无码人妻久久一区二区三区蜜桃_日本高清视频WWW夜色资源_国产AV夜夜欢一区二区三区_深夜爽爽无遮无挡视频,男人扒女人添高潮视频,91手机在线视频,黄页网站男人的天,亚洲se2222在线观看,少妇一级婬片免费放真人,成人欧美一区在线视频在线观看_成人美女黄网站色大免费的_99久久精品一区二区三区_男女猛烈激情XX00免费视频_午夜福利麻豆国产精品_日韩精品一区二区亚洲AV_九九免费精品视频 ,性强烈的老熟女

金屬材料硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標之一,。一般硬度越高,，耐磨性越好,。常用的硬度指標有布氏硬度,、洛氏硬度和維氏硬度,。1.布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球壓入材料表面,，保持一段時間,，去載后,，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）,，單位為公斤力/mm2(N/mm2）,。2.洛氏硬度（HR）當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量,。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為,、，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度,。根據(jù)試驗材料硬度的不同,，可...

甚至低于彈性極限）條件下，應力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是**常見的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡稱為疲勞。⑵低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下,，應力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用，因而,，也稱為塑性疲勞或應變疲勞,。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產生的熱應力的反復作用，所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質（如酸,、堿、海水,、活性氣體等）的共同作用下,，所產生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面,，在接觸應力的反復作用下,，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落，從而造成機件失效破...

甚至低于彈性極限）條件下,，應力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是**常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下，應力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而，也稱為塑性疲勞或應變疲勞,。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產生的熱應力的反復作用,，所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質（如酸,、堿,、海水、活性氣體等）的共同作用下,，所產生的疲勞破壞,。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面，在接觸應力的反復作用下,，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落,，從而造成機件失效破...

包括雜質總含量<工業(yè)純鐵,，含碳鋼，含碳大于鑄鐵不銹鋼,。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵,、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬,、重金屬,、貴金屬、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等,，有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大,、電阻溫度系數(shù)小,。③特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,，以及準晶,、微晶、納米晶金屬材料等,；還有隱身,、抗氫、超導,、形狀記憶,、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等,。金屬材料特殊性質編輯金屬材料疲勞許多機械零件和工程構件,，是承受交變載荷工作的。在交變載荷的作用下,，雖然應力水平...

有選擇地燒結下層截面,。燒結完成后去掉多余的粉末，再進行打磨,、烘干等處理得到零件,。SLS工藝的特點是材料適應面廣，不僅能制造塑料零件,，還能制造陶瓷,、蠟等材料的零件，特別是可以制造金屬零件。這使SLS工藝頗具吸引力,。SLS工藝無需加支撐,，因為沒有燒結的粉末起到了支撐的作用。4,、3DP(ThreeDimensionPrinting）工藝三維印刷工藝是美國麻省理工學院E-manualSachs等人研制的,。已被美國的Soligen公司以DSPC（DirectShellProductionCasting）名義商品化，用以制造鑄造用的陶瓷殼體和型芯,。3DP工藝與SLS工藝類似,，采用粉末材料成型，如陶...

金屬顆粒經過高溫加熱燒結成型,，這種工藝不需要機器加工,，原材料利用率可以達到97%。不同的金屬粉末可以用于填充模具的不同部分,。金屬制品固體成型編輯固體成型加工：是指所使用的原料是一些在常溫條件下可以進行造型的金屬條,，片以及其他固體形態(tài)。屬于勞動密集型生產,。加工成本投入可以相對低廉一些,。固體成型加工分類旋壓：一種非常常見的用于生產圓形對稱部件的加工方法，如碟子,，杯子以及圓錐體等,。加工時，將高速旋轉的金屬板推近同樣告訴旋轉的,，固定的車床上的模型,，以獲得預先設定好的造型。該工藝適合各種批量形式的生產,。彎曲：一種用于加工任何形式的片狀,，桿狀以及管狀材料的經濟型生產工藝。連續(xù)扎制成型：將金屬片喂入...

