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中走絲線(xiàn)切割機(jī)床的工藝參數(shù)設(shè)置不合理會(huì)對(duì)鉬絲損耗有很大的影響，過(guò)大的損耗會(huì)加快斷絲,。工藝參數(shù)的選取應(yīng)該根據(jù)具體的零件而選擇,，如零件的材質(zhì)、零件厚度,、零件的精度要求等進(jìn)行選取,。參數(shù)選取一般由操作人員憑經(jīng)驗(yàn)選取，也可以憑借一些智能技術(shù),，如神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中的BP算法等進(jìn)行優(yōu)化選取切割工藝參數(shù),。對(duì)于大厚度零件，通常排屑困難,，工作液很難進(jìn)入到切縫中去,，因此進(jìn)給速度不能太快,，否則容易出現(xiàn)短路或者拉弧現(xiàn)象，從而很快燒斷鉬絲,。所以要選擇大的脈寬等,，讓工作液充分沖刷切縫中的蝕除物，否則加工不穩(wěn)定,，燒斷鉬絲,，但是過(guò)大的工作電流也很容易燒斷鉬絲。對(duì)于薄壁類(lèi)零件,，如果進(jìn)給速度過(guò)快,，也容易造成頻繁短路，鉬絲也很容易燒斷或拉斷...

目前有代表性的“Ｏ”眼模定位精度準(zhǔn),。在修刀中基本完全消除了傳統(tǒng)快走絲各種原因引起的鉬絲空間定位不準(zhǔn)的毛病,。短期修刀狀況接近于慢走絲的效果。這也是新機(jī)到用戶(hù)手里,。加工的結(jié)果很好,。而當(dāng)中走絲運(yùn)行一段時(shí)間后。多次切割的情況發(fā)生劇變,。影響中走絲眼模的正常壽命之一是制造眼模定位體的材質(zhì)和加工工藝,。好的眼模采用品質(zhì)穩(wěn)定的人造聚金剛石高溫高壓燒結(jié)成型。這一點(diǎn)目前的工藝不難做到,。接下來(lái)對(duì)眼模的內(nèi)孔進(jìn)行超精激光打孔,。人工拋光研磨才是極重要的一環(huán)節(jié)。江浙一帶和河北生產(chǎn)的眼模原料差不多,。只是后續(xù)處理加工,。如激光開(kāi)孔。內(nèi)孔成型的相對(duì)要精至一些,。當(dāng)然售價(jià)也不一樣,。中走絲線(xiàn)切割時(shí)，工件變形會(huì)導(dǎo)致加工時(shí)的放電狀態(tài)不穩(wěn)定,。吉...

中走絲線(xiàn)切割實(shí)際工作時(shí)需要注意的事項(xiàng)：中走絲線(xiàn)切割和引導(dǎo)行工作,導(dǎo)電塊手臂,排絲輪,、張力機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌、張力機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常用煤油過(guò)渡零部件清洗清潔后,注意臟油可能不會(huì)漏入工作臺(tái)混合流體的處理,。機(jī)器工作根據(jù)指導(dǎo)每個(gè)8小時(shí),一般使用兩個(gè)月后應(yīng)更換部件軸承引導(dǎo),軸承一定精度等級(jí)C級(jí)以上,真實(shí)進(jìn)口軸承的使用壽命和的效果,葉輪機(jī)構(gòu)觀(guān)察鉬絲抖動(dòng)嚴(yán)重,也應(yīng)更換軸承,、零部件表面粗糙度在三個(gè)月更換。水泵工作系統(tǒng)調(diào)整：長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),開(kāi)水泵應(yīng)旋開(kāi)水泵體前排氣螺絲的自來(lái)水,到溢出,然后從嘴巴緊螺栓,、開(kāi)水泵即可,。注意工作液保持適當(dāng)調(diào)整工作液循環(huán)系統(tǒng),防止浪費(fèi)的工作液堵塞的光柵尺和機(jī)床電氣造成短路,避免燒毀電器元件。中走絲線(xiàn)切割可以...

近年來(lái),，生產(chǎn)商對(duì)于機(jī)床加工的精度要求隨我國(guó)制造業(yè)的不斷發(fā)展而不斷提高,，其中,，又以線(xiàn)切割機(jī)床的精度需求為迫切。而在線(xiàn)切割行業(yè)中,，中走絲更是在模具制造,、精密細(xì)小零件、特殊材料,、凸輪,、成形刀具以及樣板的加工等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用，那么關(guān)于中走絲加工效率低是怎么回事,？又要如何改善呢,？下面一起了解下吧。1,、加工參數(shù)選擇不合理,，針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請(qǐng)注意,，選用電流較小的條件加工效率低,。2、切割液濃度不合適,，保持切割液濃度在11～12.5%,。3、工件變形導(dǎo)致加工時(shí)放電狀態(tài)不穩(wěn)定,，尤其是修切控制變形,。4、修切速度慢,，可將每刀的相對(duì)加工量改小一點(diǎn),，如提高修切一的速度，可將主切的偏移量改小0...

