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色母粒的配色應(yīng)遵循什么原則？所選用的著色劑的耐熱性,、分散性、耐光性等性能相近，也叫做“相近”原則,。如果耐熱穩(wěn)定性差距比較大,，在加工過程中的溫度變化會引起色澤變化，所以塑料配色應(yīng)該選擇耐熱性相近的品種,。如果分散性差異太大,，難分散的顏料和易分散的顏料配色，在加工過程中因剪切力變化會引起色澤變化,。所以色母粒配色要選用分散性相近的品種,。如果配制的塑料制品因性能差異太大，在戶外暴曬后,，顏色會變化很厲害,。所以色母粒配色要選擇耐曬性和耐候性相近的品種。如何避免色母粒制造過程中外觀缺陷現(xiàn)象的產(chǎn)生,？海寧注塑母粒哪家好載體樹脂是色母粒的基體,，對顏料起包覆、粘連,、承載的作用,，關(guān)系著母粒能否成粒及其使用。選擇載體不僅...

色母粒中分散劑是作用機理,。色母粒是以樹脂為載體的顏料濃縮物,，而顏料則是以三種狀態(tài)存在的：原生粒子、凝聚體和團(tuán)聚體,，顏料的分散機理使顏料粒子中的團(tuán)聚體破碎成凝聚體和原生粒子,，并使新生粒子穩(wěn)定化的過程。顏料在樹脂中的分散過程可以用以下三個步驟來表示：首先是樹脂熔體潤濕顏料團(tuán)聚體表面,，并滲透至內(nèi)部空隙中,；其次是在外加剪切力和顏料粒子之間的相互沖擊碰撞作用下團(tuán)聚體破碎；新生粒子被樹脂熔體潤濕包覆,，穩(wěn)定而不再附聚,。這三個步驟可簡化表示為：潤濕-破碎-穩(wěn)定。但是由于樹脂熔體黏度高,，與顏料表面相容性差,，所以潤濕較差,，很難滲透進(jìn)團(tuán)聚體的空隙中，因此不能有效傳遞剪切力,，難以較好的破碎團(tuán)聚體,。即使團(tuán)聚體破碎以后，...

什么是色母?為什么要使用色母?色母又名色種,，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,。使用色母的幾點好處：1.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性;2.使顏料在塑料中有更好的分散性;3.保護(hù)操作人員的健康;4.工序簡單，轉(zhuǎn)色容易;5.環(huán)境干凈,、不沾污器皿;6.節(jié)省時間和原材料,。色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝,，色母粒料經(jīng)水相研磨,、轉(zhuǎn)相、水洗,、干燥,、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證,。另外顏料在研磨處理的同時,，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測項目。色母粒各品種又可分為不同的等級,。江蘇耐水煮色母生產(chǎn)企業(yè)色母粒的主要生產(chǎn)工藝：根據(jù)顏料分散的基本理論應(yīng)運而...

色母粒的使用注意事項有哪些？色母粒使用樹脂,、顏料等材料制作成的高濃度顏色混合物,，普遍使用與家用電器、日用塑料等產(chǎn)品的制作,。色母粒的使用注意事項：1.一段時間后吸收水分存儲色母粒,，這個過程根據(jù)相同品質(zhì)的糧食干燥,水分達(dá)到要求。2.所需的色母?；旌项伾仨毞浅Ｐ⌒?OPP經(jīng)常會發(fā)生改變顏色和陰影,。3.色母粒及其它添加劑的反應(yīng),使用時注意。4.稀釋比例應(yīng)該注意添加劑的選擇,。選擇高稀釋率,降低生產(chǎn)成本,同時也降低了加工設(shè)備,。提高色母粒光澤度的方法有哪些？透明色母粒哪里有色母粒具有哪些優(yōu)點呢,？耐光性：在光的作用下有些顏料有光敏作用,，使著色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性基本上與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān),，所以在制作色...

色母粒儲存過程中的注意事項：色母料是塑料的加工過程中用到的重要添加材料,，一般在工廠使用的過程中夠會大批量的購買,，避免在使用過程中斷貨的現(xiàn)象。1,、在干燥陰涼,、通風(fēng)干凈的室內(nèi)存放。材料的包裝注意完整性,，包裝破損和敞口儲存都會造成不利影響,，需要保證包裝密封性。2,、避免陽光的暴曬和雨淋,，遠(yuǎn)離紫外線充足的區(qū)域；由于產(chǎn)品具有吸潮性,、開封使用后要注意及時封口,，避免長時間暴露在空氣中。3,、為了保證使用效果,，要避免受潮沾染濕氣，即配料即使用,。4,、打開包裝時，要檢查包裝是否完好,，未用完的色母料要盡快熱封包裝,，要避免雨淋和暴曬。載體樹脂是色母粒的基體,。南湖母粒采購色母粒的特征有哪些,？（1）有助于削減塑料制品的色差：...

