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數(shù)控光機的工作精度是一項綜合精度,，它不只反映機床的幾何精度和位置精度,，同時還包括試件的材料、環(huán)境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差,。在驗收數(shù)控光機時,，加強檢驗對設備管理工作非常有益,，并可減少不必要損失,。高速、精密,、復合,、智能和綠色是數(shù)控光機技術發(fā)展的總趨勢，機床復合技術進一步擴展隨著數(shù)控光機技術進步,，復合加工技術日趨成熟,，包括銑-車復合、車銑復合,、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合,，車磨復合,，成形復合加工,、特種復合加工等，復合加工的精度和效率較大提高,?！耙慌_機床就是一個加工廠”、“一次裝卡,，完全加工”等理念正在被更多人接受,，復合加工機床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢。對于數(shù)控光機的主軸箱,，應盡量使...

不同種類數(shù)控光機對傳感器的要求也不盡相同,，一般來說，大型機床要求速度響應高,，中型和高精度數(shù)控光機以要求精度為主,。數(shù)控光機中的感應同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉(zhuǎn)變成感應電動勢的相位或幅值,，可用來測量直線或轉(zhuǎn)角位移,。按其結構可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式兩種。直線式感應同步器由定尺和滑尺兩部分組成,，定尺安裝在機床床身上,，滑尺安裝于移動部件上，隨工作臺一起移動,；旋轉(zhuǎn)式感應同步器定子為固定的圓盤,，轉(zhuǎn)子為轉(zhuǎn)動的圓盤,；感應同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強,、使用壽命長,、維護簡單、長距離位移測量,、工藝性好,、成本較低等優(yōu)點。旋轉(zhuǎn)式感應同步器則被普遍地用于...

按照工藝用途分類可以分為普通數(shù)控光機：普通數(shù)控光機一般指在加工工藝過程中的一個工序上實現(xiàn)數(shù)字控制的自動化機床,，如數(shù)控銑床,、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床,、數(shù)控磨床與數(shù)控齒輪加工機床等,。加工中心：加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控光機，它將數(shù)控銑床,、數(shù)控鏜床,、數(shù)控鉆床的功能組合在一起，零件在一次裝夾后,，可以將其大部分加工面進行銑削,。按照運動方式分類可以分為點位控制數(shù)控光機：這類數(shù)控光機主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標鏜床,、數(shù)控沖床等,。直線控制數(shù)控光機：這類數(shù)控光機主要有比較簡單的數(shù)控車床、數(shù)控銑床,、數(shù)控磨床等,。輪廓控制數(shù)控光機：輪廓控制的特點是能夠?qū)蓚€或兩個以上的運動坐標的位移和速度同時進行連續(xù)相關的控制。在...

數(shù)控光機在試車前,，應先將潤滑油注入各部油池,。拉動手壓油泵和用油鎗對機床各潤滑部位加足夠的潤滑油。(床頭箱內(nèi)潤滑部位除外),。利用各手動機構移動各可動部分,，檢查潤滑情況和操作是否輕巧靈活。接通電器箱電源和其他部分的電線連接,，并校核操作指示方向與對應部分運動方向的一致性,。啟動床頭箱潤滑油泵電動機再啟動交流變頻主電動機。這時應使主軸在較低轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn),，經(jīng)一段時間后,，通過機械變檔手柄和電氣調(diào)速按鈕，使主軸轉(zhuǎn)速漸次升高，直至升到高轉(zhuǎn)速為止,。傳動空運轉(zhuǎn)完后,，接通進給系統(tǒng)，對刀架進行低,、中,、高機動進給空載運動。注意了解和核對各操作把手的作用性能及其相互操作關系,。刀架的全行程快速移動并注意校核各行程限位開關和標志...

選擇數(shù)控光機時,，首先要確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,，擬定數(shù)控光機應具有的功能是做好前期準備,，合理選用數(shù)控光機的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸,、加工范圍和精度要求,。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度,、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控光機的控制精度,。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證,。數(shù)控光機的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長,，即使出了故障,，短時間內(nèi)能恢復，重新投入使用,。選擇結構合理、制造精良,，并已批量生產(chǎn)的機床,。一般，用戶越多,，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高,。數(shù)控光機中的感應同步器擁...

