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在使用數(shù)控機(jī)床時(shí),，如果攻牙繼電器接觸不良,，就需要檢查繼電器的觸點(diǎn)表面是否有結(jié)碳或觸點(diǎn)表面是否被電弧燒毛，如有這情況則更換攻牙繼電器,。攻牙停止微動(dòng)開關(guān)接觸不良,，要檢查剎車連桿上與微動(dòng)開關(guān)接觸的鋼絲與微動(dòng)開關(guān)間的接觸位置，如距離大了,，應(yīng)該作調(diào)整距離,；檢查微動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn)情況，如不行的話,，要更換微動(dòng)開關(guān),。剎車連桿固定螺絲和M5調(diào)整螺絲有松動(dòng),，造成連桿偏擺角度不穩(wěn)定。檢查并鎖緊剎車連桿上幾個(gè)固定螺和調(diào)整螺絲,。攻牙剎車器磨損,，剎車片間隙過大，造成剎車片吸合力過小而打滑,。檢查剎車器,，如剎車片表面還比較平整，只須調(diào)整剎車片間隙即可,；剎車片表面磨損不平整的,，要修磨剎車片；剎車片使用到磨損程度時(shí)無法再次修磨則需要...

什么是數(shù)控機(jī)床車削加工,，數(shù)控機(jī)床跟自動(dòng)車床的差異是什么呢,？起先咱們要理解自動(dòng)車床跟數(shù)控機(jī)床的加工原理，自動(dòng)車床它是運(yùn)用凸輪滾動(dòng)來帶動(dòng)刀的切削,，而數(shù)控機(jī)床它是運(yùn)用編程,，用程序來操控刀的動(dòng)作，從功率上來講,，自動(dòng)車床是高過數(shù)控機(jī)床許多,，所以說自動(dòng)車床的加工費(fèi)要比數(shù)控機(jī)床廉價(jià)，如果說產(chǎn)品比較復(fù)雜,，要求比較高的,，自動(dòng)車床或許就做不了，就只有用數(shù)控機(jī)床來做,，但是它的加工費(fèi)就要高于自動(dòng)車床,，對(duì)一款產(chǎn)品來說咱們挑選用自動(dòng)車床仍是用數(shù)控來加工，重要的仍是看產(chǎn)品的難度,。斜軌數(shù)控車床具有高精度和高效率的特點(diǎn),，可明顯提高加工效率。成都數(shù)控機(jī)床哪家好數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床的加工順序：加工順序一般為：先鉆孔,，后平端,。這樣可以防...

在數(shù)控機(jī)床的故障檢測(cè)中，一階段的故障檢測(cè)就是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測(cè)試,，判斷是否存在故障,；第二階段是判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊,；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,，以縮短修理時(shí)間。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,，快速確定故障所在部位并能及時(shí)排除,，要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡便,，故障診斷所需的時(shí)間應(yīng)盡可能短。利用感覺結(jié)構(gòu),，注意發(fā)生故障時(shí)的各種現(xiàn)象，如故障時(shí)有無火花,、亮光產(chǎn)生,，有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等,。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,，有無燒毀和損傷痕跡，以進(jìn)一步縮小檢查范圍,，這是一種較基本,、較常用的方法。數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,。云南...

在排除數(shù)控機(jī)床中的故障時(shí),，調(diào)節(jié)是一種較簡單易行的辦法。通過對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié),，修正系統(tǒng)故障,。如某廠維修中，其系統(tǒng)顯示器畫面混亂,，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常,。如在某廠，其主軸在啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)發(fā)生皮帶打滑,，原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大,，而驅(qū)動(dòng)裝置的斜升時(shí)間設(shè)定過小，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常,。較佳化調(diào)整是系統(tǒng)地對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與被拖動(dòng)的機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)較佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法,，其辦法很簡單，用一臺(tái)多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器,，分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應(yīng)關(guān)系,。通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時(shí)間，來使伺服系統(tǒng)達(dá)到即有較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性,，而又不振蕩的較佳工作狀態(tài),。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn),，即調(diào)節(jié)使電機(jī)起振,，然...