使用商業(yè)上可用ABS快干膠,，F(xiàn)DM工件的粘和強度可以滿足功能性測試的應用,。此外，F(xiàn)DM工件可以使用超音波熔接,，這種選項無法使用在SLA以及PolyJet，因為他們不是使用熱塑性材料,。支撐結構：在FDM技術中,，需要支撐結構來形成基底以制作工件并支撐任何超過懸掛的特征。在工件的接口,，支撐材料的堅固堆層已經放下,。在這堅固堆層下，線材為。FDM技術提供兩種類型的支撐--易于剝離支撐結構（BASS）以及水溶性支撐結構（WaterWorks）,。BASS支撐是由手工將支撐從工件表面剝離以移除,。當他們不想損壞工件表面，考慮的是必須要容易進入與接近細小特征,。水溶性支撐（WaterWorks）是使用水溶性...

特征定義：盡管高階的FDM系統(tǒng)可以生產較小的特征,，大多數(shù)FDM原型的**小特征尺寸受限于兩倍線材寬度。沒有使用者的介入,，F(xiàn)DM技術使用的”closedpath”選項會限制**小特征尺寸為兩倍擠壓成型噴組的寬度,。對于一般噴嘴與建造參數(shù)而言，**小特征尺寸范圍從mm,。盡管大于SLA與PolyJet的**小特征尺寸,，但是該范圍是與這些技術的可用**小特征尺寸相同。盡管SLA技術可以建造小到(Vipersi2機種）或mm（所有機種）,，以及PolyJet技術可以建造小到,，幾乎很少原型會用到這些極小值的優(yōu)勢來作**小的細節(jié)?？紤]到材料屬性,，通常發(fā)現(xiàn)SLA技術與PolyJet技術的原型常用**小特征...

也會影響尺寸精度。當光敏樹脂的原型吸收了水氣之后,，他們將會開始軟化并且變的有點易于彎曲,。而且，工件會有翹曲或是膨脹的傾向,，這會嚴重影響尺寸的精度,。FDM技術的原型，以及SLS技術的原型,，都不受濕氣影響,，所以他們可以保持原有的機械屬性以及尺寸精度。機械加工：FDM原型可以進行銑床加工,，鉆孔,，研磨，車床加工等,。為了補償表面精度不足并加強特征細節(jié),，當有特殊的品質需求時，使用者通常會進行二次加工來提升原型的細節(jié),。在考慮原型的物理屬性之后,，注意力應該轉移至操作的參數(shù)上。下列領域可以影響到原型在預期應用上的使用,。工件尺寸：不像某些快速原型技術,，廣告中FDM技術的建造范圍就是**大的工件尺寸,。在家族...

HV）以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,，即為維氏硬度值(HV）,。硬度試驗是機械性能試驗中**簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗,，生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系,。實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間,，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系,。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強度越高,，塑性變形抗力越高,，硬度值也就越高。金屬材料具體性能編輯金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應用的合理性,。金屬材料的性能主要分為四個方面,，即：機械性能、化學性能,、物理性能,、工藝...

CAD）與制造（CAM）一體化5）與反求工程（ReverseEngineering）、CAD技術,、網絡技術,、虛擬現(xiàn)實等相結合，成為產品決速開發(fā)的有力工具,。因此,，快速成型技術在制造領域中起著越來越重要的作用，并將對制造業(yè)產生重要影響,。金屬材料分類快速成型技術的分類：快速成型技術根據(jù)成型方法可分為兩類：基于激光及其他光源的成型技術（LaserTechnology）,，例如：光固化成型（SLA）、分層實體制造（LOM）,、選域激光粉末燒結（SLS）,、形狀沉積成型（SDM）等；基于噴射的成型技術（JettingTechnoloy）,，例如：熔融沉積成型（FDM）,、三維印刷（3DP）、多相噴射沉積（M...

