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精密機械加工的形式根據(jù)不同的材質(zhì)工件和產(chǎn)品的要求而有所差別,。傳統(tǒng)的精密機械加工方法就是我們經(jīng)常聽到的車,、鉗,、洗、刨,、磨這些,。而隨著機械科技的發(fā)展，在精密機械加工方面,，還出現(xiàn)了電鍍,、線切割、鑄造,、鍛造和粉末加工等等,。車削，車削主要是由于工件的轉(zhuǎn)動,，通過車刀將工件...

機械加工技術(shù)要求：公差要求,，（1）未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求,。（2）未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。（3）鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置,。切削加工件要求,，（1）零件應(yīng)按工序檢查、驗收,，在前道工序檢查合格后,，方可轉(zhuǎn)入下道工序。（2）加工后...

五金加工工具的分類如下：1,、五金機電商品：手動工具,、電動工具、刃具,、量具及磨具,、緊固件及密封件、物料搬運,、存儲,、包裝、及車間辦公用品 ,、電氣產(chǎn)品,、測試儀器儀表、電動機,、軸承及皮帶,、照明；2,、手動工具：工具箱/包,、工具車、工具箱,、便攜工具箱,、工具包、扳手,、活動扳...

機械加工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括哪幾方面,？1、產(chǎn)品的裝配 如總裝,、部裝,、調(diào)試檢驗和油漆等。2,、生產(chǎn)的服務(wù) 如原材料,、外購件和工具的供應(yīng)、運輸,、保管等,。 3,、生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備 如工藝設(shè)計和特定工藝裝備的設(shè)計和制造、生產(chǎn)計劃的編制,、生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備等,。4、毛坯的制造 ...

五金加工的重要因素,，1,、刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長,，則應(yīng)采用較低的切削速度,。反之，可采用較高的切削速度,。2,、切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大,，切削抗力也大,，切削熱會增加，故切削速度應(yīng)降低,。3,、刀具的形狀。刀具的形狀,、角度的大小,、刃口的鋒利程度都會...

金屬鍛造工藝是我國的傳統(tǒng)金屬工藝之一。工匠們把金,、銀,、銅等金屬材料剪裁成圓板，利用金屬的延展性經(jīng)過鍛打,，然后將它們鍛造成器皿,。金屬鍛造工藝無論從器物的形制,，還是工藝的精細和器物的華麗裝飾都達到了前所未有的高度,。傳承下來的金屬鍛造工藝在漢族民間已很少見，而在少數(shù)...

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,，即把冶煉好的液態(tài)金屬,，用澆注、壓射,、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中,，冷卻后經(jīng)落砂、清理和后處理等,，所得到的具有一定形狀,，尺寸和性能的物件,。鍛造加工過程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱,、鍛造,、熱處理、清理和檢驗,。...

鍛造過程檢驗應(yīng)注意以下幾點：操作工人和檢查人員共同檢査對照：模鍛中間工序（制坯,、預(yù)鍛、終鍛,、矯正）是否正確,；模鍛件的表面質(zhì)量、欠壓,、翹曲,、錯移以及成形情況和打印位置等。對于H字形斷面或壓人成型的槽型斷面的模鍛件以及精化件和精密模鍛件的首件,，經(jīng)蝕洗后進行檢查,，在...

鍛造按成形方法可分為：①開式鍛造（自由鍛），利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件,，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種,。②閉模式鍛造，金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件,，可分為模鍛,、冷鐓、旋轉(zhuǎn)鍛,、擠壓等,。按變形溫度鍛造又...

機械加工對設(shè)備的安全要求，機械加工設(shè)備必須有足夠的強度,、剛度,、穩(wěn)定性和安全系數(shù)及壽命，以保證人身和設(shè)備的安全,，具體的有：一,、材料，機械加工設(shè)備本身使用的材料應(yīng)符合安全衛(wèi)生要求,，不允許使用對人體有害的材料和未經(jīng)安全衛(wèi)生檢驗的材料,。 二、外形,，機械加工設(shè)備的外形結(jié)...

