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剪切：用剪切的方式切割金屬片,，與用一把剪刀從**佳位置剪裁紙張是一個道理,。切屑成型：當對金屬進行切割的時候有切屑生產(chǎn)的切割方式統(tǒng)稱為切屑成型，包括銑磨,，鉆孔,，車床加工以及磨，鋸等工藝,。無切屑成型：利用現(xiàn)有的金屬條或者金屬片等進行造型,。沒有切屑產(chǎn)生。這類工藝包括化學加工,，腐蝕,，放電加工，噴砂加工,，激光切割,，噴水切割以及熱切割等,。金屬制品行業(yè)編輯金屬制品行業(yè)在發(fā)展過程中也遇到很多困難,，例如技術(shù)單一，技術(shù)水平偏低,，缺乏先進的設備,，人才短缺等,，制約了金屬制品行業(yè)的發(fā)展,。為此，可以采取提高企業(yè)技術(shù)水平,，引進先進技術(shù)設備,，培養(yǎng)適用人才等方法來提高中國金屬制品業(yè)的發(fā)展。2009年金屬制品行業(yè)的產(chǎn)品將...

但成型時間也越長,，效率就越低,，反之則精度低，但效率高,。4）成型加工,。根據(jù)切片處理的截面輪廓，在計算機控制下,，相應的成型頭（激光頭或噴頭）按各截面輪廓信息做掃描運動，在工作臺上一層一層地堆積材料,，然后將各層相粘結(jié),，**終得到原型產(chǎn)品。5）成型零件的后處理,。從成型系統(tǒng)里取出成型件,，進行打磨、拋光,、涂掛,，或放在高溫爐中進行后燒結(jié)，進一步提高其強度,。金屬材料技術(shù)特點快速成型特術(shù)具有以下幾個重要特征：l）可以制造任意復雜的三維幾何實體,。由于采用離散/堆積成型的原理．它將一個十分復雜的三維制造過程簡化為二維過程的疊加，可實現(xiàn)對任意復雜形狀零件的加工,。越是復雜的零件越能顯示出RP技術(shù)的優(yōu)越性此外,，R...

在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。沖擊韌性以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷,，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性,。[2]金屬材料化學性能金屬與其他物質(zhì)引起化學反應的特性稱為金屬的化學性能。在實際應用中主要考慮金屬的抗蝕性,、抗氧化性（又稱作氧化抗力,，這是特別指金屬在高溫時對氧化作用的抵抗能力或者說穩(wěn)定性），以及不同金屬之間,、金屬與非金屬之間形成的化合物對機械性能的影響等等,。在金屬的化學性能中，特別是抗蝕性對金屬的腐蝕疲勞損傷有著重大的意義,。金屬材料物理性能金屬的物理性能主要考慮：⑴密度（比重）：ρ=P/V單位克/立方厘米或噸/立方米,，式中P為重量,，V為體積。在實際應用中,，除了...

包括單獨或同時承受的拉伸應力,、壓應力、彎曲應力,、剪切應力,、扭轉(zhuǎn)應力，以及摩擦,、振動,、沖擊等等。金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù),。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸,、壓縮、扭轉(zhuǎn),、沖擊,、循環(huán)載荷等)，對金屬材料要求的機械性能也將不同,。常用的機械性能包括：強度,、塑性、硬度,、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等。強度強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能,。由于載荷的作用方式有拉伸,、壓縮、彎曲,、剪切等形式,，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度,、抗彎強度,、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系,，使用中一般較多以抗拉強度作為**基本的強度指針,。塑性塑性是指金屬材料在載荷作用...

金屬顆粒經(jīng)過高溫加熱燒結(jié)成型，這種工藝不需要機器加工,，原材料利用率可以達到97%,。不同的金屬粉末可以用于填充模具的不同部分。金屬制品固體成型編輯固體成型加工：是指所使用的原料是一些在常溫條件下可以進行造型的金屬條,，片以及其他固體形態(tài),。屬于勞動密集型生產(chǎn),。加工成本投入可以相對低廉一些。固體成型加工分類旋壓：一種非常常見的用于生產(chǎn)圓形對稱部件的加工方法,，如碟子,，杯子以及圓錐體等。加工時,，將高速旋轉(zhuǎn)的金屬板推近同樣告訴旋轉(zhuǎn)的,，固定的車床上的模型，以獲得預先設定好的造型,。該工藝適合各種批量形式的生產(chǎn),。彎曲：一種用于加工任何形式的片狀，桿狀以及管狀材料的經(jīng)濟型生產(chǎn)工藝,。連續(xù)扎制成型：將金屬片喂入...