能在液態(tài)表而上掃描,，掃描的軌跡及光線的有無均由計算機控制,，光點打到的地方，液體就固化,。成型開始時,，工作平臺在液面下一個確定的深度．聚焦后的光斑在液面上按計算機的指令逐點掃描，即逐點固化,。當一層掃描完成后．未被照射的地方仍是液態(tài)樹脂,。然后升降臺帶動平臺下降一層高度，已成型的層面上又布滿一層樹脂,，刮板將粘度較大的樹脂液面刮平,，然后再進行下一層的掃描，新周化的一層牢周地粘在前一層上,，如此重復直到整個零件制造完畢,，得到一個三維實體模型。SLA方法是快速成型技術領域中研究得**多的方法．也是技術上**為成熟的方法,。SLA工藝成型的零件精度較高,，加工精度一般可達到mm，原材料利用率近100%,。但這...

特征定義：盡管高階的FDM系統(tǒng)可以生產較小的特征,，大多數(shù)FDM原型的**小特征尺寸受限于兩倍線材寬度。沒有使用者的介入,，F(xiàn)DM技術使用的”closedpath”選項會限制**小特征尺寸為兩倍擠壓成型噴組的寬度,。對于一般噴嘴與建造參數(shù)而言，**小特征尺寸范圍從mm,。盡管大于SLA與PolyJet的**小特征尺寸,，但是該范圍是與這些技術的可用**小特征尺寸相同。盡管SLA技術可以建造小到(Vipersi2機種）或mm（所有機種）,，以及PolyJet技術可以建造小到,，幾乎很少原型會用到這些極小值的優(yōu)勢來作**小的細節(jié)?？紤]到材料屬性,，通常發(fā)現(xiàn)SLA技術與PolyJet技術的原型常用**小特征...

商檢機構在生產過程中或出廠前還進行不定期的抽查檢驗，并以衡器抽驗重量,，核對批次,、嘜頭、標記等,。金屬材料以數(shù)量計價的做數(shù)量檢驗,，接重量計價的則做重量檢驗。鋼材的尺寸規(guī)格檢驗,，包括鋼板的厚,、寬、長,；圓鋼的直徑：角鋼的邊長,；槽鋼的高度和槽寬,；鋼管的直徑和壁厚等。鍍鋅鐵皮,、馬口鐵的表面不得有傷痕,、凹坑、皺紋,、露鐵等,。金屬材料的機械及工藝性能檢驗，包括合金鋼熱處理后的機械性能檢驗,；鍋爐管和石油管的水壓試驗,、擴口試驗等。金屬材料的化學咸分分析試驗,，根據(jù)不同的用途,，按標準規(guī)定以化學分析和儀器分析的方法，分析測定各種元素的含量,，包括非金屬元素和有害元素,。金屬材料快速成型技術編輯金屬材料原理快速成型屬于...

FDM技術是由Stratasys公司所設計與制造，可應用于一系列的系統(tǒng)中,。這些系統(tǒng)為FDMMaxum,，F(xiàn)DMTitan，ProdigyPlus以及Dimension,。FDM技術利用ABS,，polycarbonate(PC），polyphenylsulfone(PPSF）以及其它材料,。這些熱塑性材料受到擠壓成為半熔融狀態(tài)的細絲,，由沉積在層層堆棧基礎上的方式,，從3DCAD資料直接建構原型,。該技術通常應用于塑型，裝配,，功能性測試以及概念設計,。此外，F(xiàn)DM技術可以應用于打樣與快速制造,。其它材料：FDM技術還有其它的**材料,。這些包含polyphenylsulfone、橡膠材質以及蠟材,。橡膠材質...

有選擇地燒結下層截面,。燒結完成后去掉多余的粉末，再進行打磨,、烘干等處理得到零件,。SLS工藝的特點是材料適應面廣,，不僅能制造塑料零件，還能制造陶瓷,、蠟等材料的零件,，特別是可以制造金屬零件。這使SLS工藝頗具吸引力,。SLS工藝無需加支撐，因為沒有燒結的粉末起到了支撐的作用,。4,、3DP(ThreeDimensionPrinting）工藝三維印刷工藝是美國麻省理工學院E-manualSachs等人研制的。已被美國的Soligen公司以DSPC（DirectShellProductionCasting）名義商品化,，用以制造鑄造用的陶瓷殼體和型芯,。3DP工藝與SLS工藝類似，采用粉末材料成型,，如陶...

