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反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式、框式,、槳式,、渦輪式，刮板式,，組合式,，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫,、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動(dòng)加溫,、使用方便等特點(diǎn)，***應(yīng)...

酸腐蝕：除了氫氟酸和85%以上的濃縮磷酸和亞磷酸,，搪玻璃特別抗酸腐蝕,。腐蝕的速度取決于濃度，更重要的是溫度,。對(duì)于大多數(shù)的酸,，腐蝕速度隨著濃度的增加而降低，但卻隨著溫度的增加而加速,。但是,，酸與玻璃里的堿離子產(chǎn)生反應(yīng)，硅氧網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)仍保持堅(jiān)硬,，酸腐蝕減少到是離子的變化,，這種腐蝕減少的變化與腐蝕時(shí)間有函數(shù)關(guān)系。如上所述腐蝕發(fā)生的可能性是很低的,，但在蒸汽狀態(tài)中的酸腐蝕比在液體中的酸腐蝕更嚴(yán)重,，特別是在較多的蒸餾溶劑中。水蒸氣在蒸汽狀態(tài)中腐蝕玻璃，將在以后的章節(jié)中討論,。通常,，酸腐蝕漸漸地使瓷面失光，但玻璃將保持通常的光滑狀態(tài),。氫氟酸會(huì)嚴(yán)重腐蝕瓷層,。氫氟酸與瓷層的主要成份SiO2反應(yīng)，以蒸汽的狀...

錨式攪拌器作為標(biāo)準(zhǔn)攪拌器之一,，錨式攪拌器以其價(jià)格低,、使用方便初在液相催化加氫中得到了的應(yīng)用。錨式攪拌器葉輪的葉徑較大,，且貼近釜底,，使之用于懸浮密度很大、很難懸浮的催化劑(如雷尼鎳)也有一定的懸浮效果,。但是,，錨式攪拌器通常在低速下運(yùn)行，在低粘液體攪拌時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力[2],，氫氣幾乎未經(jīng)分散即上升到釜頂,，上部的氫氣和下部的催化劑接觸的幾率低，導(dǎo)致反應(yīng)速率很慢,。另外,，錨式攪拌器在攪拌時(shí)以產(chǎn)生水平回轉(zhuǎn)流為主，軸向流很少,，釜內(nèi)物料的整體循環(huán)與交換較少,，因此,，在液相催化加氫反應(yīng)釜中采用錨式槳是低效的,。目前，錨式槳已逐漸被淘汰,。軸流式攪拌器為了實(shí)現(xiàn)相間的充分混合,，提高傳質(zhì)效率，一些翼型軸流槳,，...

化學(xué)反應(yīng)工程和反應(yīng)器設(shè)計(jì)反應(yīng)器設(shè)計(jì)所依據(jù)的化學(xué)反應(yīng)工程理論，是研究化工生產(chǎn)中化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的學(xué)科技術(shù)，它把反應(yīng)的化學(xué)特性和反應(yīng)器的傳遞特性結(jié)合起來(lái),，涉及化學(xué)動(dòng)力學(xué),、傳遞過(guò)程和工程控等領(lǐng)域。研究化學(xué)反應(yīng)工程的主要任務(wù)是①對(duì)已有反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行分析,，尋求進(jìn)一步改進(jìn)或強(qiáng)化的方法;②開發(fā)新的反應(yīng)技術(shù)和設(shè)備;③反應(yīng)過(guò)程的優(yōu)化④設(shè)計(jì)反應(yīng)器,。其中反應(yīng)器設(shè)計(jì)主要包括:反應(yīng)器選型;尋找合適的工藝條件;確定實(shí)現(xiàn)這些工藝條件所需的技術(shù)措施;確定反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)尺寸;確定必要的控制手段。反應(yīng)器的基本類型：反應(yīng)器按結(jié)構(gòu)大致可分為管式、釜式,、塔式,、固定床和流化床等類型。由于每個(gè)反應(yīng)均有其自身的特點(diǎn),，選型時(shí)需要結(jié)合反應(yīng)器...