目前在中走絲的耗材中：此部件名稱(chēng)沒(méi)有統(tǒng)一叫法：借慢走絲的叫“眼?！?，有的叫“紅寶石導(dǎo)絲嘴”。有的叫“導(dǎo)向器”,。還有的叫“寶石定位裝置”,。但結(jié)構(gòu)差不多。由于慢走絲和中走絲的走線(xiàn)速度和電極絲完全不同,。所以。眼模在現(xiàn)有線(xiàn)切割機(jī)上的表現(xiàn)也不一樣,。特別是中走絲眼模處于和鉬絲的高速相對(duì)摩擦中,。以及裝配中的同心度誤差難于控制。在中走絲切割中放電產(chǎn)物對(duì)眼模的磨損,。以及眼模體本身制造質(zhì)量的好壞都影響著眼模在多次切割中的穩(wěn)定性和實(shí)用性,。中走絲線(xiàn)切割的工作液變污濁或許加工中工作夜?jié)舛扰浔炔徽_,，都會(huì)導(dǎo)致斷絲。吉林電火花中走絲線(xiàn)切割批發(fā)商中走絲線(xiàn)切割機(jī)床組成：1．機(jī)床主體：床身,、絲架,、走絲機(jī)構(gòu)、X—Y數(shù)控工作臺(tái),。2．...

中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求,。1、選擇沒(méi)有粉塵的場(chǎng)所,，避免留眾多的通道在線(xiàn)切割的旁邊,。(1)線(xiàn)切割放電機(jī)器之本身特性，其空氣中有灰塵存在,，將會(huì)使機(jī)器的絲桿受到嚴(yán)重磨損,，從而影響使用壽命。(2)線(xiàn)切割放電機(jī)器屬于計(jì)算機(jī)控制,，計(jì)算機(jī)所使用的磁盤(pán)對(duì)空氣中灰塵的要求相當(dāng)嚴(yán)格的,，當(dāng)磁盤(pán)內(nèi)有灰塵進(jìn)入時(shí)，磁盤(pán)就會(huì)被損壞,，同時(shí)也損壞硬盤(pán),。(3)線(xiàn)切割放電機(jī)本身發(fā)出大量熱，所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣,，若空氣中灰塵太多,，則會(huì)在換氣過(guò)程中附積到各個(gè)電器組件上，造成電器組件散熱不良,，從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉,。因此，機(jī)臺(tái)防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔,。中走絲線(xiàn)切割機(jī)床利用變頻器改造機(jī)床電器,，可減少走絲電機(jī)的換向時(shí)間，能增加有效的加工時(shí)...

影響中走絲眼模的正常壽命之三是在中走絲切割錐度在一度以上的工件,。人為造成眼模定位體與鉬絲“不定”受摩擦力,。目前還沒(méi)有出現(xiàn)在切割錐度時(shí)眼模中心與鉬絲隨錐度機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行的機(jī)構(gòu)。所以用中走絲盡量割錐度時(shí)不用眼模,。實(shí)在要加工錐度,。可取下眼模加工,。影響中走絲眼模的正常壽命之四是在加工中沒(méi)有及時(shí)清理在眼模中的放電產(chǎn)物,。特別是在中走絲上加工有色金屬，像鋁合金，如果不及時(shí)清理眼模上內(nèi)孔附近的臟泥放電產(chǎn)物,。眼模的壽命真要大打折扣,。中走絲線(xiàn)切割在加工一些厚度不大的工件方面很有優(yōu)勢(shì)，它既有快走絲性?xún)r(jià)比高的優(yōu)點(diǎn),，又有加工質(zhì)量好的優(yōu)勢(shì),。北京電火花中走絲線(xiàn)切割哪里買(mǎi)中走絲線(xiàn)切割機(jī)床切割液濃度的保持及更換1、水基切割液的初...

