隨著SMT貼片加工的飛速發(fā)展,不但元器件的尺寸越來越小,、貼片元件密度越來越高,而且還不斷推出新型封裝形式,為了適應高密度,、高難度的電路板組裝技術的需要,貼裝機正在向高速度、高精度、多功能和模塊化,、智能化方向發(fā)展。SMT貼片加工設備的高速度:1.“飛行對中”技術。飛行對中技術把CCD圖像傳感器直接安裝在貼裝頭上,一起運動,實現(xiàn)了在拾起器件后,在運動到印制電路板貼裝位置的過程中對元件進行光學對中。2.高速貼片機模塊化,。3.雙路輸送結構。在保留傳統(tǒng)單路貼裝機的性能下,將PCB的輸送,、定位,、檢測等設計成雙路結構,這種雙路結構的貼裝機,其工作方式可分為同步方式和異步方式。同步方式運轉時,完成兩塊大小相同的印制板的器件貼裝;異步方式運轉時,當一塊印制板在進行器件貼裝時,另一塊印制板完成傳送,、基準對準、壞板檢查等步驟,從而提高加工廠的生產(chǎn)效率,。SMT貼片加工技術是實現(xiàn)電子產(chǎn)品小型化,、高集成不可缺少重要貼裝工藝。陽江特點SMT貼片加工品牌
SMT貼片加工過程需注意事項:1,、貼片技術員佩戴好檢驗OK的靜電環(huán),,插件前檢查每個訂單的電子元件無錯/混料、破損,、變形,、劃傷等不良現(xiàn)象2、電路板的插件板需要提前把電子物料準備好,,注意電容極性方向須正確無誤3,、印刷作業(yè)完畢后進行無漏插、反插,、錯位等不良產(chǎn)品的檢查,,將良好的上錫完成品流入下一工序。4,、貼片組裝作業(yè)前請配戴靜電環(huán),金屬片緊貼手腕皮膚并保持接地良好,雙手交替作業(yè),。5、USB/IF座子/屏蔽罩/高頻頭/網(wǎng)口端子等金屬元件,插件時須戴手指套作業(yè),。6,、所插元器件位置、方向須正確無誤,元件平貼板面,架高元件必須插到K腳位置,。7,、如有發(fā)現(xiàn)物料與SOP以及BOM表上規(guī)格不一致時,須及時向班/組長報告。8,、物料需輕拿輕放不可將經(jīng)過前期工序的PCB板掉落而導致元件受損,晶振掉落不可使用,。9、上下班前請將工作臺面整理干凈,并保持清潔,。10,、嚴格遵守作業(yè)區(qū)操作規(guī)則,,首件檢測區(qū)、待檢區(qū),、不良區(qū),、維修區(qū)、少料區(qū)的產(chǎn)品嚴禁私自隨意擺放,,上下班交接要注明未完工序,。陽江特點SMT貼片加工品牌SMT貼片加工過程中就需要了解元器件移位的原因,并針對性進行解決,。
SMT貼片加工焊接后的清洗對于高要求的精密儀表等特殊要求的產(chǎn)品需要做三防處理,,三防處理前要求有很高的清潔度,否則在潮熱或高溫等惡劣環(huán)境條件下會造成電性能下降或失效等嚴重后果,。由于焊后殘留物的速擋,,造成在線測或功能測時測試探針接觸不良,容易出現(xiàn)誤測對于高要求的產(chǎn)品,,由于焊后殘留物的遮擋,,使一些熱損傷、層裂等缺陷不能暴露出來,,造成漏檢而影響可靠性,。同時,殘渣多也影響基板的外觀和板卡的商品性,。焊后殘留物會影響高密度,、多I/O連接點陣列芯片、倒裝芯片的連接可靠性,。
SMT貼片加工廠在SMT貼片加工中需要注意哪些環(huán)節(jié):1,、生產(chǎn)車間的溫濕度。根據(jù)電子加工車間的行業(yè)標準,,它規(guī)定了加工廠的環(huán)境溫度值在25±3℃之間,,濕度值在:0.01%RH之間。因為整個加工過程中有很多的精密元器件,,對溫濕度極其敏感,。同時相對的濕度對靜電的管控和處理有非常大的益處。2,、專業(yè)的操作人員,。因為這個環(huán)節(jié)的工序流程必須要細致,所有工序看起來很簡單,。但是如果不是很熟練的操作員就容易出現(xiàn)因為細節(jié)管控不到位導致焊點可靠性不高,、焊點缺陷率高。因此貼片機需要經(jīng)過專業(yè)的培訓之后才能正式上崗,。經(jīng)過培訓上崗的員工不僅能夠提高生產(chǎn)效率,,而且還能提高良品率,。SMT貼片加工根據(jù)產(chǎn)品類型不同,貼片價格也是不相同的,,在工藝流程上也是有所區(qū)別,。
SMT貼片加工廠必須具備哪些人員?工藝工程師:確定產(chǎn)品生產(chǎn)流程,,編制貼片工藝,、編制作業(yè)指導書,進行技術培訓,,參與質(zhì)量管理等,。設備工程師:負責設備的安裝和調(diào)校,設備的維護和保養(yǎng),,進行SMT貼片加工技術培訓,,參與質(zhì)量管理等。質(zhì)量管理工程師:負責產(chǎn)品質(zhì)量的管理,,編制檢驗標準和檢驗工藝、制定檢驗作業(yè)指導書,,進行質(zhì)量管理培訓等?,F(xiàn)場管理:負責SMT貼片加工實施工藝和質(zhì)量管理,監(jiān)視設備運行狀態(tài)和工藝參數(shù)等,。統(tǒng)計員:生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析,,質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析,參與質(zhì)量管理,。設備操作員:正確和熟練操作設備,,并進行設備的日常保養(yǎng)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄,、參與質(zhì)量管理等,。檢驗員:SMT貼片加工廠內(nèi)負責產(chǎn)品制造的各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗,記錄檢驗數(shù)據(jù)等,。裝配焊接操作員:產(chǎn)品制造過程中的裝配,、焊接、返修,,參與質(zhì)量管理等,。保管員:負責物料、耗材,、材料,、工藝裝備等的管理,參與質(zhì)量管理等,。SMT貼片加工設備的精度和質(zhì)量息息相關,,如果長時間不做清理會造成堵塞氣路,,造成氣路不暢。陽江特點SMT貼片加工品牌
SMT貼片加工技術目前已普遍應在在電子行業(yè)中,。陽江特點SMT貼片加工品牌
SMT貼片加工模板制作工藝要求:Mark的處理步驟規(guī)范有哪些,?1、Mark的處理方式,,是否需要Mark,,放在模板的那一面等。2,、Mark圖形放在模板的哪一面,,應根據(jù)印刷機具體構造(攝像機的位置)而定。3,、Mark點刻法視印刷機而定,,有印刷面、非印刷面,、兩面半刻,,全刻透封黑膠等。4,、是否拼板,,以及拼板要求。如果拼板,,應給出拼板的PCB文件,。插裝焊盤環(huán)的要求。由于插裝元器件采用再加工工藝時,,比貼裝元器件要求較多的焊膏量,,因此如果有插裝元器件需要采用再加工工藝時,可提出特殊要求,。陽江特點SMT貼片加工品牌
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