A),、拆卸 使閥處于半開位置,沖洗,、***閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì),。關(guān)閉球閥,,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上完全移除,。 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu),、連接支架、防松墊圈,、閥桿螺母,、蝶形彈片、格南,、耐磨片,、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母,,將閥蓋與閥體分離,,并拿掉閥蓋墊圈。 確認球閥在“關(guān)斷”位置,,這可以將其較容易的從閥體拿出,,隨后取出閥座。由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,,然后取出O型圈及閥桿下填料,。 注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位,。 B),、重新組裝 清洗和檢查拆下零件,...
球閥適用原則石油,、天然氣的輸送主管線,、需要清掃管線的,又需埋設(shè)在地下的,,選用全通經(jīng),、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥,;埋設(shè)在地上的,,選擇全通經(jīng)焊接連接或法蘭連接的球閥;支管,,選用法蘭連接,、焊接連接,全通經(jīng)或縮徑的球閥,。成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,,選用法蘭連接的球閥,。城市煤氣和天然氣的管路上,,選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動球閥。冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中,,宜選用經(jīng)過嚴格脫脂處理,法蘭連接的固定球球閥,。低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,,宜選用加上閥蓋的低溫球閥。煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上,,可選用升降桿式球閥,。化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中,,宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼...
球閥**主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯(PTFE),它對幾乎所有的化學物質(zhì)都是惰性的,,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定,、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點,。但聚四氟乙烯的物理特性,,包括較高的膨脹系數(shù),,對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,要求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進行,。閥座密封的塑性材料也包括填充聚四氟乙烯,、尼龍和其他許多材料。但是,,當密封材料變硬時,,密封的可靠性就要受到破壞,,特別是在低壓差的情況下,。此外,,像丁青橡膠這樣的合成橡膠也可用作閥座密封材料,但它所適用的介質(zhì)和使用的溫度范圍藥受到限制,。另外,,如果介質(zhì)不潤滑,,使用合成橡膠容易卡住球體。 為了滿足高溫,、高壓,、強沖...
固定球閥的特點1,、雙阻塞與排放功能:固定球閥采用彈簧預(yù)緊浮動閥座,,無論閥門處于全開或全關(guān)狀態(tài)時,,上下游側(cè)的閥座使流體阻斷,,閥體中腔滯留物通過排放閥排泄,。2,、自動泄壓功能:閥門體腔停留介質(zhì)溫度升高而引起異常升壓時,不需通過安全閥,而*靠閥座功能就可自動泄壓,這對保證閥門在輸送液體介質(zhì)時的安全性非常重要,。3,、防火安全結(jié)構(gòu):閥門都具備防火安全功能,,其設(shè)計、制造均遵循API607和API6FA規(guī)范要求,。固定球閥的優(yōu)勢1、密封緊急注脂救護:由于介質(zhì)中的異物或火災(zāi)造成閥座密封意外失效,,注脂閥提供了與注脂的快速連接,,方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位,,緩解泄漏。2,、可靠的閥桿密封和低操作力矩...
A)、拆卸 使閥處于半開位置,,沖洗,、***閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。關(guān)閉球閥,,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,,然后將閥由管線上完全移除。 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu),、連接支架,、防松墊圈、閥桿螺母,、蝶形彈片,、格南、耐磨片,、閥桿填料,。拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,,并拿掉閥蓋墊圈,。 確認球閥在“關(guān)斷”位置,,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座,。由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,,然后取出O型圈及閥桿下填料。 注意:請謹慎操作,,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位,。 B)、重新組裝 清洗和檢查拆下零件,,...
閥門的特性一般有兩種,,使用特性和結(jié)構(gòu)特性。 使用特性:它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍,,屬于閥門使用特性的有:閥門的類別(閉路閥門,、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等),;產(chǎn)品類型(閘閥,、截止閥、蝶閥,、球閥等),;閥門主要零件(閥體、閥蓋,、閥桿,、閥瓣、密封面)的材料,;閥門傳動方式等,。 結(jié)構(gòu)特性:它確定了閥門的安裝、維修,、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性,,屬于結(jié)構(gòu)特性的有:閥門的結(jié)構(gòu)長度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接,、螺紋連接,、夾箍連接、外螺紋連接,、焊接端連接等),;密封面的形式(鑲?cè)Α⒙菁y圈,、堆焊,、噴焊、閥體本體),;閥桿結(jié)構(gòu)形式(旋轉(zhuǎn)桿,、升降桿)等,。 蘭州生產(chǎn)制造球閥的廠家!蘭州驅(qū)動球閥銷售廠...