中走絲線(xiàn)切割作為我國(guó)單獨(dú)的一種電火花線(xiàn)切割加工模式，應(yīng)用極為普遍,。電火花線(xiàn)切割加工的優(yōu)點(diǎn)在于可以加工淬火類(lèi)等熱處理后的零件、異型零件,，切除廢料少等,。而中走絲線(xiàn)切割加工中同內(nèi)圓切割技能比較有其顯著的缺點(diǎn),，主要體現(xiàn)在4個(gè)方面：其一,、片厚平均誤差較大(約為內(nèi)圓切割技能2倍),。其二、切割進(jìn)程中智能檢查操控不易完成,。三是切割進(jìn)程的成功率請(qǐng)求較高,，危險(xiǎn)大，一但斷絲而不行搶救時(shí),，直接糟蹋一根單晶棒,。四是不能完成單片質(zhì)量操控，一次切割完成后,，才干檢查一批圓片的切割質(zhì)量,，而且圓片之間切割質(zhì)量也不相同。在這些方面，電火花中走絲切割內(nèi)圓切割技能卻顯示出其優(yōu)越性來(lái),。中走絲線(xiàn)切割檢查鉬絲的張力情況,。河北高精度中走絲線(xiàn)切...

影響中走絲眼模的正常壽命之五是鉬絲的質(zhì)量。這一點(diǎn)只是在實(shí)際加工中統(tǒng)計(jì)不多，受加工的條件限制,。還望有這方面觀(guān)察的同行留意。另鉬絲線(xiàn)徑損小0.015ＭＭ以上時(shí)。也會(huì)增加鉬絲與眼模的接觸摩擦機(jī)會(huì),，建議更換鉬絲加工,。中走絲線(xiàn)切割在加工工件中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷絲問(wèn)題，如果斷在運(yùn)絲筒的兩頭還好,，可以重新上絲加工,，一旦斷在中間就要把鉬絲都抽掉，這樣不只耗時(shí),，還浪費(fèi)了鉬絲,。那么造成中走絲線(xiàn)切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對(duì)？1,、鉬絲質(zhì)量差：-選擇質(zhì)量好的鉬絲,。2、加工參數(shù)選擇不合理：-針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),，請(qǐng)注意,，選用電流較大的條件時(shí)容易斷絲。3,、導(dǎo)電塊磨損出溝槽將絲夾斷：-調(diào)整導(dǎo)電塊至一...

中走絲也是電火花線(xiàn)切割機(jī)床的一種,，工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的鉬絲(稱(chēng)為電極絲)作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬,、切割成型,。其加工工件的質(zhì)量介于之間所以叫做中走絲，準(zhǔn)確的說(shuō):中走絲是快走絲的升級(jí)產(chǎn)品,，可以理解為:能多次切割的快走絲,，但它的加工切割速度并不比快走絲慢，反而要高于快走絲,，只有在多次切割的過(guò)程中才降低切割速度已達(dá)到切割的效果,，此時(shí)計(jì)算的是平均效率，并不是高效率,，而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲,。走絲速度由系統(tǒng)自動(dòng)控制，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),。中走絲線(xiàn)切割應(yīng)按規(guī)定在潤(rùn)滑部位定時(shí)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,，以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。上海電火花中走絲線(xiàn)切割機(jī)床中走絲線(xiàn)切割機(jī)床要選擇沒(méi)有粉塵的場(chǎng)所,，避免留眾...

中走絲線(xiàn)切割機(jī)床從實(shí)質(zhì)上講它的原理和快走絲是如出一轍的!他也是往復(fù)走中走絲線(xiàn)切割機(jī)床,它的機(jī)械原理和慢走絲單向走絲切割有實(shí)質(zhì)的差異,。從實(shí)質(zhì)上講，便是快走絲線(xiàn)切割機(jī)床,。所以中走絲線(xiàn)切割機(jī)床的價(jià)格不宜過(guò)高,。當(dāng)然，這兒并不是否定中走絲線(xiàn)切割機(jī)床,，比較好的中走絲線(xiàn)切割還不錯(cuò),，低端的中走絲也可以叫可以修刀的快走絲,！只因?yàn)槭袌?chǎng)的不理性推銷(xiāo)，技術(shù)的不老到,，過(guò)火的夸張了中走絲線(xiàn)切割的方位,。有的揄?yè)P(yáng)說(shuō)代替慢走絲，跨越慢走絲,，都是不可取的,。中走絲線(xiàn)切割閉環(huán)控制是由信號(hào)正向通路和反饋通路構(gòu)成閉合回路的自動(dòng)控制系統(tǒng)。上海高精度中走絲線(xiàn)切割價(jià)位中走絲線(xiàn)切割機(jī)床的工藝參數(shù)設(shè)置不合理會(huì)對(duì)鉬絲損耗有很大的影響,，過(guò)大的損耗會(huì)加...

