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紡織設備的連續(xù)性是服從工藝流程的,。例如：紡制20.8～27.8號棉紗,，從棉花到細紗的總牽伸倍數(shù)為13900～19000倍。工藝過程需要經(jīng)過清棉,、梳棉,、并條,、粗紗、細紗等工序,，因此必須將牽伸分配于各工序的相應設備去完成,。又如樹脂加工過程（見防皺整理），織物先在浸軋機中浸漬樹脂,，然后在焙烘機中經(jīng)高溫處理使樹脂在纖維間縮合,，在平洗機中經(jīng)皂洗、水洗去除未結合的樹脂殘余物,，再用干燥機烘干,。整個過程由工藝要求決定，不能顛倒,、無條件地省略或合并工序,。紡織設備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機器,，機種排列先后次序,、機臺數(shù)量之間的固定關系都由工藝要求決定,。生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大...

紡織設備的連續(xù)性是服從工藝流程的。例如：紡制20.8～27.8號棉紗,，從棉花到細紗的總牽伸倍數(shù)為13900～19000倍,。工藝過程需要經(jīng)過清棉、梳棉,、并條,、粗紗、細紗等工序,，因此必須將牽伸分配于各工序的相應設備去完成,。又如樹脂加工過程（見防皺整理），織物先在浸軋機中浸漬樹脂,，然后在焙烘機中經(jīng)高溫處理使樹脂在纖維間縮合,，在平洗機中經(jīng)皂洗、水洗去除未結合的樹脂殘余物,，再用干燥機烘干,。整個過程由工藝要求決定，不能顛倒,、無條件地省略或合并工序,。紡織設備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機器,，機種排列先后次序,、機臺數(shù)量之間的固定關系都由工藝要求決定。自動接頭裝置代替了人工巡回接頭,。嘉定區(qū)...

人類用天然纖維作原料紡紗織布,，早于文字的發(fā)明（見世界紡織史、中國紡織史）,。中國在春秋戰(zhàn)國時已經(jīng)使用手搖紡車紡紗,，到了宋代已經(jīng)發(fā)明了30多個錠子的水力大紡車。1769年英國人R.阿克賴特）（又譯理查德·阿克萊特）制造水力紡紗機,。1779年英國人S.克朗普頓（塞繆爾.克朗普頓）發(fā)明走錠紡紗機,。傳入美國后，1828年美國人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機,，因采用連續(xù)紡紗使生產(chǎn)率提高數(shù)倍,。中國戰(zhàn)國時期的織機已經(jīng)運用杠桿原理，以腳踏連桿帶動綜框完成開口動作,。1733年英國人J.凱（又譯約翰·凱伊）發(fā)明飛梭，打擊梭子,，使其高速飛行,，織機生產(chǎn)率得以成倍提高。1785年英國人E.卡特賴特（又譯艾德蒙特·卡特萊特）發(fā)明動...

又如一定工作幅度的織機織出的產(chǎn)品，需要配置相應工作幅度的驗布,、量布以及染整設備,，也屬于成套性。因此,，紡織設備的成套性不存在于一個工廠中,，也存在于廠與廠之間。現(xiàn)代紡織設備的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機器的運轉(zhuǎn)速度,，從而獲得高產(chǎn)量,，以減少設備的配臺數(shù)，縮減廠房面積,，節(jié)省投資和勞動力,，以較少的資金取得較大的效果。表1,、表2 ,、表3 中的數(shù)字說明了紡織設備高速度的趨向。提高紡織設備運轉(zhuǎn)速度的主要措施是更合理地設計零部件結構,，采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度,。紡織設備的高效率是在高速度的基礎上加上相應的其他措施實現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機自調(diào)勻整裝置的研制成功,，實現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合,，從而取消成卷工序和清棉...