當FDM技術無法從概念模型中提供預期的速度,，它提供了結合概念模型與視覺應用的優(yōu)勢。這些強處包含精細性,，材料屬性,，色彩以及免用手動工件后處理。盡管材料強度與硬度并非概念模型的關鍵,，但是它通常值得關注,，因為脆弱的模型通常在**不適當?shù)臅r機破裂。FDM技術的模型也應用于銷售與行銷,，包含內部與外部,。對內，F(xiàn)DM技術的原型是用來給銷售團隊,，管理階層以及其它員工在開始制造之前看一眼產品長相,。對外，原型是用來在產品作商品化之前引起預期客戶的興奮與興趣,。塑型,，裝配以及功能性模型：對許多技術而言，快速原型的應用在塑型,，裝配以及功能性分析方面時需要作某些方面的**,。盡管SLA技術與PolyJet技術提供較...

由于RP系統(tǒng)是由三維CAD模型直接驅動，因此首先要構建所加工工件的三維CAD模型,。該三維CAD模型可以利用計算機輔助設計軟件（如Pro/E,I-DEAS,SolidWorks,UG等）直接構建,，也可以將已有產品的二維圖樣進行轉換而形成三維模型，或對產品實體進行激光掃描,、CT斷層掃描,，得到點云數(shù)據(jù),，然后利用反求工程的方法來構造三維模型。2）三維模型的近似處理,。由于產品往往有一些不規(guī)則的自由曲面,，加工前要對模型進行近似處理，以方便后續(xù)的數(shù)據(jù)處理工作,。由于STL格式文件格式簡單,、實用，已經成為快速成型領域的準標準接口文件,。它是用一系列的小三角形平面來逼近原來的模型,，每個小三角形用3個頂點坐標...

金屬制品行業(yè)包括結構性金屬制品制造、金屬工具制造,、集裝箱及金屬包裝容器制造,、不銹鋼及類似日用金屬制品制造等。隨著社會的進步和科技的發(fā)展,，金屬制品在工業(yè),、農業(yè)以及人們的生活各個領域的運用越來越***，也給社會創(chuàng)造越來越大的價值,。中文名金屬制品外文名metalwork包括結構性金屬制品制造背景金屬制品運用越來越***工藝澆鑄目錄1工藝2澆鑄分類3塑性成型4固體成型5沖壓成型6行業(yè)金屬制品工藝編輯金屬加工分很多不同的手工,，讓我們詳細的分析一下不同的加工種類.還有它們所需要的成本和工藝效果如何澆鑄部分澆鑄：指金屬被加熱熔化，然后澆注到模型里,。適合加工造型復雜的零件,。金屬制品澆鑄分類編輯砂模鑄造...

FDM技術是由Stratasys公司所設計與制造，可應用于一系列的系統(tǒng)中,。這些系統(tǒng)為FDMMaxum,，F(xiàn)DMTitan，ProdigyPlus以及Dimension,。FDM技術利用ABS,，polycarbonate(PC），polyphenylsulfone(PPSF）以及其它材料,。這些熱塑性材料受到擠壓成為半熔融狀態(tài)的細絲,，由沉積在層層堆棧基礎上的方式,，從3DCAD資料直接建構原型,。該技術通常應用于塑型，裝配,，功能性測試以及概念設計,。此外，F(xiàn)DM技術可以應用于打樣與快速制造。其它材料：FDM技術還有其它的**材料,。這些包含polyphenylsulfone,、橡膠材質以及蠟材。橡膠材質...

但成型時間也越長,，效率就越低,，反之則精度低，但效率高,。4）成型加工,。根據(jù)切片處理的截面輪廓，在計算機控制下,，相應的成型頭（激光頭或噴頭）按各截面輪廓信息做掃描運動,，在工作臺上一層一層地堆積材料，然后將各層相粘結,，**終得到原型產品。5）成型零件的后處理,。從成型系統(tǒng)里取出成型件,，進行打磨、拋光,、涂掛,，或放在高溫爐中進行后燒結，進一步提高其強度,。金屬材料技術特點快速成型特術具有以下幾個重要特征：l）可以制造任意復雜的三維幾何實體,。由于采用離散/堆積成型的原理．它將一個十分復雜的三維制造過程簡化為二維過程的疊加，可實現(xiàn)對任意復雜形狀零件的加工,。越是復雜的零件越能顯示出RP技術的優(yōu)越性此外,，R...