不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程：一,、不銹鋼反應(yīng)釜開車前1、檢查釜內(nèi),、攪拌器,、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備,、指示儀表,、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求,。2,、檢查水、電,、氣是否符合安全要求,。二、不銹鋼反應(yīng)釜開車中1,、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi),，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求,。2、打開蒸氣閥前,，先開回氣閥,，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,，使之對(duì)夾套預(yù)熱,，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值,。3,、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞,。4,、開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥,，后開進(jìn)水閥,。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕,，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。5,、水環(huán)式真空泵,，要先開泵后給水...

玻璃的強(qiáng)度是和厚度成正比的，因此越厚的玻璃自然抗壓抗撞擊的能力就越高,。但是實(shí)驗(yàn)室玻璃重要的特性并不是強(qiáng)度,，而是抗熱沖擊力、耐高溫,、耐低溫的能力,。在實(shí)驗(yàn)室玻璃的制造工藝中，需要將玻璃燒制1440度的高溫,，待定型后,，要放置于烘箱中進(jìn)行退火，使得內(nèi)層玻璃和外層玻璃能保持相同的降溫速率和冷縮比例,，從而確保內(nèi)層玻璃和外層玻璃的熱膨脹系數(shù)一致,。然而，玻璃厚度越厚,，則越難保證內(nèi)外層玻璃相同的降溫速率和冷縮比例,，從而導(dǎo)致熱膨脹系數(shù)不一致而產(chǎn)生應(yīng)力的質(zhì)量問題（外層玻璃降溫速率快，當(dāng)外層降至室溫并完成冷縮,，而內(nèi)層玻璃仍未完成,，外層玻璃會(huì)阻礙內(nèi)層玻璃的進(jìn)一步冷縮，從而玻璃內(nèi)部形成拉扯的力,。一旦玻璃再受到...

固定床實(shí)驗(yàn)裝置應(yīng)用于石油化工,、煤化工、精細(xì)化工,、催化,、生物制藥、環(huán)境工程,、反應(yīng)工程,、化工自動(dòng)化等諸多領(lǐng)域,。固定床實(shí)驗(yàn)裝置的技術(shù)參數(shù)：1,、不銹鋼反應(yīng)器：φ25×650mm。三段加熱,，總功率：3KW,，最高使用溫度：6000C。2,、預(yù)熱器：φ10×250mm,，加熱功率：1KW。3、催化劑裝載量：10-150ml,。4,、氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)量程：。5,、風(fēng)機(jī)：采用HG-370W型空氣旋渦泵,；功率：370W；比較大風(fēng)壓：,；最大風(fēng)量：48m3/h,。6、泵的型號(hào)微型隔膜計(jì)量泵,；功率：30W,；比較大流量：9L/h；沖程頻率：120/minute,；吸程：2m,。7、濕式氣體流量計(jì)：型號(hào)：LML-2,，額定流量：：...

錨式攪拌器作為標(biāo)準(zhǔn)攪拌器之一,，錨式攪拌器以其價(jià)格低、使用方便初在液相催化加氫中得到了的應(yīng)用,。錨式攪拌器葉輪的葉徑較大,，且貼近釜底，使之用于懸浮密度很大,、很難懸浮的催化劑(如雷尼鎳)也有一定的懸浮效果,。但是，錨式攪拌器通常在低速下運(yùn)行,，在低粘液體攪拌時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力[2],，氫氣幾乎未經(jīng)分散即上升到釜頂，上部的氫氣和下部的催化劑接觸的幾率低,，導(dǎo)致反應(yīng)速率很慢,。另外，錨式攪拌器在攪拌時(shí)以產(chǎn)生水平回轉(zhuǎn)流為主,，軸向流很少,，釜內(nèi)物料的整體循環(huán)與交換較少，因此,，在液相催化加氫反應(yīng)釜中采用錨式槳是低效的,。目前，錨式槳已逐漸被淘汰,。軸流式攪拌器為了實(shí)現(xiàn)相間的充分混合,，提高傳質(zhì)效率,，一些翼型軸流槳，...