數(shù)控機(jī)床使用前應(yīng)該認(rèn)真檢查數(shù)控機(jī)床上的防護(hù)、保險(xiǎn),、機(jī)械傳動(dòng)部分,、電氣部分防護(hù)裝置,、卡盤是否可靠，電器開關(guān)和手柄是否在正常位置,。按機(jī)床潤滑圖表加油,，空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘，查看油窗等部位,。工夾,、刀具及工件裝夾牢固，夾緊時(shí)可用接長套筒,。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打,。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用,，轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤,、工件與刀的距離。床頭,、小刀架,、床面、滑道面禁止放工,、量具或其它物品。加工細(xì)長工件要有頂針,、跟刀架,，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時(shí)有托架,，裝設(shè)防護(hù)欄桿,。調(diào)整機(jī)床速度,、裝夾工件,、刀具,，以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行.數(shù)控機(jī)床它普通機(jī)床不同，不必制造,，更換許多模具,、夾具，不需要經(jīng)...

在數(shù)控機(jī)床的故障檢測(cè)中,，利用備用的電路板來替換有故障疑點(diǎn)的模板，是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法,，常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊,，如CRT模塊,、存儲(chǔ)器模塊等,。需要注意的是，備板置換前,，應(yīng)檢查有關(guān)電路，以免由于短路而造成好板損壞,，同時(shí),，還應(yīng)檢查試驗(yàn)板上的選擇開關(guān)和跨接線是否與原模板一致，有些模板還要注意模板上電位器的調(diào)整,。置換存儲(chǔ)器板后,，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的要求，對(duì)存儲(chǔ)器進(jìn)行初始化操作,，否則系統(tǒng)仍不能正常工作,。在數(shù)控機(jī)床中，常有功能相同的模塊或單元,，將相同模塊或單元互相交換,，觀察故障轉(zhuǎn)移的情況，就能快速確定故障的部位,。這種方法常用于伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的故障檢查,，也可用于CNC系統(tǒng)內(nèi)相同模塊的互換。在數(shù)控機(jī)...

不同種類數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求也不盡相同,，一般來說,，大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高，中型和高精度數(shù)控機(jī)床以要求精度為主,。數(shù)控機(jī)床中的感應(yīng)同步器是利用兩個(gè)平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的,。其功能是將角度或直線位移轉(zhuǎn)變成感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的相位或幅值，可用來測(cè)量直線或轉(zhuǎn)角位移,。按其結(jié)構(gòu)可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式兩種,。直線式感應(yīng)同步器由定尺和滑尺兩部分組成,，定尺安裝在機(jī)床床身上,，滑尺安裝于移動(dòng)部件上，隨工作臺(tái)一起移動(dòng),；旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器定子為固定的圓盤，轉(zhuǎn)子為轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤,。感應(yīng)同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強(qiáng),、使用壽命長,、維護(hù)簡單、長距離位移測(cè)量,、工藝性好,、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器則被普遍地用于...

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,，具有以下一些特點(diǎn)：具有高度柔性,，在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序,，它與普通機(jī)床不同,，不必制造，更換許多模具,、夾具,，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此,，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。加工精度高,，數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1mm,，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001mm）,，而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此,，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高,。數(shù)控機(jī)床操作...

