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鉻對奧氏體不銹鋼的耐應力腐蝕性能的作用，隨實驗介質(zhì)條件及實際使用環(huán)境而異,，在MgCl2沸騰溶液中,，鉻的作用一般是有害的,，但是在含Cl-和氧的水介質(zhì)，高溫高壓水以及點腐蝕為起源的應力腐蝕條件下,，提高鋼中鉻含量則對耐應力腐蝕有利，同時，鉻還可防止奧氏體不銹鋼及合金中由于鎳含量提高而容易出現(xiàn)的晶間型應力腐蝕的傾向,，對開裂性（NaOH）應力腐蝕，鉻的作用也是有益的,，鉻除對奧氏體不銹鋼耐蝕性有重要影響外,，還能***提高該類鋼的抗氧化，抗硫化和抗融鹽腐蝕等性能,。不銹鋼鎳的影響1鎳對組織的影響鎳是強烈穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體相區(qū)的元素,，為了獲得單一的奧氏體組織，當鋼中含有**低鎳含量約為8%,，這便是*...

當鋼中含有鉬或鉻時,，還可見到期Cr6C等碳化物，它們的形成在某些條件下對鋼的性能會產(chǎn)生重要影響,?！?鉻對性能的影響：一般來說，只要奧氏體不銹鋼保持完全奧氏體組織而沒有δ鐵素體等的形成,，*提高鋼中鉻含量不會對力學性能有***影響,，鉻對奧氏體不銹鋼性能影響**大的是耐蝕性，主要表現(xiàn)為：鉻提高鋼的耐氧化性介質(zhì)和酸性氯化物介質(zhì)的性能,；在鎳以及鉬和銅復合作用下,，鉻提高鋼耐一些還原性介質(zhì)，有機酸，尿素和堿介質(zhì)的性能,；鉻還提高鋼耐局部腐蝕,，比如晶間腐蝕。點腐蝕,，縫隙腐蝕以及某此條件下應力腐蝕的性能,。對奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感性影響**大的因素是鋼中碳含量，其他元素對晶間腐蝕的作用主要視其對碳化物的溶...

焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,，可不損傷表面或帶來輕微損傷,。利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊,，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒,，普通的清理方法無法將它們***掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源,，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑,。焊接缺陷焊接缺陷如：咬邊、未焊透,、密集氣孔和裂紋不*降低接頭的牢固性,，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結(jié)果進行清理操作時,，它們還會夾帶固體顆粒,。這些缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進行修補。油和油脂有機物質(zhì)如：油,，油脂甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源,。由于這些物質(zhì)能起屏障作用，它們會影響化學和電化學清理效果,，...

不銹鋼（StainlessSteel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣,、蒸汽,、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質(zhì)（酸,、堿,、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,，普通不銹鋼一般不耐化學介質(zhì)腐蝕,，而耐酸鋼則一般均具有不銹性?！安讳P鋼”一詞不**是單純指一種不銹鋼,，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼,，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途,，然后再確定正確的鋼種,。和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻,，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,，特別是耐含氯...

當鋼中含有鉬或鉻時,，還可見到期Cr6C等碳化物，它們的形成在某些條件下對鋼的性能會產(chǎn)生重要影響,?！?鉻對性能的影響：一般來說，只要奧氏體不銹鋼保持完全奧氏體組織而沒有δ鐵素體等的形成,，*提高鋼中鉻含量不會對力學性能有***影響,，鉻對奧氏體不銹鋼性能影響**大的是耐蝕性，主要表現(xiàn)為：鉻提高鋼的耐氧化性介質(zhì)和酸性氯化物介質(zhì)的性能,；在鎳以及鉬和銅復合作用下,，鉻提高鋼耐一些還原性介質(zhì),，有機酸,，尿素和堿介質(zhì)的性能；鉻還提高鋼耐局部腐蝕,，比如晶間腐蝕,。點腐蝕，縫隙腐蝕以及某此條件下應力腐蝕的性能,。對奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感性影響**大的因素是鋼中碳含量,，其他元素對晶間腐蝕的作用主要視其對碳化物的溶...

鋼的強度降低而塑性提高，具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性（包括極低溫韌性）非常優(yōu)良,，因而可作為低溫鋼使用,，這是眾所周知的，對于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼,，鎳的加入可進一步改善其韌性,。鎳還可***降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大,，減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變,，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,，鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,，與降低鋼的室溫及低溫強度，提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能,，提高鎳含量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素...

