在CNC精加工具體的工作操作中,,數(shù)控機(jī)械高速切削加工技術(shù)中的“高速”通常是指機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)的速度和進(jìn)給的速度。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備切削制作時(shí),,切割速度比平時(shí)使用的切削加工的速度高出很多倍,,所以人們常常將此技術(shù)叫作超高速切削,。 CNC加工進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起,直到回到該點(diǎn)并完畢加工程CNC精密加工序流程所歷經(jīng)的相對(duì)路徑,,包含鉆削加工的相對(duì)路徑及數(shù)控刀片選擇,、切出來等非鉆削空行程安排相對(duì)路徑。深度加工的進(jìn)給路線大部分全是沿其零件輪廊次序開展的,,因而,,明確進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是明確初加工及空行程安排的進(jìn)給路線。 CNC加工數(shù)控刀片要夾裝堅(jiān)固,,不可以于彈性夾頭中過短,。每一次索...
CNC加工工藝設(shè)計(jì)中心主軸為什么故障? CNC加工工藝設(shè)計(jì)員可以把有關(guān)工序的工藝方法和工序參數(shù)導(dǎo)入編程系統(tǒng),,由編程系統(tǒng)輸出數(shù)控加工信息,,然后進(jìn)行加工和設(shè)計(jì),從而縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,,優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì),,提升經(jīng)濟(jì)效益。 軸是cnc加工中心的動(dòng)力輔助裝置,,主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)用來加工旋轉(zhuǎn)體的工件,。主軸是cnc加工中心高速高CNC精密加工精加工的重要保障,所以機(jī)床主軸故障的維修方法和技巧是cnc加工中心操作人員和維修人員必須掌握的基本知識(shí),。 1.過載,。故障原因:切削量過大、頻繁的正反轉(zhuǎn),、主軸電動(dòng)機(jī)故障、主軸驅(qū)動(dòng)裝置故障,。 2.主軸不轉(zhuǎn)故障原因:主軸驅(qū)動(dòng)裝置故障、數(shù)控裝置無法輸出轉(zhuǎn)速信號(hào),、主軸電動(dòng)機(jī)故障,、主軸驅(qū)...
數(shù)控加工的切削用量: 數(shù)控編程時(shí),,編程人員必須確定每道工序的切削用量,,并以指令的形式寫人程序中。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速,、背吃刀量及進(jìn)給速度等,。對(duì)于不同的加工方法,需要選用不同的切削用量,。切削用量的選擇原則是:保證零件加工精度和表面粗糙度,,充分發(fā)揮刀具切削性能,,保證合理的刀具耐用度,并充分發(fā)揮機(jī)床的性能,,較大限度提高生產(chǎn)率,,降低成本。 一是確定主軸轉(zhuǎn)速,。主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件(或刀具)直徑來選擇,。其計(jì)算公式為:n=1000 v/7 1D式中: v?切削速度,單位為m/m動(dòng),,由刀具的耐用度決定,; n一一主軸轉(zhuǎn)速,單位為 r/min,D為工件直徑或刀具直徑,,單位為mm,。計(jì)算的主軸轉(zhuǎn)速n,較...
數(shù)控加工的切削用量確定進(jìn)給速度: 進(jìn)給速度是數(shù)控機(jī)床切削用量中的重要參數(shù),主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具,、工件的材料性質(zhì)選取,。較大進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給系統(tǒng)的性能限制。確定進(jìn)給速度的原則:當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠得到保證時(shí),,為提高生產(chǎn)效率,,可選擇較高的進(jìn)給速度。一般在100一200mm/min范圍內(nèi)選??;在切斷,、加工深孔或用高速鋼刀具加工時(shí),,宜選擇較低的進(jìn)給速度,,一般在20一50mm/min范圍內(nèi)選取,;當(dāng)加工精度,,表面粗糙度要求高時(shí),進(jìn)給速度應(yīng)選小些,,一般在20--50mm/min 范圍內(nèi)選取,;刀具空行程時(shí),,特別是遠(yuǎn)距離“回零”時(shí),可以設(shè)定該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的較高進(jìn)給速度,。cnc...