球閥的試壓方法 氣動球閥的強度試驗應(yīng)在球體半開狀態(tài)下進行,。 ① 浮動式球閥密封性試驗:將閥處于半開狀態(tài),,一端引入試驗介質(zhì),另一端封閉,;將球體轉(zhuǎn)動幾次,,閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時打開封閉端檢查,同時檢查填料和墊片處密封性能,,不得有滲漏現(xiàn)象,。然后從另一端引入試驗介質(zhì),重復(fù)上述試驗,。 ②固定式球閥密封性試驗:在試驗前將球體空載轉(zhuǎn)動幾次,,固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài),從一端引人試驗介質(zhì)至規(guī)定值,;用壓力表檢查引入端密封性能,,使用壓力表精度0.5~1級,量程為試驗壓力的1.5倍,。在規(guī)定時問內(nèi),,沒有降壓現(xiàn)象為合格,;再從另一端引入試驗介質(zhì),,重復(fù)上述試驗。然后,,將閥門處于半開狀態(tài),,兩端封閉,內(nèi)腔充滿介質(zhì)...
閥門的壓力試驗 低壓,、中壓和高壓閥門要進行強度試驗和嚴密性試驗,,合金鋼閥門還應(yīng)逐個對殼體進行光譜分析,復(fù)查材質(zhì),。 1.閥門的強度試驗 閥門的強度試驗是在閥門開啟狀態(tài)下試驗,,檢查閥門外表面的滲漏情況。PN≤32MPa的閥門,,其試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,,試驗時間不少于5min,殼體,、填料壓蓋處無滲漏為合格,。 2.閥門的嚴密性試驗 在閥門完全關(guān)閉狀態(tài)下進行的試驗,檢查閥門密封面是否有滲漏,,其試驗壓力,,除蝶閥,、止回閥、底閥,、節(jié)流閥外的閥門,,一般應(yīng)以公稱壓力進行,在能夠確定工作壓力時,,也可用1.25倍的工作壓力進行試驗,,以閥瓣密封面不漏為合格。 球閥開關(guān)輕便,,體積小...
閥門的分類 一,、閥門總的可分兩大類:***類自動閥門:依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門,。如止回閥,、安全閥、調(diào)節(jié)閥,、疏水閥,、減壓閥等。第二類驅(qū)動閥門:借助手動,、電動,、液動、氣動來操縱動作的閥門,。如閘閥,,截止閥、節(jié)流閥,、蝶閥,、球閥、旋塞閥等,。二,、按結(jié)構(gòu)特征,根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分:1.截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動,;2.閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動,;3.旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn),;4.旋啟形:關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn),;5.碟形:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn),;6.滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動,。 球閥的優(yōu)勢就在于操...
A)、拆卸 使閥處于半開位置,沖洗,、***閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì),。關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,,然后將閥由管線上完全移除,。 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架,、防松墊圈,、閥桿螺母、蝶形彈片,、格南,、耐磨片、閥桿填料,。拆卸體蓋連接螺栓和螺母,,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈,。 確認球閥在“關(guān)斷”位置,,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座,。由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,,然后取出O型圈及閥桿下填料。 注意:請謹慎操作,,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位,。 B)、重新組裝 清洗和檢查拆下零件,,...
由于球閥通常用橡膠,、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制,。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下,于塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動球球閥),。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下,,局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度,,保證球閥的密封性能,。 又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上,,要考慮球閥的耐火和防火,,特別是在石油、化工、冶金等部門,,在易燃,、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥,更應(yīng)注意耐火和防火,。 通常,,在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴格,、泥漿,、磨損、縮口通道,、啟閉動作迅速(1/4 轉(zhuǎn)啟閉),、...