中走絲線(xiàn)切割的特點(diǎn)簡(jiǎn)單總結(jié)以下幾點(diǎn)：1,、可實(shí)現(xiàn)多次切割：中走絲與快走絲的明顯區(qū)別，是可實(shí)現(xiàn)多次切割,，了加工工件的表面質(zhì)量,，滿(mǎn)足加工工件的需要，從而擴(kuò)大適應(yīng)范圍,。例如,，中走絲機(jī)床，在三次切割后,，表面粗糙度達(dá)Ra≤1.2μm.,。2、電極絲損耗小,、節(jié)約能源：為實(shí)現(xiàn)多次切割而又加工效率，必須在粗加工時(shí)的切割速度,，這需要脈沖電源的密切配合,。為此，根據(jù)電力電子技術(shù)的發(fā)展,，將中走絲線(xiàn)切割機(jī)床的脈沖電源進(jìn)行了改進(jìn),，并取消了限流電阻，這樣一來(lái),，既了脈沖電源性能,，又節(jié)約了能源。當(dāng)前,，中走絲脈沖電源的切割速度接近200mm2/min,，多次切割（例如三次）的平均速度，可達(dá)60-80mm2/min左右,；而且,，獲得了極低...

中走絲線(xiàn)切割加工中其它參數(shù)也很重要。像直接影響排屑效果的抬刀速度,、放電時(shí)間,、抬刀高度等參數(shù),。放電不穩(wěn)定的情況下應(yīng)加快抬刀速度，減少放電時(shí)間,，增大抬刀高度,。處理電參數(shù)時(shí)應(yīng)特別注意粗加工與精加工中放電穩(wěn)定性的差別。粗加工中由于放電能量大,，火花間隙大,，排屑效果好，往往能實(shí)現(xiàn)較穩(wěn)定的加工,，精加工則恰恰相反,，容易出現(xiàn)放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。所以對(duì)精加工應(yīng)特別加以監(jiān)控,。加工的極性應(yīng)正確,，如果在通常加工中誤使用負(fù)極性(電極為負(fù)極)加工，也會(huì)發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象,，根本無(wú)法加工下去,，應(yīng)將加工極性改過(guò)來(lái)。儲(chǔ)絲筒各傳動(dòng)軸儲(chǔ)絲筒絲桿螺母,，儲(chǔ)絲筒拖板板導(dǎo)機(jī),，每板應(yīng)加30號(hào)機(jī)油一次。北京定制中走絲線(xiàn)切割機(jī)床廠(chǎng)家為了確保操作者和機(jī)...

造成中走絲線(xiàn)切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對(duì),？切割液濃度不合適：-保持切割液濃度在11-12.5%,。導(dǎo)輪（尤其是支撐導(dǎo)輪）精度問(wèn)題：-應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床保養(yǎng)說(shuō)明定期更換軸承,必要時(shí)更換導(dǎo)輪或軸承。配重塊提供的張力太大：-0.2mm鉬絲選用2個(gè)配重塊,；0.18mm鉬絲選用1個(gè)配重塊,；0.15-0.12mm絲不用再配。沖液太小不能有效沖入切縫中,放電條件惡劣化造成斷絲：-設(shè)定合理的沖液大??；定時(shí)檢查切割液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。工件變形夾斷鉬絲：-避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理,；預(yù)加工穿絲孔,；預(yù)切割釋放應(yīng)力；優(yōu)化切割路徑,。中走絲線(xiàn)切割機(jī)床要選擇沒(méi)有粉塵的場(chǎng)所,，避免留眾多的通道在線(xiàn)切割...

中走絲線(xiàn)切割機(jī)床切割液濃度的保持及更換1、水基切割液的初始配液時(shí)兌水比例為1：5.5,，之后檢測(cè)維持濃度,，每次補(bǔ)水后檢測(cè)判斷是否須補(bǔ)充。2、應(yīng)該每班補(bǔ)水并檢測(cè)工作液的濃度,。使用濃度檢測(cè)儀手持折光計(jì)進(jìn)行檢測(cè),，正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)維持在11.0~12.5之間，超出時(shí)補(bǔ)水,，低于時(shí)應(yīng)補(bǔ)液,。3、在加工過(guò)程中工作液的顏色會(huì)逐漸變深,，甚至呈棕黑色,，屬正常現(xiàn)象,，只要保證有效地過(guò)濾不影響使用性能,。4、使用純凈水效果較好,。5,、水基切割液在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的泡沫，這時(shí)需要在工作液槽和水箱中出現(xiàn)泡沫的位置及液槽出水口噴一些消泡劑來(lái)解決,。6,、切割液很臟時(shí)，要全部換掉切割液,，并清洗工切割液箱,。中走絲線(xiàn)切割機(jī)床選用合適...