金屬材料是指具有光澤,、延展性、容易導電,、傳熱等性質(zhì)的材料,。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。黑色金屬包括鐵,、鉻、錳等,。其中鋼鐵是基本的結(jié)構(gòu)材料,，稱為“工業(yè)的骨骼”。由于科學技術(shù)的進步,，各種新型化學材料和新型非金屬材料的***應用,，使鋼鐵的代用品不斷增多，對鋼鐵的需求量相對下降,。但迄今為止,，鋼鐵在工業(yè)原材料構(gòu)成中的主導地位還是難以取代的。[1]中文名金屬材料外文名metalmaterial種類黑色金屬,、有色金屬和特種金屬,。意義人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎拼音jinshucailiao目錄1材料信息2意義3種類4特殊性質(zhì)?疲勞?塑性?耐久性?硬度5具體性能?機械性能?化學性能?物理性能?工藝性...

FDM技術(shù)是由Stratasys公司所設計與制造，可應用于一系列的系統(tǒng)中,。這些系統(tǒng)為FDMMaxum,，F(xiàn)DMTitan，ProdigyPlus以及Dimension,。FDM技術(shù)利用ABS,，polycarbonate(PC），polyphenylsulfone(PPSF）以及其它材料,。這些熱塑性材料受到擠壓成為半熔融狀態(tài)的細絲,，由沉積在層層堆?；A上的方式，從3DCAD資料直接建構(gòu)原型,。該技術(shù)通常應用于塑型,，裝配，功能性測試以及概念設計,。此外,，F(xiàn)DM技術(shù)可以應用于打樣與快速制造。其它材料：FDM技術(shù)還有其它的**材料,。這些包含polyphenylsulfone,、橡膠材質(zhì)以及蠟材。橡膠材質(zhì)...

但成型時間也越長,，效率就越低,，反之則精度低，但效率高,。4）成型加工,。根據(jù)切片處理的截面輪廓，在計算機控制下,，相應的成型頭（激光頭或噴頭）按各截面輪廓信息做掃描運動,，在工作臺上一層一層地堆積材料，然后將各層相粘結(jié),，**終得到原型產(chǎn)品,。5）成型零件的后處理。從成型系統(tǒng)里取出成型件,，進行打磨,、拋光、涂掛,，或放在高溫爐中進行后燒結(jié),，進一步提高其強度。金屬材料技術(shù)特點快速成型特術(shù)具有以下幾個重要特征：l）可以制造任意復雜的三維幾何實體,。由于采用離散/堆積成型的原理．它將一個十分復雜的三維制造過程簡化為二維過程的疊加,，可實現(xiàn)對任意復雜形狀零件的加工。越是復雜的零件越能顯示出RP技術(shù)的優(yōu)越性此外,，R...

能在液態(tài)表而上掃描,，掃描的軌跡及光線的有無均由計算機控制，光點打到的地方,，液體就固化,。成型開始時，工作平臺在液面下一個確定的深度．聚焦后的光斑在液面上按計算機的指令逐點掃描,，即逐點固化,。當一層掃描完成后．未被照射的地方仍是液態(tài)樹脂,。然后升降臺帶動平臺下降一層高度，已成型的層面上又布滿一層樹脂,，刮板將粘度較大的樹脂液面刮平,，然后再進行下一層的掃描，新周化的一層牢周地粘在前一層上,，如此重復直到整個零件制造完畢,，得到一個三維實體模型。SLA方法是快速成型技術(shù)領域中研究得**多的方法．也是技術(shù)上**為成熟的方法,。SLA工藝成型的零件精度較高,，加工精度一般可達到mm，原材料利用率近100%,。但這...

并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內(nèi)切割出上下對齊的網(wǎng)格,。激光切割完成后，工作臺帶動已成型的工件下降,，與帶狀片材分離,。供料機構(gòu)轉(zhuǎn)動收料軸和供料軸，帶動料帶移動,，使新層移到加工區(qū)域,。工作合上升到加工平面，熱壓輥熱壓,，工件的層數(shù)增加一層,，高度增加一個料厚。再在新層上切割截面輪廓,。如此反復直至零件的所有截面粘接,、切割完,。**后,，去除切碎的多余部分，得到分層制造的實體零件,。LOM工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓,，而不用掃描整個截面。因此成型厚壁零件的速度較快,，易于制造大型零件,。工藝過程中不存在材料相變，因此不易引起翹曲變形,。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用,，所以LOM工...