數(shù)控機(jī)床進(jìn)行信息處理時(shí)，輸入裝置將加工信息傳給CNC單元，編譯成計(jì)算機(jī)能識(shí)別的信息,，由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定,，逐步存儲(chǔ)并進(jìn)行處理后，通過輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運(yùn)動(dòng)控制部分,。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括零件的輪廓信息（起點(diǎn),、終點(diǎn)、直線,、圓弧等）,、加工速度及其他輔助加工信息（如換刀、變速,、冷卻液開關(guān)等）,，數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補(bǔ)運(yùn)算前的準(zhǔn)備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補(bǔ)償,、速度計(jì)算及輔助功能的處理等,。輸出裝置與伺服機(jī)構(gòu)相聯(lián)。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運(yùn)算器的輸出脈沖,，并把它送到各坐標(biāo)的伺服控制系統(tǒng)，經(jīng)過功率放大,，驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng),，從而控制機(jī)床按規(guī)定要求運(yùn)動(dòng)。數(shù)控機(jī)床中的數(shù)據(jù)...

數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件的維護(hù)1,、刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)1）用手動(dòng)方式往刀庫上裝刀時(shí),，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠,；2）嚴(yán)禁把超重,、超長的刀具裝入刀庫，防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件,、夾具等發(fā)生碰撞,；3）采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號(hào)是否與所需刀具一致,，防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故發(fā)生,；4）注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；5）經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位,，并及時(shí)調(diào)整，否則不能完成換刀動(dòng)作,；6）開機(jī)時(shí),，應(yīng)先使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作,。2,、滾珠絲杠副的維護(hù)1...

對(duì)數(shù)控機(jī)床的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機(jī)械方面，而必須加以綜合,，多方面地進(jìn)行考慮,。機(jī)床驗(yàn)收一般分兩個(gè)階段進(jìn)行驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收目的是為了檢查,、驗(yàn)證機(jī)床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率,，檢查供應(yīng)商提供的資料、備件,。供應(yīng)商只有在機(jī)床通過正常運(yùn)行試切并經(jīng)檢驗(yàn)生產(chǎn)合格加工件后,，才能進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。終驗(yàn)收要根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),，測(cè)定合格證上所提供的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),，開箱檢驗(yàn)；外觀檢查,；機(jī)床性能及數(shù)控功能的驗(yàn)收,；數(shù)控機(jī)床精度的驗(yàn)收（包括位置精度和工作精度）。在驗(yàn)收機(jī)床幾何精度時(shí),，在機(jī)床精調(diào)后一次完成,，不允許調(diào)整一項(xiàng)檢測(cè)一項(xiàng)。位置精度檢驗(yàn)要依據(jù)相應(yīng)的精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,。斜軌結(jié)構(gòu)使得數(shù)控車床具有更好的剛性和穩(wěn)定性,，能夠保證...

數(shù)控機(jī)床的重要組成部分是伺服系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制,。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,，經(jīng)功率放大、整形處理后,，轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運(yùn)動(dòng),。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的較后環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo),，因此,，對(duì)數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)裝置，要求具有良好的快速反應(yīng)性能,，準(zhǔn)確而靈敏地追尋數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號(hào),，并能忠實(shí)地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)跟隨特性和靜態(tài)追尋精度,。伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分,。驅(qū)動(dòng)裝置由主軸驅(qū)動(dòng)單元,、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元和主軸伺服電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)組成,。步進(jìn)電動(dòng)機(jī),、直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服...

當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，我們可以通過嗅覺辨別是否存在異味來初步判斷故障,。當(dāng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生劇烈摩擦?xí)r,，電氣絕緣層會(huì)燒損，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生油,、煙,、氣、以及絕緣材料的焦糊味,；當(dāng)機(jī)床放電時(shí)會(huì)產(chǎn)生臭氧味,，還會(huì)聽到放電聲音。因此,，在數(shù)控加工過程中,，制定嚴(yán)格的管理措施是非常必要的，規(guī)定操作人員在遇到故障時(shí)能作出詳細(xì)記錄,。這樣可以確保在故障發(fā)生時(shí),，維修人員不在現(xiàn)場也能準(zhǔn)確了解故障的具體情況。一旦數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障,，首先要做的就是停止機(jī)床的運(yùn)行,，保護(hù)現(xiàn)場。操作人員需要對(duì)故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄,，包括故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象、發(fā)生故障的部位,、以及發(fā)生故障時(shí)機(jī)床的狀態(tài)和控制系統(tǒng)的情況等,。數(shù)控機(jī)床的可靠性相比于傳統(tǒng)的機(jī)床來說要高的多...

