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使用焊接材料注意事項：1,、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源,，有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,，只適宜平焊和平角焊,；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。2,、不銹鋼焊條在使用時應(yīng)保持干燥,。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑,、氣孔等缺陷,，鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h，低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h,。不能多次重復(fù)烘干,，否則藥皮易脫落。3,、焊口清理干凈,，同時防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。焊接材料的有害性：由于使用釷鎢棒電極,，釷是放射性物質(zhì),，所以存在射線有害因素。楊浦區(qū)購買焊接材料價格焊接材料的有害性：1.弧光輻...

焊接材料的選用：1.抗裂紋原則：選用抗裂性好的堿性焊條,，以免在焊接和使用過程中接頭產(chǎn)生裂紋,。一般適用于焊接剛度大、形狀復(fù)雜,、使用中承受動載荷的焊接結(jié)構(gòu),。2.抗氣孔原則：受焊接工藝條件的限制，如對焊件接頭部位的油污,、鐵銹等清理不便,，應(yīng)選用抗氣孔能力強的酸性焊條，以免焊接過程中氣體滯留于焊縫中,，形成氣孔,。3.低成本原則在滿足使用要求的前提下，盡選用工藝性能好,、成本低和效率高的焊條,。4..等韌度原則：即焊條熔敷金屈和母材等韌度或相近。在實際中焊接結(jié)構(gòu)的損壞大多不是因為強度不夠,，而是韌度不足,，因此焊條選擇時強度應(yīng)略低于母材，而韌度要相同或相近,，這也是很強鋼焊接時的低組配等韌度,。焊接材料的有害性：電磁場...

焊接材料的選用：1.抗裂紋原則：選用抗裂性好的堿性焊條，以免在焊接和使用過程中接頭產(chǎn)生裂紋,。一般適用于焊接剛度大,、形狀復(fù)雜、使用中承受動載荷的焊接結(jié)構(gòu),。2.抗氣孔原則：受焊接工藝條件的限制,，如對焊件接頭部位的油污、鐵銹等清理不便，應(yīng)選用抗氣孔能力強的酸性焊條，以免焊接過程中氣體滯留于焊縫中,，形成氣孔。3.低成本原則在滿足使用要求的前提下,，盡選用工藝性能好、成本低和效率高的焊條,。4..等韌度原則：即焊條熔敷金屈和母材等韌度或相近,。在實際中焊接結(jié)構(gòu)的損壞大多不是因為強度不夠,，而是韌度不足，因此焊條選擇時強度應(yīng)略低于母材,，而韌度要相同或相近,，這也是很強鋼焊接時的低組配等韌度。焊接材料的有害性：在釷鎢...

使用焊接材料注意事項：1,、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種,。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺,。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接,。2,、不銹鋼焊條在使用時應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋,、凹坑,、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h,，低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h,。不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮易脫落,。3,、焊口清理干凈，同時防止焊條沾上油及其它臟物,，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量,。焊接材料的有害性：在釷鎢棒貯存和磨尖的砂輪機(jī)周圍，有可能造成放射性危害,。質(zhì)量焊接材料哪家強焊接材料的有害性：1.弧光輻射是所有...

焊接材料選用的原則：①碳素鋼,、低合金鋼的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能，且其抗拉強度不應(yīng)超過母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的上限值加30MPa,。耐熱型低合金鋼的焊縫金屬還應(yīng)保證化學(xué)成分。②高合金鋼的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能和耐腐蝕性能,。③不銹鋼復(fù)合鋼基層的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能,，且其抗拉強度不應(yīng)超過母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的上限值加30MPa;復(fù)層的焊縫金屬應(yīng)保證耐腐蝕性能，當(dāng)有力學(xué)性能要求時還應(yīng)保證力學(xué)性能,。復(fù)層焊縫與基層焊縫以及復(fù)層焊縫與基層鋼板的交界處宜采用過渡焊縫,。注意事項：不銹鋼焊條在使用時應(yīng)保持干燥。寶山區(qū)什么焊接材料特點焊接材料的選用：等強度原則：一般適用于焊接低碳鋼和低合金鋼,。對于承受靜載或一般載荷的工件或結(jié)構(gòu),，通常...

焊條：焊條就是涂有藥皮的供電弧焊使用的熔化電極,。它是由藥皮和焊芯兩部分組成。（l）焊芯,。焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯,。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時,，焊芯有兩個作用：一是傳導(dǎo)焊接電流,，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能；二是焊芯本身熔化為填充金屬與母材金屬熔合形成焊縫,。用于焊接的專門鋼絲可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼絲,、合金結(jié)構(gòu)鋼鋼絲和不銹鋼鋼絲三類。（2）藥皮,。壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮,。在光焊條外面涂一層由各種礦物等組成的藥皮，能使電弧燃燒穩(wěn)定,，焊縫質(zhì)量得到提高,。焊接材料的有害性：在釷鎢棒貯存和磨尖的砂輪機(jī)周圍，有可能造成放射性危害,。徐匯區(qū)焊接材料注意事項使用焊接材料注意事項：1,、不銹鋼焊...