色母粒的優(yōu)點：1.使顏料在制品中具有更好的分散性：色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力,。色母的載體與制品的塑料品種相同,，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中,。2.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性：直接使用顏料的話,，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水,、氧化等現(xiàn)象,，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣,、水分隔離,，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。3.保證制品顏色的穩(wěn)定：色母顆粒與樹脂顆粒相近,，在計量上更方便準(zhǔn)確,，混合時不會粘附于容器上,，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定,，從而保證制品顏色的穩(wěn)定,。色母粒一般選擇與制品樹脂相同的樹脂...

色母粒的加工流程用哪些？稱重：色粉,、載體,、潤滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好,，精度越高越好,。攪拌：將稱好的助劑按照工藝流程，有順序的放入高混機,。擠出機：根據(jù)色母粒的載體溫度設(shè)定好,，保溫到一定時間后方可開機，由慢到快的提速,?？谀３隽虾笫帜弥蠗l勻速向切粒機放心移動，中途經(jīng)過吹干機或吸干機,。切拉：料條到達(dá)切粒機進(jìn)料口時,，緩慢提高切粒機轉(zhuǎn)速。按客戶的需求進(jìn)行包裝,。等全套設(shè)備都正常運轉(zhuǎn)一段時間,，依次調(diào)整速度到正常生產(chǎn)速度。色母料的著色力高于顏料本身,。長寧耐磨色母訂購什么是母粒?目前母粒有哪些種類?母粒是近年來新發(fā)展的產(chǎn)品,，它主要用于塑料、纖維工業(yè),，是制品工業(yè)中添加各類助劑的一種比較優(yōu)良的方法。母...

色母粒使用過程中用到的分散劑有哪些,？分散劑的作用是使色母粒均勻分散并不再凝聚,。分散劑應(yīng)該與樹脂有很好的相容性，具有一定的熱穩(wěn)定性;熔點要比樹脂低,，以便熔融,，使分散完全，還要和顏料有很好的親和力,。(1)一般來說,，色母料用到的分散劑大概有：白油、硬脂酸鋅,、聚乙烯蠟,、硬脂酸,、石蠟、EBS等形式,。但在選擇之前要先明確自己使用色母料情況,，不同的類型需要單分散劑就不同。(2)如果用做填充單話,，用鈦酸或者鋁酸酯較好一些,，論綜合效果比較的話，可以考慮下復(fù)合分散劑,?？紤]價格、成本,，可以加入一定比例單石蠟,，分散劑用聚乙烯單裂解蠟，效果更好些,。色母粒生產(chǎn)方法包括油墨法,。珠光色母粒供應(yīng)色母粒具有哪些優(yōu)點呢？1,、有利于...

色母粒的特征是什么,？色母粒上色制得高濃度的有色粒料色母粒，然后將母粒與需要上色的本色塑料粒子混合均勻以后,，直接制成塑料制件,。（1）分散性好：色母粒是上色劑與特定的助劑通過特別的加工處理而制得的復(fù)合體。在制備色母粒的過程中,，上色劑已得到良好的預(yù)分散,，能夠防止上色劑的粗大顆粒存在，從而杜絕了在上色塑料制品中的色點的出現(xiàn),；同時色母粒與塑料粒子之間簡單攪拌均勻,，選用色母粒上色時，塑料制品的色彩的均勻性也比較好,。（2）使用便利：由于色母粒與塑料粒子間的混合性能好,，能夠選用常用的一般混合設(shè)備，甚至人工拌合的方法使之均勻混合,，應(yīng)用十分便利,。色母粒的性能要求有：耐熱性色母粒，耐溫溫度一般要求為270～280℃...

分散劑在色母粒中的作用主要有以下幾點：①浸潤并潤濕顏料,，使其分散成細(xì)微,、穩(wěn)定，能均勻分布在樹脂中,；②改善加工流動性,，提高產(chǎn)量,；③與樹脂有良好的相容性，不影響較終產(chǎn)品的質(zhì)量,。分散劑的種類：①脂肪酸類：硬脂酸,、羥基硬脂酸等；②脂肪族酰胺類和酯類：硬脂酰胺,、硬脂酸甘油酯等,；③烴類：石蠟、液體石蠟,、微晶石蠟,、氯化石蠟等；④金屬皂類：硬脂酸鋅,、硬脂酸鋇,、硬脂酸鈣等；⑤低分子蠟類：聚乙烯蠟,、聚丙烯蠟等,。對于聚烯烴色母粒而言，常用的分散劑通常有低分子聚乙烯蠟,、無規(guī)聚丙烯和硬脂酸及其衍生物,，目前使用較多的是低分子聚乙烯蠟、聚丙烯蠟等,。提高色母粒光澤度的方法有哪些,？兒童玩具色母粒市場色母粒在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)色差該...