選擇數(shù)控機(jī)床時(shí)，首先要確定典型零件的工藝要求,、加工工件的批量,，擬定數(shù)控機(jī)床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控機(jī)床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求,。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸,、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,，即工件的尺寸精度,、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控機(jī)床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證,。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),，長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時(shí)間長,，即使出了故障,，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用,。選擇結(jié)構(gòu)合理,、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床,。一般,，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高,。數(shù)控機(jī)床可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)...

在數(shù)控機(jī)床中,，CNC系統(tǒng)由各種電路板組成，每塊電路板上會(huì)有很多焊點(diǎn),，任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障,。用絕緣物輕輕敲打有故障疑點(diǎn)的電路板、接插件或電器元件時(shí),，若故障出現(xiàn),，則故障很可能就在敲擊的部位。為檢測(cè)方便,，模塊或單元上設(shè)有檢測(cè)端子,，利用萬用表、示波器等儀器儀表,，通過這些端子檢測(cè)到的電平或波形,，將正常值與故障時(shí)的值相比較，可以分析出故障的原因及故障的所在位置,。由于數(shù)控機(jī)床具有綜合性和復(fù)雜性的特點(diǎn),，引起故障的因素是多方面的。上述故障診斷方法有時(shí)要幾種同時(shí)應(yīng)用,，對(duì)故障進(jìn)行綜合分析,，快速診斷出故障的部位，從而排除故障,。同時(shí),，有些故障現(xiàn)象是電氣方面的，但引起的原因是機(jī)械方面的,；反之,，也可能故障現(xiàn)象是...

數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn),。如：自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能,、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能,、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能,、加工過程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段,，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到普遍應(yīng)用,，使得柔性線更加靈活,、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短,、效率更高,。機(jī)器人與加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床,、磨床,、齒輪加工機(jī)床、工具磨床,、電加工機(jī)床,、鋸床、沖壓機(jī)床,、激光加工機(jī)床,、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。數(shù)控機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工...

數(shù)控機(jī)床使用注意1,、數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境：對(duì)于數(shù)控機(jī)床比較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備,；2、電源要求,；3,、數(shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程：進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng),，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等,；4、數(shù)控機(jī)床不宜長期封存,，長期會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)存系統(tǒng)故障,，數(shù)據(jù)的丟失,；5,、注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員,。數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)1,、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度2、防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件,。3,、定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)4、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%,。數(shù)控機(jī)床減少了...

對(duì)數(shù)控機(jī)床的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機(jī)械方面,，而必須加以綜合，多方面地進(jìn)行考慮,。機(jī)床驗(yàn)收一般分兩個(gè)階段進(jìn)行驗(yàn)收,。預(yù)驗(yàn)收目的是為了檢查、驗(yàn)證機(jī)床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率,，檢查供應(yīng)商提供的資料,、備件。供應(yīng)商只有在機(jī)床通過正常運(yùn)行試切并經(jīng)檢驗(yàn)生產(chǎn)合格加工件后,，才能進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,。終驗(yàn)收要根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)定合格證上所提供的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),，開箱檢驗(yàn),；外觀檢查；機(jī)床性能及數(shù)控功能的驗(yàn)收,；數(shù)控機(jī)床精度的驗(yàn)收（包括位置精度和工作精度）,。在驗(yàn)收機(jī)床幾何精度時(shí)，在機(jī)床精調(diào)后一次完成,，不允許調(diào)整一項(xiàng)檢測(cè)一項(xiàng),。位置精度檢驗(yàn)要依據(jù)相應(yīng)的精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。提供全方面的售前,、售中,、售后服務(wù)，確?？蛻舻臐M意度,。...