數(shù)控光機的常見故障該怎么排除？1,、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置,、制動帶拉力不夠、制動帶過度磨損,、制動輪上有油打滑,、調(diào)整制動彈簧張力、更換制動器、用煤油洗凈制動帶及輪周,；2,、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動或沖擊。鎖緊裝置松動旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置,；3,、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊。球頭與球墊壓蓋接觸不良,，壓蓋螺絲松動刮研球頭,、球墊、擰緊壓蓋螺絲,；4,、按電鈕不工作。電源斷路,、熱斷電器斷電檢查電路系統(tǒng)消除故障,。數(shù)控光機滑綜合間隙的修正方法：在生產(chǎn)時用手觸摸運動中的滑塊本體，當滑塊運行到下死點時有震動感,，表示綜合間隙過大,，需要及時進行調(diào)整。在使用數(shù)控光機時,，要定期檢查清洗油箱和管路,。立式車床光機型號齊全在數(shù)控光機的發(fā)展...

在數(shù)控光機中，CNC系統(tǒng)由各種電路板組成,，每塊電路板上會有很多焊點,，任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障。用絕緣物輕輕敲打有故障疑點的電路板,、接插件或電器元件時,，若故障出現(xiàn)，則故障很可能就在敲擊的部位,。為檢測方便,，模塊或單元上設有檢測端子，利用萬用表,、示波器等儀器儀表,，通過這些端子檢測到的電平或波形，將正常值與故障時的值相比較,，可以分析出故障的原因及故障的所在位置,。由于數(shù)控光機具有綜合性和復雜性的特點，引起故障的因素是多方面的,。上述故障診斷方法有時要幾種同時應用,，對故障進行綜合分析,，快速診斷出故障的部位，從而排除故障,。同時,，有些故障現(xiàn)象是電氣方面的，但引起的原因是機械方面的,；反之,，也可能故障現(xiàn)象是...

數(shù)控光機的故障診斷備板置換方法：利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板，是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法,，常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊,，如CRT模塊、存儲器模塊等,。需要注意的是,，備板置換前，應檢查有關電路,，以免由于短路而造成好板損壞,，同時，還應檢查試驗板上的選擇開關和跨接線是否與原模板一致,，有些模板還要注意模板上電位器的調(diào)整,。置換存儲器板后，應根據(jù)系統(tǒng)的要求,，對存儲器進行初始化操作,，否則系統(tǒng)仍不能正常工作。數(shù)控光機可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器,，用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動,。浙江數(shù)控光機在使用數(shù)控光機時，水平床身配上水平裝備的刀槊可提高刀架的運動速度,，一般可用于大型數(shù)控光機或小型精細數(shù)控光...

數(shù)控光機具有什么樣的特點,？1．操作性能可靠、安全：之所以操作方便,、定位準確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器,，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國際檔次高的設備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負荷保護裝置,，確保了數(shù)控光機滑塊運動及停止的精確與安全性。2．生產(chǎn)自動化,、省力,、效率高。數(shù)控光機可搭配相應的自動送料裝置,，具有送料出錯檢測,、預裁、預斷裝置，可完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn),，成本低,，效率高。3．設計新穎,、環(huán)保,。采用日本及中國臺灣的先進技術以及設計理念，具有低噪音,、低能耗,、無污染的優(yōu)點。在數(shù)控光機中,，機械故障導致的加工精度異常,，應該檢查機床精度異常時正運行的加工程序段。銀川小型數(shù)控銑床光機在數(shù)控光機...

為了提高數(shù)控光機各部件的接觸剛度,，增加機床的承載能力,，可以采用刮研的方法增加單位面積上的接觸點，并在結合面之間施加足夠大的預加載荷,，以增加接觸面積,。這些措施都能有效地提高接觸剛度。為了充分發(fā)揮數(shù)控光機的高效加工能力,，并能進行穩(wěn)定切削,，在保證靜態(tài)剛度的前提下，還必須提高動態(tài)剛度,。常用的措施主要有提高系統(tǒng)的剛度,、增加阻尼以及調(diào)整構件的自振頻率等。試驗表明,，提高阻尼系數(shù)是改善抗振性的有效方法,。鋼板的焊接結構既可以增加靜剛度、減輕結構重量,，又可以增加構件本身的阻尼,。因此，近年來在數(shù)控光機上采用了鋼板焊接結構的床身,、立柱,、橫梁和工作臺。在使用數(shù)控光機時,，如果受到外部干擾,，會使數(shù)據(jù)丟失或發(fā)生混亂，機床不能...