在CNC精加工具體的工作操作中,數(shù)控機(jī)械高速切削加工技術(shù)中的“高速”通常是指機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)的速度和進(jìn)給的速度,。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備切削制作時(shí),,切割速度比平時(shí)使用的切削加工的速度高出很多倍,所以人們常常將此技術(shù)叫作超高速切削,。 高速切削加工之所以能夠成為機(jī)械制造材料加工領(lǐng)域的熱點(diǎn),,主要因?yàn)楹蛡鹘y(tǒng)切削相比,其優(yōu)勢(shì)十分明顯,。一,,在CNC加工進(jìn)給速度大幅度提高。高速切削的切削速度非???,能夠?qū)⒊R?guī)加工時(shí)間縮減至少一半,能夠極大地提高CNC加工生產(chǎn)效率,; 第二,,CNC精加工中高速切削加工的加工精度高,對(duì)于剛性較差,、易熱變形的零件,,有很好的效果。因?yàn)楦咚偾邢骷庸r(shí),,在切削速度達(dá)到某一值的情況下,,單位切削力會(huì)減少...
數(shù)控加工的切削用量: 數(shù)控編程時(shí),,編程人員必須確定每道工序的切削用量,,并以指令的形式寫人程序中,。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速,、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對(duì)于不同的加工方法,,需要選用不同的切削用量,。切削用量的選擇原則是:保證零件加工精度和表面粗糙度,,充分發(fā)揮刀具切削性能,保證合理的刀具耐用度,,并充分發(fā)揮機(jī)床的性能,,較大限度提高生產(chǎn)率,降低成本,。 一是確定主軸轉(zhuǎn)速,。主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件(或刀具)直徑來選擇。其計(jì)算公式為:n=1000 v/7 1D式中: v?切削速度,,單位為m/m動(dòng),,由刀具的耐用度決定; n一一主軸轉(zhuǎn)速,,單位為 r/min,D為工件直徑或刀具直徑,,單位為mm。計(jì)算的主軸轉(zhuǎn)速n,,較...
數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程: 一.開機(jī)過程注意事項(xiàng) 1)嚴(yán)格按機(jī)床說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作,。 2)一般情況下開機(jī)過程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作,建立機(jī)床做標(biāo)系,。 3)開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,,使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。 4)關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī),,沒有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作,。 二.調(diào)試過程注意事項(xiàng) 1)編輯、修改,、調(diào)試好程序,。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行,確保程序正確無誤,。 2)按工藝要求安裝,、調(diào)試好夾具,并清理各定位面的鐵屑和雜物,。 3)按定位要求裝夾好工件,,確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象,。 4)安裝好所要用的刀具,,若是加工中心,,則必...
在CNC精加工具體的工作操作中,,數(shù)控機(jī)械高速切削加工技術(shù)中的“高速”通常是指機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)的速度和進(jìn)給的速度。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備切削制作時(shí),,切割速度比平時(shí)使用的切削加工的速度高出很多倍,,所以人們常常將此技術(shù)叫作超高速切削,。 高速切削加工之所以能夠成為機(jī)械制造材料加工領(lǐng)域的熱點(diǎn),主要因?yàn)楹蛡鹘y(tǒng)切削相比,,其優(yōu)勢(shì)十分明顯,。一,在CNC加工進(jìn)給速度大幅度提高,。高速切削的切削速度非??欤軌?qū)⒊R?guī)加工時(shí)間縮減至少一半,,能夠極大地提高CNC加工生產(chǎn)效率,; 第二,CNC精加工中高速切削加工的加工精度高,,對(duì)于剛性較差,、易熱變形的零件,有很好的效果,。因?yàn)楦咚偾邢骷庸r(shí),,在切削速度達(dá)到某一值的情況下,單位切削力會(huì)減少...