全自動(dòng)車床使用前的注意事項(xiàng)：1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,，扎好袖口,，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套,。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡,。2,、認(rèn)真檢查機(jī)床上的防護(hù)、保險(xiǎn),、機(jī)械傳動(dòng)部分,、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤是否安全可靠,，電器開關(guān)和手柄是否在正常位置,。3,、按機(jī)床潤滑圖表加油,，空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,，查看油窗等部位,。4、工夾,、刀具及工件必須裝夾牢固，夾緊時(shí)可用接長套筒,。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打,。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用,，轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤,、工件與刀的距離。床頭,、小刀架,、床面、滑道面禁止放工,、量具或其它物品,。5、加工細(xì)長工件要有頂針,、跟刀架,，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時(shí)必...

在使用數(shù)控機(jī)床時(shí),，如果受到外部干擾,，會(huì)使數(shù)據(jù)丟失或發(fā)生混亂，機(jī)床不能正常工作,。接口檢查CNC系統(tǒng)與機(jī)床之間的輸入/輸出接口信號(hào)包括CNC系統(tǒng)與PLC,、PLC與機(jī)床之間接口輸入/輸出信號(hào)。數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出接口診斷能將所有開關(guān)量信號(hào)的狀態(tài)顯示在CRT顯示器上,，用“1”或“0”表示信號(hào)的有無,，利用狀態(tài)顯示可以檢查CNC系統(tǒng)是否已將信號(hào)輸出到機(jī)床側(cè),，機(jī)床側(cè)的開關(guān)量等信號(hào)是否已輸入到CNC系統(tǒng),，從而可將故障定位在機(jī)床側(cè)或是在CNC系統(tǒng),。代數(shù)控機(jī)床的CNC系統(tǒng)內(nèi)部，除了自診斷功能和狀態(tài)顯示等“軟件”報(bào)警外,，還有許多“硬件”報(bào)警指示燈,，它們分布在電源、伺服驅(qū)動(dòng)和輸入/輸出等裝置上,，根據(jù)這些報(bào)警燈的指示可...

一鼎數(shù)控的雙主軸數(shù)控車床不僅在加工效率上有所突破，更在產(chǎn)品質(zhì)量上嚴(yán)格把控,。該設(shè)備的雙主軸結(jié)構(gòu)與高精度制造工藝相結(jié)合,，確保了工件的精細(xì)加工和質(zhì)量的穩(wěn)定。通過一鼎數(shù)控的雙主軸數(shù)控車床加工的零件,，其精度和表面質(zhì)量均達(dá)到行業(yè)較高水平,。為了滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備操作便捷性的需求，一鼎數(shù)控的雙主軸數(shù)控車床配備了先進(jìn)的智能控制系統(tǒng),。該系統(tǒng)具有友好的人機(jī)界面,，操作簡單直觀，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工和智能化生產(chǎn),。智能控制系統(tǒng)還能對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)整,，確保設(shè)備在更佳狀態(tài)下運(yùn)行，提高設(shè)備使用壽命,。數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大,，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。天津大型數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床在排除數(shù)控機(jī)床中的故障時(shí),，可以...

操作人員在使用數(shù)控機(jī)床前的準(zhǔn)備工作和使用時(shí)應(yīng)做好注意,。工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口,，不準(zhǔn)戴圍巾,、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi),。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡,。認(rèn)真檢查機(jī)床上的防護(hù)、保險(xiǎn),、機(jī)械傳動(dòng)部分,、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤是否an全可靠,，電器開關(guān)和手柄是否在正常位置,。按機(jī)床潤滑圖表加油，空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘，查看油窗等部位,。工夾,、刀具及工件須裝夾牢固，夾緊時(shí)可用接長套筒,。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打,。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用,，轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤,、工件與刀的距離。床頭,、小刀架,、床面、滑道面禁止放工,、量具或其它物品,。加工細(xì)長工件要有頂針、跟刀架,，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍,。機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的...