高溫箱式加熱爐框架采用槽鋼和角鋼焊接制作,，外殼側(cè)板采用Q235鋼板焊接,，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好,，不易變形,，外表平整光潔。爐體所有焊接處進(jìn)行打磨處理,，并用鐵膩?zhàn)庸纹?、噴涂熱防銹漆后，按照用戶提供的色標(biāo)進(jìn)行油漆涂裝,。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),，采用質(zhì)量耐高溫高鋁耐火纖維構(gòu)筑，采用標(biāo)準(zhǔn)的錨固件及科學(xué)合理的鑲裝方法,。纖維折疊塊鑲裝前進(jìn)行再次預(yù)壓縮處理（壓縮容重≥230Kg/m3）,，用錨固件固定在殼體上，保溫材料安裝厚度≮300mm,。高溫箱式加熱爐底采用重質(zhì)高鋁耐火磚,、輕質(zhì)耐火磚、保溫磚等制作成復(fù)合型襯體,，襯體上砌筑有加熱元件安裝槽形溝道,，易碰撞部位和承重部位采用重質(zhì)高鋁耐火磚砌筑(砌筑時(shí)泥漿內(nèi)加入...

高壓磁力反應(yīng)釜部位是（環(huán)形）強(qiáng)磁力偶合攪拌配置，多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體,；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分,，密封筒體與釜蓋、釜體,、緊固聯(lián)接形成靜密封膠,，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無(wú)任何泄露,、污染和人身危險(xiǎn),；調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體,強(qiáng)磁力不經(jīng)接觸穿過(guò)不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強(qiáng)磁力相互吸引,、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上,，進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。高壓磁力反應(yīng)釜具有運(yùn)行平穩(wěn),、操作簡(jiǎn)單,、靜密封,、無(wú)泄漏,、無(wú)噪音,、無(wú)污染的特點(diǎn)，能在高溫,、高壓,、高真空、高轉(zhuǎn)速,、固液懸浮,、對(duì)流狀態(tài)下、使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,，安全的進(jìn)行易燃,、易爆、劇...

電機(jī)轉(zhuǎn)矩和變頻器的關(guān)系1.電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度為什么能夠自由地改變,？*1:r/min電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度單位：每分鐘旋轉(zhuǎn)次數(shù),，也可表示為rpm.例如：2極電機(jī)50Hz3000[r/min]4極電機(jī)50Hz1500[r/min]$電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度同頻率成比例本文中所指的電機(jī)為感應(yīng)式交流電機(jī)，在工業(yè)中所使用的大部分電機(jī)均為此類型電機(jī),。感應(yīng)式交流電機(jī)（以后簡(jiǎn)稱為電機(jī)）的旋轉(zhuǎn)速度近似地確決于電機(jī)的極數(shù)和頻率,。由電機(jī)的工作原理決定電機(jī)的極數(shù)是固定不變的。由于該極數(shù)值不是一個(gè)連續(xù)的數(shù)值（為2的倍數(shù),，例如極數(shù)為2,，4，6）,，所以一般不適和通過(guò)改變?cè)撝祦?lái)調(diào)整電機(jī)的速度,。另外，頻率能夠在電機(jī)的外面調(diào)節(jié)后再供給電機(jī),，...

避免電流腐蝕的一個(gè)保險(xiǎn)的方法是,，當(dāng)不同金屬在容器里出現(xiàn)時(shí)，消除電流電池,。如使用獲的特殊絕緣體,，它會(huì)把鉭釘與金屬鐵胎絕緣開來(lái)。使用這些絕緣體,，就無(wú)需在容器內(nèi)使用不如鉭那樣有效的修復(fù)材料了,。如圖顯示了一個(gè)帶有陶瓷絕緣套的鉭釘修補(bǔ)的交叉部分。用鉭釘修復(fù),，將保護(hù)搪玻璃容器的使用壽命,。其安裝要符合制造商的建議程序。但是,，用戶進(jìn)行周期檢驗(yàn)是必不可少的,，以確認(rèn)鉭釘修復(fù)是安全的。當(dāng)安放一個(gè)鉭釘,，補(bǔ)片或接孔套時(shí),，保證合適的黏合劑也是同樣重要的,。黏合劑用于覆蓋損傷區(qū)域，并且填補(bǔ)修復(fù)材料下面的空處,。如果使用錯(cuò)誤的黏合劑,，就會(huì)導(dǎo)致修復(fù)缺陷。常用的兩種黏合劑是：呋喃樹脂和硅酸鹽,。呋喃樹脂,，適用于酸、堿,、熱水...

