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金屬切削機(jī)床將繼續(xù)擴(kuò)大應(yīng)用比例。形成了以硬質(zhì)合金為主線,，各種材料既有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用范圍,，又互相發(fā)展、互相競爭,，又相互有所取代補(bǔ)充的整體格局,。車削加工是利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的直線移動加工工件的，在車床上可以加工各種回轉(zhuǎn)表面,。由于車削加工具有高的生產(chǎn)率,，普遍的工...

金屬切削機(jī)床的傳動精度是指機(jī)床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運(yùn)動的協(xié)調(diào)性和均勻性,。以上精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測的,，為多方面反映機(jī)床的性能，必須要求機(jī)床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀,、位置精度,。影響動態(tài)精度的主要因素有機(jī)床的剛度、抗振性和熱變形等,。機(jī)床...

金屬切削機(jī)床粘著磨損型的研傷的影響因素及預(yù)防措施,。影響此類研傷的因素很多，我們可以針對這些因素采取相應(yīng)措施,，來預(yù)防其產(chǎn)生和發(fā)展,。（1）潤滑油脂的因素潤滑狀態(tài)對粘著磨損型研傷影響極大，只要磨擦表面始終保持足夠強(qiáng)度潤滑膜,，避免磨擦表面之間金屬的直接接觸表面而形成干...

金屬切削機(jī)床的危害因素：機(jī)床的危害因素是指機(jī)床部件的相對運(yùn)動對人體造成碰撞,、夾擊,、剪切、卷人等傷害形式的災(zāi)害性因素,。1)靜止部件的危害因素,。(1)切削刀具與刀刃；(2)突出較長的機(jī)械部分,；(3)毛坯,、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分；(4)引起滑跌墜落的工...

由于金屬切削機(jī)床,、高能無污染切削,、被加工材料硬等因素，迫使刀具材料必須更新?lián)Q代,，陶瓷刀具正是順乎潮流,，不斷改變創(chuàng)新，在Al2O3陶瓷基體中添加20%~30%的SiC晶液制成晶須增韌陶瓷材料,，SiC晶須的作用猶如鋼筋混凝土中的鋼筋,，它能成為阻擋或改變裂紋擴(kuò)展方向...

金屬切削機(jī)床，在某些情況下,，HV油可代替HM油,。液壓和導(dǎo)軌系統(tǒng)，精致礦油,，并改善其防銹,、抗氧、抗磨,、抗泡和粘-滑性,，HG32、HG68,，用于滑動軸承,、液壓導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)合用的機(jī)械以減少導(dǎo)軌在低速下運(yùn)動的“爬行”現(xiàn)象，如果油的粘度合適,，也可用于單獨(dú)的導(dǎo)軌系統(tǒng),，HG...

金屬切削機(jī)床的超硬材料——金剛石是目前世界上已發(fā)現(xiàn)的很硬的一種材料。金剛石刀具具有高硬度,、高耐磨性和高導(dǎo)熱性等性能,，在有色金屬和非金屬加工中得到普遍的應(yīng)用，尤其在鋁和硅鋁合金高速切削加工中,，如轎車發(fā)動機(jī)缸體,、缸蓋、變速箱和各種活塞等的加工中，金剛石刀具是難以替...

金屬切削機(jī)床在有離合器的系統(tǒng)中,，由于有腐蝕的危險,，所以采用無抗磨和極壓劑的產(chǎn)品是需要的;主軸、軸承,，精致礦油,、并由添加劑改善其抗腐蝕性、抗氧和抗磨性,，F(xiàn)D2,、FD5、FD10,、FD22,，滑動軸承或滾動軸承的壓力、油浴和油霧潤滑,，也能用于要求油的粘度特別低的部件...

金屬切削機(jī)床的潤滑油品與潤滑冷卻液,、橡膠密封件、油漆材料等的適應(yīng)性：在大多數(shù)機(jī)床上使用了潤滑冷卻液,，在潤滑油中,，常常由于混入冷卻液而使油品乳化及變質(zhì)、機(jī)件生銹等,，使橡膠密封件膨脹變形,，使零件表面油漆涂層氣泡、剝落,。因此考慮油品與潤滑冷卻液,、橡膠密封件、油漆材料...

金屬切機(jī)床發(fā)生事故時應(yīng)立即按總停按鈕,，保持事故現(xiàn)場,，報告有關(guān)部門分析處理；不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件,。金屬切削機(jī)床工作后：1,、將機(jī)械、液壓,、氣動等操作手柄,、伐門,、開關(guān)等板到非工作位置上,；2、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),，切斷電源,、氣源；3,、消除鐵屑,，清掃工作現(xiàn)場,，認(rèn)真擦凈機(jī)床...