數(shù)控機(jī)床加工過程中的影響因素是多樣化的,,主要包括機(jī)床的幾何誤差,、機(jī)床熱變形誤差、伺服進(jìn)給系統(tǒng)誤差,。從這些影響因素來看,,伺服進(jìn)給系統(tǒng)誤差以及機(jī)床幾何誤差是常見的影響因素,在一定程度上影響著產(chǎn)品的質(zhì)量,。 CNC加工中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而成的自動(dòng)化加工設(shè)備,,CNC加工中心強(qiáng)大的加工能力能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更高的工作效率。加工企業(yè)在安裝cnc加工中心是需要考慮哪些環(huán)境要求呢,? 1,、位置要求,應(yīng)遠(yuǎn)離振源和陽光的直射,,如果附近有震源則應(yīng)該設(shè)置防震溝,。 2、溫度與濕度,,CNC加工中心的較佳加工的環(huán)境溫度是在30℃以下,。使用的環(huán)境溫度和濕度過高就有可能降低控制系統(tǒng)元件的使用壽命,環(huán)境濕度過高還可能導(dǎo)致集成電路板的短...
數(shù)控加工的切削用量: 數(shù)控編程時(shí),,編程人員必須確定每道工序的切削用量,,并以指令的形式寫人程序中。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等,。對(duì)于不同的加工方法,,需要選用不同的切削用量。切削用量的選擇原則是:保證零件加工精度和表面粗糙度,,充分發(fā)揮刀具切削性能,,保證合理的刀具耐用度,并充分發(fā)揮機(jī)床的性能,,較大限度提高生產(chǎn)率,,降低成本。 一是確定主軸轉(zhuǎn)速,。主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件(或刀具)直徑來選擇,。其計(jì)算公式為:n=1000 v/7 1D式中: v?切削速度,單位為m/m動(dòng),,由刀具的耐用度決定,; n一一主軸轉(zhuǎn)速,單位為 r/min,D為工件直徑或刀具直徑,,單位為mm,。計(jì)算的主軸轉(zhuǎn)速n,較...
cnc加工刀具究竟從什么位置開始移動(dòng)到指定的位置呢?所以在程序執(zhí)行的一開始,,必須確定刀具在工件坐標(biāo)系下開始運(yùn)動(dòng)的位置,,這一位置即為程序執(zhí)行時(shí)刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn),所以稱程序起始點(diǎn)或起刀點(diǎn),。此起始點(diǎn)一般通過對(duì)刀來確定,,所以,該點(diǎn)又稱對(duì)刀點(diǎn),。在編制程序時(shí),,要正確選擇對(duì)刀點(diǎn)的位置。對(duì)刀點(diǎn)設(shè)置原則是:便于數(shù)值處理和簡化程序編制,。易于找正并在加工過程中便于檢查;引起的加工誤差小,。對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)置在加工零件上,也可以設(shè)置在夾具上或機(jī)床上,,為了提高零件的加工精度,,對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基誰上。實(shí)際操作機(jī)床時(shí),,可通過手工對(duì)刀操作把刀具的刀位點(diǎn)放到對(duì)刀點(diǎn)上,,即刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)的重合。所謂 “刀位...
數(shù)控機(jī)床加工過程中的影響因素是多樣化的,,主要包括機(jī)床的幾何誤差,、機(jī)床熱變形誤差、伺服進(jìn)給系統(tǒng)誤差。從這些影響因素來看,,伺服進(jìn)給系統(tǒng)誤差以及機(jī)床幾何誤差是常見的影響因素,在一定程度上影響著產(chǎn)品的質(zhì)量,。 CNC加工中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而成的自動(dòng)化加工設(shè)備,,CNC加工中心強(qiáng)大的加工能力能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更高的工作效率。加工企業(yè)在安裝cnc加工中心是需要考慮哪些環(huán)境要求呢,? 1,、位置要求,應(yīng)遠(yuǎn)離振源和陽光的直射,,如果附近有震源則應(yīng)該設(shè)置防震溝,。 2、溫度與濕度,,CNC加工中心的較佳加工的環(huán)境溫度是在30℃以下,。使用的環(huán)境溫度和濕度過高就有可能降低控制系統(tǒng)元件的使用壽命,環(huán)境濕度過高還可能導(dǎo)致集成電路板的短...