注意事項：1、引弧時注意,，不能在非焊接部位引弧,，比較好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。2,、應(yīng)盡量采用短弧焊接,，弧長一般2-3mm，電弧過長易產(chǎn)生熱裂紋,。3,、運條：應(yīng)采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動,，其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度,，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。4,、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,，防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀觯菇饘俅嗷?。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,，并采取適當(dāng)焊接工藝。焊接材料的有害性：電磁場會使焊工患神經(jīng)系統(tǒng)和血液系統(tǒng)的疾病,。徐匯區(qū)庫存焊接材料使用方法焊接材料的選用：1.等成分原則：焊接在特殊環(huán)境下工作的工件或結(jié)構(gòu),，如要求耐磨,、...

焊接材料選用的原則：承壓設(shè)備的設(shè)計圖樣對焊接接頭性能作出規(guī)定，一般情況下都要求焊接接頭性能不低于母材或應(yīng)符合圖樣規(guī)定的技術(shù)要求,。焊接接頭包括焊縫區(qū),、熔合區(qū)和熱影響區(qū)。焊縫區(qū)是由焊材熔敷金屬和熔化的母材金屬組成的,。焊接材料的性能都是焊材熔敷金屬（不含母材金屬）性能,，不能表示焊縫的性能。在焊縫金屬和熱影響區(qū)之間除了碳遷移外,，沒有任一焊接材料在焊接過程中可以作用于熱影響區(qū)而改變它的性能,。運條：應(yīng)采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動,。注意事項：不銹鋼焊條在使用時應(yīng)保持干燥,。黃浦區(qū)先進(jìn)焊接材料使用方法注意事項：1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種,。焊接電流盡可能采用直流電源,，有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。...

焊絲的保管：(1)焊絲拆封后,，在保質(zhì)期內(nèi)可以直接施焊,，不需任何焊前處理。(2)焊絲應(yīng)置于通風(fēng),、干燥及酸,、堿、油介質(zhì)隔離的地方存放,。(3)焊絲在運輸中應(yīng)避免摔撞和受潮,，以免損壞焊絲盤和影響焊絲質(zhì)量。(4)焊絲拆去包裝后,，建議在焊絲上方施加適當(dāng)?shù)姆缐m遮蓋物,。(5)對于超過保存期的焊絲，建議在焊前進(jìn)行焊絲表面清理,。焊劑的保管：為保證焊接質(zhì)量,，焊劑在保管時應(yīng)防止受潮，搬運時防止破損,。使用前焊劑應(yīng)在250?300℃條件下烘焙2h,。使用回收的焊劑，應(yīng)清理其中的渣殼,、碎粉及其他雜物，并與新焊劑混勻后使用,。焊接材料的有害性：由于使用釷鎢棒電極,，釷是放射性物質(zhì),，所以存在射線有害因素。徐匯區(qū)什么焊接材料設(shè)計焊接材...

焊條使用前的烘干與保管：(1)酸性焊條對水分不敏感,，而有機(jī)物金紅石型焊條能允許有更高的含水量,。所以要根據(jù)受潮的具體情況，在70~150℃,，烘干1h,，存儲時間短且包裝良好，一般使用前可不烘干,。(2)堿性低氫型焊條在使用前必須烘干,，以降低焊條的含氫量，防止氣孔,、裂紋等缺陷產(chǎn)生,，一般烘干溫度為350℃，時間1h,。不可將焊條在高溫爐中突然放入或突然冷卻,，以免藥皮干裂。對含氫量有特殊要求的,，烘干溫度應(yīng)提高到400~500℃,，時間1?2h。經(jīng)烘干的堿性焊條比較好放入另一個溫度控制在50?100℃低溫烘干箱中存放,，可隨用隨取,。(3)烘干焊條時，每層焊條不能堆放太厚（一般1?3層),，以免焊條烘干時受熱不均和潮...

焊縫金屬與母材的強度匹配：對于承壓設(shè)備而言,，焊接接頭的力學(xué)性能是基本性能，對碳素鋼和低合金鋼來講,，焊縫金屬強度與母材強度匹配又是承壓設(shè)備行業(yè)和焊接行業(yè)的“熱點”,，研究爭論甚多。焊縫金屬與母材力學(xué)性能匹配應(yīng)統(tǒng)一考慮強度匹配,、塑性匹配和韌性匹配,。對于強度型鋼按“等強”原則選用焊接材料，焊接接頭可具有足夠的韌性儲備,，而適當(dāng)“很強”也確實有利于提高接頭抗脆斷性能,。用強度級別為700MPa~800MPa的很強度鋼作母材，選擇不同強度級別焊條焊接,，進(jìn)行落錘試驗和深缺口寬板拉伸試驗結(jié)果表明,，焊縫金屬過分很強或過分低強，均易促使脆性斷裂，接近等強的接頭比較為理想,。焊縫低強匹配在工藝上還可降低預(yù)熱溫度,，減少冷裂...

