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鉻酸陽極氧化：氧化過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行濃度分析,，適時添加鉻酐。電解的陰極材料可用鉛,、鐵,、不銹鋼，好的陽陰面積比為（5：1）-（10：1）,。當(dāng)溶液中三價鉻離子多時,，可用電解的方法使其氧化成六價鉻離子。溶液中的硫酸鹽含量超過0.5%,，陽極氧化效果不好,，硫酸根離子多時可...

在彩色當(dāng)彩色電泳加工在進(jìn)行涂裝的時候，其實(shí)就是把涂膜還有表層的阻礙物都清理掉,。把對他們有影響的污漬都清理,。這樣彩色電泳加工的導(dǎo)電效果才會好，平整度也會比較高,，涂件的表面還是很濕潤的,，這樣會讓電沉積更加容易些。預(yù)涂件的表面有很高的潔凈度,，不會讓彩色電泳槽受到污染...

陽極氧化與電鍍有哪些區(qū)別?1.處理方法不同.電鍍是將待電鍍材料作為陰極,，與鍍層金屬的相同的金屬材料作為陽極（亦有采用不溶性陽極），電解液為含有的鍍層金屬離子的溶液,；陽極與陰極間輸入一定的電流,。鍍層材料與待電鍍的材料是不同的兩種材料，如鈹銅鍍鎳,，鈹銅為基材,，鎳為...

電泳設(shè)備對于物件的表面處理做的還是非常到位的，我們知道用電泳設(shè)備處理有它的好處和特點(diǎn),，具有涂層豐滿,、均勻、平整,、光滑的優(yōu)點(diǎn),，而且它的附著力也是非常好，電泳設(shè)備處理的特點(diǎn)有：1.涂裝效率高,，涂料損失小,，涂料的利用率可達(dá)90%～95%,；2.涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng),，...

在很多的五金產(chǎn)品涂裝中,，彩色電泳漆的應(yīng)用都是必不可少的一個方面。因?yàn)椴讳P鋼成型工件是在前道工序完成后,，再在表面經(jīng)過拉絲或化學(xué)拋光后,，進(jìn)行彩色電泳漆涂裝。這樣才可以保證產(chǎn)品不會被腐蝕,。彩色電泳漆在不銹鋼中的應(yīng)用,。脫脂：除去前道工序產(chǎn)生的表面油脂?；瘜W(xué)拋光：主要針...

阻擋層是又無水的氧化鋁所組成,，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過的作用,。阻擋層厚約0.03-0.05μm,，為總膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成,，此外還含有電解液的陽離子,。當(dāng)電解液為硫酸時,，膜層中硫酸鹽含...

硬質(zhì)氧化主要應(yīng)用于要求高耐磨,、耐熱、絕緣性能好等得鋁和鋁合金零件上,。如各種作為圓筒得內(nèi)壁,，活塞、汽塞,、汽缸,、軸承、飛機(jī)貨艙得地板,、滾棒和導(dǎo)軌,、水利設(shè)備、蒸汽葉輪,、適平機(jī),、齒輪和緩沖墊等零件。用硬質(zhì)氧化工藝來代替?zhèn)鹘y(tǒng)得鍍硬鉻鍍層,，與硬鉻工藝相比它具有成本低,，膜層...

新一代陰極電泳加工涂料當(dāng)中無鉛無錫，也更趨環(huán)保型,。且鉛在電泳涂料的防腐蝕催化或者鈍化與加速交聯(lián)等方面也就是會起著非常重要的作用,，但是就含鉛的顏料對于裸鋼板的防腐蝕影響也很大,，且鉛本身來講的話，也就是毒性比較強(qiáng)的元素,，環(huán)保上對其限制甚嚴(yán),。新一代陰極電泳加工涂料的...

硬質(zhì)氧化膜層與哪些因素有關(guān)？鋁及鋁合金表面上,，能否形成好的硬質(zhì)氧化膜層,，這主要是與電解液的成份濃度、溫度,、電流密度以及其原材料的成分等這些方面有關(guān)的,，下面就來講解一些。電解液的濃度：如果是采用硫酸電解液進(jìn)行陽極氧化,，那么其濃度范圍為10%—30%,。如果濃度過低...

影響彩色電泳槽液安穩(wěn)及其彩色電泳特性的要素有：涂料產(chǎn)品質(zhì)量(差);槽液工藝參數(shù)控制不到位;循環(huán)攪拌體系失控、運(yùn)營不正常;雜質(zhì)離子(污物)煩擾和損壞,。這是一個大的影響要素,。此要素對涂膜質(zhì)量的影響是全方面的甚至是喪身的。涂膜質(zhì)量控制的要害和難點(diǎn)根柢會合于此,。電堆積...