在CNC精加工具體的工作操作中,,數(shù)控機(jī)械高速切削加工技術(shù)中的“高速”通常是指機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)的速度和進(jìn)給的速度,。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備切削制作時(shí),切割速度比平時(shí)使用的切削加工的速度高出很多倍,,所以人們常常將此技術(shù)叫作超高速切削,。 高速切削加工之所以能夠成為機(jī)械制造材料加工領(lǐng)域的熱點(diǎn),主要因?yàn)楹蛡鹘y(tǒng)切削相比,,其優(yōu)勢(shì)十分明顯,。一,在CNC加工進(jìn)給速度大幅度提高,。高速切削的切削速度非??欤軌?qū)⒊R?guī)加工時(shí)間縮減至少一半,,能夠極大地提高CNC加工生產(chǎn)效率,; 第二,CNC精加工中高速切削加工的加工精度高,,對(duì)于剛性較差,、易熱變形的零件,有很好的效果,。因?yàn)楦咚偾邢骷庸r(shí),,在切削速度達(dá)到某一值的情況下,單位切削力會(huì)減少...
CNC加工影響因素需怎樣安裝環(huán)境,? 1)在CNC加工中數(shù)控機(jī)床加工中主要是通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿控制加工位置,,如果絲桿的傳動(dòng)出現(xiàn)誤差,就會(huì)影響整個(gè)機(jī)床定位的精度。由此在實(shí)際工作中,,如果伺服電機(jī)絲杠反方向運(yùn)動(dòng),,不僅會(huì)影響加工精度,還會(huì)由于空隙的出現(xiàn)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床發(fā)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,,從而造CNC加工成誤差,。 2)在CNC精加工中數(shù)控機(jī)床也容易受到外力的作用,進(jìn)而使得其運(yùn)動(dòng)部件出現(xiàn)彈性變形,,使得數(shù)控機(jī)床的誤差問題加重,。例如,數(shù)控機(jī)床在加工過程中,,刀具受到外力影響,,就會(huì)出現(xiàn)變形,進(jìn)而會(huì)造成機(jī)床的幾何精度降低,,導(dǎo)致其加工出來的零件不符合規(guī)范,,這被稱作“讓刀”,這也是機(jī)床精度出現(xiàn)問題的原因之一,。 3)在CNC精...
在數(shù)控加工中,,銑削平面零件內(nèi)外輪廓及銑削平面常用平底立銑刀,該刀具有關(guān)參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下:一是銑刀半徑RD 應(yīng)小于零件內(nèi)輪廓面的較小曲率半徑Rmin,,一般取RD=(0.8一 0.9)Rmin,。二是零件的加工高度H< (1/4-1/6)RD,以保證刀具有足夠的剛度,。三是用平底立銑刀銑削內(nèi)槽底部時(shí),,由于槽底兩次走刀需要搭接,而刀具底刃起作用的半徑Re=R-r,,即直徑為 d=2Re=2(R-r),,編程時(shí)取刀具半徑為Re=0.95 (Rr)。對(duì)于一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,,常用球形銑刀,、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀,、錐形銑刀和盤銑刀,。 數(shù)控機(jī)床上大多使用系列化、標(biāo)準(zhǔn)化刀具,,對(duì)可轉(zhuǎn)位機(jī)夾外圓車刀,、端面車刀...