FDM材料的材料屬性不會隨著時間與環(huán)境曝曬而改變。就像是注塑成型的副本,，這些材料幾乎在任何環(huán)境下都會保持他們的強度,，硬度以及色彩,。精細性快速原型的尺寸精度取決于許多因素，而其結(jié)果可能會因為每個工件或是不同日期而有些微小變化,。需要考慮的事情必須包含已知的條件,，例如量測的時間范圍，工件的axum,，Titan以及ProdigyPlus精細度資料,。在每一臺機器中均用層厚mm所建構(gòu)以形成精細性資料。MAXUMTITANPRODIGY理論尺寸實際尺寸百分比理論尺寸百分比理論尺寸百分比ABCDEFGH1金屬材料H2IJKMaxum,、Titan以及ProdigyPlus的尺寸精度資料,。所有的測試零件均...

金屬制品行業(yè)包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造、金屬工具制造,、集裝箱及金屬包裝容器制造,、不銹鋼及類似日用金屬制品制造等。隨著社會的進步和科技的發(fā)展,，金屬制品在工業(yè),、農(nóng)業(yè)以及人們的生活各個領域的運用越來越***，也給社會創(chuàng)造越來越大的價值,。中文名金屬制品外文名metalwork包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造背景金屬制品運用越來越***工藝澆鑄目錄1工藝2澆鑄分類3塑性成型4固體成型5沖壓成型6行業(yè)金屬制品工藝編輯金屬加工分很多不同的手工,，讓我們詳細的分析一下不同的加工種類.還有它們所需要的成本和工藝效果如何澆鑄部分澆鑄：指金屬被加熱熔化，然后澆注到模型里,。適合加工造型復雜的零件,。金屬制品澆鑄分類編輯砂模鑄造...

包括單獨或同時承受的拉伸應力、壓應力,、彎曲應力,、剪切應力、扭轉(zhuǎn)應力,，以及摩擦,、振動、沖擊等等,。金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù),。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮,、扭轉(zhuǎn),、沖擊、循環(huán)載荷等),，對金屬材料要求的機械性能也將不同,。常用的機械性能包括：強度、塑性、硬度,、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等。強度強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能,。由于載荷的作用方式有拉伸,、壓縮、彎曲,、剪切等形式,，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度,、抗彎強度,、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系,，使用中一般較多以抗拉強度作為**基本的強度指針,。塑性塑性是指金屬材料在載荷作用...

色彩以及免用手動工件后處理。盡管材料強度與硬度并非概念模型的關(guān)鍵,，但是它通常值得關(guān)注,，因為脆弱的模型通常在**不適當?shù)臅r機破裂。FDM技術(shù)的模型也應用于銷售與行銷,，包含內(nèi)部與外部,。對內(nèi)，F(xiàn)DM技術(shù)的原型是用來給銷售團隊,，管理階層以及其它員工在開始制造之前看一眼產(chǎn)品長相,。對外，原型是用來在產(chǎn)品作商品化之前引起預期客戶的興奮與興趣,。塑型,，裝配以及功能性模型：對許多技術(shù)而言，快速原型的應用在塑型,，裝配以及功能性分析方面時需要作某些方面的**,。盡管SLA技術(shù)與PolyJet技術(shù)提供較好的細節(jié)，精細度與表面加工精度,，但是他們無法提供必要的強度與硬度,。同樣地,，SLS技術(shù)提供強度而**精細性與細節(jié),。...

剪切：用剪切的方式切割金屬片，與用一把剪刀從**佳位置剪裁紙張是一個道理,。切屑成型：當對金屬進行切割的時候有切屑生產(chǎn)的切割方式統(tǒng)稱為切屑成型,，包括銑磨，鉆孔，車床加工以及磨,，鋸等工藝,。無切屑成型：利用現(xiàn)有的金屬條或者金屬片等進行造型。沒有切屑產(chǎn)生,。這類工藝包括化學加工,，腐蝕，放電加工,，噴砂加工,，激光切割，噴水切割以及熱切割等,。金屬制品行業(yè)編輯金屬制品行業(yè)在發(fā)展過程中也遇到很多困難,，例如技術(shù)單一，技術(shù)水平偏低,，缺乏先進的設備,，人才短缺等，制約了金屬制品行業(yè)的發(fā)展,。為此,，可以采取提高企業(yè)技術(shù)水平,，引進先進技術(shù)設備，培養(yǎng)適用人才等方法來提高中國金屬制品業(yè)的發(fā)展。2009年金屬制品行業(yè)的產(chǎn)品將...

