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②補償環(huán)密封圈泄漏,，原因主要有：壓蓋變形,，預緊力不均勻,；安裝不正確,；密封圈質量不符合標準,；密封圈選型不對。實際使用效果表明,，密封元件失效**多的部位是動,，靜環(huán)的端面,，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大,，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量,；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞,。②液體介質汽化膨脹,，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時,，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載,，兩密封面**轉動不同步,。例如高轉速泵轉速為20445r/min,，密封面中心直徑為7cm,，泵運轉后其線速度高達75m/s，...

運用領域在化工和石油部門的生產中,，原料,、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品,，需要經(jīng)過復雜的工藝過程,，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用，此外,，在很多裝置中還用泵來調節(jié)溫度,。在農業(yè)生產中，泵是主要的排灌機械,。我國農村幅員廣闊,，每年農村都需要大量的泵，一般來說農用泵占泵總產量一半以上,。在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,，泵也是使用**多的設備。礦井需要用泵排水,，在選礦,、冶煉和軋制過程中，需用泵來供水等,。在電力部門,，核電站需要核主泵、二級泵,、三級泵,、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、油氣混輸泵,、循環(huán)水泵和灰渣泵等,。在**建設中，飛機襟翼,、尾舵和起落架的調節(jié),、軍艦和坦...

造成工人勞動積極性低、管理混亂的狀況也就在所難免,。顯而易見,，此類材料的使用極大降低了生產費用，無需采購高價值金屬,，無需特殊設備和專業(yè)人員制作,，而且使用效果良好、壽命更長,、修復更簡單,，其巨大優(yōu)勢絕非傳統(tǒng)泵體材料能比。泵體新材料的應用,，極大降低了泵體材料費用和維修維護費用,。[4]使用材料編輯語音泵的材料可以是不銹鋼（SS316或SS304），鑄鐵等它取決于泵的應用,。316不銹鋼在水工業(yè)和制藥應用程序的正常使用,，作為不銹鋼在高溫下產生更好的效果。電動式采用600W有刷電機,，自重輕,，動力強；泵體設計高,，低壓二段式,，方便高效；閥體采用電磁鐵驅動回位,，到達設定壓力,，自動泄壓歸零，以延長工具頭使用壽...

但是在高壓小流量領域往復泵仍占有主要地位,，尤其是隔膜泵,、柱塞泵獨具優(yōu)點，應用日益增多,?；剞D型回轉泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對液體輸送的要求日益多樣化有關。早在1588年就有了關于四葉片滑片泵的記載,，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉泵,，但直到19世紀回轉泵仍存在泄漏大,、磨損大和效率低等缺點。20世紀初,，人們解決了轉子潤滑和密封等問題,，并采用高速電動機驅動，適合較高壓力,、中小流量和各種粘性液體的回轉泵才得到迅速發(fā)展,。回轉泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及,。離心型利用離心力輸水的想法**早出在列奧納多·達芬奇所作的草圖中,。1689年，法國物理學家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵,。但更接近于現(xiàn)...

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃,；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃,；⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源,。離心泵操作時應注意以下幾點：①禁止無水運行,，不要調節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行,；②監(jiān)控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時要用新填料,；③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流,；④潤滑劑不要使用過多,；⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄,，包括運行小時數(shù),，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間,。對離心泵抽吸和排放壓力,，流量，輸入功率,，洗液和軸承的溫度以及振...

一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線,，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。7．確定泵的臺數(shù)和備用率：a,、對正常運轉的泵,，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，（指揚程,、流量相同）,，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,，而不用兩臺小泵,，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大,，一臺泵達不到此流量,。b、對于需要有50%的備用率大型泵,，可改兩臺較小的泵工作,，一臺備用（共三臺）。c,、對某些大型泵,，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵,，在一臺泵檢修時,，另一臺泵仍然承擔生產上70%的輸送。d,、對需24小時連續(xù)不停運轉的泵...