在CNC數(shù)控加工中,，對刀的基本方法有試切法、對刀儀對刀和自動對刀等,。試切對刀法,，這種方法簡單方便,，但會在工件表面留下切削痕跡，且對刀精度較低,。以對刀點（此處與工件坐標(biāo)系原點重合）在工件表面中心位置為例采用雙邊對刀方式,。x，y向?qū)Φ叮簩⒐ぜㄟ^夾具裝在工作臺上,，...

鍛件與鑄件有哪些方面的不同,？鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件,。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn),。鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進了金屬的物理屬性,。在零部件的現(xiàn)實使用中,，一個正確的設(shè)計能使顆粒流在主壓力的方向。鍛造時...

CNC數(shù)控加工的準(zhǔn)備：讀零件圖的方法和步驟,，讀零件圖的一般步驟是:一看標(biāo)題欄,，了解零件概貌;二看圖形，想象零件結(jié)構(gòu)形狀;三看尺寸標(biāo)注,，明確各部大小;四看技術(shù)要求,，掌握質(zhì)量指標(biāo)。(1)看標(biāo)題欄是為了詳細了解零件的名稱,、材料,、質(zhì)量、畫圖的比例等,。(2)看圖形是根據(jù)...

CNC數(shù)控加工的準(zhǔn)備：讀零件圖的方法和步驟,，讀零件圖的一般步驟是:一看標(biāo)題欄，了解零件概貌;二看圖形,，想象零件結(jié)構(gòu)形狀;三看尺寸標(biāo)注,，明確各部大小;四看技術(shù)要求，掌握質(zhì)量指標(biāo),。(1)看標(biāo)題欄是為了詳細了解零件的名稱,、材料、質(zhì)量,、畫圖的比例等,。(2)看圖形是根據(jù)...

五金配件加工件必須滿足產(chǎn)品技術(shù)性能： 1,、五金配件加工件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,，并能便于組裝及修配。 2,、五金配件加工件必須有利于提高金屬材料的利用率,，減少材料的品種和規(guī)格,，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,，盡可能使零件做到無廢料及少...

五金加工的工藝流程安排：1,、底面加工，加工量保證,；2,、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2D,、3D型面余量檢查,；3、2D,、3D型面粗加工,，非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面,、壓板平面,、側(cè)基準(zhǔn)面)；4,、半精加工前,，側(cè)基準(zhǔn)面得找正確精度；5,、半精加工2D,、3D型面...

鍛造操作的注意事項：1、掌握“兩輕一重”的鍛造原則,，即開始和終了時輕擊,，在950-1100℃時重擊。2,、根據(jù)鐓拔要求確定加熱次數(shù),，如果鍛件溫度降到900-950℃范圍內(nèi)還沒有達到鍛造比要求（鐓拔次數(shù)不夠），應(yīng)馬上放入高溫爐內(nèi)進行第二次加熱,，不能放到低溫爐膛或保...

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一,。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),，同時由于保存了完整的金屬流線,，鍛件的機械...

機械零件加工驗收注意事項？1.外觀檢查，(1)檢查機加工件的光潔度是否符合圖紙要求,。 (2)檢查機加工件外表有無殘損,、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確,。 (3)如發(fā)現(xiàn)上述問題,，應(yīng)做詳細記錄，備查,。 2.數(shù)量驗收,，(1)以供貨合同和加工憑單為依據(jù)，嚴(yán)格對照圖紙...

五金加工該怎么選擇ERP,？1,、產(chǎn)品詳情：名字，編號,，規(guī)格型號,，企業(yè)等詳細信息，能夠 依據(jù)特性開展查看統(tǒng)計分析,。2,、公司各單位工作人員管理權(quán)限設(shè)置:公司不一樣單位能夠見到的數(shù)據(jù)權(quán)限，實際操作管理權(quán)限,，下屬管理權(quán)限承攬相關(guān)部門,，呈樹狀圖遍布。3,、倉儲物流管理中心設(shè)...