在按系列化設計的一組機器中有一部分與機器系列參數(shù)無關的零件或部件，可以在一定范圍內(nèi)適用于本系列的各機,，如細紗機車頭部分,、升降部分的零部件等。另外,，某些零部件在不同的機種上發(fā)揮同樣的機能,，如印染機的導布輥、軋輥等,。這些零部件稱作通用件或通用裝置,，在印染機中還進一步發(fā)展成通用單元機。在機械產(chǎn)品設計中,，除盡量采用通用件,、通用裝置、通用單元機之外,，人們還有意識地將結構布局作適當修正,，盡可能多地貫徹通用化原則。紡織設備的標準化,、系列化,、通用化已開始跨出國與國之間的界限而走向國際化,，如牽伸機構零部件和織針、針布等,，在許多國家都已采用相同的參數(shù)?，F(xiàn)代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置，代替了繁重的人工落紗操作...

19世紀末人造纖維問世,，拓寬了紡織設備的領域,，增添了化學纖維機械一個門類。人們對合成纖維需要的增長,，推動合成纖維紡絲設備向大型化（紡絲螺桿直徑達200毫米,，單臺紡絲機的日產(chǎn)量達到100噸）和高速化（紡絲速度達3000～4000米/分）方向發(fā)展。世界合成纖維工業(yè)發(fā)展快的國家,，幾乎在5～6年內(nèi)設備更新一次,，機臺數(shù)量在10年內(nèi)就增長一倍。近20年的紡紗織造設備,，為適應化學纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進,，如擴大牽伸機構適紡纖維長度的范圍、消除纖維上靜電等,。在染整方面發(fā)展了高溫高壓染色設備,、熱定形設備、樹脂整理設備以及松式整理設備等,。 人類用傳統(tǒng)方法紡紗織布,，已有6000多年的歷史。至今根據(jù)傳...

紡織設備是把天然纖維或化學纖維加工成為所需要的紡織品的各種機械設備的統(tǒng)稱,。廣義的紡織設備還包括生產(chǎn)化學纖維的化工機械,。紡織設備是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎，其技術水平,、質(zhì)量和制造成本,，直接關系到紡織工業(yè)的發(fā)展。中文名紡織設備類型機械設備意義是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎特點工藝性,、連續(xù)性,、成套性；紡織設備就是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備,。生產(chǎn)化學纖維的機械雖然包括多種化工機械,，現(xiàn)被認為是紡織設備的延伸，屬廣義的紡織設備,。把棉,、麻、絲,、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同,，有的完全不同,，所以需要的機器也各式各樣,，種類繁多?，F(xiàn)代紡織設備在設計上充分注意減少維護...

紡織設備業(yè)與其他許多工業(yè)部門是相互依存和相互促進的。例如制造織針的鋼材要求有較好的延伸性,、韌性,、必要的硬度、剛性和彈性,，這就需要冶金工業(yè)為之冶煉軋制的鋼材,。紡織設備配套需要電機工業(yè)提供特殊功能的電動機，如力矩電機,、步進電機,；高起動轉(zhuǎn)矩、高工作時間率,、能耐受惡劣環(huán)境的紡織電機,；調(diào)速性能良好的直流電機、變頻電機等,。要求電子電器工業(yè)提供經(jīng)得起每年8000小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的元件和較復雜的自動控制裝置和微處理機,、微計算機。需要石油化學工業(yè)提供長期浸泡在潤滑油脂中不變性變形并優(yōu)于有色金屬的耐油合成樹脂,，用以制做傳動件,、軸承和密封件等；還需要各種性能優(yōu)良的工程塑料,、增強塑料代替資源日益短缺的木材,，或代替金屬以減...

用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,，是提高紡織設備工作效率的又一措施?，F(xiàn)代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置，代替了繁重的人工落紗操作,；自動接頭裝置代替了人工巡回接頭,。紡織設備原來就是模擬人的動作不斷完善起來的，現(xiàn)已成為帶有藝術性和精巧性的高度自動化的機械,。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術,、微處理機和電子計算機，開始滲透到單臺和成套的紡織設備中來,。高速自動絡筒機配有電子清紗器,，能自動檢出紗疵和粗細節(jié)，自動切除并自動打結,，還可以與微處理機接口作紗疵,、粗細節(jié)的分類統(tǒng)計,。配有微處理機的驗布機能用顯示屏將有關疵點類別的統(tǒng)計數(shù)、疵點位置,、每卷布的長度（扣除壞布部分）和重量以統(tǒng)...