CNC加工工藝設(shè)計(jì)中心主軸為什么故障? 在CNC加工工藝設(shè)計(jì)中,,加工的路線應(yīng)該設(shè)計(jì)較短的加工路線,,以便提高數(shù)控加工效率,。同時(shí),還要保證被加工工件表面粗糙度和工件精度,。這樣既可以減少程序段數(shù),,又可以減少空刀時(shí)間。例如:在數(shù)控銑床上銑削平面輪廓零件時(shí),,可以采用立銑刀的側(cè)刃進(jìn)行切削,。在操作工程中,若銑刀順著工件外部輪廓的法向方向切入,,會(huì)在工件表面留下劃痕。 CNC加工過程中,,切削加工,、表面處理、清洗,、檢驗(yàn)等工件加工工序會(huì)直接影響工件的加工質(zhì)量,,甚至影響工件的加工成本和產(chǎn)CNC加工品的生產(chǎn)效率。所以安排好加工工序很重要,。要保證基準(zhǔn)的統(tǒng)一,,確保占機(jī)時(shí)間較短,保證裝夾次數(shù)較少,。CNC加工工藝設(shè)計(jì)員可以利用...
cnc加工刀具究竟從什么位置開始移動(dòng)到指定的位置呢?所以在程序執(zhí)行的一開始,,必須確定刀具在工件坐標(biāo)系下開始運(yùn)動(dòng)的位置,這一位置即為程序執(zhí)行時(shí)刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn),,所以稱程序起始點(diǎn)或起刀點(diǎn),。此起始點(diǎn)一般通過對(duì)刀來確定,所以,,該點(diǎn)又稱對(duì)刀點(diǎn),。在編制程序時(shí),要正確選擇對(duì)刀點(diǎn)的位置,。對(duì)刀點(diǎn)設(shè)置原則是:便于數(shù)值處理和簡化程序編制,。易于找正并在加工過程中便于檢查;引起的加工誤差小。對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)置在加工零件上,,也可以設(shè)置在夾具上或機(jī)床上,,為了提高零件的加工精度,對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基誰上,。實(shí)際操作機(jī)床時(shí),,可通過手工對(duì)刀操作把刀具的刀位點(diǎn)放到對(duì)刀點(diǎn)上,即刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)的重合,。所謂 “刀位...
在CNC精加工具體的工作操作中,,數(shù)控機(jī)械高速切削加工技術(shù)中的“高速”通常是指機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)的速度和進(jìn)給的速度,。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備切削制作時(shí),切割速度比平時(shí)使用的切削加工的速度高出很多倍,,所以人們常常將此技術(shù)叫作超高速切削,。 高速切削加工之所以能夠成為機(jī)械制造材料加工領(lǐng)域的熱點(diǎn),主要因?yàn)楹蛡鹘y(tǒng)切削相比,,其優(yōu)勢(shì)十分明顯,。一,在CNC加工進(jìn)給速度大幅度提高,。高速切削的切削速度非??欤軌?qū)⒊R?guī)加工時(shí)間縮減至少一半,,能夠極大地提高CNC加工生產(chǎn)效率,; 第二,CNC精加工中高速切削加工的加工精度高,,對(duì)于剛性較差,、易熱變形的零件,有很好的效果,。因?yàn)楦咚偾邢骷庸r(shí),,在切削速度達(dá)到某一值的情況下,單位切削力會(huì)減少...
數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程: 一.開機(jī)過程注意事項(xiàng) 1)嚴(yán)格按機(jī)床說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作,。 2)一般情況下開機(jī)過程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作,,建立機(jī)床做標(biāo)系。 3)開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,,使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài),。 4)關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī),沒有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作,。 二.調(diào)試過程注意事項(xiàng) 1)編輯,、修改、調(diào)試好程序,。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行,,確保程序正確無誤。 2)按工藝要求安裝,、調(diào)試好夾具,,并清理各定位面的鐵屑和雜物。 3)按定位要求裝夾好工件,,確保定位正確可靠,。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象。 4)安裝好所要用的刀具,,若是加工中心,,則必...