數(shù)控光機的重要組成部分是伺服系統(tǒng),，用于實現(xiàn)數(shù)控光機的進給伺服控制和主軸伺服控制,。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,，經(jīng)功率放大、整形處理后,，轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動,。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控光機的較后環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數(shù)控光機的精度和速度等技術指標,，因此,，對數(shù)控光機的伺服驅(qū)動裝置，要求具有良好的快速反應性能,，準確而靈敏地追尋數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號,，并能忠實地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)追尋精度,。伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構兩大部分,。驅(qū)動裝置由主軸驅(qū)動單元、進給驅(qū)動單元和主軸伺服電動機,、進給伺服電動機組成,。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服...

在數(shù)控光機的故障檢測中,，依靠CNC系統(tǒng)快速處理數(shù)據(jù)的能力,，對出錯部位進行多路、快速的信號采集和處理,，然后由診斷程序進行邏輯分析判斷,，以確定系統(tǒng)是否存在故障，及時對故障進行定位,。開機自診斷開機自診斷是指從每次通電開始至進入正常的運行準備狀態(tài)為止,，系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動執(zhí)行對CPU、存儲器,、總線,、I/O單元等模塊、印制線路板,、CRT單元,、光電閱讀機及軟盤驅(qū)動器等設備運行前的功能測試，確認系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工作,。故障信息提示當機床運行中發(fā)生故障時,，在CRT顯示器上會顯示編號和內(nèi)容。根據(jù)提示,，查閱有關維修手冊,，確認引起故障的原因及排除方法。數(shù)控光機主要有鍵盤輸入,、磁盤輸入,、CAD/CAM系統(tǒng)直...

數(shù)控光機的智能化技術有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn),。如：自動調(diào)整干涉防碰撞功能,、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能,、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能,、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段，智能化提升了機床的功能和品質(zhì),。機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到普遍應用,，使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展,、柔性線進一步縮短,、效率更高。機器人與加工中心,、車銑復合機床,、磨床、齒輪加工機床,、工具磨床,、電加工機床、鋸床,、沖壓機床,、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應用,。數(shù)控光機的數(shù)據(jù)處理程序包括刀具半...

使用數(shù)控光機進行加工時,，工件結構要適合工件全自動排序且適合全自動送料。如工件是否可以通過振動盤等自動送料機構送料或長軸類零件是否適合料斗自動送料,，實在不行就在導軌上進行人工排料,；另外，工件截面為圓形,、六方等時才適合全自動加工,，而形狀較為復雜則較難全自動加工。工件的材料是否適合全自動加工,。一般黃銅,、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好,，對刀具的磨損也較少,，比較適合使用數(shù)控光機加工。而高速鋼,、不銹鋼等機械加工性能較差的零件則較難加工,，加工時刀具磨損嚴重,，或像紫銅等材料加工時排泄比較麻煩，一些其他鋼材加工硬化比較嚴重等也不太適合數(shù)控光機來進行全自動加工,。數(shù)控光機工夾,、刀具及工件必須裝夾牢固，夾緊時可...

數(shù)控光機一般由下列幾個部分組成：主機,，是數(shù)控光機的主體,，包括光機身、立柱,、主軸,、進給機構等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件,。驅(qū)動裝置,，是數(shù)控光機執(zhí)行機構的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元,、進給單元,、主軸電機及進給電機等。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動,。當幾個進給聯(lián)動時,，可以完成定位、直線,、平面曲線和空間曲線的加工,。編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制,、存儲等,。在數(shù)控光機的單件加工中，輔助時間(非切屑時間)占有較大的比重,。黑龍江數(shù)控光機設備不同種類數(shù)控光機對傳感器的要求也不盡相同,，一般來說，大型機床要求速度響應高,，中型和高精度數(shù)控光機以要求精度為...