氣體的密封性 根據(jù)泊松公式,氣體的密封性與氣體分子和氣體的粘性有關(guān),。泄漏與毛細管的長度和氣體的粘度成反比,,與毛細管的直徑和驅(qū)動力成正比。當毛細管的直徑和氣體分子的平均自由度相同時,,氣體分子就會以自由的熱運動流進毛細管,。因此,當我們在做閥門密封試驗的時候,,介質(zhì)一定要用水才能起到密封的作用,,用空氣即氣體就不能起到密封的作用。即使我們通過塑性變形方式,,將毛細管直徑降到氣體分子以下,,也仍然不能阻止氣體的流動。原因在于氣體仍然可以通過金屬壁擴散,。所以我們在做氣體試驗時,,一定要比液體試驗更加的嚴格。 甘肅做球閥生產(chǎn)的廠家公司哪家好,?甘肅氣動高壓球閥球閥廠家球閥的優(yōu)點具有比較低的流阻(實際上為零)...
球閥的維修1,、只有卸除球閥前后的壓力,才能對球閥進行拆卸分解操作,。2,、在對球閥的分解與再裝配過程,需要對有密封性零部件的保護,,特別是非金屬零部件,,像O型圈等部件比較好使用**的工具。3,、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱,、逐步、均勻地擰緊。4,、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件,、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容,。工作介質(zhì)為燃氣時,,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗,。5,、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干轉(zhuǎn)子泵凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗,。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油...
球閥(ballvalve),,啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門,。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力,特別適用于含纖維,、微小固體顆料等的介質(zhì),。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流,、及流向的切換,,同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。球閥按照驅(qū)動方式分為:氣動球閥,,電動球閥,,手動球閥。自動補償密封設(shè)計,,扭矩小,,壽命長結(jié)構(gòu)簡單、體積小,、重量輕密封性能好操作方便,,開閉迅速。從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,,便于遠距離的控制,。維修方便,因為結(jié)構(gòu)簡單,,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便,。流體阻力...
球閥的維修 1,、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作,。 2,、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,,取出O型圈時宜使用**工具,。 3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱,、逐步,、均勻地擰緊。 4,、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件,、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容,。工作介質(zhì)為燃氣時,,可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗,。 5,、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗,。清洗時須去除一切...
就算在受壓后球閥也不會產(chǎn)生移動,。固定球閥都帶有浮動閥座,受介質(zhì)壓力后,,閥座產(chǎn)生移動,,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封,。通常在與球體的上,、下軸上裝有滑動軸承或滾動軸承,可較小操作扭距小,,一般適用于高壓以及口徑較大的管路中,。球閥其它常見分類,片式球閥,、軌道球閥,、V型球閥、O型球閥,、切斷球閥,、三通球閥、四通球閥,、鍛鋼球閥,、卸灰球閥,、抗硫球閥、偏心球閥,、保溫球閥,、氣動球閥、電動球閥,、卡套球閥,、焊接球閥。其中V型球閥具有剪切作用,,特別適用于含纖維,、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì),。而三通球閥還可分為T型和L型,。T型能使三條相交的管道相互接通或切斷其中任何一條通道,起分流,、合流作用,。L型只是連接相互垂直的...
球閥維修維護注意事項 想使球閥擁有較長的使用壽命和免維修期,除了正常的工作條件,、保持和諧的溫度/壓力比,,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù),還將依賴做好以下幾個注意因素: ●在球閥關(guān)閉狀態(tài)下,,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體,。 ●維修球閥前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置,。 ●球閥維修前,,斷開電源或氣源。 ●維修前,,將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離,。 ●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,,才能進行拆卸分解操作 ●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用**工具 ●球閥裝配時法蘭上的螺...
A),、拆卸 使閥處于半開位置,,沖洗、***閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì),。關(guān)閉球閥,,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上完全移除,。 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu),、連接支架,、防松墊圈,、閥桿螺母,、蝶形彈片、格南,、耐磨片,、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母,,將閥蓋與閥體分離,,并拿掉閥蓋墊圈。 確認球閥在“關(guān)斷”位置,,這可以將其較容易的從閥體拿出,,隨后取出閥座。由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,,然后取出O型圈及閥桿下填料,。 注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位,。 B),、重新組裝 清洗和檢查拆下零件,...