CNC加工工藝設(shè)計(jì)中心主軸為什么故障,? 在CNC加工工藝設(shè)計(jì)中,加工的路線應(yīng)該設(shè)計(jì)較短的加工路線,,以便提高數(shù)控加工效率,。同時(shí),還要保證被加工工件表面粗糙度和工件精度,。這樣既可以減少程序段數(shù),,又可以減少空刀時(shí)間。例如:在數(shù)控銑床上銑削平面輪廓零件時(shí),,可以采用立銑刀的側(cè)刃進(jìn)行切削,。在操作工程中,若銑刀順著工件外部輪廓的法向方向切入,,會(huì)在工件表面留下劃痕,。 CNC加工過程中,切削加工,、表面處理,、清洗,、檢驗(yàn)等工件加工工序會(huì)直接影響工件的加工質(zhì)量,,甚至影響工件的加工成本和產(chǎn)CNC加工品的生產(chǎn)效率。所以安排好加工工序很重要,。要保證基準(zhǔn)的統(tǒng)一,,確保占機(jī)時(shí)間較短,保證裝夾次數(shù)較少,。CNC加工工藝設(shè)計(jì)員可以利用...
為了正確合理地使用數(shù)控機(jī)床,,減少其故障的發(fā)生率,操作方法,。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床,。 ⑴開機(jī)前的注意事項(xiàng) 1)操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能,操作方法,。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床,。 2)機(jī)床通電前,先檢查電壓,、氣壓,、油壓是否符合工作要求。 3)檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于可正常工作狀態(tài),。 4)檢查工作臺(tái)是否有越位,,超極限狀態(tài)。 5)檢查電氣元件是否牢固,,是否有接線脫落,。 6)檢查機(jī)床接地線是否和車間地線可靠連接(初次開機(jī)特別重要),。 7)已完成開機(jī)前的準(zhǔn)備工作后方可合上電源總開關(guān)。CNC加工中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而成的自動(dòng)化加工設(shè)備,。江蘇怎么CNC加工推薦咨詢數(shù)控加工的切削用量確定背吃刀...
CNC加工影響因素需怎樣安裝環(huán)境,? 1)在CNC加工中數(shù)控機(jī)床加工中主要是通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿控制加工位置,如果絲桿的傳動(dòng)出現(xiàn)誤差,,就會(huì)影響整個(gè)機(jī)床定位的精度,。由此在實(shí)際工作中,如果伺服電機(jī)絲杠反方向運(yùn)動(dòng),,不僅會(huì)影響加工精度,,還會(huì)由于空隙的出現(xiàn)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床發(fā)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,從而造CNC加工成誤差,。 2)在CNC精加工中數(shù)控機(jī)床也容易受到外力的作用,,進(jìn)而使得其運(yùn)動(dòng)部件出現(xiàn)彈性變形,使得數(shù)控機(jī)床的誤差問題加重,。例如,,數(shù)控機(jī)床在加工過程中,刀具受到外力影響,,就會(huì)出現(xiàn)變形,,進(jìn)而會(huì)造成機(jī)床的幾何精度降低,導(dǎo)致其加工出來的零件不符合規(guī)范,,這被稱作“讓刀”,,這也是機(jī)床精度出現(xiàn)問題的原因之一。 3)在CNC精...
選擇數(shù)控車削用刀具: 數(shù)控車削車刀常用的一般分成型車刀,、尖形車刀,、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀,,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定,。圓弧形車刀是以一圓度或線輪廓度誤差很小的圓弧形切削刃為特征的車刀。該車刀圓弧刃每一點(diǎn)都是圓弧形車刀的刀尖,,應(yīng)此,,刀位點(diǎn)不在圓弧上,而在該圓弧的圓心上,。圓弧形車刀可以用于車削內(nèi)外表面,,特別適合于車削各種光滑連接(凹形)的成型面。選擇車刀圓弧半徑時(shí)應(yīng)考慮兩點(diǎn)車刀切削刃的圓弧半徑應(yīng)小于或等于零件凹形輪廓上的較小曲率半徑,,以免發(fā)生加工干淺該半徑不宜選擇太小,,否則不但制造困難,還會(huì)因刀尖強(qiáng)度太弱或刀體散熱能力差而導(dǎo)致車刀損壞,。在數(shù)控加工中,,加工工...