反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,，在操作的時(shí)候一定要注意，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止,。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。首先,，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜,。其次，在操作前,，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀,，在正常運(yùn)行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,，以免觸電;嚴(yán)禁帶壓操作;用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中,，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力,，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān);升溫速度不宜太快,，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度,，只允許緩慢升速,。，釜體加熱到較高溫度時(shí),，不要和釜體接觸,，以免燙傷;實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷,，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞,。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),，這樣高壓釜才...

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜外盤管的檢查1,、外盤管是需要定期的進(jìn)行清洗，保證其整體干凈。2,、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的外盤管一般在運(yùn)行半年需要對(duì)其進(jìn)行拆卸檢查,。在拆卸時(shí)要盡量的避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)產(chǎn)殘留在外磁鋼的間隙之間的，還需要注意外盤管的電磁相互而作用而影響到反應(yīng)釜設(shè)備的攪拌效率,，外盤管的軸承以及零部件都是需要進(jìn)行安裝的檢修以及涂抹潤(rùn)滑油等,。在安裝時(shí)要將實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備外盤管的螺栓均勻?qū)ΨQ的緊螺栓上,，防止密封不嚴(yán)而因影響外盤管的密封使用效果,，設(shè)備的外盤管要是出現(xiàn)裂紋是需要換裝置的；實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜放物料時(shí)機(jī)的選擇使用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí),，可以根據(jù)具體情況決定先放物料再反應(yīng),，或是先升溫然后再放物料。先升溫再...

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,，刮板式，組合式,，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速,、耐高溫、耐腐蝕,、衛(wèi)生,、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫,、使用方便等特點(diǎn),，***應(yīng)...

玻璃包覆絲設(shè)備利用高頻感應(yīng)加熱器將原料金屬棒加熱至熔融狀態(tài)，熔融狀態(tài)的金屬會(huì)將外部的高硼硅玻璃管烘烤為熔融狀態(tài),，此吋將熔融的金屬和高硼硅金屬用玻璃棒粘取并牽伸出來(lái)卷繞在導(dǎo)絲輪上,，并導(dǎo)引至收絲滾筒上，經(jīng)過(guò)冷卻成為所需的玻璃包覆絲產(chǎn)品,。安裝注意事項(xiàng)：1.包裝：首先確認(rèn)產(chǎn)品是否完整,，有破損，并設(shè)置場(chǎng)所位置,，準(zhǔn)確安裝,。2.場(chǎng)所：a安裝地點(diǎn)應(yīng)盡量避免陽(yáng)光直射；b設(shè)備應(yīng)放置在水平,、沒有震動(dòng),，沒有沖擊的地方；c設(shè)備應(yīng)盡量放置在灰塵盡量少的地方,；d設(shè)備安裝處溫度應(yīng)盡量維持在(5°C---35°C),，濕度應(yīng)控制在60%以下。3.電源:a設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)電源是：AC220v/60Hz,；b電源線不能擠壓或者折疊...

材料紡絲設(shè)備是一種使成纖聚合物溶液或熔體形成絲狀物的機(jī)器,。根據(jù)纖維紡絲方法不同，紡絲機(jī)分為濕法紡絲機(jī),、熔體紡絲機(jī),、干法紡絲機(jī)三種類型。材料紡絲設(shè)備適用于粘膠纖維,、腈綸,、維綸等紡絲。主要特點(diǎn)是聚合物溶液從噴絲孔擠出,，在凝固溶槽中凝固成初生纖維,，紡絲速度較低,常在100米/分以下,高速紡絲的速度可達(dá)200米/分左右。濕法紡絲機(jī)又分短纖維和長(zhǎng)纖維兩種。①短纖維紡絲機(jī):紡絲原液從輸液管引入,，由計(jì)量泵精確計(jì)量,，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾進(jìn)入噴絲頭，從噴絲孔擠出細(xì)流進(jìn)入凝固浴,，凝固后初生纖維經(jīng)過(guò)導(dǎo)絲盤匯集成束再經(jīng)水洗或拉伸,。短纖維紡絲機(jī)的特點(diǎn)是噴絲頭中噴絲帽（板）孔數(shù)甚多，通常為3000至數(shù)萬(wàn)孔,。②長(zhǎng)絲紡絲...