紡織設備零件的復雜性還表現(xiàn)在種類上,，因為加工對象不同，需要按棉,、麻,、毛、絲,、化纖等不同原料設計制造不同種類的零件,。例如毛紡細紗錠子就要有比棉紡錠子更大的尺寸，但結構相似,。再如,，因織物門幅多樣就必須有結構原理完全相同而工作幅度不同的機種。如果聽任上述零件和機臺參數(shù)任意發(fā)展,，就會給紡織設備廠產(chǎn)品設計效率,、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)成本等帶來不利的影響，而且會使紡織廠設備管理,、易損零件儲備,、維修和替換增加工作量，甚至造成工廠管理的紊亂,。標準化的目的就是在滿足不同工藝要求的原則下以盡量簡化的,、數(shù)值間距分布恰當?shù)闹饕夹g參數(shù)作為一組不同容量的機器的設計依據(jù)。如細紗機按錠距,、織機和印染機按工作幅度,、針織機按針筒直徑，...

現(xiàn)代紡織設備在設計上充分注意減少維護保養(yǎng)和延長使用壽命,。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮,，保證零件的使用壽命長、動作可靠,。有的采用部件裝配時一次加足潤滑劑,，在若干年內(nèi)無須加油；有的采用檢測裝置預防事故,；有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度,，等等。 每臺機器同一零件的重復系數(shù)大是紡織設備的另一特點,。以細紗機為例,，每臺有400錠，同時紡制400根紗線，就需要相同的鋼領,、錠子等各400只,。至于針織機用針數(shù)量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經(jīng)編機每臺需要7280枚槽形織針,。生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設計相應的工具,、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線,，以保證這些零件生產(chǎn)的高...

工藝性,、連續(xù)性、成套性,；高速度、高效率,、省維護,；標準化、系列化,、通用化,；低能耗、低噪聲,、低公害,，是現(xiàn)代紡織設備的特點和方向。近代,，人們對纖維的結構和物理,、化學性能的認識不斷深化，因而創(chuàng)造出更多,、更先進的工藝方法,，這就能更充分地發(fā)揮纖維和織物的特性。為了配合這個發(fā)展,，現(xiàn)代紡織設備運用機械技術,、電氣技術，特別是弱電技術創(chuàng)造出門類繁多,、性能各異的加工機器,。例如，工業(yè)用涂層織物的制備工藝有涂布法,、輥壓法和層壓法三種,，設計的機器也相應地有三種不同結構。又如合成纖維對染料的親和力較小,，針對這一點就創(chuàng)造出能縮短染色時間并取得良好染色牢度的高溫（130℃）,、高壓（2.7公斤/厘米）染色設備。人類用天然纖維作原...

現(xiàn)代紡織設備在設計上充分注意減少維護保養(yǎng)和延長使用壽命,。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮,，保證零件的使用壽命長,、動作可靠。有的采用部件裝配時一次加足潤滑劑,，在若干年內(nèi)無須加油,；有的采用檢測裝置預防事故；有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度,，等等,。 每臺機器同一零件的重復系數(shù)大是紡織設備的另一特點。以細紗機為例,，每臺有400錠,，同時紡制400根紗線，就需要相同的鋼領,、錠子等各400只,。至于針織機用針數(shù)量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經(jīng)編機每臺需要7280枚槽形織針,。生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設計相應的工具,、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線,，以保證這些零件生產(chǎn)的高...