色母粒適用于大部分的熱塑料性樹脂，如吹膜,、注塑,、抽粒、管材,、電線電纜等等,，所生產(chǎn)的產(chǎn)品屬于環(huán)保通用色母粒，而選擇的廠家,，產(chǎn)品配套齊全,，并且可以滿足各類塑膠料制品廠的需求。色母粒有著多種顏色可供大家選擇,，而且比較環(huán)保，用起來放心,。色母粒的優(yōu)勢在于屬于環(huán)保產(chǎn)品,，無毒無味，產(chǎn)品表面非常光滑,，實色顏色穩(wěn)定,，韌性相當(dāng)好,，不會出現(xiàn)色點，也節(jié)約了添加劑,，它的用法非常簡單,，只需要與原料攪拌均勻就可以生產(chǎn)了，用量的選擇,，一般建議的用量是1至3%,，當(dāng)然這得看產(chǎn)品特性以及要求而定。色母粒注意事項：分散性色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良,，而且在色母粒中要分散均勻,。麗水專業(yè)色母粒生產(chǎn)廠家色母粒儲存過程中的注意事項：色母料是塑料...

色母粒著色與色粉著色的區(qū)別：1)改善了由于色粉飛揚帶來的環(huán)境污染問題，使用過程中換色容易,。不必對擠出機料斗進(jìn)行特別的清洗,，倍感方便。2)針對性強,，配色正確,。由于色母制造工廠在制造過程中已針對適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料(染料),、助劑,、加工設(shè)備、加工工藝,，對生產(chǎn)過程中不同批號的色粉可能帶來的色差,，及時進(jìn)行修正、補色,，出廠時再進(jìn)行檢驗,。因此，可以保證相同牌號的色母粒,，前后兩批顏色保持相對的穩(wěn)定,。3)與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母?？梢詼p少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化,，有利于塑料制品使用壽命的提高。色母粒具有使顏料在制品中具有更好的分散性的優(yōu)點,。紹興色母粒售價色母粒...

色母是20世紀(jì)60年代所開發(fā)的一種塑料,、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物,。色母主要組成為著色劑,、載體、分散劑三部分。色母的全稱叫色母粒,，也叫色種,，是一種高分子材料專門用著色劑，色母主要用在塑料上,。同時它的著色力高于顏料本身,，加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達(dá)到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品,。色母粒著色先取得高濃度的有色粒料—色母粒,，然后將母粒與需要著色的本色塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件,。色母粒與樹脂顆粒形狀相近,。PS母粒廠家供應(yīng)色母粒適用于大部分的熱塑料性樹脂，如吹膜,、注塑,、抽粒、管材,、電線電纜等等,，所生產(chǎn)的產(chǎn)品屬于環(huán)保通用色母粒，而選擇的廠...

色母（ColorMasterBatch）的全稱叫色母粒,，也叫色種,，是一種新型高分子材料著色劑，亦稱顏料制備物（PigmentPreparation）,。色母主要用在塑料上,。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,，可稱顏料濃縮物（PigmentConcentration），所以它的著色力高于顏料本身,。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混,，就可達(dá)到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品。色母是20世紀(jì)60年代所開發(fā)的一種塑料,、纖維的著色新產(chǎn)品,，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。色母主要組成為著色劑,、載體,、分散劑三部分。色母粒是近...

色母粒中分散劑是作用機理,。色母粒是以樹脂為載體的顏料濃縮物,，而顏料則是以三種狀態(tài)存在的：原生粒子,、凝聚體和團(tuán)聚體，顏料的分散機理使顏料粒子中的團(tuán)聚體破碎成凝聚體和原生粒子,，并使新生粒子穩(wěn)定化的過程。顏料在樹脂中的分散過程可以用以下三個步驟來表示：首先是樹脂熔體潤濕顏料團(tuán)聚體表面,，并滲透至內(nèi)部空隙中,；其次是在外加剪切力和顏料粒子之間的相互沖擊碰撞作用下團(tuán)聚體破碎；新生粒子被樹脂熔體潤濕包覆,，穩(wěn)定而不再附聚,。這三個步驟可簡化表示為：潤濕-破碎-穩(wěn)定。但是由于樹脂熔體黏度高,，與顏料表面相容性差,，所以潤濕較差，很難滲透進(jìn)團(tuán)聚體的空隙中,，因此不能有效傳遞剪切力,，難以較好的破碎團(tuán)聚體。即使團(tuán)聚體破碎以后,，...