中走絲線(xiàn)切割技術(shù)在實(shí)踐中得出，在多次切割中第1次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割,，可選用高峰值電流,，較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度,。第2次切割的任務(wù)是精修,，保證加工尺寸精度?？蛇x用中等規(guī)準(zhǔn)，使第2次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間,。第3次,、第4次或更多次切割（目前中走絲控制軟件較多可以實(shí)現(xiàn)七次切割）的任務(wù)是拋磨修光，可用較小脈寬（目前較小可以分頻到1μs）進(jìn)行修光,，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異,，走絲方式則像第2次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。技術(shù)在加工過(guò)程中,，多次切割還需注意變形處理,，因?yàn)楣ぜ诰€(xiàn)切割加工時(shí)，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響...

中走絲線(xiàn)切割找中心是十分重要的，但是目前,，在市場(chǎng)上的中走絲機(jī)床,，還有部分用套用快走絲線(xiàn)切割機(jī)床那種比較原始的找中心方式，那我們就應(yīng)該質(zhì)疑這種機(jī)床的加工精度和智能性,，起碼我們通常所說(shuō)的性?xún)r(jià)比有沒(méi)有達(dá)到理想值,。好的中走絲線(xiàn)切割機(jī)床，用的一般都是自動(dòng)尋找中心位置的智能裝置,，避免了手工操作的環(huán)節(jié),，減少了誤差，提升了中走絲線(xiàn)切割機(jī)床的工作效率,，在加工工件的精度方面也是一個(gè)質(zhì)的提升,。不管是中走絲線(xiàn)切割機(jī)床還是快走絲，在加工工件的時(shí),，需要用鉬絲找到小孔的中心位置,，將這個(gè)中心位置作為加工的基準(zhǔn)，而中心位置的準(zhǔn)確度將直接影響工件的加工精度,。雖然在原理上有所相似,，但是方式卻有著明顯的區(qū)別。中走絲線(xiàn)切割開(kāi)環(huán)控制指調(diào)...

中走絲線(xiàn)切割與其他技術(shù)相比,，有哪些優(yōu)勢(shì),？中走絲線(xiàn)切割為了達(dá)到精修的目的，通常采用低速走絲方式,，走絲速度為1～3m/s,，并對(duì)跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi)，以往返切割條紋,，并獲得所需的加工尺寸精度,。中走絲線(xiàn)切割方式則像第2次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。中走絲技術(shù)在加工過(guò)程中,，多次切割還需注意變形處理,，因?yàn)楣ぜ诰€(xiàn)切割加工時(shí)，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,，將產(chǎn)生不定向,、無(wú)規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均,，影響了加工質(zhì)量和加工精度,。中走絲線(xiàn)切割在實(shí)踐中得出，在多次切割中切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割,，可選用高峰值電流,，較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度...

中走絲線(xiàn)切割鋁件易斷絲的原因：中走絲線(xiàn)切割割鋁件時(shí)，由于材料比較軟,，排屑困難,，且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜，加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上,，使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會(huì)磨出深溝,。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在溝槽處,，一旦被帶進(jìn)去,，就會(huì)把溝槽擠死，絲也就被卡斷了,。解決方法：針對(duì)鉬絲卡在導(dǎo)電塊里夾斷鉬絲的問(wèn)題,，調(diào)整一下上、下絲架饋電塊的位置,，以防導(dǎo)電塊磨損的溝槽引起夾絲斷絲造成效率低,、加工表面多次切割引起的質(zhì)量下降和材料浪費(fèi)。加工材料的厚度超過(guò)40mm,，一般加工3～4h后就把導(dǎo)電塊稍微旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,，加工8h后再旋轉(zhuǎn)一個(gè)新的角度，這樣每加工8h后旋轉(zhuǎn)調(diào)整一次導(dǎo)電塊的位置來(lái)減少斷絲的幾率...

