PCBA貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高,、電子產(chǎn)品體積小,、重量輕,,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用之后,,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%,??煽啃愿摺⒖拐衲芰?qiáng),。焊點(diǎn)缺陷率低,,高頻特性好,減少了電磁和射頻干擾,。易于實(shí)現(xiàn)自動化,,提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%,。節(jié)省材料,、能源、設(shè)備,、人力,、時(shí)間等。正是由于PCBA貼片加工的工藝流程的復(fù)雜,,所以出現(xiàn)了很多的PCBA貼片加工的工廠,,專業(yè)做貼片的加工,得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,,PCBA貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮,。PCBA貼片加工技術(shù)是實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品小型化、高集成不可缺少重要貼裝工藝,。中山現(xiàn)代化PCBA貼片加工口碑推薦
PCBA貼片加工技術(shù)與PCB制造技術(shù)結(jié)合,出現(xiàn)了各種各樣新型封裝的復(fù)合元件,。另外,在制造多層板時(shí),不僅可以把電阻、電容,、電感、ESD元件等無源元件做在里面,需要時(shí)可以將其放在靠近集成電路引腳的地方,而且還能夠把一些有源元件做在里面;不僅可以將印刷電路板做得小,、薄,、輕、快,、便宜,而且可使其性能更好,。總之,隨著小型化高密度封裝的發(fā)展,更加模糊了一級封裝與二級封裝之間的界線,。隨著新型元器件的不斷涌現(xiàn),一些新技術(shù),、新工藝也隨之產(chǎn)生,從而極大地促進(jìn)了表面組裝工藝技術(shù)的改進(jìn)、創(chuàng)新和發(fā)展,使工藝技術(shù)向更先進(jìn),、更可靠的方向發(fā)展,。東莞現(xiàn)代化PCBA貼片加工代理品牌PCBA貼片加工過程中有時(shí)會出現(xiàn)一些工藝問題,。
PCBA貼片加工模板制作工藝要求:一、對模板(焊盤)開口尺寸和形狀的修改要求,。通常大于3mm的焊盤,,為防止焊膏圖形發(fā)生回陷和預(yù)防錫珠,開口采用“架橋”的方式,,線寬為0.4mm,,使開口小于3mm,可按焊盤大小均分,。各種元件對模板厚度與開口尺寸要求,。1、μBGA/CSP,、FlipChip采用方形開口比采用圓形開口的印刷質(zhì)量好,。2、當(dāng)使用免清洗焊膏,、采用免清洗工藝時(shí),,模板的開口尺寸應(yīng)縮小5%~10%:3、無鉛工藝模板開口設(shè)計(jì)比有鉛大一些,,焊膏盡可能完全覆蓋焊盤,。二、適當(dāng)?shù)拈_口形狀可改善PCBA貼片加工效果,。例如,,當(dāng)Chip元件尺寸小于公制1005時(shí),由于兩個(gè)焊盤之間的距離很小,,貼片時(shí)兩端焊盤上的焊膏在元件底部很容易粘連,,再加工后很容易產(chǎn)生元件底部的橋接和焊球。因此,,加工模板時(shí)可將一對矩形焊盤開口的內(nèi)側(cè)修改成尖角形或弓形,,減少元件底部的焊膏量,這樣可以改善貼片時(shí)元件底部的焊音粘連,。
PCBA貼片加工技術(shù)目前已普遍應(yīng)在在電子行業(yè)中,,是實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品小型化、高集成不可缺少重要貼裝工藝,。PCBA貼片加工根據(jù)產(chǎn)品類型不同,,貼片價(jià)格也是不相同的,在工藝流程上也是有所區(qū)別,,下面廠小編就為大家介紹PCBA貼片加工常見基本工藝流程:單面貼片:即在單面PCB板上進(jìn)行組裝,,單面PCB板的零件是集中在一面,另一面則是導(dǎo)線,,是比較基本的PCB板,,單面板的PCBA貼片加工工藝是比較簡單的,,主要有以下兩種組裝工藝:1、單面組裝工藝流程:來料檢測—絲印焊膏—貼片—烘干—回加工接—清洗—檢測—返修,。2,、單面混裝工藝流程:來料檢測—PCB的A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)—貼片—烘干—回加工接—清洗—插件—波峰焊—清洗—檢測—返修。PCBA貼片加工的自動在線檢測:自動在線檢測系統(tǒng)與內(nèi)置檢測系統(tǒng)相比有很多優(yōu)點(diǎn),。