高壓反應(yīng)釜(磁力高壓反應(yīng)釜)是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問題,，無(wú)任何泄漏和污染,，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫,、高壓下的化學(xué)反應(yīng)很為理想的裝置,，特別是進(jìn)行易燃、易爆,、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),，更加顯示出它的優(yōu)越性。反應(yīng)釜?jiǎng)t是綜合反應(yīng)容器,，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì),。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度,、壓力,、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等),、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控,。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置,、攪拌裝置,、加熱裝置、冷卻裝置,、密封裝置組成,。相應(yīng)配套的輔助...

熱沖擊缺陷隨著搪玻璃溫度的突變而發(fā)生，并產(chǎn)生相應(yīng)較小的,，但卻是較厚的玻璃片,，以堅(jiān)硬的斷裂方式剝落。根據(jù)該區(qū)域的外型以及熱沖擊發(fā)生的方式,，缺陷可呈現(xiàn)出粉碎的或大象皮膚狀的現(xiàn)象,。在大部分的熱沖擊情況下，鋼的底層將被暴露。上圖顯示了在接孔R(shí)處的表面被熱沖擊的例子,。下圖顯示的是在凹處表面上受熱沖擊的爆瓷現(xiàn)象,。如果要加熱搪玻璃至315℃（600℉）的零點(diǎn)，損壞的風(fēng)險(xiǎn)很大,。因?yàn)椴Ａチ似淇箟簯?yīng)力,。因此，加熱或冷卻鋼或玻璃,，將改變玻璃的抗壓強(qiáng)度,。如果溫度突變，玻璃里的抗壓應(yīng)力也將突變,，引起玻璃“爆裂”,。這就是所知的熱沖擊。因?yàn)椴ＡУ膹?qiáng)度隨著殘余的抗壓強(qiáng)力的減少而降低,。很明顯,，在較高的溫度下，熱...

高壓反應(yīng)釜(磁力高壓反應(yīng)釜)是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,，它從根本上解決了以前填料密封,、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問題，無(wú)任何泄漏和污染,，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫,、高壓下的化學(xué)反應(yīng)很為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃,、易爆,、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性,。反應(yīng)釜?jiǎng)t是綜合反應(yīng)容器,，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度,、壓力、力學(xué)控制(攪拌,、鼓風(fēng)等),、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體,、傳動(dòng)裝置,、攪拌裝置、加熱裝置,、冷卻裝置,、密封裝置組成,。相應(yīng)配套的輔助...

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的安全檢測(cè)如何做？你值得一看,。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、夾套,、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成（可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)）,，根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力,、溫度、材質(zhì),、攪拌裝置類型,、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu),、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制應(yīng)釜品種規(guī)格多樣,，壓力在10Mpa以下，容積在50～300L之間的通常比較適用于大專院校以及科研單位研發(fā)新產(chǎn)品使用,。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜其實(shí)就一個(gè)能夠分解難溶物質(zhì)的密閉容器,。常用于小劑量的合成反應(yīng)或者樣品預(yù)處理,，更重要的是反應(yīng)釜可以創(chuàng)造出高溫高壓,，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的特殊環(huán)境，供實(shí)驗(yàn)者使用,。同時(shí)還可以在一些光化學(xué)分析中做樣品前處理,。在石油化工、生物醫(yī)學(xué),、材料...

反應(yīng)釜由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、夾套,、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱、油加熱,、氣加熱,、水加熱(或冷卻)、明火加熱等,。夾套形式分為:夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置,。攪拌形式一般有槳式、錨式,、框式,、螺條式、刮壁式等,。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式、高剪切式,、推進(jìn)器式,，供客戶挑選工藝流程。傳動(dòng)形式有普通電機(jī),、防爆電機(jī),、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,，減速器有擺線針輪式,、蝸輪式、行星無(wú)極變速式,。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封,。出料形式有球閥,、下展閥。不銹鋼反應(yīng)釜主要由罐體,、夾套,、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。1,材料與物...