造成中走絲線(xiàn)切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對(duì),？工件表面有毛刺或氧化皮,，導(dǎo)致加工過(guò)程中莫名其妙的斷絲：中走絲線(xiàn)切割加工前，將工件表面進(jìn)行磨加工,，或者打磨一下,。工件材料內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)或工件表面有不導(dǎo)電的氧化物：-更換材料；去除不導(dǎo)電雜物質(zhì)再切割,。工件加工完畢跌落,，撞斷鉬絲：中走絲線(xiàn)切割水嘴一般不會(huì)有這個(gè)現(xiàn)象。盡量在工件加工完畢前用磁鐵吸住,?；蛘哒{(diào)整加工參數(shù)和水解液的濃度，盡量讓工件切割完畢不掉落,。線(xiàn)切割液質(zhì)量差,，濃度不合適：加工液長(zhǎng)期不更換太臟造成加工排屑不良導(dǎo)致斷絲。如果是高厚工件,，使用適合厚件切割的工作液。選用的線(xiàn)切割液,，選用純凈水,，濃度維持在15-18%。中走絲線(xiàn)切割時(shí)，工件變形會(huì)...

中走絲線(xiàn)切割機(jī)床功能檢查-電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路檢查,。在正式切割工作開(kāi)始之前,，為了安全起見(jiàn)，建議用戶(hù)進(jìn)行機(jī)床功能檢查,，也就是檢查機(jī)床的電機(jī)是否有“缺相”的問(wèn)題,，同時(shí)也檢查機(jī)床運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性，可以通過(guò)點(diǎn)擊系統(tǒng)菜單“設(shè)置”功能菜單下的“機(jī)床調(diào)試”功能選項(xiàng)啟動(dòng)該功能,，這里給出用機(jī)床調(diào)試功能檢查機(jī)床電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的方法,。在控制系統(tǒng)程序彈出“機(jī)床調(diào)試”界面之后，用戶(hù)可以在“步進(jìn)步數(shù)”輸入框內(nèi)輸入機(jī)床將要運(yùn)行的步數(shù),，在方向選擇控制部分,，用戶(hù)可以選擇八個(gè)機(jī)床軌跡運(yùn)動(dòng)方向，此時(shí),，機(jī)床將按照指定的方向運(yùn)行設(shè)置好的步數(shù),。缺相：選擇讓機(jī)床沿著X軸、Y軸,、U軸和V軸分別走指定的步數(shù),，用戶(hù)就可以檢查出機(jī)床的四軸電機(jī)是否缺相；丟步：在...

中走絲線(xiàn)切割作為我國(guó)單獨(dú)的一種電火花線(xiàn)切割加工模式,，應(yīng)用極為普遍,。電火花線(xiàn)切割加工的優(yōu)點(diǎn)在于可以加工淬火類(lèi)等熱處理后的零件、異型零件,，切除廢料少等,。而中走絲線(xiàn)切割加工中同內(nèi)圓切割技能比較有其顯著的缺點(diǎn)，主要體現(xiàn)在4個(gè)方面：其一,、片厚平均誤差較大(約為內(nèi)圓切割技能2倍),。其二、切割進(jìn)程中智能檢查操控不易完成,。三是切割進(jìn)程的成功率請(qǐng)求較高,，危險(xiǎn)大，一但斷絲而不行搶救時(shí),，直接糟蹋一根單晶棒,。四是不能完成單片質(zhì)量操控，一次切割完成后,，才干檢查一批圓片的切割質(zhì)量,，而且圓片之間切割質(zhì)量也不相同。在這些方面,，電火花中走絲切割內(nèi)圓切割技能卻顯示出其優(yōu)越性來(lái),。中走絲線(xiàn)切割機(jī)床的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)主要是由貯絲筒,、線(xiàn)架和導(dǎo)輪...

中走絲線(xiàn)切割機(jī)床的工作環(huán)境的一些相關(guān)注意的事項(xiàng)：1、選擇能承受機(jī)床重量的場(chǎng)所,；2,、選擇沒(méi)有振動(dòng)和沖擊傳入的場(chǎng)所，線(xiàn)切割放電機(jī)床是高精度加工設(shè)備,，如果所放置的地方有振動(dòng)和沖擊,，將會(huì)對(duì)機(jī)臺(tái)造成嚴(yán)重的損傷，從而嚴(yán)重影響其加工精度,，縮短其使用壽命,，甚至導(dǎo)致機(jī)器報(bào)廢。3,、滿(mǎn)足線(xiàn)切割機(jī)床所要求的空間尺寸,；4、選擇溫度變化小的場(chǎng)所,，避免陽(yáng)光通過(guò)窗戶(hù)和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方(1)高精密零件加工之產(chǎn)品需要在恒定的溫度下進(jìn)行,，一般為室溫20C；(2)由于線(xiàn)切割放電機(jī)器本身工作時(shí)產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量,，如果溫度變化太大則會(huì)對(duì)機(jī)器使用壽命造成嚴(yán)重影響,。5、選擇屏蔽屋：因線(xiàn)切割放電加工過(guò)程屬于電弧放電過(guò)程,，在電弧放電過(guò)...