在使用數(shù)控光機時,，如果受到外部干擾，會使數(shù)據(jù)丟失或發(fā)生混亂,，機床不能正常工作,。接口檢查CNC系統(tǒng)與機床之間的輸入/輸出接口信號包括CNC系統(tǒng)與PLC、PLC與機床之間接口輸入/輸出信號,。數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出接口診斷能將所有開關量信號的狀態(tài)顯示在CRT顯示器上,，用“1”或“0”表示信號的有無，利用狀態(tài)顯示可以檢查CNC系統(tǒng)是否已將信號輸出到機床側(cè)，機床側(cè)的開關量等信號是否已輸入到CNC系統(tǒng),，從而可將故障定位在機床側(cè)或是在CNC系統(tǒng),。代數(shù)控光機的CNC系統(tǒng)內(nèi)部，除了自診斷功能和狀態(tài)顯示等“軟件”報警外,，還有許多“硬件”報警指示燈,，它們分布在電源、伺服驅(qū)動和輸入/輸出等裝置上,，根據(jù)這些報警燈的指示可...

一般數(shù)控光機的選擇主要由各個企業(yè)自己方面的考慮，比如有些是因為要批量生產(chǎn)固定的模具,，然后就根據(jù)模具的規(guī)格來確定光機的采購,。有些企業(yè)對于產(chǎn)品的非標定做要求比較多，然后速率這塊也有比較高的要求,，所以往往是根據(jù)光機的噸位以及光機的速率來做采購考慮,。光機采購過來之后使用一段時間之后一般建議需要有固定的維護維修，這樣才能延長設備的使用壽命,，所以日常的常見維修也是比較重要的,，如果工廠沒有固定的維修師傅可以找專業(yè)的公司做設備或者找廠家售后做設備的維護工作。在數(shù)控光機的單件加工中,，輔助時間(非切屑時間)占有較大的比重,。寧夏數(shù)控光機加工數(shù)控光機在使用過程中，應保證數(shù)控光機各部件潤滑良好,。在數(shù)控光機的單件加工中,，...

數(shù)控光機在工作前需要注意哪些事項？⑴檢查各部分的潤滑情況,，并使各潤滑點得到充分的潤滑,；⑵檢查模具安裝是否正確可靠；⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi),；⑷檢查各開關按鈕是否靈敏可靠,，務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機,；⑸使壓力機進行幾次空行程,，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況,；⑹檢查主電機有無異常發(fā)熱,、異常震動、異常聲音等,；⑺用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油,；⑻檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求；⑼檢查并保持油霧器油量達到規(guī)定要求⑽電機開動時,，應檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標志相同,。在使用數(shù)控光機時,，要防止液壓系統(tǒng)泄漏。沈陽數(shù)控光機公司使用數(shù)控光機進行加工時,，工件結構要適合工件全自動排序且...

不同種類數(shù)控光機對傳感器的要求也不盡相同,，一般來說，大型機床要求速度響應高,，中型和高精度數(shù)控光機以要求精度為主,。數(shù)控光機中的感應同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉(zhuǎn)變成感應電動勢的相位或幅值,，可用來測量直線或轉(zhuǎn)角位移,。按其結構可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式兩種。直線式感應同步器由定尺和滑尺兩部分組成,，定尺安裝在機床床身上,，滑尺安裝于移動部件上，隨工作臺一起移動,；旋轉(zhuǎn)式感應同步器定子為固定的圓盤,，轉(zhuǎn)子為轉(zhuǎn)動的圓盤；感應同步器具有較高的精度與分辨力,、抗干擾能力強,、使用壽命長、維護簡單,、長距離位移測量,、工藝性好、成本較低等優(yōu)點,。旋轉(zhuǎn)式感應同步器則被普遍地用于...

數(shù)控光機在攻牙過程中往往會造成攻牙故障,，攻牙深度是否穩(wěn)定，與攻牙停止傳動系統(tǒng)的有關,。攻牙停止傳動機構是由攻牙軸上的一個固定環(huán)套,，帶動左右剎車搖臂，再帶動左右剎車連桿,，剎車連桿碰上微動開關,，離合器即刻剎車，攻牙便停止,。一般數(shù)控光機的攻牙深度可控制在0.5之內(nèi),。攻牙開關啟動后，攻牙軸不轉(zhuǎn)動,。啟動開關有故障,，觸點不良或根本接觸不到。應先用手動來試一下，確認是因啟動搖臂沒壓到開關,。如果是開關壞了,，就予以更換。如果是搖臂接觸不到,，只要把開關臂扳上一點就行了,。繼電器故障。打開電箱,，聽一下繼電器是否有觸動聲音,，觸點有沒有火花出來。如有故障,，只需更換繼電器即可,。在數(shù)控光機中，大部分的故障都有資料可查,。精密數(shù)控...