數(shù)控機(jī)床廠家的發(fā)展，給我們的生活帶來了哪些改變,？由于數(shù)控技術(shù)應(yīng)用之廣,，社會(huì)需要大量的數(shù)控機(jī)床操作人員，隨著數(shù)控的發(fā)展也急需一批維護(hù)類的以及其他有關(guān)數(shù)控類的人才,。隨著社會(huì)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,，各類工業(yè)新產(chǎn)品層出不窮。機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)是國民工業(yè)的基礎(chǔ),，產(chǎn)品也是日益精密復(fù)雜,，特別是國家的航天等重要行業(yè)其對(duì)于產(chǎn)品的要求更高，顯然,，一些普通機(jī)床或?qū)I(yè)化程度高的自動(dòng)化機(jī)床無法滿足,。市場競爭加劇，企業(yè)要求提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量且降低成本,，因此數(shù)控機(jī)床廠家應(yīng)運(yùn)而生,。特別是像中國這樣的人口大國，不得不用機(jī)械來滿足人們的需要,，它對(duì)于我國的發(fā)展意義巨大,，使得中國敢于面對(duì)挑戰(zhàn)。數(shù)控機(jī)床可靠性非常高,。寧波八軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床數(shù)...

數(shù)控機(jī)床使用注意事項(xiàng)：1.環(huán)境：為數(shù)控機(jī)床選擇一個(gè)恒溫,、遠(yuǎn)離震動(dòng)源（如沖床）和電磁干擾源的環(huán)境,。2.電源：確保機(jī)床的電源符合規(guī)格，并且穩(wěn)定,。3.操作規(guī)程：為數(shù)控機(jī)床制定操作規(guī)程,，包括定期維護(hù)、保養(yǎng),，以及出現(xiàn)故障時(shí)的記錄和保護(hù)現(xiàn)場等。4.封存：避免長期封存數(shù)控機(jī)床,，以防止存儲(chǔ)系統(tǒng)故障和數(shù)據(jù)丟失,。5.人員培訓(xùn)：培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員,，確保他們具備相應(yīng)的技能和知識(shí),。數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)要點(diǎn)：1.遵守規(guī)定：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。2.防塵：防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi),，以免引起元器件間絕緣電阻下降和故障,。3.通風(fēng)系統(tǒng)：定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)，確保其正常運(yùn)行,。4.電網(wǎng)電壓：經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系...

按照控制方式分類可以分為開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床,、半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床,。其中的開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床：這類機(jī)床不帶位置檢測(cè)反饋裝置,，通常用步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床：在電機(jī)的端頭或絲杠的端頭安裝檢測(cè)元件（如感應(yīng)同步器或光電編碼器等）,，通過檢測(cè)其轉(zhuǎn)角來間接檢測(cè)移動(dòng)部件的位移,，然后反饋到數(shù)控系統(tǒng)中。閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床：這類數(shù)控機(jī)床帶有位置檢測(cè)反饋裝置,，其位置檢測(cè)反饋裝置采用直線位移檢測(cè)元件,，直接安裝在機(jī)床的移動(dòng)部件上，將測(cè)量結(jié)果直接反饋到數(shù)控裝置中,，通過反饋可消除從電動(dòng)機(jī)到機(jī)床移動(dòng)部件整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)鏈中的傳動(dòng)誤差,。在數(shù)控機(jī)床中，操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,，適用于比較...

數(shù)控機(jī)床故障排除方法：1,、初始化復(fù)位法：一般情況下，由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警,，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清理故障,，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂,，則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清理,，清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進(jìn)行硬件診斷,。2,、參數(shù)更改，程序更正法：系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效,。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī)，對(duì)此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查,，改正所有錯(cuò)誤,，以確保其正常運(yùn)行。3,、調(diào)節(jié),，更佳化調(diào)整法：調(diào)節(jié)是一種更簡單易行的辦法。通過對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié),，修正系統(tǒng)故障,。如某廠維修中，其系統(tǒng)顯示器...