離心泵的效率**提高,，它的性能范圍和使用領域也日益擴大，已成為現(xiàn)代應用**廣,、產量**大的泵,。1．離心泵的選擇及安裝離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能,，分析抽吸,，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等,。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規(guī)定的壓力和流量條件下運行,。泵安裝時應進行以下復查：①基礎的尺寸，位置,，標高應符合設計要求,，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件,，損壞或銹蝕等情況,；②根據(jù)泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件,，軸密封件和墊片的材質,；③泵的找平,，找正工作應符合設備技術文件的規(guī)定，若無規(guī)定時,，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗...

經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕,、氣蝕、沖刷,、磨損等現(xiàn)象,，導致設備失效。企業(yè)只能投入大量的資金購入新泵,，而報費大量的部件,，造成資金的大量浪費。國內的泵的設計和制造基本上還是遵守“金屬”思想,，即采用不銹鋼,、碳鋼材料作為主要的泵體材料，面對高腐蝕,、強沖刷的環(huán)境,，就需要高鎳合金，甚至采用鈦,、鋯,、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料，這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大,，并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成此類泵的價格昂貴,，一般幾萬到幾百萬不等，也就造成了此類泵的采購成本高,。伴隨著國際先進泵體研究的發(fā)展和新材質泵體的應用,，國內科研機構借鑒西方發(fā)達國家對泵體研究的發(fā)展思路，國內少數(shù)企業(yè)機構開始研制無機非金屬材料如陶瓷,、玻璃鋼、石...

它由進水管,、導流殼,、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成,。葉輪在軸上的固定有兩種方式,。主要分類按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加,。根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為：往復泵和回轉泵兩類,。根據(jù)運動部件結構不同有：活塞泵和柱塞泵，有齒輪泵,、螺桿泵,、葉片泵和水環(huán)泵,。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結構特點的不同葉輪式又可分為：1）離心泵（centrifugalpump）2）軸流泵（axialpump）3）混流泵（mixed-flowpump）4）旋渦泵...

泵的效率不是一個**性能參數(shù),，它可以由別的性能參數(shù)例如流量,、揚程和軸功率按公式計算求得。反之,，已知流量,、揚程和效率，也可求出軸功率,。四種泵的性能曲線泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關系,，可以通過對泵進行試驗，分別測得和算出參數(shù)值,，并畫成曲線來表示,，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線,，由泵制造廠提供,。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍,。泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定,。選擇和使用泵，應使泵的工作點落在工作范圍內,，以保證運轉經(jīng)濟性和安全,。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時,，其特性曲線也會改變,。通常，泵制...

隔膜泵根據(jù)不同液體介質分別采用丁腈橡膠,、氯丁橡膠,、氟橡膠、聚偏氟乙烯,、聚四六乙烯,。以滿足需要。安置在各種特殊場合,，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質,。二、隔膜泵類別隔膜泵按其所配執(zhí)行機構使用的動力,，可以分為氣動,、電動、液動三種,，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵,，以電為動力源的電動隔膜泵,，以液體介質（如油等）壓力為動力的電液動隔膜泵。隔膜泵在過程控制中的作用是接受調節(jié)器或計算機的控制信號,，改變被調介質的流量,，使被調參數(shù)維持在所要求的范圍內，從而達到生產過程的自動化,。如果把自動調節(jié)系統(tǒng)與人工調節(jié)過程相比較,，檢測單元是人的眼睛，調節(jié)控制單元是人的大腦,，那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳,。要實現(xiàn)對...

泵的效率不是一個**性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量,、揚程和軸功率按公式計算求得,。反之，已知流量,、揚程和效率,，也可求出軸功率。四種泵的性能曲線泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關系,，可以通過對泵進行試驗,，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示,，這些曲線稱為泵的特性曲線,。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供,。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段,，稱為該泵的工作范圍。泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定,。選擇和使用泵,，應使泵的工作點落在工作范圍內，以保證運轉經(jīng)濟性和安全,。此外,，同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變,。通常，泵制...

依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,，把能量周期性地傳遞給液體,，使液體的壓力增加至將液體強行排出，根據(jù)工作元件的運動形式又可分為往復泵和回轉泵,。③其他類型的泵,，以其他形式傳遞能量,。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合，進行動量交換以傳遞能量,；水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量,；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產生流動而實現(xiàn)輸送。另外,，泵也可按輸送液體的性質,、驅動方法、結構,、用途等進行分類,。應用領域從泵的性能范圍看，巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上,，而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下,；泵的壓力可從常壓到高達(200kgf/cm2)...