焊接材料的選用：1.等成分原則：焊接在特殊環(huán)境下工作的工件或結(jié)構(gòu)，如要求耐磨,、耐腐蝕,、在高溫或低溫下具有較高的力學(xué)性能，則應(yīng)選用能保證熔敷金屬的性能與母材相同或相近似的焊條,，這就是等成分原則,。如焊接不銹鋼時，應(yīng)選用不銹鋼焊條,；焊接耐熱鋼時,，應(yīng)選用耐熱鋼焊條2.等條件原則：根據(jù)工件或焊接結(jié)構(gòu)的工作條件和特點選擇焊接材料。例如,，焊接需承受動載荷或沖擊載荷的工件,，應(yīng)選用熔敷金屬沖擊韌度較高的低氫型堿性焊條。反之,，焊接一般結(jié)構(gòu)時,，應(yīng)選用酸性焊條。雖然選用焊條時還應(yīng)考慮工地供電情況,、工地設(shè)備條件,、經(jīng)濟(jì)性及焊接效率等，但這都是比較次要的問題,，應(yīng)根據(jù)實際情況決定,。注意事項：低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。閔...

焊接材料的選用：等強度原則：一般適用于焊接低碳鋼和低合金鋼,。對于承受靜載或一般載荷的工件或結(jié)構(gòu),，通常選用抗拉強度與母材相等的焊條，這就是等強度原則,。例如,，焊接20、Q235等低碳鋼或抗拉強度在400MPa左右的鋼就可以選用E43系列焊條,，而焊接Q355(16Mn),、Q355R(16Mng)等抗拉強度在500MPa范圍的鋼，選用E50系列焊條即可,。有人認(rèn)為選用抗拉強度高的焊條焊接抗拉強度低的材料好,，這個觀念是錯誤的,通常抗拉強度高的鋼材的塑性指標(biāo)都較差,，單純追求焊縫金屬的抗拉強度,，降低了它的塑性，往往不一定有利。注意事項：低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接,。青浦區(qū)什么是焊接材料怎么樣焊絲的保管：(1...

焊接材料的有害性：1.弧光輻射是所有明弧焊共同的有害因素,，由此引起的電光性眼病是明弧焊的一種特殊職業(yè)病?；」廨椛溥€會傷害皮膚，使焊工患皮炎,、紅斑和小水泡等皮膚疾病,。此外，還會損壞棉織纖維,。2.鎢極氬弧焊和等離子弧焊,，由于焊機(jī)設(shè)置高頻振蕩器幫助引弧，所以存在有害因素——高頻電磁場,，特別是高頻振蕩器工作時間較長的焊機(jī)（如某些工廠自制的氬弧焊機(jī)）,。高頻電磁場會使焊工患神經(jīng)系統(tǒng)和血液系統(tǒng)的疾病。3.由于使用釷鎢棒電極,，釷是放射性物質(zhì),，所以存在射線有害因素（α、β和γ射線）,，在釷鎢棒貯存和磨尖的砂輪機(jī)周圍,，有可能造成放射性危害。4.等離子弧焊,、噴涂和切割時,，產(chǎn)生強烈噪聲，在防護(hù)不好的情況下,，會損傷焊工的...

焊絲的保管：(1)焊絲拆封后,，在保質(zhì)期內(nèi)可以直接施焊，不需任何焊前處理,。(2)焊絲應(yīng)置于通風(fēng),、干燥及酸、堿,、油介質(zhì)隔離的地方存放,。(3)焊絲在運輸中應(yīng)避免摔撞和受潮，以免損壞焊絲盤和影響焊絲質(zhì)量,。(4)焊絲拆去包裝后,，建議在焊絲上方施加適當(dāng)?shù)姆缐m遮蓋物。(5)對于超過保存期的焊絲,，建議在焊前進(jìn)行焊絲表面清理,。焊劑的保管：為保證焊接質(zhì)量，焊劑在保管時應(yīng)防止受潮，搬運時防止破損,。使用前焊劑應(yīng)在250?300℃條件下烘焙2h,。使用回收的焊劑，應(yīng)清理其中的渣殼,、碎粉及其他雜物,，并與新焊劑混勻后使用。注意事項：為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,，焊接電流不宜過大,。普陀區(qū)焊接材料常見問題特點：（1）焊接勞動衛(wèi)生的主...