不銹鋼機械加工過程中的注意事項：不銹鋼產(chǎn)品加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應相對固定,。加工區(qū)的平臺應采取防護措施，如鋪橡膠墊等,。不銹鋼件加工時應避免對不銹鋼件表面防護層的損傷,。使用環(huán)境中存在氯離子氯離子***存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等,。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中,，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼,。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求,，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵,，保持清潔干燥,。（這樣就可以給他定個“使用不當”。）美國有一個例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液,，該容器已使用近百余年,，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代,，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏,。沒有經(jīng)過固溶處...

焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷,。利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊,，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒,，普通的清理方法無法將它們***掉,。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑,。焊接缺陷焊接缺陷如：咬邊,、未焊透、密集氣孔和裂紋不*降低接頭的牢固性,，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源,。改善這種結(jié)果進行清理操作時，它們還會夾帶固體顆粒,。這些缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進行修補,。油和油脂有機物質(zhì)如：油，油脂甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源,。由于這些物質(zhì)能起屏障作用,，它們會影響化學和電化學清理效果,，...

鋼的強度降低而塑性提高，具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性（包括極低溫韌性）非常優(yōu)良,，因而可作為低溫鋼使用,，這是眾所周知的，對于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼,，鎳的加入可進一步改善其韌性,。鎳還可***降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大,，減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變,，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,，鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,，與降低鋼的室溫及低溫強度，提高塑性的作用,，決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能,，提高鎳含量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素...

沉淀硬化型不銹鋼具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超**度的材料在核工業(yè),、航空和航天工業(yè)中應用,。按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）,、Cr－Mn－Ni（200系列）,、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出硬化系（600系列）。200系列：鉻-錳-鎳201,202等：以錳代鎳,，耐腐蝕性比較差,，國內(nèi)***用作300系列的廉價替代品300系列：鉻-鎳奧氏體不銹鋼301：延展性好，用于成型產(chǎn)品,。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好,?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。302：耐腐蝕性同304,，由于含碳相對要高因而強度更好,。303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削...

當要求***不能有鐵存在的時候,，應該使用這種檢驗方法,。如果結(jié)果令人滿意，應用干凈的純水或硝酸對表面進行洗滌,，直到深藍色完全消失,。正如標準A380[3]指出的如果鐵銹試驗溶液不能全部***干凈,，不推薦在設備的工藝表面，即用來生產(chǎn)人類消費品的直接接觸表面采用這種試驗方法,。比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時,，檢查是否有銹斑。這種試驗靈敏性差,，而且耗時,。這些都是檢測試驗，不是清理方法,。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在,，必須用后面介紹的化學和電化學的方法進行清理。劃痕為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,，必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理一般都是用不銹鋼**拋光機去除,。如果在焊接或修磨過程中不銹...

不銹鋼機械加工過程中的注意事項：不銹鋼產(chǎn)品加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應相對固定。加工區(qū)的平臺應采取防護措施,，如鋪橡膠墊等,。不銹鋼件加工時應避免對不銹鋼件表面防護層的損傷。使用環(huán)境中存在氯離子氯離子***存在,，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等,。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快,，甚至超過普通的低碳鋼,。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭,，除去灰塵,，保持清潔干燥。（這樣就可以給他定個“使用不當”,。）美國有一個例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液,，該容器已使用近百余年，上個世紀九十年代計劃更換,，因橡木材料不夠現(xiàn)代,，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。沒有經(jīng)過固溶處...

雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,，也是一種節(jié)鎳不銹鋼,。沉淀硬化不銹鋼不銹鋼消毒柜基體為奧氏體或馬氏體組織，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等,。其能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼,。馬氏體不銹鋼強度高，但塑性和可焊性較差,。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13,、3Cr13等,，因含碳較高，故具有較高的強度,、硬度和耐磨性,，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高,、耐蝕性能要求一般的一些零件上,，如彈簧、汽輪機葉片,、水壓機閥等,。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的,。鍛造,、沖壓后需退火。承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶壓力容器**不銹鋼,，其分類和代號,、尺寸、外形及允許偏差,、技...