彩色電泳加工的涂裝原理是彩色電泳涂料所用的樹脂經(jīng)酸或堿中和后,，能溶解且分散于水中，并能在水中離解成帶電膠粒,。工件在直流電場的作用下,，離子化的樹脂膠粒將同時發(fā)作彩色電泳、電解,、電堆積和電滲作用,，使之在金屬外表附著一層樹脂膜的加工辦法。彩色電泳加工有利于完成自動流...

鋁型材陽極氧化的原理：鋁型材的陽極氧化是將鋁型材置入硫酸,、鉻酸或草酸溶液中,，在電流的作用下以鋁作為陽極進(jìn)行電解而被氧化，使其表面氧化形成一層5-30μm的氧化膜,，以提高鋁型材表面的抗腐蝕性,、耐磨性、耐高溫以及裝飾性能,，把生成陽極氧化設(shè)備的這一個過程稱為鋁型材的...

陽極氧化中的初始電壓與處理時間：硬質(zhì)陽極氧化處理的初始電壓與時間對氧化膜質(zhì)量的影響也是很大的,。初始電壓過大，會導(dǎo)致電流的增加,，焦耳熱和生成熱劇增,，促使溶解速度猛增，氧化膜則軟，無光澤,，起粉,，不耐磨。對于氧化處理時間,，一般是隨著氧化處理時間的延長,，氧化膜厚度增加...

金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工,、運(yùn)輸?shù)倪^程中,，不可避免地會產(chǎn)生腐蝕、隨著油污和雜質(zhì)等,，產(chǎn)生氧化現(xiàn)象,，這就需要進(jìn)行表面處理。通常金屬合金表面處理會選擇電鍍或者陽極氧化,。鋁合金陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣且成功的,，陽極氧化可以改善鋁合金表面硬度、耐磨損性等指標(biāo),。氧化膜...

鋁型材陽極氧化的原理：鋁型材的陽極氧化是將鋁型材置入硫酸,、鉻酸或草酸溶液中，在電流的作用下以鋁作為陽極進(jìn)行電解而被氧化,，使其表面氧化形成一層5-30μm的氧化膜,，以提高鋁型材表面的抗腐蝕性、耐磨性,、耐高溫以及裝飾性能,，把生成陽極氧化設(shè)備的這一個過程稱為鋁型材的...

陽極氧化處理操作過程：（1）清洗安裝工件：先將機(jī)械加工后的泵體，用清水進(jìn)行清洗,，務(wù)必將油漬,、污物、鋁沫清洗處理干凈,。將工件安裝在掛架上，數(shù)量視工件大小而定,，一般總泵每掛20只左右,，分泵離總掛（30——40）只左右，安裝時要注意工件不能劃傷,，磕碰,。（2）陽極處理...

在陽極氧化進(jìn)行之前，要先對鋁型材進(jìn)行預(yù)處理,，機(jī)械拋光是為了磨平鋁型材表面的毛刺等缺陷,；除油是為了去除鋁型材表面的油污與雜質(zhì)；再經(jīng)過酸洗水洗和堿洗水洗然后再中和，需要注意的是正確的順序是要先進(jìn)行酸洗,，以去除附著的重金屬離子和無機(jī)鹽,，再進(jìn)行堿洗，以消除有機(jī)物和微生...

陽極氧化是一種目前普遍應(yīng)用在金屬處理中的工藝,，應(yīng)用普遍的金屬種類就是鋁,。所以陽極氧化一般指代鋁的陽極氧化。其原理是讓鋁或鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,，讓其通過電流,，在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程.鋁的陽極氧化，是在將鋁及其合金的表面上形成厚度...

陽極氧化在一定限度內(nèi),，電流密度升高,，膜生長速度升高，氧化時間縮短,，生成膜的孔隙多,，易于著色，且硬度和耐磨性升高,；電流密度過高,，則會因焦耳熱的影響，使零件表面過熱和局部溶液溫度升高,，膜的溶解速度升高,，且有燒毀零件的可能；電流密度過低,，則膜生長速度緩慢,，但生成的膜...

運(yùn)用陽極氧化設(shè)備進(jìn)行陽極氧化處理對控制活塞頂部，特別是直噴式燃燒室口部熱龜裂很有效,，在燃燒使活塞溫度升高的時候,，燃燒室口部母材部分會產(chǎn)生通常的壓縮應(yīng)力，如果有陽極氧化處理層,，那么在陽極氧化處理層附近的母材部分會產(chǎn)生拉伸應(yīng)力,，該拉伸應(yīng)力有緩和產(chǎn)生在鋁母材部分壓縮...