亦即溫度變化1℃時,，材料長度的增減量與其0℃時的長度之比。熱膨脹性與材料的比熱有關(guān),。在實際應用中還要考慮比容（材料受溫度等外界影響時,，單位重量的材料其容積的增減，即容積與質(zhì)量之比）,，特別是對于在高溫環(huán)境下工作,，或者在冷、熱交替環(huán)境中工作的金屬零件,，必須考慮其膨脹性能的影響,。⑷磁性能吸引鐵磁性物體的性質(zhì)即為磁性，它反映在導磁率,、磁滯損耗,、剩余磁感應強度、矯頑磁力等參數(shù)上,，從而可以把金屬材料分成順磁與逆磁,、軟磁與硬磁材料。⑸電學性能主要考慮其電導率,，在電磁無損檢測中對其電阻率和渦流損耗等都有影響,。金屬材料工藝性能金屬對各種加工工藝方法所表現(xiàn)出來的適應性稱為工藝性能，主要有以下四個方面：⑴切...

FDM技術(shù)是由Stratasys公司所設計與制造，可應用于一系列的系統(tǒng)中,。這些系統(tǒng)為FDMMaxum,，F(xiàn)DMTitan，ProdigyPlus以及Dimension,。FDM技術(shù)利用ABS,，polycarbonate(PC），polyphenylsulfone(PPSF）以及其它材料,。這些熱塑性材料受到擠壓成為半熔融狀態(tài)的細絲,，由沉積在層層堆棧基礎上的方式,，從3DCAD資料直接建構(gòu)原型,。該技術(shù)通常應用于塑型，裝配,，功能性測試以及概念設計,。此外，F(xiàn)DM技術(shù)可以應用于打樣與快速制造,。其它材料：FDM技術(shù)還有其它的**材料,。這些包含polyphenylsulfone、橡膠材質(zhì)以及蠟材,。橡膠材質(zhì)...

CAD）與制造（CAM）一體化5）與反求工程（ReverseEngineering）,、CAD技術(shù)、網(wǎng)絡技術(shù),、虛擬現(xiàn)實等相結(jié)合,，成為產(chǎn)品決速開發(fā)的有力工具。因此,，快速成型技術(shù)在制造領域中起著越來越重要的作用,，并將對制造業(yè)產(chǎn)生重要影響。金屬材料分類快速成型技術(shù)的分類：快速成型技術(shù)根據(jù)成型方法可分為兩類：基于激光及其他光源的成型技術(shù)（LaserTechnology）,，例如：光固化成型（SLA）,、分層實體制造（LOM）、選域激光粉末燒結(jié)（SLS）,、形狀沉積成型（SDM）等,；基于噴射的成型技術(shù)（JettingTechnoloy），例如：熔融沉積成型（FDM）,、三維印刷（3DP）,、多相噴射沉積（M...

有選擇地燒結(jié)下層截面。燒結(jié)完成后去掉多余的粉末,，再進行打磨,、烘干等處理得到零件。SLS工藝的特點是材料適應面廣,，不僅能制造塑料零件,，還能制造陶瓷、蠟等材料的零件,，特別是可以制造金屬零件,。這使SLS工藝頗具吸引力。SLS工藝無需加支撐,，因為沒有燒結(jié)的粉末起到了支撐的作用,。4、3DP(ThreeDimensionPrinting）工藝三維印刷工藝是美國麻省理工學院E-manualSachs等人研制的,。已被美國的Soligen公司以DSPC（DirectShellProductionCasting）名義商品化,，用以制造鑄造用的陶瓷殼體和型芯。3DP工藝與SLS工藝類似,，采用粉末材料成型,，如陶...

汽車制造業(yè)也非常想應用其抗化學性以及在400度以上還能持續(xù)運作的能力；而醫(yī)療產(chǎn)品制造商將對PPSF材質(zhì)的原型可以進行消毒的能力感到興趣,。測試單位,，ParkerHannifin安裝了一個PPSF作的模型到汽車引擎中。該零件是一個名為crankcasevaporcoalescer的過濾器,，裝在一組V8引擎并作40小時的測試以決定過濾器媒介的效能,。該零件收集的燃氣包含有160度的潤滑油，燃料,，油煙,，以及其它燃燒的化學反應生成物。ParkerHannifin的RussJensen說,，“該裝配件并沒有產(chǎn)生外漏,，并且其展現(xiàn)出與***次裝配時相同的強度與屬性。我們相當滿意它的表現(xiàn),?！睖y試單位，MSO...