中走絲線(xiàn)切割機(jī)床切割液濃度的保持及更換1,、水基切割液的初始配液時(shí)兌水比例為1：5.5，之后檢測(cè)維持濃度,，每次補(bǔ)水后檢測(cè)判斷是否須補(bǔ)充,。2、應(yīng)該每班補(bǔ)水并檢測(cè)工作液的濃度,。使用濃度檢測(cè)儀手持折光計(jì)進(jìn)行檢測(cè),，正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)維持在11.0~12.5之間，超出時(shí)補(bǔ)水,，低于時(shí)應(yīng)補(bǔ)液,。3、在加工過(guò)程中工作液的顏色會(huì)逐漸變深,，甚至呈棕黑色,，屬正常現(xiàn)象,，只要保證有效地過(guò)濾不影響使用性能,。4、使用純凈水效果較好,。5,、水基切割液在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的泡沫,，這時(shí)需要在工作液槽和水箱中出現(xiàn)泡沫的位置及液槽出水口噴一些消泡劑來(lái)解決。6,、切割液很臟時(shí)，要全部換掉切割液,，并清洗工切割液箱,。近年來(lái)，生產(chǎn)商對(duì)于機(jī)床加...

為了確保操作者和機(jī)床在較好的安全條件生產(chǎn)作業(yè),，同時(shí)也為了使機(jī)器設(shè)備時(shí)間保持原有加工性能及準(zhǔn)確度,，延長(zhǎng)使用壽命，必須遵守中走絲線(xiàn)切割放電加工的安全規(guī)則,。環(huán)境：環(huán)境的選擇與中走絲線(xiàn)切割放電加工設(shè)備及其操作人員有直接的關(guān)系,，環(huán)境選擇的好壞有以下影響：其一、損壞設(shè)備性能及精度,，使其機(jī)床壽命縮短;其二,、影響工件加工精度，造成品質(zhì)不良;其三,、對(duì)操作者的安全及身體健康也有所危害,。故而，在環(huán)境場(chǎng)所的選擇請(qǐng)參考以下事項(xiàng)：選擇沒(méi)有粉塵的場(chǎng)所,，避免流眾多的通道旁邊;線(xiàn)切割放電機(jī)器之本身特性,，其空氣中有灰塵存在，將會(huì)使機(jī)器的絲桿受到嚴(yán)重磨損,，從而影響使用壽命,。中走絲線(xiàn)切割不只使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展。湖南智能型中...

中走絲線(xiàn)切割電火花加工操作環(huán)節(jié)中的處理問(wèn)題造成的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象,。加工操作中一些細(xì)小環(huán)節(jié)處理不好也會(huì)發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象,。小件或難以裝夾的工件、電極因沒(méi)有采取可靠的裝夾方法,，導(dǎo)致加工中發(fā)生松動(dòng),，出現(xiàn)放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。工件經(jīng)磨床加工后會(huì)產(chǎn)生磁性,，尤其是小工件,，如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)退磁處理直接用來(lái)電火花加工，會(huì)使加工屑因被吸附難以排出而導(dǎo)致加工中放電不穩(wěn)定,，因此加工前必須對(duì)工件退磁,。加工部位存在雜物、銹跡,、毛刺,，導(dǎo)致開(kāi)始加工時(shí)放電非常不穩(wěn)定,。有通孔類(lèi)部位的加工在裝夾中沒(méi)有考慮利用孔來(lái)排屑而變成盲底加工，很大降低了加工穩(wěn)定性,。中走絲線(xiàn)切割時(shí)斷絲的原因有哪些,？磨損造成的溝槽易夾斷鉬絲，需要經(jīng)常調(diào)整導(dǎo)電塊的位置,。...