又如一定工作幅度的織機織出的產(chǎn)品,，需要配置相應工作幅度的驗布、量布以及染整設備,，也屬于成套性,。因此，紡織設備的成套性不存在于一個工廠中,，也存在于廠與廠之間?，F(xiàn)代紡織設備的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機器的運轉(zhuǎn)速度，從而獲得高產(chǎn)量,，以減少設備的配臺數(shù),，縮減廠房面積，節(jié)省投資和勞動力,，以較少的資金取得較大的效果,。表1、表2 ,、表3 中的數(shù)字說明了紡織設備高速度的趨向,。提高紡織設備運轉(zhuǎn)速度的主要措施是更合理地設計零部件結構，采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度,。紡織設備的高效率是在高速度的基礎上加上相應的其他措施實現(xiàn)的,。如排氣棉箱和梳棉機自調(diào)勻整裝置的研制成功，實現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合，從而取消成卷工序和清棉...

紡織設備零件的復雜性還表現(xiàn)在種類上,，因為加工對象不同,，需要按棉、麻,、毛,、絲、化纖等不同原料設計制造不同種類的零件,。例如毛紡細紗錠子就要有比棉紡錠子更大的尺寸,，但結構相似。再如,，因織物門幅多樣就必須有結構原理完全相同而工作幅度不同的機種,。如果聽任上述零件和機臺參數(shù)任意發(fā)展，就會給紡織設備廠產(chǎn)品設計效率,、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)成本等帶來不利的影響,，而且會使紡織廠設備管理、易損零件儲備,、維修和替換增加工作量，甚至造成工廠管理的紊亂,。標準化的目的就是在滿足不同工藝要求的原則下以盡量簡化的,、數(shù)值間距分布恰當?shù)闹饕夹g參數(shù)作為一組不同容量的機器的設計依據(jù)。如細紗機按錠距,、織機和印染機按工作幅度,、針織機按針筒直徑，...

現(xiàn)代紡織設備在設計上充分注意減少維護保養(yǎng)和延長使用壽命,。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮,，保證零件的使用壽命長、動作可靠,。有的采用部件裝配時一次加足潤滑劑,，在若干年內(nèi)無須加油；有的采用檢測裝置預防事故,；有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度,，等等。 每臺機器同一零件的重復系數(shù)大是紡織設備的另一特點,。以細紗機為例,，每臺有400錠，同時紡制400根紗線,，就需要相同的鋼領,、錠子等各400只。至于針織機用針數(shù)量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經(jīng)編機每臺需要7280枚槽形織針,。生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設計相應的工具,、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線,，以保證這些零件生產(chǎn)的高...

需要橡膠工業(yè)提供各種傳動帶,、皮輥包覆材料、皮圈,、各種緩沖零件等,，還需要其他機械工業(yè)提供通用減速器、通用傳動件,、通用離合器,、聯(lián)軸節(jié)、制動器等機械零件,。此外,，為滿足航天技術、汽車工業(yè),、兵器工業(yè)需要發(fā)展起來的新技術,、新材料、新結構,，如高精度,、高轉(zhuǎn)速滾動軸承、碳纖維增強塑料,、微型壓縮空氣管路和閥件,、液力轉(zhuǎn)矩變換器、液力傳動和射流技術等,，也開始用于紡織設備以促進其高速化,、高效化。中國紡織設備行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展,，有了很大進步,。但與世界先進技術相比，還存在著一定的差距和一些較嚴重的問題,。紡織設備總體技術水平低,，產(chǎn)品自主開發(fā)和創(chuàng)新能力薄弱，研制開發(fā)資金投入不足,。企業(yè)技改力度不夠,，制造技術落后。國內(nèi)基礎工業(yè)薄...

工藝性,、連續(xù)性,、成套性,；高速度、高效率,、省維護,；標準化、系列化,、通用化,；低能耗、低噪聲,、低公害,，是現(xiàn)代紡織設備的特點和方向。近代,，人們對纖維的結構和物理,、化學性能的認識不斷深化，因而創(chuàng)造出更多,、更先進的工藝方法,，這就能更充分地發(fā)揮纖維和織物的特性。為了配合這個發(fā)展,，現(xiàn)代紡織設備運用機械技術,、電氣技術，特別是弱電技術創(chuàng)造出門類繁多,、性能各異的加工機器,。例如，工業(yè)用涂層織物的制備工藝有涂布法,、輥壓法和層壓法三種，設計的機器也相應地有三種不同結構,。又如合成纖維對染料的親和力較小,，針對這一點就創(chuàng)造出能縮短染色時間并取得良好染色牢度的高溫（130℃）、高壓（2.7公斤/厘米）染色設備,。人類用天然纖維作原...