汽車制造業(yè)也非常想應用其抗化學性以及在400度以上還能持續(xù)運作的能力,；而醫(yī)療產(chǎn)品制造商將對PPSF材質(zhì)的原型可以進行消毒的能力感到興趣,。測試單位，ParkerHannifin安裝了一個PPSF作的模型到汽車引擎中,。該零件是一個名為crankcasevaporcoalescer的過濾器,，裝在一組V8引擎并作40小時的測試以決定過濾器媒介的效能。該零件收集的燃氣包含有160度的潤滑油,，燃料,，油煙,，以及其它燃燒的化學反應生成物。ParkerHannifin的RussJensen說,，“該裝配件并沒有產(chǎn)生外漏,，并且其展現(xiàn)出與***次裝配時相同的強度與屬性。我們相當滿意它的表現(xiàn),?！睖y試單位，MSO...

甚至低于彈性極限）條件下,，應力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是**常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下,，應力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而,，也稱為塑性疲勞或應變疲勞。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應力的反復作用,，所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸、堿,、海水,、活性氣體等）的共同作用下，所產(chǎn)生的疲勞破壞,。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面,，在接觸應力的反復作用下，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落,，從而造成機件失效破...

工件會有翹曲或是膨脹的傾向,，這會嚴重影響尺寸的精度。FDM技術(shù)的原型,，以及SLS技術(shù)的原型,，都不受濕氣影響，所以他們可以保持原有的機械屬性以及尺寸精度,。機械加工：FDM原型可以進行銑床加工,，鉆孔，研磨,，車床加工等,。為了補償表面精度不足并加強特征細節(jié)，當有特殊的品質(zhì)需求時,，使用者通常會進行二次加工來提升原型的細節(jié),。在考慮原型的物理屬性之后,，注意力應該轉(zhuǎn)移至操作的參數(shù)上。下列領域可以影響到原型在預期應用上的使用,。工件尺寸：不像某些快速原型技術(shù),，廣告中FDM技術(shù)的建造范圍就是**大的工件尺寸。在家族系列產(chǎn)品中,，F(xiàn)DM技術(shù)提供了***的建造范圍,。Maxum,，**超大型,，所提供的工件尺寸可達60...

由于RP系統(tǒng)是由三維CAD模型直接驅(qū)動，因此首先要構(gòu)建所加工工件的三維CAD模型,。該三維CAD模型可以利用計算機輔助設計軟件（如Pro/E,I-DEAS,SolidWorks,UG等）直接構(gòu)建,，也可以將已有產(chǎn)品的二維圖樣進行轉(zhuǎn)換而形成三維模型，或?qū)Ξa(chǎn)品實體進行激光掃描,、CT斷層掃描,，得到點云數(shù)據(jù)，然后利用反求工程的方法來構(gòu)造三維模型,。2）三維模型的近似處理,。由于產(chǎn)品往往有一些不規(guī)則的自由曲面，加工前要對模型進行近似處理,，以方便后續(xù)的數(shù)據(jù)處理工作,。由于STL格式文件格式簡單、實用,，已經(jīng)成為快速成型領域的準標準接口文件,。它是用一系列的小三角形平面來逼近原來的模型，每個小三角形用3個頂點坐標...

表現(xiàn)為熔化狀態(tài)時的流動性,、吸氣性,、氧化性、熔點,，鑄件顯微組織的均勻性,、致密性，以及冷縮率等,。⑷可焊性：反映金屬材料在局部快速加熱,，使結(jié)合部位迅速熔化或半熔化（需加壓），從而使結(jié)合部位牢固地結(jié)合在一起而成為整體的難易程度,，表現(xiàn)為熔點,、熔化時的吸氣性、氧化性,、導熱性,、熱脹冷縮特性,、塑性以及與接縫部位和附近用材顯微組織的相關(guān)性、對機械性能的影響等,。金屬材料分類方法編輯按化學成分分類可分為碳素鋼,、低合金鋼和合金鋼。按主要質(zhì)量等級分類①普通碳素鋼,、質(zhì)量碳素鋼和特殊質(zhì)量碳素鋼,；②普通低合金鋼、質(zhì)量低合金鋼和特殊質(zhì)量低合金鋼,；③普通合金鋼,、質(zhì)量合金鋼和特殊質(zhì)量合金鋼。表示方法按照國家標準《鋼鐵產(chǎn)品牌...