由于陽極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性，所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護(hù)層,。鋁在鉻酸溶液中進(jìn)行陽極氧化而得到的氧化膜致密,、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大，不過其膜層較厚,，且吸附能力很強(qiáng),，若經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理，其耐蝕性也是很好...

作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化,構(gòu)成無水的Al2O3膜：2AI+3[O]=AI2O3+1675.7KJ應(yīng)指出,生成的氧并不是全部與鋁作用,局部以氣態(tài)的方式析出,。鋁陽極氧化早就在工業(yè)上得到普遍應(yīng)用,。直流電硫酸陽極氧化法的應(yīng)用尤為普遍,這是由于它具有適用于鋁及大...

運(yùn)用陽極氧化設(shè)備進(jìn)行陽極氧化處理對控制活塞頂部,，特別是直噴式燃燒室口部熱龜裂很有效，在燃燒使活塞溫度升高的時候,，燃燒室口部母材部分會產(chǎn)生通常的壓縮應(yīng)力,，如果有陽極氧化處理層，那么在陽極氧化處理層附近的母材部分會產(chǎn)生拉伸應(yīng)力,，該拉伸應(yīng)力有緩和產(chǎn)生在鋁母材部分壓縮...

什么是陽極鋁氧化,？所謂陽極鋁氧化是一種電解氧化過程，在該過程中,，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,，這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性,。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化,，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。為了克服鋁合金表面硬度,、耐磨損性等方面...

陽極氧化中溫封閉：醋酸鎳封閉技術(shù)的普遍應(yīng)用,，替代了部分熱水封閉工藝。醋酸鎳封閉在北美洲非常流行,，這得益于它具有較高的封閉質(zhì)量,。醋酸鎳封閉的原理是：鎳離子被陽極氧化膜吸附后，發(fā)生水解反應(yīng),，生成氫氧化鎳沉淀,，填充在孔隙內(nèi)，達(dá)到封閉的目的,。在中性鹽霧試驗(yàn)和酸溶解失重...

要知道如何防止陽極氧化,，先來了解下硬質(zhì)陽極氧化原理之外其工藝要求及影響因素淺析。硬質(zhì)陽極氧化,，它也是鋁合金的一種表面處理方式,，在前面文章中雖然已經(jīng)進(jìn)行了介紹，但是內(nèi)容不多,，并且還不夠,，因此還有很多遺漏的地方。對于硬質(zhì)陽極氧化工藝來講,，是由一些要求的,，那么主要有...

硬質(zhì)陽極氧化是鋁及鋁合金表面生成厚而堅(jiān)硬氧化膜的一種工藝方法。硬質(zhì)膜的較大厚度可達(dá)250μm,，純鋁上形成的膜層微硬度為12000-15000MPa，合金的一般為4000-6000MPa,，與硬鉻鍍層的相差無幾,，它們在低符合時耐磨性好，硬質(zhì)膜的孔隙率約為20%左右...

陽極氧化技術(shù)經(jīng)過多年發(fā)展，已由一般的防護(hù),、裝飾用途發(fā)展到具有特殊物理化學(xué)性質(zhì)的功能膜,；由單鹽著色發(fā)展到混合鹽著色；由單一均勻色發(fā)展到多彩色,、多感色等,。當(dāng)前氧化鋁膜朝著功能化方向發(fā)展。主要有兩個方面,，一個是利用它的多孔結(jié)構(gòu),，研制新型的超精密分離染色后的陽極氧化鋁...

陽極氧化的硫酸濃度：通常采用15%～20%。濃度升高,，膜的溶解速度加大,，膜的生長速度降低，膜的孔隙率高,，吸附力強(qiáng),，富有彈性，染色性好（易于染深色）,，但硬度,，耐磨性略差；而降低硫酸濃度,，則氧化膜生長速度加快,，膜的孔隙少，硬度高,，耐磨性好,。所以，用于防護(hù),，裝飾及純...

陽極氧化與電鍍的區(qū)別是處理原理不同,。電鍍是電鍍材料作為陰極，陽極氧化帶處理材料作為陽極,。電鍍是由于電荷效應(yīng),，金屬陽極離子向陰極移動，并在陰極得到電子而沉積在待鍍材料上,。同時陽極的金屬溶解,，不斷補(bǔ)充電解液中的金屬離子。先電鍍液有六個要素：主鹽,、附加鹽,、絡(luò)合劑、緩...