它由進水管、導流殼,、逆止閥,、泵軸和葉輪等零部件組成。葉輪在軸上的固定有兩種方式,。主要分類按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為：往復泵和回轉泵兩類,。根據(jù)運動部件結構不同有：活塞泵和柱塞泵,，有齒輪泵、螺桿泵,、葉片泵和水環(huán)泵,。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結構特點的不同葉輪式又可分為：1）離心泵（centrifugalpump）2）軸流泵（axialpump）3）混流泵（mixed-flowpump）4）旋渦泵...

一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線,，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核,。7．確定泵的臺數(shù)和備用率：a、對正常運轉的泵,，一般只用一臺,，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，（指揚程,、流量相同）,，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,，而不用兩臺小泵,，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大,，一臺泵達不到此流量,。b,、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作,，一臺備用（共三臺）,。c、對某些大型泵,，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,，不用備用泵，在一臺泵檢修時,，另一臺泵仍然承擔生產上70%的輸送,。d、對需24小時連續(xù)不停運轉的泵...

將大部分動能轉換為壓力能而實現(xiàn)輸送,。動力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵,。有些動力式泵有主葉輪和副葉輪同時使用，離心泵是**常見的動力式泵,。動力式泵在一定轉速下產生的揚程有一限定值,，揚程隨流量而改變；工作穩(wěn)定,，輸送連續(xù),，流量和壓力無脈動；一般無自吸能力,，需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作,；適用性能范圍廣；適宜輸送粘度很小的清潔液體,。污水型葉輪,、壓水室、是污水泵的兩大**部件,。葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式,、閉式）、旋流式,、流道式,、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。其性能的優(yōu)劣,，也就**泵性能的優(yōu)劣,，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低,，以及汽蝕性能,，抗磨蝕性能主要是由葉輪和壓...

但是在高壓小流量領域往復泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵獨具優(yōu)點,，應用日益增多?；剞D型回轉泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對液體輸送的要求日益多樣化有關,。早在1588年就有了關于四葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉泵,，但直到19世紀回轉泵仍存在泄漏大,、磨損大和效率低等缺點。20世紀初,，人們解決了轉子潤滑和密封等問題,，并采用高速電動機驅動，適合較高壓力,、中小流量和各種粘性液體的回轉泵才得到迅速發(fā)展,。回轉泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及,。離心型利用離心力輸水的想法**早出在列奧納多·達芬奇所作的草圖中,。1689年，法國物理學家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵,。但更接近于現(xiàn)...

徹底清洗油脂并再填充新油脂,。④把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈,，干燥的地方,，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部,。⑤泵軸每月轉動一次以免凍結,，并潤滑軸承。容積式容積式泵是依靠工作元件在泵缸內作往復或回轉運動,，使工作容積交替地增大和縮小,，以實現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往復運動的容積式泵稱為往復泵,，作回轉運動的稱為回轉泵,。前者的吸入和排出過程在同一泵缸內交替進行，并由吸入閥和排出閥加以控制,；后者則是通過齒輪,、螺桿、葉形轉子或滑片等工作元件的旋轉作用,，迫使液體從吸入側轉移到排出側,。容積式泵在一定轉速或往復次數(shù)下的流量是一定的，幾乎不隨壓力而改變；往復泵的流量和壓力有較...

依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,，把能量周期性地傳遞給液體,，使液體的壓力增加至將液體強行排出，根據(jù)工作元件的運動形式又可分為往復泵和回轉泵,。③其他類型的泵,，以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合,，進行動量交換以傳遞能量,；水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產生流動而實現(xiàn)輸送,。另外,，泵也可按輸送液體的性質、驅動方法,、結構,、用途等進行分類。應用領域從泵的性能范圍看,，巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上,，而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下；泵的壓力可從常壓到高達(200kgf/cm2)...