19世紀末人造纖維問世,，拓寬了紡織設備的領域，增添了化學纖維機械一個門類,。人們對合成纖維需要的增長,，推動合成纖維紡絲設備向大型化（紡絲螺桿直徑達200毫米，單臺紡絲機的日產(chǎn)量達到100噸）和高速化（紡絲速度達3000～4000米/分）方向發(fā)展,。世界合成纖維工業(yè)發(fā)展快的國家,，幾乎在5～6年內(nèi)設備更新一次，機臺數(shù)量在10年內(nèi)就增長一倍,。近20年的紡紗織造設備,，為適應化學纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進,，如擴大牽伸機構適紡纖維長度的范圍、消除纖維上靜電等,。在染整方面發(fā)展了高溫高壓染色設備,、熱定形設備、樹脂整理設備以及松式整理設備等,。 人類用傳統(tǒng)方法紡紗織布,，已有6000多年的歷史。至今根據(jù)傳...

需要橡膠工業(yè)提供各種傳動帶,、皮輥包覆材料,、皮圈、各種緩沖零件等,，還需要其他機械工業(yè)提供通用減速器,、通用傳動件、通用離合器,、聯(lián)軸節(jié),、制動器等機械零件。此外,，為滿足航天技術,、汽車工業(yè)、兵器工業(yè)需要發(fā)展起來的新技術,、新材料,、新結構，如高精度,、高轉(zhuǎn)速滾動軸承,、碳纖維增強塑料、微型壓縮空氣管路和閥件,、液力轉(zhuǎn)矩變換器,、液力傳動和射流技術等，也開始用于紡織設備以促進其高速化,、高效化,。中國紡織設備行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，有了很大進步,。但與世界先進技術相比,，還存在著一定的差距和一些較嚴重的問題。紡織設備總體技術水平低,，產(chǎn)品自主開發(fā)和創(chuàng)新能力薄弱,，研制開發(fā)資金投入不足。企業(yè)技改力度不夠,，制造技術落后,。國內(nèi)基礎工業(yè)薄...

紡織設備的連續(xù)性是服從工藝流程的,。例如：紡制20.8～27.8號棉紗，從棉花到細紗的總牽伸倍數(shù)為13900～19000倍,。工藝過程需要經(jīng)過清棉,、梳棉、并條,、粗紗,、細紗等工序，因此必須將牽伸分配于各工序的相應設備去完成,。又如樹脂加工過程（見防皺整理）,，織物先在浸軋機中浸漬樹脂，然后在焙烘機中經(jīng)高溫處理使樹脂在纖維間縮合,，在平洗機中經(jīng)皂洗,、水洗去除未結合的樹脂殘余物，再用干燥機烘干,。整個過程由工藝要求決定,，不能顛倒、無條件地省略或合并工序,。紡織設備的成套性也從屬于工藝性,。例如按棉紡工藝流程配置成套機器，機種排列先后次序,、機臺數(shù)量之間的固定關系都由工藝要求決定,。加工對象不同，需要按棉,、麻,、毛、絲,、化...