搪瓷反應(yīng)罐的基本特點(diǎn)分述如下：一,、結(jié)構(gòu)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動(dòng)裝置,、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等,，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,，并不強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程,。二、操作壓力反應(yīng)釜操作壓力較高,。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,，壓力波動(dòng)較大，有時(shí)操作不穩(wěn)定,，突然的壓力升高可能超過(guò)正常壓力的幾倍,，因此,，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。三,、操作溫度反應(yīng)釜操作溫度較高,，通常化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度,。獲得高溫的方法通常有以下幾種：水加溫要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種,。敞開式較簡(jiǎn)單,，它由循環(huán)泵、水槽,、管道及...

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式、框式,、槳式,、渦輪式，刮板式,，組合式,，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸,、耐高溫,、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速,、耐高溫,、耐腐蝕、衛(wèi)生,、無(wú)環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),，***應(yīng)...

固定床實(shí)驗(yàn)裝置應(yīng)用于石油化工,、煤化工、精細(xì)化工,、催化,、生物制藥、環(huán)境工程,、反應(yīng)工程,、化工自動(dòng)化等諸多領(lǐng)域。固定床實(shí)驗(yàn)裝置的技術(shù)參數(shù)：1,、不銹鋼反應(yīng)器：φ25×650mm,。三段加熱，總功率：3KW,，最高使用溫度：6000C,。2、預(yù)熱器：φ10×250mm,，加熱功率：1KW,。3、催化劑裝載量：10-150ml,。4,、氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)量程：。5,、風(fēng)機(jī)：采用HG-370W型空氣旋渦泵,；功率：370W；比較大風(fēng)壓：,；最大風(fēng)量：48m3/h,。6、泵的型號(hào)微型隔膜計(jì)量泵,；功率：30W,；比較大流量：9L/h,；沖程頻率：120/minute；吸程：2m,。7,、濕式氣體流量計(jì)：型號(hào)：LML-2，額定流量：：...

搪燒瓷釉：瓷釉選擇原則首先遵循GB25025標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其理化性進(jìn)行檢測(cè),，符合標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn),，再根據(jù)客戶工況定制選擇瓷釉型號(hào)。如耐酸選擇氧化鈷含量較高的,，耐磨性能較好的選擇含鈦白粉瓷釉,。瓷釉廠家選擇江陰硅普，質(zhì)控,、理化,、穩(wěn)定綜合評(píng)比都為優(yōu)。定制性瓷釉可采用客戶提供反應(yīng)溶液,，將多個(gè)搪瓷試板浸泡在溶液中168H,，取出試板進(jìn)行失重測(cè)量計(jì)算腐蝕裕度，選擇適合的瓷釉,。噴粉：采用一底四面原則（有缺陷時(shí)可采用二底五面）,。遵循薄噴多次原則進(jìn)行噴粉。調(diào)漿：盡量采用純化水或乙醇進(jìn)行調(diào)質(zhì)漿料,，按比例添加碳酸鋰增加其懸浮燒制：燒制過(guò)程應(yīng)根據(jù)瓷釉配方要求采取適合的燒制工藝,，遵循緩升溫緩降溫原則防止熱應(yīng)力照成應(yīng)力紋。檢...

錨式攪拌器作為標(biāo)準(zhǔn)攪拌器之一,，錨式攪拌器以其價(jià)格低,、使用方便初在液相催化加氫中得到了的應(yīng)用。錨式攪拌器葉輪的葉徑較大,，且貼近釜底,，使之用于懸浮密度很大、很難懸浮的催化劑(如雷尼鎳)也有一定的懸浮效果,。但是,，錨式攪拌器通常在低速下運(yùn)行，在低粘液體攪拌時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力[2],，氫氣幾乎未經(jīng)分散即上升到釜頂，上部的氫氣和下部的催化劑接觸的幾率低,，導(dǎo)致反應(yīng)速率很慢,。另外，錨式攪拌器在攪拌時(shí)以產(chǎn)生水平回轉(zhuǎn)流為主,，軸向流很少,，釜內(nèi)物料的整體循環(huán)與交換較少,，因此，在液相催化加氫反應(yīng)釜中采用錨式槳是低效的,。目前,，錨式槳已逐漸被淘汰。軸流式攪拌器為了實(shí)現(xiàn)相間的充分混合,，提高傳質(zhì)效率,，一些翼型軸流槳，...