②一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料,，這種材料的特點是延伸率相對較低（≧45%），而硬度相對較高（≦180HB）,，內(nèi)部晶粒度等級在,，與DDQ用材比較，它的深沖性能相對稍差,，它主要用于不需伸拉就能得到的制品,，象一類餐具的勺、匙,、叉,、電器用具、鋼管用途等,。但它與DDQ材相比有一個優(yōu)點,，就是BQ性相對較好，這主要是由于它的硬度稍高的緣故,。不銹鋼薄板是一種價格不高的材料，但是客戶對它的表面質(zhì)量要求非常高,。不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷,，如劃傷、麻點,、沙孔,、暗線,、折痕、污染等,，從而其表面質(zhì)量,，象劃傷、折痕等這些缺陷是高級材不允許出現(xiàn)的,，而麻點,、沙孔這種缺陷在勺、匙,、叉,、制作時也是...

當鋼中含有鉬或鉻時，還可見到期Cr6C等碳化物,，它們的形成在某些條件下對鋼的性能會產(chǎn)生重要影響,。○2鉻對性能的影響：一般來說,，只要奧氏體不銹鋼保持完全奧氏體組織而沒有δ鐵素體等的形成,，*提高鋼中鉻含量不會對力學性能有***影響，鉻對奧氏體不銹鋼性能影響**大的是耐蝕性,，主要表現(xiàn)為：鉻提高鋼的耐氧化性介質(zhì)和酸性氯化物介質(zhì)的性能,；在鎳以及鉬和銅復合作用下，鉻提高鋼耐一些還原性介質(zhì),，有機酸,，尿素和堿介質(zhì)的性能；鉻還提高鋼耐局部腐蝕,，比如晶間腐蝕,。點腐蝕，縫隙腐蝕以及某此條件下應力腐蝕的性能,。對奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感性影響**大的因素是鋼中碳含量,，其他元素對晶間腐蝕的作用主要視其對碳化物的溶...

其中，2001年,，我國不銹鋼表觀消費量達到205萬噸,，超過美國成為世界***不銹鋼消費大國。2008年,，中國不銹鋼表觀消費量達到,，同比下降。2011年11月份,，我國不銹鋼產(chǎn)量增長了,。生產(chǎn)不銹鋼制品，同比增長,。其中廣東省是我國不銹鋼制品的主要生產(chǎn)基地,，其產(chǎn)量達,，同比增長，占全國總產(chǎn)量的,。不銹鋼是當今世界上應用*****,、性能價格比**優(yōu)的鋼材表面處理方法。隨著西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施,，西電東送,、西氣東輸、南水北調(diào),、三峽工程,、農(nóng)網(wǎng)及城市電網(wǎng)二網(wǎng)改造等項目的深入展開，我國不銹鋼行業(yè)已進入新一輪的高速發(fā)展階段,。我國不銹鋼行業(yè)原材料中的鉻鎳在國外是供大于求,，而在我國是供不應求的狀況；不銹鋼則是產(chǎn)能過...

既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性,。不銹鋼鉻的影響鉻是奧氏體不銹鋼中**主要的合金元素,，奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由于在會質(zhì)作用下，鉻促進了鋼的鈍化并使鋼保持穩(wěn)定鈍態(tài)的結(jié)果,?！?鉻對組織的影響：在奧氏體不銹鋼中，鉻是強烈形成并穩(wěn)定鐵體的元素,，縮小奧氏體區(qū),，隨著鋼中含量增加，奧氏體不銹鋼中可出現(xiàn)鐵素體（δ）組織,，研究表明,，在鉻鎳奧氏體不銹鋼中，當碳含量為,，鉻含量為18%時,，為獲得穩(wěn)定的單一奧氏體組織，所需鎳含量**低,，約為8%,，就這一點而言，常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻,，鎳量配比**為適宜的一種,。有奧氏體不銹鋼中，隨著鉻含量的增加,，一些金屬間相（比...

鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應力腐蝕的***重要元素,，在各種酸介質(zhì)中鎳對奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響，需要指出,，在高溫高壓水中的一些條件下,，鎳含量的提高導致鋼和合金的晶間型應力腐蝕敏感性增加，但是這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高,，其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低,，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加，至于對奧氏體不銹鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能,，鎳的作用并不***,，此外，鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能,，這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分,，結(jié)構和性能降低，并且鎳含量越高越有害,，這主要是由于鋼中晶界處低熔點硫化鎳所致,，一般來說，簡單的...