五金CNC加工注意事項：所有員工在進入工作崗位前,，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準(zhǔn)穿拖鞋,、高跟鞋及影響安全的服裝,，留長頭發(fā)的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢,，要有充足的精神應(yīng)付工作,，如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位，并向領(lǐng)導(dǎo)反映,。操作時必須思想集中,，嚴(yán)禁閑...

五金加工廠如何降低五金件加工的廢品率？1,、對于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個環(huán)節(jié)應(yīng)多方面的嚴(yán)格的遵守,；2、所使用的壓力機和沖模等工裝設(shè)備,，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作,；3,、堅持文明生產(chǎn)制度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具,，否則會壓傷和擦傷工件表面影響到工件的...

鍛造過程檢驗應(yīng)注意以下幾點：鍛模及各種鍛造工具在開鍛前必須進行預(yù)熱,，以保證鍛件質(zhì)量及工鍛模壽命,。根據(jù)鍛件的材料,、精度和工藝要求選用合適的防護潤滑劑。毛坯在模鍛前和模鍛過程中必須去除油污,。所有模鍛件必須經(jīng)試模,、劃線檢査，當(dāng)確符合鍛件圖要求時,，方能進行試制或正式投...

五金加工工具的分類如下：1,、五金機電商品：手動工具、電動工具,、刃具,、量具及磨具、緊固件及密封件,、物料搬運,、存儲、包裝,、及車間辦公用品 ,、電氣產(chǎn)品、測試儀器儀表,、電動機,、軸承及皮帶、照明,；2,、手動工具：工具箱/包、工具車,、工具箱,、便攜工具箱、工具包,、扳手,、活動扳...

大型CNC加工中心對刀點和換刀點的確定，對刀點是CNC數(shù)控加工時刀具相對于工件運動的起點,。由于程序也是從這一點開始執(zhí)行,，所以對刀點也稱作程序起點或起刀點。編程時應(yīng)首先考慮對刀點位置的選擇,。加工精度要求不高時,，可直接用工件上或夾具上的某些表面作對刀面;加工精度要...

制訂機械加工工藝規(guī)程的步驟：（1）計算年生產(chǎn)要領(lǐng),，確定生產(chǎn)類型。（2）分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,，對零件進行工藝分析,。（3）選擇毛坯。（4）擬訂工藝路線,。（5）確定各工序的加工余量,，計算工序尺寸及公差。（6）確定各工序所用的設(shè)備及刀具,、夾具,、量具和輔助工具。（7）...

鍛造后的吊耳使用注意事項如下：使用時要充分考慮起重安全載荷的保險系數(shù),，一般吊耳應(yīng)保證2倍工作載荷不變形,，4倍載荷能承載、不斷裂的原則,。使用時要考慮使用頻率,、磨損、受腐蝕,、強酸,、強鹽、高溫工作環(huán)境的影響,。吊耳應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性,，具有抗疲勞、耐沖擊的性能,。吊耳...

鍛造件質(zhì)量的檢驗包括外觀質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量的檢驗,。外觀質(zhì)量檢驗主要指鍛造件的幾何尺寸、形狀,、表面狀況等項目的檢驗,；內(nèi)部質(zhì)量的檢驗則主要是指鍛造件化學(xué)成分、宏觀組織,、顯微組織及力學(xué)性能等各項目的檢驗,。鍛造件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性,、多余空間,、內(nèi)含物或其他的...

機械加工的精度，主要是體現(xiàn)在以下這幾個方面,，為尺寸精度,、幾何形狀精度和相互位置精度，其中幾何形狀精度包括圓度,、直線度以及平面度等,，相互位置精度包括平行度,、垂直度以及同軸度等。獲得機械加工精度的方法有哪些?1,、尺寸精度：主要有試切法,、調(diào)整法、定尺寸法以及自動控制...

機械加工的注意事項：1,、在機械加工中螺釘,、螺栓和螺母緊固時，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手,。緊固后螺釘槽,、螺母和螺釘,、螺栓頭部不得損壞;規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件,，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固,，粘接后應(yīng)消除流出的多余粘接劑,。2、軸承外圈與開式軸承座...