經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕,、氣蝕,、沖刷、磨損等現(xiàn)象,，導致設備失效,。企業(yè)只能投入大量的資金購入新泵，而報費大量的部件,，造成資金的大量浪費,。國內的泵的設計和制造基本上還是遵守“金屬”思想，即采用不銹鋼,、碳鋼材料作為主要的泵體材料,，面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境,，就需要高鎳合金,，甚至采用鈦、鋯,、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,，這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大，并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成此類泵的價格昂貴,，一般幾萬到幾百萬不等,，也就造成了此類泵的采購成本高,。伴隨著國際先進泵體研究的發(fā)展和新材質泵體的應用，國內科研機構借鑒西方發(fā)達國家對泵體研究的發(fā)展思路,，國內少數(shù)企業(yè)機構開始研制無機非金屬材料如陶瓷,、玻璃鋼、石...

泵布置在室內時,，一般不考慮機動檢修車輛的通行要求,。泵端或泵側與墻之間凈距不宜小于～，兩排泵之間凈距不應小于2m,。蒸汽往復泵的動力側和泵側應留有抽出活塞和拉桿的位置。立式泵布置在管廊下方或框架下方時,，其上方應留出泵體安裝和檢修所需的空間,。各種離心泵維修檢查所需空間。管道布置時,，泵的兩側至少要留出一側做維修用,。其它型式泵的維修檢查所需空間。二,、泵的布置方式（1）露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側面,，也可以布置雜被抽吸設備附近，主要優(yōu)點是通風良好,，操作和維修方便,。若泵布置雜管廊下方時，泵出口中心線應對齊,，距管廊柱中心線,。（2）半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū)，一般在管廊下方布置泵,，...

隔膜泵根據(jù)不同液體介質分別采用丁腈橡膠,、氯丁橡膠、氟橡膠,、聚偏氟乙烯,、聚四六乙烯。以滿足需要,。安置在各種特殊場合,，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質。二,、隔膜泵類別隔膜泵按其所配執(zhí)行機構使用的動力,，可以分為氣動、電動,、液動三種,，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵,，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質（如油等）壓力為動力的電液動隔膜泵,。隔膜泵在過程控制中的作用是接受調節(jié)器或計算機的控制信號,，改變被調介質的流量，使被調參數(shù)維持在所要求的范圍內,，從而達到生產過程的自動化,。如果把自動調節(jié)系統(tǒng)與人工調節(jié)過程相比較，檢測單元是人的眼睛,，調節(jié)控制單元是人的大腦,，那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現(xiàn)對...

它由進水管,、導流殼,、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成,。葉輪在軸上的固定有兩種方式,。主要分類按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加,。根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為：往復泵和回轉泵兩類,。根據(jù)運動部件結構不同有：活塞泵和柱塞泵，有齒輪泵,、螺桿泵,、葉片泵和水環(huán)泵。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體,。根據(jù)泵的葉輪和流道結構特點的不同葉輪式又可分為：1）離心泵（centrifugalpump）2）軸流泵（axialpump）3）混流泵（mixed-flowpump）4）旋渦泵...

將大部分動能轉換為壓力能而實現(xiàn)輸送,。動力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵。有些動力式泵有主葉輪和副葉輪同時使用,，離心泵是**常見的動力式泵,。動力式泵在一定轉速下產生的揚程有一限定值，揚程隨流量而改變,；工作穩(wěn)定,，輸送連續(xù)，流量和壓力無脈動,；一般無自吸能力,，需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作；適用性能范圍廣,；適宜輸送粘度很小的清潔液體,。污水型葉輪、壓水室,、是污水泵的兩大**部件,。葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式,、閉式）、旋流式,、流道式,、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。其性能的優(yōu)劣,，也就**泵性能的優(yōu)劣,，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低,，以及汽蝕性能,，抗磨蝕性能主要是由葉輪和壓...

90%以上的設市城市和60%以上的縣城建成投運了污水處理廠，16個?。ㄖ陛犑?、自治區(qū)）實現(xiàn)了縣縣建有污水處理廠，全國城市污水處理率達到,，比2005年提高25個百分點，污水處理能力超額完成“十一五”規(guī)劃確定的105億立方米/日的目標,。2011年底前發(fā)布的《全國城鎮(zhèn)污水處理及再生利用設施建設規(guī)劃（2011～2015）》上報稿中顯示,，“十二五”末全國重點城市、地級城市,、縣級城市,、縣城、建制鎮(zhèn)的污水處理率分別達90%,、85%,、75%、70%,、30%,，而整個“十二五”期間，污水處理設施及污水處理管網(wǎng)投資分別達到660億和2500億,。泵作為水處理過程中的動力設備,，扮演著污水的提升、輸送以及藥劑計量...