為了讓大家更加了解中走絲線(xiàn)切割機(jī)床的安全操作規(guī)程,，我們下面來(lái)詳細(xì)講解。1,、打開(kāi)機(jī)床總電源,，控制器開(kāi)關(guān)，24V步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)及高脈沖電源開(kāi)關(guān),。2,、根據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)編制程序，注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑,，選擇合理的切入位置,。3、開(kāi)啟走線(xiàn)電機(jī),，水泵電機(jī)及控制面板上的高頻開(kāi)關(guān),。4、將粗調(diào)開(kāi)關(guān)放在自動(dòng)位置,，拔下進(jìn)給開(kāi)關(guān),，即進(jìn)入加工階段，加工中并進(jìn)一步調(diào)節(jié)好微調(diào)開(kāi)關(guān)及軟件微調(diào),，使之調(diào)到加工穩(wěn)定狀態(tài),。5、加工結(jié)束后應(yīng)按順序先關(guān)閉機(jī)床的高頻脈沖開(kāi)關(guān),，水泵開(kāi)關(guān),，在關(guān)閉粗閉儲(chǔ)絲筒開(kāi)關(guān)，如果要帶剎車(chē)關(guān)機(jī)單按下總電源開(kāi)關(guān)紅色按鈕即可,。中走絲線(xiàn)切割時(shí)斷絲的原因有哪些,？當(dāng)導(dǎo)輪精度下降時(shí)，易造成鉬絲...

提高中走絲線(xiàn)切割機(jī)床效率的方法有哪些,？1,、中走絲線(xiàn)切割機(jī)床保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度，維持較高的火花清洗能力,，使蝕除物對(duì)脈沖的短路作用減到小,，使用有名品牌的皂化油。2,、中走絲線(xiàn)切割機(jī)床利用變頻器改造機(jī)床電器,，變頻器能適當(dāng)?shù)靥岣呓z速,，減少走絲電機(jī)的換向時(shí)間，啟動(dòng)更快能增加有效的加工時(shí)間,。使絲向縫隙內(nèi)帶入的水速加快,，水量增加，蝕除物更有效地排出,。3,、中走絲線(xiàn)切割機(jī)床改善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率,。中走絲線(xiàn)切割脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲,。湖北高速中走絲線(xiàn)切割機(jī)床報(bào)價(jià)中走絲線(xiàn)切割是一款超精密設(shè)備,，一般來(lái)說(shuō)它的加工不只高效，而且在質(zhì)量上也是上乘的,，但由于各種不良因素的發(fā)生,，也會(huì)導(dǎo)致中走...

電火花中走絲線(xiàn)切割穩(wěn)定切割的前提首先必須保證在切割過(guò)程中不斷絲。而斷絲機(jī)率主要隨著放電能量和切割厚度的增加而加大,，即與電極絲在放電通道內(nèi)所受到的離子轟擊,、冷卻狀態(tài)及停留時(shí)間密切相關(guān)。切割的效率和表面粗糙度也與極間冷卻與消電離并恢復(fù)絕緣狀態(tài)有關(guān),。具體體現(xiàn)如今：1,、主動(dòng)、單片方法切換操作便利性,；2,、低成本的輔料(線(xiàn)切割機(jī)磨料及磨料液要守時(shí)更換)。3,、切片精度高,，切片成本低，同標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的內(nèi)圓切片機(jī)報(bào)價(jià)為線(xiàn)切割機(jī)報(bào)價(jià)1/3～1/4,，線(xiàn)切割機(jī)床還需配置專(zhuān)屬粘料機(jī),，每片都可調(diào)整；4,、小批量多標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)靈敏的加工可調(diào)性,；5、不同片厚所需較小的調(diào)整時(shí)刻,，不同棒徑所需較小的調(diào)整時(shí)刻,。6、修刀,、裝刀便利,。八十年代中...

中走絲線(xiàn)切割放電機(jī)器屬于計(jì)算機(jī)控制,，計(jì)算機(jī)所使用的磁盤(pán)對(duì)空氣中灰塵的。要求相當(dāng)嚴(yán)格的,，當(dāng)磁盤(pán)內(nèi)有灰塵進(jìn)入時(shí),，磁盤(pán)就會(huì)被損壞，同時(shí)也損壞硬盤(pán);線(xiàn)切割放電機(jī)本身發(fā)出大量熱,，所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣,，若空氣中灰塵太多，則會(huì)在換氣過(guò)程中附積到各個(gè)電器組件上,，造成電器組件散熱不良,，從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此,，機(jī)臺(tái)防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔,。滿(mǎn)足線(xiàn)切割機(jī)床所要求的空間尺寸;選擇能承受機(jī)床重量的場(chǎng)所;選擇沒(méi)有振動(dòng)和沖擊傳入的場(chǎng)所。線(xiàn)切割放電機(jī)床是高精度加工設(shè)備,，如果所放置的地方有振動(dòng)和沖擊,，將會(huì)對(duì)機(jī)臺(tái)造成嚴(yán)重的損傷，從而嚴(yán)重影響其加工精度,，縮短其使用壽命,，甚至導(dǎo)致機(jī)器報(bào)廢。中走絲線(xiàn)切割時(shí),，工件變形會(huì)導(dǎo)致加工時(shí)的放電...