在應(yīng)用鋁棒加熱爐時(shí)需要注意什么：一點(diǎn):安全性：在應(yīng)用加熱爐的情況下,，一定要配置一些安全防護(hù)設(shè)備,，在鋁棒加熱爐的出入口的地區(qū)設(shè)定一下溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)的設(shè)備。原料油自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)備可以全自動(dòng)鍵入調(diào)整原料油的量,，熱對流及其爐體,，也有排煙道的溫度標(biāo)示計(jì)全是必需的安全防護(hù)設(shè)備。第二點(diǎn):實(shí)際操作常見問題：在應(yīng)用鋁棒加熱爐以前必須打火,，一開始要把入孔關(guān)嚴(yán),，把排煙道隔板開啟，在系統(tǒng)軟件里設(shè)定好原料油系統(tǒng)軟件循環(huán)系統(tǒng)及其原材料循環(huán),，準(zhǔn)備好打火棒,，留意打火棒只有應(yīng)用柴油機(jī)。在入引煤層氣的情況下要儲(chǔ)存礦泉水及其凝結(jié)油,。并且要把鋁棒加熱爐里的煤層氣排盡,，排15分鐘之上，并且一定要檢驗(yàn)爐內(nèi)的含氧量,，避免瓦斯炸開,。煤層氣在導(dǎo)入爐內(nèi)的情況下要先在阻。6063鋁棒貴特點(diǎn)：淬火敏感性低,。楊浦區(qū)多層鋁棒一體化

6063鋁棒質(zhì)量提高的措施探討：6063鋁合金的均勻化處理：鑄造生產(chǎn)出的鋁合金棒其內(nèi)部組織存在兩方面的問題：① 晶粒間存在鑄造應(yīng)力,；② 非平衡結(jié)晶引起的晶粒內(nèi)化學(xué)成份的不平衡。由于這兩個(gè)問題的存在,，會(huì)使擠壓變得困難,，同時(shí)，擠壓出的產(chǎn)品在機(jī)械性能,、表面處理性能方面都有所下降,。因此，鋁棒在擠壓前必須進(jìn)行均勻化處理,，消除鑄造應(yīng)力和晶粒內(nèi)化學(xué)成份不平衡,。均勻化處理就是鋁棒在高溫（低于過燒溫度）下通過保溫，消除鑄造應(yīng)力和晶粒內(nèi)化學(xué)成份不平衡的熱處理,。Al-Mg-Si系列的合金過燒溫度應(yīng)該是595℃,，但由于雜質(zhì)元素的存在，實(shí)際的6063鋁合金不是三元系,，而是一個(gè)多元系,，因此，實(shí)際的過燒溫度要比595℃低一些,，6063鋁合金的均勻化溫度可選在530-550℃之間,，溫度高，可縮短保溫時(shí)間，節(jié)約能源,，提高爐子的生產(chǎn)率,。普陀區(qū)有名的鋁棒圖片6063鋁棒貴特點(diǎn)：熱處理強(qiáng)化。

6063鋁棒屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金,。具有諸多可貴特點(diǎn)：1.熱處理強(qiáng)化,，沖擊韌性高，對缺可不敏感,。2.有極好的熱塑性，可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件,，淬火溫度范圍寬,，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后,，只要溫度高于淬火溫度,。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）還可以實(shí)行風(fēng)淬,。3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良,，無應(yīng)力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強(qiáng)化型鋁合金中,，Al-Mg-Si系合金是沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金,。4.加工后表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色,。其缺點(diǎn)是淬火后若在室溫停放一段時(shí)間再時(shí)效,，會(huì)對強(qiáng)度帶來不利影響（停放效應(yīng)）。

5083鋁棒：5083屬于Al-Mg-Si系合金,，使用范圍普遍,，特別是建筑業(yè)離不開此合金，是較有前途的合金,。耐蝕性好,，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好,，并具有中等強(qiáng)度,。5083的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能,、抗蝕性,、焊接性，中等強(qiáng)度,，用于制造飛機(jī)油箱,、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件,，儀表,、街燈支架與鉚釘、五金制品,、電器外殼等,。5083鋁棒常用于船舶、艦艇,、車輛用材,、汽車和飛機(jī)板焊接件、需嚴(yán)格防火的壓力容器,、致冷裝置,、電視塔、鉆探設(shè)備,、交通運(yùn)輸設(shè)備,、導(dǎo)彈元件、裝甲地鐵等,。6063鋁棒貴特點(diǎn)：可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜,。

6063鋁棒質(zhì)量提高的措施探討：1.有條件時(shí)，充分預(yù)熱,，烘干流槽,、分流盤等澆鑄系統(tǒng)，防止水分與鋁液反應(yīng)造成吸氫,。 2.鑄造中,，盡可能的避免鋁液的紊流和翻卷，不要輕易用工具攪動(dòng)流槽及分流盤中的鋁液,，讓鋁液在表面氧化膜的保護(hù)下平穩(wěn)流人結(jié)晶器結(jié)晶,，這是因?yàn)楣ぞ邤噭?dòng)鋁液和液流翻卷都會(huì)使鋁液表面氧化膜破裂，造成新的氧化,，同時(shí)將氧化膜卷入鋁液,。經(jīng)研究表明，氧化膜有極強(qiáng)的吸附能力,，它含有2%的水份,，當(dāng)氧化膜卷入鋁液后，氧化膜中的水份與鋁液反應(yīng),，造成吸氫和夾渣,。6063鋁棒貴特點(diǎn)：淬火溫度范圍寬。普陀區(qū)有名的鋁棒圖片

鋁棒的清洗保養(yǎng)維護(hù)方法：檢查表面,，對于沒有洗干凈的地方用洗滌劑重點(diǎn)清洗,。楊浦區(qū)多層鋁棒一體化

防腐措施：硅引起6063鋁合金型材腐蝕的行為完全是可以預(yù)防和控制的，只要對原材料的進(jìn)貨、合金成分進(jìn)行有效控制,，保證鎂,、硅比例在1.3～1.7范圍內(nèi)，并且對各工序的參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制,，避免硅產(chǎn)生偏析和游離,，盡量使硅和鎂形成有益的Mg2Si強(qiáng)化相。如果發(fā)現(xiàn)有這種硅腐蝕點(diǎn)現(xiàn)象,，在表面處理時(shí)就應(yīng)該特別注意,，在脫脂除油過程中，盡量使用弱堿性槽液,，如果條件不允許,，也應(yīng)該在酸性除油液中浸泡的時(shí)間盡量縮短(合格的鋁合金型材在酸性脫脂液中放20～30min無問題，而有問題的型材上只能放置1～3min),，而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量),，在堿腐蝕過程中盡量延長腐蝕時(shí)間,，在中和出光時(shí)要使用硝酸出光液，在硫酸陽極氧化時(shí)應(yīng)盡快通電氧化處理,，這樣,，由硅引起的暗灰色腐蝕點(diǎn)就不明顯，可滿足使用要求,。楊浦區(qū)多層鋁棒一體化

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