高溫條件下工件,，如軸襯，軸套,，法蘭盤,，齒輪及其他重要耐蝕零件，耐磨零件,。詞條標(biāo)簽：科學(xué),。山西品質(zhì)銅合金擁有幾十年的生產(chǎn)加工經(jīng)驗。
鋅析出量為33％,，鹽霧試驗96小時無紅銹產(chǎn)生,。被鍍元件的材料為銅，在電流密度為,，鍍液的ph為,，溫度為25℃。測試結(jié)果：鍍膜的顏色為銀白色,，鋅析出量為21％,，鹽霧試驗96小時無紅銹產(chǎn)生。實施例7一種錫鋅電鍍液,，包括以下濃度的各物質(zhì)：對上述電鍍液進行電鍍測試：被鍍元件的材料為鐵,，在電流密度為3a/dm2的條件下進行掛鍍,，鍍液的ph為7，溫度為25℃,。測試結(jié)果：鍍膜的顏色為銀白色,，鋅析出量為35％，鹽霧試驗96小時無紅銹產(chǎn)生,。被鍍元件的材料為銅,，在電流密度為，鍍液的ph為,，溫度為25℃,。測試結(jié)果：鍍膜的顏色為銀白色，鋅析出量為21％,，鹽霧試驗96小時無紅銹產(chǎn)生,。實施例8一種錫鋅電鍍液，包括以下濃度的各物質(zhì)：對上述電鍍液進行電鍍測試：被鍍元件的材料為鐵,，在電流密度為3a/dm2的條件下進行掛鍍,，鍍液的ph為，溫度為25℃,。測試結(jié)果：鍍膜的顏色為銀白色,，鋅析出量為34％，鹽霧試驗96小時無紅銹產(chǎn)生,。被鍍元件的材料為銅,，在電流密度為，鍍液的ph為,，溫度為25℃,。測試結(jié)果：鍍膜的顏色為銀白色，鋅析出量為23％,，鹽霧試驗96小時無紅銹產(chǎn)生,。以上應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明進行闡述，只是用于幫助理解本發(fā)明,，并不用以限制本發(fā)明,。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員。
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0低壓鑄造編輯鎖定討論本詞條由“科普中國”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項目審核,。低壓鑄造是指鑄型一般安置在密封的坩堝上方,，坩堝中通入壓縮空氣，在熔融金屬的表面上造成低壓力（～）,，使金屬液由升液管上升填充鑄型和控制凝固的鑄造方法,。這種鑄造方法補縮好，鑄件組織致密,，容易鑄造出大型薄壁復(fù)雜的鑄件,，無需冒口,，金屬收得率達95%。無污染,，易實現(xiàn)自動化,。但設(shè)備費用較高，生產(chǎn)效率較低,。一般用于鑄造有色合金,。中文名低壓鑄造外文名low-pressurediecasting優(yōu)點無污染等確定生產(chǎn)效率低等應(yīng)用有色合金鑄造等學(xué)科機械工程目錄1原理2特點3設(shè)備4應(yīng)用低壓鑄造原理編輯低壓鑄造是將液態(tài)合金在壓力作用下由下而上壓入鑄型型腔，并在壓力作用下凝固獲得鑄件的鑄造方法,。低圖1低壓鑄造原理壓鑄造的原理如圖1所示,，密封的坩堝內(nèi)通入干燥的壓縮空氣或惰性氣體，借助于作用于金屬液面上的壓力,，使金屬液沿升液管自下而上通過澆道平穩(wěn)地充滿鑄型,，充型壓力一般為20～60kPa。當(dāng)鑄件完全凝固后,，解除液面上的氣體壓力,，使升液管和澆道中沒有凝固的金屬液靠自重流同坩堝中，然后打開鑄型,，取出鑄件,。推進器一般是什么材料。
將H62黃銅板1在304不銹鋼板2上,，在滿足強度要求的前提下，304不銹鋼板2進一步降低了復(fù)合板的成本,，節(jié)約了成本,，此外304不銹鋼板2具有耐腐蝕性，當(dāng)H62黃銅板1位于換熱器管板內(nèi)壁時,，304不銹鋼板2作為換熱器管板外壁保證換熱器管板外壁的美觀,。如圖2，304不銹鋼板2朝向H62黃銅板1的一側(cè)面開設(shè)有若干凹槽21,，凹槽21沿304不銹鋼板2長度方向延伸出304不銹鋼板2的兩側(cè),，H62黃銅板1上設(shè)有延伸進入凹槽21內(nèi)的凸板11。凸板11進入凹槽21加強了304不銹鋼板2和H62黃銅板1的連接,。如圖3,，為了便于H62黃銅板1和304不銹鋼板2的連接，凹槽21的相對槽壁均向遠離凹槽21槽底方向傾斜向上延伸,。凹槽21槽壁向遠離槽底方向傾斜向上延伸增大了凸板11與凹槽21的接觸面積,，且便于將H62黃銅板1在304不銹鋼板2上。如圖3,，凹槽21的相對槽壁上均開設(shè)有若干半球形限位槽22,，凸板11上設(shè)有進入限位槽22內(nèi)的限位凸起23,。H62黃銅板1在時形成限位凸起23進入限位槽22內(nèi)，待H62黃銅板1在304不銹鋼板2上后,，H62黃銅板1和304不銹鋼板2接觸面積不**是平面接觸,，增大了H62黃銅板1和304不銹鋼板2之間的連接。如圖3,，凹槽21的相對槽壁上均開設(shè)有若干條沿凹槽21長度方向分布的條形槽24,。鋁青銅與高鉛銅的區(qū)別。河北建設(shè)項目銅合金來電咨詢
周邊有哪些銅合金生產(chǎn)廠家,。山西品質(zhì)銅合金
圖1低壓鑄造的工藝示意圖1一保溫爐2一液體金屬3一坩堝4一升液管5一澆口6一密封蓋7一下型8一型腔9一上型10一頂桿11一項桿板12一氣缸13一石棉密封墊低壓鑄造工藝工藝規(guī)范編輯低壓鑄造的工藝規(guī)范包括充型,、增壓、鑄型預(yù)熱溫度,、澆注溫度,，以及鑄型的涂料等。（1）充型和增壓升液壓力是指當(dāng)金屬液面上升到澆口,，附所需要的壓力,。金屬液在升液管內(nèi)的上升速度應(yīng)盡可能緩慢，以便有利于型腔內(nèi)氣體的排出,，同時也可使金屬液在進入澆口時不致產(chǎn)生噴濺,。（2）充型壓力和充型速度充型壓力Pa是指使金屬液充型上升到鑄型頂部所需的壓力。在充型階段,，金屬液面上的升壓速度就是充型速度,。（3）增壓和增壓速度金屬液充滿型腔后，再繼續(xù)增壓,，使鑄件的結(jié)晶凝固在一定大小的壓力作用下進行,，這時的壓力叫結(jié)晶壓力。結(jié)晶壓力越大,，補縮效果越好,，***獲得的鑄件組織也愈致密。但通過結(jié)晶增大壓力來提高鑄件質(zhì)量,，不是任何情況下都能采用的,。（4）保壓時間型腔壓力增至結(jié)晶壓力后，并在結(jié)晶壓力下保持一段時間,，直到鑄件完全凝固所需要的時間叫保壓時間,。如果保壓時間不夠，鑄件未完全凝固就卸壓,，型腔中的金屬液將會全部或部分流回批捐,，造成鑄件“放空”報廢：如果保壓時間過久。山西品質(zhì)銅合金
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