電加熱搪玻璃反應(yīng)釜是由含硅量高的搪玻璃釉,，通過(guò)特殊工藝使搪玻璃釉牢固地密著于金屬鐵胎表面上,，形成光滑、潔凈的襯里層,，充分發(fā)揮了兩種材料（金屬和瓷釉）的優(yōu)勢(shì),，電加熱反應(yīng)罐勿需鍋爐，自動(dòng)加熱,、干凈衛(wèi)生,、無(wú)環(huán)境污染、操作靈活,、生產(chǎn)效率高,。廣泛應(yīng)用于化工、石油化工,、農(nóng)藥,、制藥、食品,、染料等行業(yè),。我廠可以為用戶提供50-5000L二十多個(gè)規(guī)格、各種不同加熱形式搪玻璃反應(yīng)罐,。電加熱搪玻璃反應(yīng)釜的基本分類：按搪瓷的電加熱反應(yīng)釜加熱形式可分為電加熱反應(yīng)釜,、導(dǎo)熱油加熱的搪瓷反應(yīng)釜、蒸汽加熱的搪瓷反應(yīng)釜,、水加熱搪瓷的反應(yīng)釜,、明火加熱型反應(yīng)釜等。按它的夾套形式分為：夾套型搪瓷反應(yīng)釜和外盤半管型的反應(yīng)釜,，...

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工、醫(yī)藥,、橡膠,、農(nóng)藥、染料、食品行業(yè),，是用來(lái)完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,。反應(yīng)釜由釜體,、夾套、攪拌器,、傳動(dòng)裝置等組成,。反應(yīng)釜攪拌器里的磁力偶合器通過(guò)電機(jī)或配減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體旋轉(zhuǎn)，通過(guò)磁性作用從而帶動(dòng)密封罩內(nèi)的內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn),，內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體,，達(dá)到攪拌物料作用，隔離內(nèi)磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過(guò)螺栓壓緊,，實(shí)現(xiàn)與外界完全隔離,，從而實(shí)現(xiàn)了高溫、高壓下的無(wú)泄漏,。流型分析：1.軸向流：流體流動(dòng)方向平行于攪拌軸,，流體由槳葉推動(dòng)，使流體向動(dòng),，遇到容器底面再向上翻,，形成上下循環(huán)流。2.徑向流：流體流動(dòng)方向垂直于攪拌軸,，...

玻璃的強(qiáng)度是和厚度成正比的,，因此越厚的玻璃自然抗壓抗撞擊的能力就越高。但是實(shí)驗(yàn)室玻璃重要的特性并不是強(qiáng)度,，而是抗熱沖擊力,、耐高溫、耐低溫的能力,。在實(shí)驗(yàn)室玻璃的制造工藝中,，需要將玻璃燒制1440度的高溫，待定型后,，要放置于烘箱中進(jìn)行退火,，使得內(nèi)層玻璃和外層玻璃能保持相同的降溫速率和冷縮比例，從而確保內(nèi)層玻璃和外層玻璃的熱膨脹系數(shù)一致,。然而,，玻璃厚度越厚，則越難保證內(nèi)外層玻璃相同的降溫速率和冷縮比例,，從而導(dǎo)致熱膨脹系數(shù)不一致而產(chǎn)生應(yīng)力的質(zhì)量問題（外層玻璃降溫速率快,，當(dāng)外層降至室溫并完成冷縮，而內(nèi)層玻璃仍未完成,，外層玻璃會(huì)阻礙內(nèi)層玻璃的進(jìn)一步冷縮,，從而玻璃內(nèi)部形成拉扯的力。一旦玻璃再受到...