金屬切削機(jī)床主運(yùn)動特點(diǎn)是運(yùn)動速度很高，消耗功率很大,。主運(yùn)動一般只有一個,。保證金屬的切削能連續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動,，稱為進(jìn)給運(yùn)動,。工件或刀具每轉(zhuǎn)或每一行程時,，工件和刀具在進(jìn)給運(yùn)動方向的相對位移量,，稱為進(jìn)給量,。進(jìn)給運(yùn)動的特點(diǎn)是運(yùn)動速度低,，消耗功率小,。進(jìn)給運(yùn)動可以有幾個,，可以...

金屬切削機(jī)床按傳動速度調(diào)節(jié)變化特點(diǎn)將傳動分為有級傳動和無級傳動,。傳動系統(tǒng),，傳動系統(tǒng)也叫傳動鏈，他有首末兩個端件,。首端件又叫主動件,，末端件又叫從動件。每一條傳動系統(tǒng)從首端件到末端件都是按一定傳動規(guī)律組成,，這就是傳動比,，以此來保證機(jī)床的性能。一般的機(jī)床傳動系統(tǒng)按其...

由于金屬切削機(jī)床,、高能無污染切削,、被加工材料硬等因素，迫使刀具材料必須更新?lián)Q代,，陶瓷刀具正是順乎潮流,，不斷改變創(chuàng)新，在Al2O3陶瓷基體中添加20%~30%的SiC晶液制成晶須增韌陶瓷材料,，SiC晶須的作用猶如鋼筋混凝土中的鋼筋,，它能成為阻擋或改變裂紋擴(kuò)展方向...

金屬切削機(jī)床的傳動精度是指機(jī)床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運(yùn)動的協(xié)調(diào)性和均勻性。以上精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測的,，為多方面反映機(jī)床的性能,，必須要求機(jī)床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度,。影響動態(tài)精度的主要因素有機(jī)床的剛度,、抗振性和熱變形等。機(jī)床...

金屬切削機(jī)床,，在某些情況下,，HV油可代替HM油。液壓和導(dǎo)軌系統(tǒng)，精致礦油,，并改善其防銹,、抗氧、抗磨,、抗泡和粘-滑性,，HG32、HG68,，用于滑動軸承,、液壓導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)合用的機(jī)械以減少導(dǎo)軌在低速下運(yùn)動的“爬行”現(xiàn)象，如果油的粘度合適,，也可用于單獨(dú)的導(dǎo)軌系統(tǒng),，HG...

金屬切削機(jī)床的切削層的截面尺寸被稱為切削層參數(shù)。此外,，在切削層中需介紹一重要概念背吃刀量ap,，對于外圓車削，它指已加工表面與待加工表面間的垂直距離,。切削刀具材料隨著全球機(jī)加工水平的不斷進(jìn)步,，刀具生產(chǎn)制造技術(shù)的也在逐步發(fā)展，從刀具材料方面來講,，近代金屬切削刀具材...

由于金屬切削機(jī)床,、高能無污染切削、被加工材料硬等因素,，迫使刀具材料必須更新?lián)Q代,，陶瓷刀具正是順乎潮流，不斷改變創(chuàng)新,，在Al2O3陶瓷基體中添加20%~30%的SiC晶液制成晶須增韌陶瓷材料,，SiC晶須的作用猶如鋼筋混凝土中的鋼筋，它能成為阻擋或改變裂紋擴(kuò)展方向...

由于熱變形而產(chǎn)生的誤差很大可占全部誤差的70%,。對于金屬切削機(jī)床的動態(tài)精度,，尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，主要通過切削加工典型零件所達(dá)到的精度間接的對機(jī)床動態(tài)精度作出綜合的評價,。系列化等程度,，機(jī)床的系列化、通用化,、標(biāo)準(zhǔn)化是密切聯(lián)系的,，品種系列化是部件通用化和零件標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)，...

金屬切削機(jī)床的粘著磨損型研傷的產(chǎn)生機(jī)理,，研究表明：固體表面狀況,，從微觀的角度看是存在著凸凹不平的缺點(diǎn)的，即使是經(jīng)過拋光加工也不能完全消除凸峰和凹谷,。當(dāng)兩個磨擦表面接觸時,，實(shí)際上是兩個磨擦表面的凸峰相互接觸。由于接觸應(yīng)力很大,，以致產(chǎn)生彈,、塑性變形，使接觸面積增大...

金屬切削機(jī)床衡量指標(biāo)：本身質(zhì)量的優(yōu)劣,，直接影響所造機(jī)器的質(zhì)量,。衡量一臺機(jī)床的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好,，系列化,、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高,，結(jié)構(gòu)簡單,，重量輕，工作可靠,，生產(chǎn)率高等,。具體指標(biāo)如下：1、工藝的可能性工藝的可能性是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力,。通...