數(shù)控光機一般都使用了不少氣動元件，所以廠房內(nèi)應接人清潔的,、干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡,。其流量和壓力應符合要求。壓縮空氣機要安裝在遠離數(shù)控光機的地方,。根據(jù)廠房內(nèi)的布置情況,、用氣量大小，應考慮給壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡安裝冷凍空氣于煤機,、空氣過濾器,、儲氣罐、安全閥等設備,。精密數(shù)控設備一般有恒溫環(huán)境的要求,，只有在恒溫條件下，才能確保機床精度和加工度,。一般普通型數(shù)控光機對室溫沒有具體要求,，但大量實踐表明，當室溫過高時數(shù)控系統(tǒng)的故障率較大增加,。潮濕的環(huán)境會降低數(shù)控光機的可靠性,，尤其在酸氣較大的潮濕環(huán)境下，會使印制線路板和接插件銹蝕,，機床電氣故障也會增加,。數(shù)控光機中的數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分...

數(shù)控光機的工作精度是一項綜合精度,，它不只反映機床的幾何精度和位置精度,，同時還包括試件的材料、環(huán)境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差,。在驗收數(shù)控光機時,，加強檢驗對設備管理工作非常有益，并可減少不必要損失,。高速,、精密、復合,、智能和綠色是數(shù)控光機技術發(fā)展的總趨勢,，機床復合技術進一步擴展隨著數(shù)控光機技術進步，復合加工技術日趨成熟,，包括銑-車復合,、車銑復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合,，車磨復合,，成形復合加工、特種復合加工等,，復合加工的精度和效率較大提高,。“一臺機床就是一個加工廠”,、“一次裝卡,，完全加工”等理念正在被更多人接受，復合加工機床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢,。數(shù)控光機中的感應同步器是利用兩...

數(shù)控光機的智能化技術有新的突破,，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動調(diào)整干涉防碰撞功能,、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能,、加工零件檢測和自動補償學習功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能,、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段,，智能化提升了機床的功能和品質(zhì)。機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到普遍應用,，使得柔性線更加靈活,、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短,、效率更高,。機器人與加工中心、車銑復合機床,、磨床,、齒輪加工機床,、工具磨床、電加工機床,、鋸床,、沖壓機床、激光加工機床,、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應用,。數(shù)控光機加工細長工件要有頂針、跟...

為了提高數(shù)控光機各部件的接觸剛度,，增加機床的承載能力,，可以采用刮研的方法增加單位面積上的接觸點，并在結合面之間施加足夠大的預加載荷,，以增加接觸面積,。這些措施都能有效地提高接觸剛度。為了充分發(fā)揮數(shù)控光機的高效加工能力,，并能進行穩(wěn)定切削,，在保證靜態(tài)剛度的前提下，還必須提高動態(tài)剛度,。常用的措施主要有提高系統(tǒng)的剛度,、增加阻尼以及調(diào)整構件的自振頻率等。試驗表明,，提高阻尼系數(shù)是改善抗振性的有效方法。鋼板的焊接結構既可以增加靜剛度,、減輕結構重量,，又可以增加構件本身的阻尼。因此,，近年來在數(shù)控光機上采用了鋼板焊接結構的床身,、立柱、橫梁和工作臺,。數(shù)控光機進行保養(yǎng),，就是要保證數(shù)控光機一直處在正常的工作狀態(tài)。西藏高速...

數(shù)控光機的工序集中,，在一次裝夾的情況下,，可以完成零件的大部分加工，一臺數(shù)控光機可以代替數(shù)臺普通機床,。這樣可以減少裝夾誤差,，節(jié)約工序之間的運輸、測量和裝夾等輔助時間,，還可以節(jié)省機床的占地面積,，帶來較高的經(jīng)濟效益,。數(shù)控光機的工作臺基本上是長方形的。工作臺,、床身,、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用米漢納鑄鐵,，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復合排列結構,，設計先進，均經(jīng)時效及二次回火處理,，消除殘留內(nèi)應力使材質(zhì)穩(wěn)定,，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機床壽命。龍門由一個橫梁和兩個立柱構成,。分為橫梁固定,、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。數(shù)控光機加工細長工件要有頂針,、跟刀架,，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。天津數(shù)控...