雖然鉬作為合金元素對奧氏體不銹鋼耐還原性介質(zhì),，耐點腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚,，但大量實驗已指出，鉬的作用*當鋼中含有較高量的鉻時才有效,，鉬主要是強化鋼中鉻的耐蝕作用,，與此同時，鉬形成鉬酸鹽后的緩沖作用也已為實驗所證實,，在耐高濃氯化物沉淪的應力腐蝕方面,，雖然一此實驗指同。3#以下的鉬對奧氏體不銹鋼的耐應力腐蝕性能有害,，但是由于常見鉻鎳奧氏體不銹鋼多在含有微量氯化物及飽和氧的水介質(zhì)中使用,，其應力腐蝕又以點腐蝕為起源，因此含鉬的鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼由于耐點腐蝕性能較高,，所以在實際應用中常常比不含鉬鋼具有更好的耐氯化物應力腐蝕性能,。不銹鋼發(fā)展過程編輯語音我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展進步較晚，建國以來...

既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性,。不銹鋼鉻的影響鉻是奧氏體不銹鋼中**主要的合金元素,，奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由于在會質(zhì)作用下，鉻促進了鋼的鈍化并使鋼保持穩(wěn)定鈍態(tài)的結(jié)果,?！?鉻對組織的影響：在奧氏體不銹鋼中，鉻是強烈形成并穩(wěn)定鐵體的元素,，縮小奧氏體區(qū),，隨著鋼中含量增加，奧氏體不銹鋼中可出現(xiàn)鐵素體（δ）組織，研究表明,，在鉻鎳奧氏體不銹鋼中,，當碳含量為，鉻含量為18%時,，為獲得穩(wěn)定的單一奧氏體組織,，所需鎳含量**低，約為8%,，就這一點而言,，常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻，鎳量配比**為適宜的一種,。有奧氏體不銹鋼中,，隨著鉻含量的增加，一些金屬間相（比...

當鋼中含有鉬或鉻時,，還可見到期Cr6C等碳化物,，它們的形成在某些條件下對鋼的性能會產(chǎn)生重要影響?！?鉻對性能的影響：一般來說,，只要奧氏體不銹鋼保持完全奧氏體組織而沒有δ鐵素體等的形成，*提高鋼中鉻含量不會對力學性能有***影響,，鉻對奧氏體不銹鋼性能影響**大的是耐蝕性,，主要表現(xiàn)為：鉻提高鋼的耐氧化性介質(zhì)和酸性氯化物介質(zhì)的性能；在鎳以及鉬和銅復合作用下,，鉻提高鋼耐一些還原性介質(zhì),，有機酸，尿素和堿介質(zhì)的性能,；鉻還提高鋼耐局部腐蝕,，比如晶間腐蝕。點腐蝕,，縫隙腐蝕以及某此條件下應力腐蝕的性能,。對奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感性影響**大的因素是鋼中碳含量，其他元素對晶間腐蝕的作用主要視其對碳化物的溶...

特別是導致塑性,，韌性下降,。為使奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織，隨著鋼中鉬含量的增加,，奧氏體形成元素（鎳,，氮及錳等）的含量也要相應提高，以保持鋼中鐵素體與奧氏體形成元素之間的平衡,。2鉬對性能的影響鉬對奧氏體不銹鋼的氧化作用不***,，因此當鉻鎳奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織且無金屬間析出時,，鉬的加入對其室溫力學性能影響不大，但是,，隨著鉬含量的增加,，鋼的高溫強度提高，比如持久,，蠕變等性能均獲較大改善,，因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應用，然而,，鉬的加入使鋼的高溫變形抗力增大，加之鋼中常常存在少量δ鐵素體因而含鉬不銹鋼的熱衷加工性比不含鉬鋼為差,，而且鉬含量越高,，熱加工性能越壞，另外,，含鉬奧氏體不...

焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,，可不損傷表面或帶來輕微損傷,。利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒,，普通的清理方法無法將它們***掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源,，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑,。焊接缺陷焊接缺陷如：咬邊、未焊透,、密集氣孔和裂紋不*降低接頭的牢固性,，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結(jié)果進行清理操作時,，它們還會夾帶固體顆粒,。這些缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進行修補。油和油脂有機物質(zhì)如：油,，油脂甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源,。由于這些物質(zhì)能起屏障作用，它們會影響化學和電化學清理效果,，...

310：高溫耐氧化性能***,，**高使用溫度1200℃。316：繼304之后,，第二個得到*****應用的鋼種,，主要用于食品工業(yè)、鐘表飾品,、制藥行業(yè)和外科手術器材,，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構,。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置,。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別,。316L：低碳故更耐蝕、易熱處理,，產(chǎn)品如：化學加工設備,、核能發(fā)電機、冷凍劑儲糟,。321：除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外,，其他性能類似304。347：添加安定化元素鈮,，適于焊接航空器具零件及化學設備,。400系列：鐵素體和馬氏體不...