也會影響尺寸精度。當光敏樹脂的原型吸收了水氣之后,，他們將會開始軟化并且變的有點易于彎曲,。而且，工件會有翹曲或是膨脹的傾向,，這會嚴重影響尺寸的精度,。FDM技術的原型，以及SLS技術的原型,，都不受濕氣影響,，所以他們可以保持原有的機械屬性以及尺寸精度。機械加工：FDM原型可以進行銑床加工,，鉆孔,，研磨，車床加工等。為了補償表面精度不足并加強特征細節(jié),，當有特殊的品質需求時,，使用者通常會進行二次加工來提升原型的細節(jié)。在考慮原型的物理屬性之后,，注意力應該轉移至操作的參數(shù)上,。下列領域可以影響到原型在預期應用上的使用。工件尺寸：不像某些快速原型技術,，廣告中FDM技術的建造范圍就是**大的工件尺寸,。在家族...

商檢機構在生產過程中或出廠前還進行不定期的抽查檢驗，并以衡器抽驗重量,，核對批次,、嘜頭、標記等,。金屬材料以數(shù)量計價的做數(shù)量檢驗,，接重量計價的則做重量檢驗。鋼材的尺寸規(guī)格檢驗,，包括鋼板的厚,、寬、長,；圓鋼的直徑：角鋼的邊長,；槽鋼的高度和槽寬；鋼管的直徑和壁厚等,。鍍鋅鐵皮,、馬口鐵的表面不得有傷痕、凹坑,、皺紋,、露鐵等。金屬材料的機械及工藝性能檢驗,，包括合金鋼熱處理后的機械性能檢驗,；鍋爐管和石油管的水壓試驗、擴口試驗等,。金屬材料的化學咸分分析試驗,，根據(jù)不同的用途，按標準規(guī)定以化學分析和儀器分析的方法,，分析測定各種元素的含量,，包括非金屬元素和有害元素。金屬材料快速成型技術編輯金屬材料原理快速成型屬于...

工件后處理技師的技藝在可以做到的原型精度上扮演了一個關鍵的角色,。表面完工精度受到使用者與Stratasys公司雙方的公認,，F(xiàn)DM技術**明顯的限制就是表面完工精度。由于是半熔融狀態(tài)塑料擠制成型，表面完工精度比SLA與PolyJet還要粗糙,，而與SLS不相上下,。當由較小的線材寬度與較薄的層厚來改進表面完工精度時，仍然可以在頂端,，底面,，以及側墻看出經過擠壓噴嘴的等高線輪廓與建構層厚。表2所列的為Maxum與Titan的表面完工精度,。為了改善表面完工精度,，Maxum與Titan現(xiàn)在都提供mm層厚。使用者發(fā)現(xiàn)工件的成型方向,，可以滿足考慮表面完工精度需求,。這些要求較高完工精度的表面通常以垂直方向...

能在液態(tài)表而上掃描，掃描的軌跡及光線的有無均由計算機控制,，光點打到的地方,，液體就固化。成型開始時,，工作平臺在液面下一個確定的深度．聚焦后的光斑在液面上按計算機的指令逐點掃描,，即逐點固化。當一層掃描完成后．未被照射的地方仍是液態(tài)樹脂,。然后升降臺帶動平臺下降一層高度,，已成型的層面上又布滿一層樹脂,，刮板將粘度較大的樹脂液面刮平,，然后再進行下一層的掃描，新周化的一層牢周地粘在前一層上,，如此重復直到整個零件制造完畢,，得到一個三維實體模型。SLA方法是快速成型技術領域中研究得**多的方法．也是技術上**為成熟的方法,。SLA工藝成型的零件精度較高,，加工精度一般可達到mm，原材料利用率近100%,。但這...