數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程: 一.開機(jī)過程注意事項(xiàng) 1)嚴(yán)格按機(jī)床說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作,。 2)一般情況下開機(jī)過程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作,建立機(jī)床做標(biāo)系,。 3)開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,,使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。 4)關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī),,沒有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作,。 二.調(diào)試過程注意事項(xiàng) 1)編輯、修改,、調(diào)試好程序,。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行,確保程序正確無誤,。 2)按工藝要求安裝,、調(diào)試好夾具,并清理各定位面的鐵屑和雜物,。 3)按定位要求裝夾好工件,,確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象,。 4)安裝好所要用的刀具,,若是加工中心,則必...
CNC加工工藝設(shè)計(jì)中心主軸為什么故障,? CNC加工工藝設(shè)計(jì)員可以把有關(guān)工序的工藝方法和工序參數(shù)導(dǎo)入編程系統(tǒng),,由編程系統(tǒng)輸出數(shù)控加工信息,,然后進(jìn)行加工和設(shè)計(jì),,從而縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì),,提升經(jīng)濟(jì)效益,。 軸是cnc加工中心的動(dòng)力輔助裝置,主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)用來加工旋轉(zhuǎn)體的工件,。主軸是cnc加工中心高速高CNC精密加工精加工的重要保障,,所以機(jī)床主軸故障的維修方法和技巧是cnc加工中心操作人員和維修人員必須掌握的基本知識(shí)。 1.過載,。故障原因:切削量過大,、頻繁的正反轉(zhuǎn)、主軸電動(dòng)機(jī)故障,、主軸驅(qū)動(dòng)裝置故障,。 2.主軸不轉(zhuǎn)故障原因:主軸驅(qū)動(dòng)裝置故障、數(shù)控裝置無法輸出轉(zhuǎn)速信號(hào),、主軸電動(dòng)機(jī)故障,、主軸驅(qū)...
在CNC精加工具體的工作操作中,,數(shù)控機(jī)械高速切削加工技術(shù)中的“高速”通常是指機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)的速度和進(jìn)給的速度。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備切削制作時(shí),,切割速度比平時(shí)使用的切削加工的速度高出很多倍,,所以人們常常將此技術(shù)叫作超高速切削。 高速切削加工之所以能夠成為機(jī)械制造材料加工領(lǐng)域的熱點(diǎn),,主要因?yàn)楹蛡鹘y(tǒng)切削相比,,其優(yōu)勢(shì)十分明顯。一,,在CNC加工進(jìn)給速度大幅度提高,。高速切削的切削速度非常快,,能夠?qū)⒊R?guī)加工時(shí)間縮減至少一半,,能夠極大地提高CNC加工生產(chǎn)效率; 第二,,CNC精加工中高速切削加工的加工精度高,,對(duì)于剛性較差、易熱變形的零件,,有很好的效果,。因?yàn)楦咚偾邢骷庸r(shí),在切削速度達(dá)到某一值的情況下,,單位切削力會(huì)減少...