一般來說,，數(shù)控光機診斷功能提示的故障信息越豐富,，越能給故障診斷帶來方便。但要注意的是,，有些故障根據(jù)故障內(nèi)容提示和查閱手冊可直接確認故障原因,；而有些故障的真正原因與故障內(nèi)容提示不相符，或一個故障顯示有多個故障原因,，這就要求維修人員必須找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系,，間接地確認故障原因。CNC系統(tǒng)的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報警信息,，而且能以多頁的“診斷地址”和“診斷數(shù)據(jù)”的形式提供機床參數(shù)和狀態(tài)信息,，常見的數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查有參數(shù)檢查和接口檢查兩種。參數(shù)檢查數(shù)控光機的機床數(shù)據(jù)是經(jīng)過一系列試驗和調(diào)整而獲得的重要參數(shù),，是機床正常運行的保證,。這些數(shù)據(jù)包括增益、加速度,、輪廓監(jiān)控允差,、反向間隙補償值和絲杠螺...

數(shù)控光機可以采用MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,，它適用于比較短的程序,。在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序,，并存入控制裝置的存儲器中,，這種輸入方法可重復使用程序,。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上,，可按照顯示器上提示的問題,，選擇不同的菜單，用人機對話的方法,，輸入有關的尺寸數(shù)字,，就可自動生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式,。把零件程序保存在上級計算機中,，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設計的復雜工件并直接生成零件程序的情況,。數(shù)控光機中的CNC系統(tǒng)輸入數(shù)據(jù)包括...

數(shù)控光機的電氣故障有哪些方面呢,？1.篷憫服放大及檢測部門故障。此種故障可利用計算機自診斷功能的報警的號,，計算機及伺服放大驅(qū)動板上的各信息狀態(tài)指示燈,，故障報警指示燈，參閱維修仿單上先容的樞紐測試點的渡形,、電壓值,，計算機、伺服放大板有關參數(shù)設定,，短路銷的設置及其相關電位器的調(diào)整,，功能兼容板或備板的替代等方法來作出診斷和故障排除。2.交流主軸控制系統(tǒng)故障,。交流主軸控制系統(tǒng)發(fā)生故障時,，應首先了解操縱者是否有過不符合操縱規(guī)程的意外操縱。電源電壓是否泛起過瞬問異常,，進行外觀檢查是否有短路器跳閘、熔絲斷開等直觀易查的故障,。對于切屑用量加大的數(shù)控光機,，床身機構必須有利于排屑。南京數(shù)控銑床光機數(shù)控光機的使用需要...

數(shù)控光機開機時,，應先使刀庫和機械手空運行,，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作,。定期檢查,、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度,；定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞,。如有以上問題要及時緊固松動部位,，更換支撐軸承；采用潤滑脂的滾珠絲杠,，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,，每天機床工作前加油一次,；注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換,。定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度,；防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油,；保持主軸與刀柄連接部位的清潔,。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位...

為了提高數(shù)控光機各部件的接觸剛度，增加機床的承載能力,，可以采用刮研的方法增加單位面積上的接觸點,，并在結合面之間施加足夠大的預加載荷，以增加接觸面積,。這些措施都能有效地提高接觸剛度,。為了充分發(fā)揮數(shù)控光機的高效加工能力，并能進行穩(wěn)定切削,，在保證靜態(tài)剛度的前提下,，還必須提高動態(tài)剛度。常用的措施主要有提高系統(tǒng)的剛度,、增加阻尼以及調(diào)整構件的自振頻率等,。試驗表明，提高阻尼系數(shù)是改善抗振性的有效方法,。鋼板的焊接結構既可以增加靜剛度,、減輕結構重量，又可以增加構件本身的阻尼,。因此,，近年來在數(shù)控光機上采用了鋼板焊接結構的床身、立柱,、橫梁和工作臺,。數(shù)控光機中的CNC系統(tǒng)是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡，然后輸出到...