對(duì)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)檢修可以延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,，預(yù)防各種故障,，提高數(shù)控機(jī)床的平均無故障工作時(shí)間和使用壽命。對(duì)于數(shù)控機(jī)床較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備,；數(shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程：進(jìn)行定期的維護(hù),、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等,；數(shù)控機(jī)床不宜長期封存,，長期會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)存系統(tǒng)故障，數(shù)據(jù)的丟失,；注意培訓(xùn)和配備操作人員,、維修人員及編程人員。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度,；防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi),，漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件,；定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng),；經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓，電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～...

一般在數(shù)控機(jī)床上加工的零件立徑比較細(xì)小,，刀具中心對(duì)零件表面粗糙度極為敏感,，中心不準(zhǔn)確使切削條件變化，尤其刀具中心偏高對(duì)表面粗糙度影響更為明顯,。為此,，對(duì)于小直徑的加工,，刀具中心更要嚴(yán)格調(diào)整。凸輪表面粗糙或有微量起伏不平,，當(dāng)反應(yīng)到刀具車削時(shí),，就有微量抖動(dòng)，影響到加工表面的質(zhì)量造成此原因,，有可能是凸輪制造質(zhì)量的間題,，但一般主要的是凸輪觸頭磨報(bào)，潤滑條件惡化,，使凸輪表面刮毛,。可將磨損了的凸輪與凸輪觸頭,，就能得到解決,。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)套內(nèi)孔粗糙,、孔徑橢圓,、孔徑順錐口，這些都是導(dǎo)致切削時(shí)產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素,，使加工表萬質(zhì)量下降,。在數(shù)控機(jī)床中，更換許多模具,、夾具,，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。杭州大型數(shù)控機(jī)床價(jià)格數(shù)控機(jī)床全...

對(duì)數(shù)控機(jī)床的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機(jī)械方面,，而必須加以綜合,，多方面地進(jìn)行考慮。機(jī)床驗(yàn)收一般分兩個(gè)階段進(jìn)行驗(yàn)收,。預(yù)驗(yàn)收目的是為了檢查,、驗(yàn)證機(jī)床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率，檢查供應(yīng)商提供的資料,、備件,。供應(yīng)商只有在機(jī)床通過正常運(yùn)行試切并經(jīng)檢驗(yàn)生產(chǎn)合格加工件后，才能進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,。終驗(yàn)收要根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),，測(cè)定合格證上所提供的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，開箱檢驗(yàn),；外觀檢查,；機(jī)床性能及數(shù)控功能的驗(yàn)收；數(shù)控機(jī)床精度的驗(yàn)收（包括位置精度和工作精度）,。在驗(yàn)收機(jī)床幾何精度時(shí),，在機(jī)床精調(diào)后一次完成,，不允許調(diào)整一項(xiàng)檢測(cè)一項(xiàng)。位置精度檢驗(yàn)要依據(jù)相應(yīng)的精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,。數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,，具有高度柔性。寧波6150數(shù)...

數(shù)控機(jī)床故障診斷方法：數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷有故障檢測(cè),、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段,。第1階段的故障檢測(cè)就是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測(cè)試，判斷是否存在故障,；第二階段是判定故障性質(zhì),，并分離出故障的部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,，以縮短修理時(shí)間,。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，快速確定故障所在部位并能及時(shí)排除,，要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡便,，故障診斷所需的時(shí)間應(yīng)盡可能短。為此,，可以采用以下的診斷方法：1,、直觀法，利用感覺部位,，注意發(fā)生故障時(shí)的各種現(xiàn)象,，如故障時(shí)有無火花、亮光產(chǎn)生,，有無異常響聲,、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,，有無燒毀和損傷...