PCBA貼片加工固化:其作用是將貼片膠融化,,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,,位于生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,。回加工接:其作用是將焊膏融化,,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設(shè)備為回加工爐,位于生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,。清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去,。所用設(shè)備為清洗機(jī),位置可以不固定,,可以在線,,也可不在線。檢測:其作用是對組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測,。所用設(shè)備有放大鏡,、顯微鏡、在線測試儀(ICT),、自動光學(xué)檢測(AOI),、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等,。位置根據(jù)檢測的需要,,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工,。所用工具為烙鐵,、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置,。PCBA貼片加工工藝有兩條基本的工藝流程,即焊膏一回流焊工藝和貼片膠一波峰焊工藝,。江門新型PCBA貼片加工節(jié)能規(guī)范
PCBA貼片加工根據(jù)產(chǎn)品類型不同,,貼片價(jià)格也是不相同的,在工藝流程上也是有所區(qū)別,。中山現(xiàn)代化PCBA貼片加工口碑推薦
PCBA貼片加工廠在PCBA貼片加工中需要注意哪些環(huán)節(jié):1,、生產(chǎn)車間的溫濕度,。根據(jù)電子加工車間的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),它規(guī)定了加工廠的環(huán)境溫度值在25±3℃之間,,濕度值在:0.01%RH之間,。因?yàn)檎麄€(gè)加工過程中有很多的精密元器件,對溫濕度極其敏感,。同時(shí)相對的濕度對靜電的管控和處理有非常大的益處,。2、專業(yè)的操作人員,。因?yàn)檫@個(gè)環(huán)節(jié)的工序流程必須要細(xì)致,,所有工序看起來很簡單。但是如果不是很熟練的操作員就容易出現(xiàn)因?yàn)榧?xì)節(jié)管控不到位導(dǎo)致焊點(diǎn)可靠性不高,、焊點(diǎn)缺陷率高,。因此貼片機(jī)需要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)之后才能正式上崗。經(jīng)過培訓(xùn)上崗的員工不僅能夠提高生產(chǎn)效率,,而且還能提高良品率,。中山現(xiàn)代化PCBA貼片加工口碑推薦
億芯微半導(dǎo)體科技(深圳)有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,,為員工打造良好的辦公環(huán)境,。億芯微是億芯微半導(dǎo)體科技(深圳)有限公司的主營品牌,是專業(yè)的許可經(jīng)營項(xiàng)目是:貨物進(jìn)出口,;技術(shù)進(jìn)出口,。隨著貼片加工的飛速發(fā)展,不但元器件的尺寸越來越小、貼片元件密度越來越高,而且還不斷推出新型封裝形式,為了適應(yīng)高密度,、高難度的電路板組裝技術(shù)的需要,貼裝機(jī)正在向高速度,、高精度、多功能和模塊化,、智能化方向發(fā)展,。公司,擁有自己**的技術(shù)體系,。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,,多年來一直專注于許可經(jīng)營項(xiàng)目是:貨物進(jìn)出口;技術(shù)進(jìn)出口,。隨著貼片加工的飛速發(fā)展,不但元器件的尺寸越來越小,、貼片元件密度越來越高,而且還不斷推出新型封裝形式,為了適應(yīng)高密度、高難度的電路板組裝技術(shù)的需要,貼裝機(jī)正在向高速度,、高精度,、多功能和模塊化、智能化方向發(fā)展,。的發(fā)展和創(chuàng)新,,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù),。自公司成立以來,一直秉承“以質(zhì)量求生存,,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念,,始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),為客戶提供良好的集成電路芯片及產(chǎn)品制造,,集成電路芯片及產(chǎn)品銷售,,集成電路制造,從而使公司不斷發(fā)展壯大,。