人類用天然纖維作原料紡紗織布,，早于文字的發(fā)明（見世界紡織史、中國紡織史）,。中國在春秋戰(zhàn)國時已經(jīng)使用手搖紡車紡紗，到了宋代已經(jīng)發(fā)明了30多個錠子的水力大紡車,。1769年英國人R.阿克賴特）（又譯理查德·阿克萊特）制造水力紡紗機,。1779年英國人S.克朗普頓（塞繆爾.克朗普頓）發(fā)明走錠紡紗機。傳入美國后,，1828年美國人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機,，因采用連續(xù)紡紗使生產(chǎn)率提高數(shù)倍。中國戰(zhàn)國時期的織機已經(jīng)運用杠桿原理,，以腳踏連桿帶動綜框完成開口動作,。1733年英國人J.凱（又譯約翰·凱伊）發(fā)明飛梭,，打擊梭子，使其高速飛行,，織機生產(chǎn)率得以成倍提高,。1785年英國人E.卡特賴特（又譯艾德蒙特·卡特萊特）發(fā)明動...

用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,，是提高紡織設備工作效率的又一措施?，F(xiàn)代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置，代替了繁重的人工落紗操作,；自動接頭裝置代替了人工巡回接頭,。紡織設備原來就是模擬人的動作不斷完善起來的，現(xiàn)已成為帶有藝術性和精巧性的高度自動化的機械,。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術,、微處理機和電子計算機，開始滲透到單臺和成套的紡織設備中來,。高速自動絡筒機配有電子清紗器,，能自動檢出紗疵和粗細節(jié)，自動切除并自動打結,，還可以與微處理機接口作紗疵,、粗細節(jié)的分類統(tǒng)計。配有微處理機的驗布機能用顯示屏將有關疵點類別的統(tǒng)計數(shù),、疵點位置,、每卷布的長度（扣除壞布部分）和重量以統(tǒng)...

19世紀末人造纖維問世，拓寬了紡織設備的領域,，增添了化學纖維機械一個門類,。人們對合成纖維需要的增長，推動合成纖維紡絲設備向大型化（紡絲螺桿直徑達200毫米,，單臺紡絲機的日產(chǎn)量達到100噸）和高速化（紡絲速度達3000～4000米/分）方向發(fā)展,。世界合成纖維工業(yè)發(fā)展快的國家，幾乎在5～6年內(nèi)設備更新一次,，機臺數(shù)量在10年內(nèi)就增長一倍,。近20年的紡紗織造設備，為適應化學纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進,，如擴大牽伸機構適紡纖維長度的范圍,、消除纖維上靜電等。在染整方面發(fā)展了高溫高壓染色設備,、熱定形設備,、樹脂整理設備以及松式整理設備等。 人類用傳統(tǒng)方法紡紗織布,，已有6000多年的歷史,。至今根據(jù)傳...

用機械化,、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人，是提高紡織設備工作效率的又一措施?，F(xiàn)代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置,，代替了繁重的人工落紗操作；自動接頭裝置代替了人工巡回接頭,。紡織設備原來就是模擬人的動作不斷完善起來的,，現(xiàn)已成為帶有藝術性和精巧性的高度自動化的機械。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術,、微處理機和電子計算機,，開始滲透到單臺和成套的紡織設備中來。高速自動絡筒機配有電子清紗器,，能自動檢出紗疵和粗細節(jié),，自動切除并自動打結，還可以與微處理機接口作紗疵,、粗細節(jié)的分類統(tǒng)計,。配有微處理機的驗布機能用顯示屏將有關疵點類別的統(tǒng)計數(shù)、疵點位置,、每卷布的長度（扣除壞布部分）和重量以統(tǒng)...

在紡織工業(yè)的帶動下,，我國紡織設備制造行業(yè)實現(xiàn)了長足的發(fā)展。目前,，我國紡織設備制造行業(yè)已成為門類齊全,、滿足紡織行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè),。我國紡織設備制造行業(yè)在近幾年保持快速的發(fā)展勢頭,。截至2010年底，行業(yè)資產(chǎn)總額達到776.13億元,，同比增長27.78%;行業(yè)實現(xiàn)銷售收入815.65億元,，同比增長42.13%?？傮w看來,，在經(jīng)歷了2008年行業(yè)增速下滑之后，行業(yè)規(guī)模擴張速度加快,，整體發(fā)展態(tài)勢良好,。紡織設備制造業(yè)分為兩類：一類是制造整臺機器的，另一類是制造零配件的（如錠子,、搖架、鋼領,、鋼絲圈,、織針,、針布、綜絲,、停經(jīng)片等）,。制造整臺的紡織設備廠設備占全廠設備的比例不大，因此在一定條件...