金屬切削機(jī)床使導(dǎo)軌的“爬行”現(xiàn)象減少到很小,，也能用于各種滑動部件，如絲杠,、進(jìn)刀螺桿,、凸輪、棘輪和間斷工作的輕負(fù)荷蝸輪的潤滑,。金屬切削機(jī)床的液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng),，精致礦油，并改善其防銹,、抗氧性和抗泡性,，HL32、HL46,、HL68;精致礦油,，并改善其防銹、抗氧,、抗...

金屬切削機(jī)床由于表面局部溫度高,，壓力大，使粘著結(jié)合強(qiáng)度任一基體金屬剪切強(qiáng)度,，當(dāng)磨擦副做相對滑動時其表面做一日和尚撞24小時鐘產(chǎn)生撕脫性破壞,，出現(xiàn)膠合性研傷,。如凸輪副、蝸桿副,、齒輪副,，較為常見；機(jī)床的滑板與導(dǎo)軌在缺乏潤滑油而導(dǎo)致干磨擦?xí)r,，也常會產(chǎn)生此類研傷,。咬死...

金屬切削機(jī)床將繼續(xù)擴(kuò)大應(yīng)用比例。形成了以硬質(zhì)合金為主線,，各種材料既有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用范圍,，又互相發(fā)展、互相競爭,，又相互有所取代補(bǔ)充的整體格局,。車削加工是利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的直線移動加工工件的，在車床上可以加工各種回轉(zhuǎn)表面,。由于車削加工具有高的生產(chǎn)率,，普遍的工...

金屬切削機(jī)床對潤滑油的粘度、抗氧化性(使用壽命)和油的清潔度的要求較嚴(yán)格,。金屬切削機(jī)床的工況條件：不同類型的不同規(guī)格尺寸的機(jī)床,，甚至在同一種機(jī)床上由于加工件的情況不同，工況條件有很大不同,。對潤滑的要求有所不同,。例如高速內(nèi)圓磨床的砂輪主軸軸承與重型機(jī)床的重載、低...

金屬切機(jī)床數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查,，CNC系統(tǒng)的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報警信息,，而且能以多頁的“診斷地址”和“診斷數(shù)據(jù)”的形式提供機(jī)床參數(shù)和狀態(tài)信息，常見的數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查有參數(shù)檢查和接口檢查兩種,。（1）參數(shù)檢查數(shù)控機(jī)床的機(jī)床數(shù)據(jù)是經(jīng)過一系列試驗(yàn)和調(diào)整而獲得...

金屬切削機(jī)床粘著磨損型的研傷的影響因素及預(yù)防措施,。影響此類研傷的因素很多，我們可以針對這些因素采取相應(yīng)措施,，來預(yù)防其產(chǎn)生和發(fā)展,。（1）潤滑油脂的因素潤滑狀態(tài)對粘著磨損型研傷影響極大，只要磨擦表面始終保持足夠強(qiáng)度潤滑膜,，避免磨擦表面之間金屬的直接接觸表面而形成干...

金屬切削機(jī)床主運(yùn)動：是形成機(jī)床切削速度或消耗主要動力的工作運(yùn)動,。進(jìn)給運(yùn)動：是使工件的多余材料不斷被去除的工作運(yùn)動。切削過程中主運(yùn)動只有一個,，進(jìn)給運(yùn)動可以多于一個,。主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動可由刀具或工件分別完成，也可由刀具單獨(dú)完成,。機(jī)床的運(yùn)動除了切削運(yùn)動外,，還有一些實(shí)現(xiàn)...

零件是整個金屬切削機(jī)床的支撐,，其精度保持性要求很高，機(jī)床零件的熱處理特點(diǎn)大致可歸結(jié)為以下幾點(diǎn)：（1）用鋼簡單一般采用非合金（碳素）結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼,。少數(shù)零件,，如鑲鋼導(dǎo)軌、淬硬絲杠等采用低合金工具鋼及軸承鋼等,。（2）局部淬硬及表面淬硬零件較多,。有許多機(jī)床零件只...

金屬切機(jī)床故障診斷;電氣故障診斷有故障檢測,、故障判斷及隔離和故障定位三個階段,。一個階段的故障檢測就是對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測試，判斷是否存在故障,；第二階段是判定故障性質(zhì),，并分離出故障的部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,，以縮短修理時間,。為了及...

金屬切機(jī)床直觀法：利用感覺，注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象,，如故障時有無火花,、亮光產(chǎn)生，有無異常響聲,、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,，有無燒毀和損傷痕跡，以進(jìn)一步縮小檢查范圍,，這是一種很基本、很常用的方法,。CNC系統(tǒng)的自診...