cnc加工刀具究竟從什么位置開始移動(dòng)到指定的位置呢?所以在程序執(zhí)行的一開始,,必須確定刀具在工件坐標(biāo)系下開始運(yùn)動(dòng)的位置,這一位置即為程序執(zhí)行時(shí)刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn),,所以稱程序起始點(diǎn)或起刀點(diǎn),。此起始點(diǎn)一般通過對(duì)刀來確定,所以,,該點(diǎn)又稱對(duì)刀點(diǎn),。在編制程序時(shí),要正確選擇對(duì)刀點(diǎn)的位置,。對(duì)刀點(diǎn)設(shè)置原則是:便于數(shù)值處理和簡化程序編制,。易于找正并在加工過程中便于檢查;引起的加工誤差小。對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)置在加工零件上,,也可以設(shè)置在夾具上或機(jī)床上,,為了提高零件的加工精度,對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基誰上,。實(shí)際操作機(jī)床時(shí),,可通過手工對(duì)刀操作把刀具的刀位點(diǎn)放到對(duì)刀點(diǎn)上,即刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)的重合。所謂 “刀位...
數(shù)控加工的切削用量確定背吃刀量: 背吃刀量根據(jù)機(jī)床,、工件和刀具的剛度來決定,,在剛度允許的條件下,應(yīng)盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量,,這樣可以減少走刀次數(shù),,提高生產(chǎn)效率。為了保證加工表面質(zhì)量,,可留少量精加工余量,,一般0.2一0.5m m,總之,,切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能,、相關(guān)的手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)用類比方法確定。 同時(shí),,使主軸轉(zhuǎn)速,、切削深度及進(jìn)給速度三者能相互適應(yīng),以形成較佳切削用量,。 切削用量不僅是在機(jī)床調(diào)整前必須確定的重要參數(shù),,而且其數(shù)值合理與否對(duì)加工質(zhì)量、加工效率,、生產(chǎn)成本等有著非常重要的影響,。所謂“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和機(jī)床動(dòng)力性能(功率、扭矩),,在保證質(zhì)量的前...
在CNC精加工具體的工作操作中,,數(shù)控機(jī)械高速切削加工技術(shù)中的“高速”通常是指機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)的速度和進(jìn)給的速度。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備切削制作時(shí),,切割速度比平時(shí)使用的切削加工的速度高出很多倍,,所以人們常常將此技術(shù)叫作超高速切削。 高速切削加工之所以能夠成為機(jī)械制造材料加工領(lǐng)域的熱點(diǎn),,主要因?yàn)楹蛡鹘y(tǒng)切削相比,,其優(yōu)勢(shì)十分明顯,。一,,在CNC加工進(jìn)給速度大幅度提高。高速切削的切削速度非???,能夠?qū)⒊R?guī)加工時(shí)間縮減至少一半,能夠極大地提高CNC加工生產(chǎn)效率,; 第二,,CNC精加工中高速切削加工的加工精度高,對(duì)于剛性較差、易熱變形的零件,,有很好的效果,。因?yàn)楦咚偾邢骷庸r(shí),在切削速度達(dá)到某一值的情況下,,單位切削力會(huì)減少...
CNC加工影響因素需怎樣安裝環(huán)境,? 1)在CNC加工中數(shù)控機(jī)床加工中主要是通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿控制加工位置,如果絲桿的傳動(dòng)出現(xiàn)誤差,,就會(huì)影響整個(gè)機(jī)床定位的精度,。由此在實(shí)際工作中,如果伺服電機(jī)絲杠反方向運(yùn)動(dòng),,不僅會(huì)影響加工精度,,還會(huì)由于空隙的出現(xiàn)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床發(fā)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,從而造CNC加工成誤差,。 2)在CNC精加工中數(shù)控機(jī)床也容易受到外力的作用,,進(jìn)而使得其運(yùn)動(dòng)部件出現(xiàn)彈性變形,使得數(shù)控機(jī)床的誤差問題加重,。例如,,數(shù)控機(jī)床在加工過程中,刀具受到外力影響,,就會(huì)出現(xiàn)變形,,進(jìn)而會(huì)造成機(jī)床的幾何精度降低,導(dǎo)致其加工出來的零件不符合規(guī)范,,這被稱作“讓刀”,,這也是機(jī)床精度出現(xiàn)問題的原因之一。 3)在CNC精...