紡織設備是把天然纖維或化學纖維加工成為所需要的紡織品的各種機械設備的統(tǒng)稱,。廣義的紡織設備還包括生產(chǎn)化學纖維的化工機械,。紡織設備是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎，其技術水平,、質(zhì)量和制造成本,，直接關系到紡織工業(yè)的發(fā)展,。中文名紡織設備類型機械設備意義是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎特點工藝性、連續(xù)性,、成套性,；紡織設備就是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。生產(chǎn)化學纖維的機械雖然包括多種化工機械,，現(xiàn)被認為是紡織設備的延伸,，屬廣義的紡織設備,。把棉,、麻,、絲,、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同，有的完全不同,，所以需要的機器也各式各樣,，種類繁多?，F(xiàn)代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置...

現(xiàn)代紡織設備在設計上充分注意減少維護保養(yǎng)和延長使用壽命,。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮,，保證零件的使用壽命長、動作可靠,。有的采用部件裝配時一次加足潤滑劑,，在若干年內(nèi)無須加油,；有的采用檢測裝置預防事故,；有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度,，等等,。 每臺機器同一零件的重復系數(shù)大是紡織設備的另一特點,。以細紗機為例，每臺有400錠,，同時紡制400根紗線,，就需要相同的鋼領、錠子等各400只,。至于針織機用針數(shù)量就更為龐大,。6.6米工作幅度的高速經(jīng)編機每臺需要7280枚槽形織針。生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設計相應的工具,、夾具,、模具直至的多工位自動機床或流水線，以保證這些零件生產(chǎn)的高...

需要橡膠工業(yè)提供各種傳動帶、皮輥包覆材料,、皮圈,、各種緩沖零件等，還需要其他機械工業(yè)提供通用減速器,、通用傳動件,、通用離合器,、聯(lián)軸節(jié),、制動器等機械零件。此外,，為滿足航天技術,、汽車工業(yè),、兵器工業(yè)需要發(fā)展起來的新技術,、新材料,、新結構,，如高精度,、高轉(zhuǎn)速滾動軸承、碳纖維增強塑料,、微型壓縮空氣管路和閥件、液力轉(zhuǎn)矩變換器,、液力傳動和射流技術等,，也開始用于紡織設備以促進其高速化,、高效化,。中國紡織設備行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展,，有了很大進步。但與世界先進技術相比,，還存在著一定的差距和一些較嚴重的問題,。紡織設備總體技術水平低,，產(chǎn)品自主開發(fā)和創(chuàng)新能力薄弱,，研制開發(fā)資金投入不足。企業(yè)技改力度不夠,，制造技術落后,。國內(nèi)基礎工業(yè)薄...

工藝性,、連續(xù)性,、成套性,；高速度,、高效率,、省維護,；標準化,、系列化、通用化,；低能耗,、低噪聲,、低公害,，是現(xiàn)代紡織設備的特點和方向,。近代，人們對纖維的結構和物理,、化學性能的認識不斷深化,，因而創(chuàng)造出更多、更先進的工藝方法,，這就能更充分地發(fā)揮纖維和織物的特性,。為了配合這個發(fā)展，現(xiàn)代紡織設備運用機械技術,、電氣技術,，特別是弱電技術創(chuàng)造出門類繁多、性能各異的加工機器,。例如，工業(yè)用涂層織物的制備工藝有涂布法,、輥壓法和層壓法三種,，設計的機器也相應地有三種不同結構,。又如合成纖維對染料的親和力較小,，針對這一點就創(chuàng)造出能縮短染色時間并取得良好染色牢度的高溫（130℃）,、高壓（2.7公斤/厘米）染色設備,。用機械化、自動化裝...