經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC,，屬于**硬的不銹鋼之列,。**常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A,、440B,、440C，另外還有440F（易加工型）,。500系列：耐熱鉻合金鋼,。600系列：馬氏體沉淀硬化不銹鋼。不銹鋼網(wǎng)不銹鋼網(wǎng)因主要用于過濾制品,，又名不銹鋼過濾網(wǎng),。材質(zhì)：SUS201、202,、302,、304、316,、304L,、316L、321不銹鋼絲等,。編織：平紋,、斜紋、密紋編織而成,。目數(shù)：不銹鋼絲網(wǎng)的規(guī)格1目--635目,。席形編織可達到2800目。用途：不銹鋼網(wǎng)等金屬絲編織網(wǎng)主要用于酸,、堿環(huán)境條件下篩分和過濾,，石油工業(yè)作泥漿網(wǎng),、化工化纖...

還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦,、氮等元素,。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕,。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9,、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<,，鋼號中標記為“0”,。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài),。這類鋼具有良好的塑性,、韌性、焊接性,、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好,，用來制作耐酸設備,，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道,、耐硝酸的設備零件等,，另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,，即將鋼加熱至1050～1150℃,，然后水冷或風冷，以獲得單相奧氏體組織,。奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼title兼有奧氏體和鐵...

雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。沉淀硬化不銹鋼不銹鋼消毒柜基體為奧氏體或馬氏體組織,，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等,。其能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。馬氏體不銹鋼強度高,，但塑性和可焊性較差,。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,，因含碳較高,，故具有較高的強度、硬度和耐磨性,，但耐蝕性稍差,，用于力學性能要求較高,、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧,、汽輪機葉片,、水壓機閥等。這類鋼是在淬火,、回火處理后使用的,。鍛造、沖壓后需退火,。承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶壓力容器**不銹鋼,，其分類和代號、尺寸,、外形及允許偏差,、技...

雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼,。沉淀硬化不銹鋼不銹鋼消毒柜基體為奧氏體或馬氏體組織,，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼,。馬氏體不銹鋼強度高,，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13,、3Cr13等,，因含碳較高，故具有較高的強度,、硬度和耐磨性,，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高,、耐蝕性能要求一般的一些零件上,，如彈簧、汽輪機葉片,、水壓機閥等,。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的,。鍛造,、沖壓后需退火。承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶壓力容器**不銹鋼,，其分類和代號,、尺寸、外形及允許偏差,、技...

雖然鉬作為合金元素對奧氏體不銹鋼耐還原性介質(zhì),，耐點腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚,，但大量實驗已指出，鉬的作用*當鋼中含有較高量的鉻時才有效,，鉬主要是強化鋼中鉻的耐蝕作用,，與此同時，鉬形成鉬酸鹽后的緩沖作用也已為實驗所證實,，在耐高濃氯化物沉淪的應力腐蝕方面,，雖然一此實驗指同。3#以下的鉬對奧氏體不銹鋼的耐應力腐蝕性能有害,，但是由于常見鉻鎳奧氏體不銹鋼多在含有微量氯化物及飽和氧的水介質(zhì)中使用,，其應力腐蝕又以點腐蝕為起源，因此含鉬的鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼由于耐點腐蝕性能較高,，所以在實際應用中常常比不含鉬鋼具有更好的耐氯化物應力腐蝕性能,。不銹鋼發(fā)展過程編輯語音我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展進步較晚，建國以來...

不銹鋼的表面經(jīng)常會被胡寫亂畫,，但是,，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優(yōu)于鋁的一個***特點,。鋁的表面容易留下痕跡,，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時應順著不銹鋼的紋路清理,，因為有些表面加工的紋路是單向性的。不銹鋼**適用于醫(yī)院或其它衛(wèi)生條件至關重要的領域,，如：食品加工,、餐飲、釀造和化工,，這不*是因為它便于每天清洗,，有時還要使用化學清洗劑，而且還因為它不易滋生細菌,。試驗表明在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同,。不銹鋼連續(xù)著色工藝獲突破中國俄羅斯美國日本英國德國國際標準序號GBRUSSIAAISI、ASTMJISBSDINISO11Cr18Ni912KH18H9302,、S30200SU...