甚至低于彈性極限）條件下,，應力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是**常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下,，應力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而,，也稱為塑性疲勞或應變疲勞。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應力的反復作用,，所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸、堿,、海水,、活性氣體等）的共同作用下，所產(chǎn)生的疲勞破壞,。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面,，在接觸應力的反復作用下，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落,，從而造成機件失效破...

沒有使用者的介入,，F(xiàn)DM技術(shù)使用的”closedpath”選項會限制**小特征尺寸為兩倍擠壓成型噴組的寬度。對于一般噴嘴與建造參數(shù)而言,，**小特征尺寸范圍從mm,。盡管大于SLA與PolyJet的**小特征尺寸，但是該范圍是與這些技術(shù)的可用**小特征尺寸相同,。盡管SLA技術(shù)可以建造小到(Vipersi2機種）或mm（所有機種）,，以及PolyJet技術(shù)可以建造小到，幾乎很少原型會用到這些極小值的優(yōu)勢來作**小的細節(jié),?？紤]到材料屬性,，通常發(fā)現(xiàn)SLA技術(shù)與PolyJet技術(shù)的原型常用**小特征尺寸為。FDM技術(shù)的**小特征尺寸相等于或是優(yōu)于SLS技術(shù)的mm,。由于材料屬性相似于注塑成型的ABS或...

這種選項無法使用在SLA以及PolyJet,，因為他們不是使用熱塑性材料。支撐結(jié)構(gòu)：在FDM技術(shù)中,，需要支撐結(jié)構(gòu)來形成基底以制作工件并支撐任何超過懸掛的特征,。在工件的接口，支撐材料的堅固堆層已經(jīng)放下,。在這堅固堆層下,，線材為。FDM技術(shù)提供兩種類型的支撐--易于剝離支撐結(jié)構(gòu)（BASS）以及水溶性支撐結(jié)構(gòu)（WaterWorks）,。BASS支撐是由手工將支撐從工件表面剝離以移除,。當他們不想損壞工件表面,，考慮的是必須要容易進入與接近細小特征,。水溶性支撐（WaterWorks）是使用水溶性材料，可分解于堿性水溶劑的解決方案,。不像是易于剝離支撐（BASS）,，該支撐可以任意坐落于工件深處地嵌壁式的區(qū)域...

剪切：用剪切的方式切割金屬片，與用一把剪刀從**佳位置剪裁紙張是一個道理,。切屑成型：當對金屬進行切割的時候有切屑生產(chǎn)的切割方式統(tǒng)稱為切屑成型,，包括銑磨，鉆孔,，車床加工以及磨,，鋸等工藝。無切屑成型：利用現(xiàn)有的金屬條或者金屬片等進行造型,。沒有切屑產(chǎn)生,。這類工藝包括化學加工，腐蝕,，放電加工,，噴砂加工，激光切割,，噴水切割以及熱切割等,。金屬制品行業(yè)編輯金屬制品行業(yè)在發(fā)展過程中也遇到很多困難，例如技術(shù)單一,，技術(shù)水平偏低,，缺乏先進的設備，人才短缺等,，制約了金屬制品行業(yè)的發(fā)展,。為此,，可以采取提高企業(yè)技術(shù)水平，引進先進技術(shù)設備,，培養(yǎng)適用人才等方法來提高中國金屬制品業(yè)的發(fā)展,。2009年金屬制品行業(yè)的產(chǎn)品將...

如圖3所示的FDM技術(shù)的腦型齒輪組，可以不用手工勞動就能完成并用一些時間就能將水溶性支撐進行分解,。用SLS技術(shù)制作這樣相同的工件,，可能需要一個小時以上的手工勞動來***齒輪與軸柄之件的粉末。有了水溶性支撐,，整個裝配件的CAD資料可以當作一個工件處理,。同樣地，也不需要手工勞動或是時間進行工件的裝配,?？焖俪尚驮O備**好能放置于電腦設計室內(nèi)以便于工作，要求設備無煙塵,、無震動和噪音并且材料安全無毒,。而光敏樹脂（SLA）液態(tài)原材料有毒，需特別小心處理,，并且需配置抽風系統(tǒng),，以抽除建模過程中產(chǎn)生之毒煙；而粉末材料（SLS）需配備抽風系統(tǒng),、吸塵設備,、防塵箱及氮氣發(fā)生系統(tǒng)；紙張（LOM）也需要配置抽風系...