金屬顆粒經過高溫加熱燒結成型,，這種工藝不需要機器加工，原材料利用率可以達到97%,。不同的金屬粉末可以用于填充模具的不同部分,。金屬制品固體成型編輯固體成型加工：是指所使用的原料是一些在常溫條件下可以進行造型的金屬條，片以及其他固體形態(tài),。屬于勞動密集型生產,。加工成本投入可以相對低廉一些。固體成型加工分類旋壓：一種非常常見的用于生產圓形對稱部件的加工方法，如碟子,，杯子以及圓錐體等,。加工時，將高速旋轉的金屬板推近同樣告訴旋轉的,，固定的車床上的模型,，以獲得預先設定好的造型。該工藝適合各種批量形式的生產,。彎曲：一種用于加工任何形式的片狀,，桿狀以及管狀材料的經濟型生產工藝。連續(xù)扎制成型：將金屬片喂入...

CAD）與制造（CAM）一體化5）與反求工程（ReverseEngineering）,、CAD技術,、網絡技術、虛擬現(xiàn)實等相結合,，成為產品決速開發(fā)的有力工具,。因此，快速成型技術在制造領域中起著越來越重要的作用,，并將對制造業(yè)產生重要影響,。金屬材料分類快速成型技術的分類：快速成型技術根據(jù)成型方法可分為兩類：基于激光及其他光源的成型技術（LaserTechnology），例如：光固化成型（SLA）,、分層實體制造（LOM）,、選域激光粉末燒結（SLS）、形狀沉積成型（SDM）等,；基于噴射的成型技術（JettingTechnoloy）,，例如：熔融沉積成型（FDM）、三維印刷（3DP）,、多相噴射沉積（M...

包括單獨或同時承受的拉伸應力,、壓應力、彎曲應力,、剪切應力,、扭轉應力，以及摩擦,、振動,、沖擊等等。金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù),。外加載荷性質不同(例如拉伸,、壓縮、扭轉,、沖擊,、循環(huán)載荷等),，對金屬材料要求的機械性能也將不同。常用的機械性能包括：強度,、塑性,、硬度、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等,。強度強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸,、壓縮,、彎曲、剪切等形式,，所以強度也分為抗拉強度,、抗壓強度、抗彎強度,、抗剪強度等,。各種強度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強度作為**基本的強度指針,。塑性塑性是指金屬材料在載荷作用...

但**終產品的成本相對較低而且誤差比較高,。可以用于生產壁厚較薄的零件,。旋鑄法：是加工小型零件的理想方法,，通常用于首飾制造?？梢允褂孟鹌つＰ鸵越档图庸さ某杀?。定向固化：可以生產具有優(yōu)良抗疲勞性能的非常堅固的超耐熱合金澆注到模型里，然后經過嚴格控制的加溫及冷卻工序,，以消除任何細小的瑕疵金屬制品塑性成型編輯塑性成型加工：是指將成型金屬高溫加熱以進行重新造型,，屬勞動密集型生產,。塑性成型加工分類：鍛造：在冷加工或者高溫作業(yè)的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型,，是**簡單**古老的金屬造型工藝之一。扎制：高溫金屬坯段經過了若干連續(xù)的圓柱型輥子,，輥子將金屬扎入型模中以獲得預設的造型,。拉制鋼絲：利用一...

特征定義：盡管高階的FDM系統(tǒng)可以生產較小的特征，大多數(shù)FDM原型的**小特征尺寸受限于兩倍線材寬度,。沒有使用者的介入,，F(xiàn)DM技術使用的”closedpath”選項會限制**小特征尺寸為兩倍擠壓成型噴組的寬度。對于一般噴嘴與建造參數(shù)而言,，**小特征尺寸范圍從mm,。盡管大于SLA與PolyJet的**小特征尺寸,，但是該范圍是與這些技術的可用**小特征尺寸相同。盡管SLA技術可以建造小到(Vipersi2機種）或mm（所有機種）,，以及PolyJet技術可以建造小到,，幾乎很少原型會用到這些極小值的優(yōu)勢來作**小的細節(jié)?？紤]到材料屬性,，通常發(fā)現(xiàn)SLA技術與PolyJet技術的原型常用**小特征...