離心泵的效率**提高,，它的性能范圍和使用領域也日益擴大,，已成為現(xiàn)代應用**廣、產量**大的泵,。1．離心泵的選擇及安裝離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇,，并校核需要的性能，分析抽吸,，排出條件,，是間歇運行還是連續(xù)運行等,。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下復查：①基礎的尺寸,，位置,，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,，機器不應有缺件,，損壞或銹蝕等情況；②根據(jù)泵所輸送介質的特性,，必要時應該核對主要零件,，軸密封件和墊片的材質；③泵的找平,，找正工作應符合設備技術文件的規(guī)定,，若無規(guī)定時，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗...

主要用于給水,、提供高壓液源和計量輸送等,。回轉泵適宜輸送有潤滑性的清潔的液體和液氣混合物,，特別是粘度大的液體,，主要用于油品、食品液體的輸送和液壓傳動方面,。選型原則1．使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚程、壓力,、溫度,、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求,。2．必須滿足介質特性的要求,。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵,，要求軸封可靠或采用無泄漏泵,，如磁力驅動泵、隔膜泵,、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質的泵,，要求對流部件采用耐腐蝕性材料。對輸送含固體顆粒介質的泵,，要求對流部件采用耐磨材料,，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。3．機械方面可靠性高,、噪聲低,、振動小,。4．經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費、運轉費,、維修費和管理費...

90%以上的設市城市和60%以上的縣城建成投運了污水處理廠,，16個省（直轄市,、自治區(qū)）實現(xiàn)了縣縣建有污水處理廠,，全國城市污水處理率達到，比2005年提高25個百分點,，污水處理能力超額完成“十一五”規(guī)劃確定的105億立方米/日的目標,。2011年底前發(fā)布的《全國城鎮(zhèn)污水處理及再生利用設施建設規(guī)劃（2011～2015）》上報稿中顯示，“十二五”末全國重點城市,、地級城市,、縣級城市、縣城,、建制鎮(zhèn)的污水處理率分別達90%,、85%、75%,、70%,、30%，而整個“十二五”期間,，污水處理設施及污水處理管網(wǎng)投資分別達到660億和2500億。泵作為水處理過程中的動力設備,，扮演著污水的提升,、輸送以及藥劑計量...

經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕,、氣蝕,、沖刷、磨損等現(xiàn)象,，導致設備失效,。企業(yè)只能投入大量的資金購入新泵，而報費大量的部件,，造成資金的大量浪費,。國內的泵的設計和制造基本上還是遵守“金屬”思想，即采用不銹鋼,、碳鋼材料作為主要的泵體材料,，面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境,，就需要高鎳合金,，甚至采用鈦,、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,，這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大,，并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成此類泵的價格昂貴，一般幾萬到幾百萬不等,，也就造成了此類泵的采購成本高,。伴隨著國際先進泵體研究的發(fā)展和新材質泵體的應用，國內科研機構借鑒西方發(fā)達國家對泵體研究的發(fā)展思路,，國內少數(shù)企業(yè)機構開始研制無機非金屬材料如陶瓷,、玻璃鋼、石...

經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕,、氣蝕,、沖刷、磨損等現(xiàn)象,，導致設備失效,。企業(yè)只能投入大量的資金購入新泵，而報費大量的部件,，造成資金的大量浪費,。國內的泵的設計和制造基本上還是遵守“金屬”思想，即采用不銹鋼,、碳鋼材料作為主要的泵體材料,，面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境,，就需要高鎳合金,，甚至采用鈦、鋯,、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,，這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大，并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成此類泵的價格昂貴,，一般幾萬到幾百萬不等,，也就造成了此類泵的采購成本高。伴隨著國際先進泵體研究的發(fā)展和新材質泵體的應用,，國內科研機構借鑒西方發(fā)達國家對泵體研究的發(fā)展思路，國內少數(shù)企業(yè)機構開始研制無機非金屬材料如陶瓷,、玻璃鋼,、石...