色母粒儲存過程中的注意事項：色母料是塑料的加工過程中用到的重要添加材料,，一般在工廠使用的過程中夠會大批量的購買，避免在使用過程中斷貨的現(xiàn)象,。1,、在干燥陰涼、通風(fēng)干凈的室內(nèi)存放,。材料的包裝注意完整性,，包裝破損和敞口儲存都會造成不利影響，需要保證包裝密封性,。2,、避免陽光的暴曬和雨淋，遠(yuǎn)離紫外線充足的區(qū)域,；由于產(chǎn)品具有吸潮性,、開封使用后要注意及時封口，避免長時間暴露在空氣中,。3,、為了保證使用效果，要避免受潮沾染濕氣,，即配料即使用,。4、打開包裝時,，要檢查包裝是否完好,，未用完的色母料要盡快熱封包裝，要避免雨淋和暴曬。色母又名色種,，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,。色母粒生產(chǎn)企業(yè)...

色母粒質(zhì)量好壞除因顏料顆粒大引起的外觀色點以及物性降低外，還由于操作不當(dāng)引起著色不均勻造成制品外觀有著色底紋現(xiàn)象,。這是主要是由于色母粒擴(kuò)散不良而造成的,。假設(shè)著色工程理想擴(kuò)散的問題點與發(fā)生的原因。在加工過程中,，由于溫度的原因,，使得物料不能塑化、軟化,，極易造成色母分散不良,，出現(xiàn)顏料不均一。在進(jìn)料段,，原料從料斗投入后,，色母與塑料等原材料的溫度尚未達(dá)到熔點的區(qū)域。在熔融段,，色母已達(dá)到熔點,，但塑料尚維持在半熔融或未熔融狀態(tài)區(qū)域。在混合段,，色母與塑料均已達(dá)熔點,，在熔融狀態(tài)借旋轉(zhuǎn)螺桿的剪切力，反復(fù)進(jìn)行混合,、分配的區(qū)域,。色母粒料是經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相,、水洗,、干燥、造粒而成的,。特黑母粒價錢色母粒著色的主要優(yōu)點有哪些...

色母粒：由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,，并且與被著色材料具有良好的相容性,。即:顏料+載體+添加劑=色母粒。常見著色：一般色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后,，用于成型工序,。干粉著色:把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。色母粒著色是現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法,。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混合后用于制造塑料制品,。色母粒是顆粒狀,，可較大減少顏料使用過程中的粉末飛揚，保護(hù)操作人員的健康,。秀洲兒童玩具色母粒制造色母粒使用注意事項：1,、使用色母粒注塑產(chǎn)品時，使用的注塑機較好是螺桿式的,，否則因塑化...

色母粒著色的注意事項：1,、色母粒上色注塑加工好用螺桿式壓縮機塑料機，并為提升擠出機螺桿的混煉膠實際效果要提升凝汽式,，保證上色與外擴(kuò)散勻稱。2,、針對端莊,、素雅色及仿瓷、閃亮等色要應(yīng)用十分明亮的模貝,；為防止靜電感應(yīng),，料倉要接地裝置。3,、易受潮色母粒要按本色母粒一樣加工工藝開展干躁和同樣的水分含量規(guī)定,。4、色母粒撞色易造成偏色或復(fù)色光轉(zhuǎn)變,，故撞色宜謹(jǐn)慎,。5、要留意色母粒兩者之間防腐劑的反映,。6,、一般色母粒稀釋液之比1：（20~100）。7,、在螺桿擠出機前面靜態(tài)混合器,，擠出機螺桿的L/D大，添加濾網(wǎng)提升凝汽式,，注入速度比較慢,、凝汽式高，均有利于色母粒分散化勻稱,。色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理,。耐水...

生產(chǎn)色母粒用色料的要求有哪些？（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反響,，耐溶劑性強,、遷移性小、耐熱性好等,。也就是說色母粒不能參與各種化學(xué)反響,。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反響,，所以不能在聚酯中參加碳黑色料。因為塑料制品成型加工溫度較高,，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分化變色,。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差,，這點應(yīng)在挑選色料種類時引起足夠的重視,。（2）色料的分散性、上色力應(yīng)好,。色料分散不均勻時,，會影響制品的外觀功能；色料上色力差時,，會使色料用量添加,，材料本錢進(jìn)步。同一色料在不同樹脂中分散性和上色力并不相同,，所以在挑選色料時應(yīng)留意這一點,。色料的顆粒大小與分散性也有聯(lián)系，色料粒徑越小,，...

提高色母粒光澤度的方法有哪些,？色母粒沒有光澤度是因為廠家在生產(chǎn)時大多在乎制造本錢，大多數(shù)用的都是回料,，假如回料較內(nèi)多,，那么做出來就沒有光澤度。因而咱們在使用過程中,，就要想辦法進(jìn)步它的光澤度：1,、假如使用PP做載體，可加3%的EBS,，進(jìn)步光澤作用非常顯著,，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起安穩(wěn)PP在成型過程中的分子結(jié)構(gòu),；2,、假如色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑,；3,、假如應(yīng)用在吹塑、吹膜中,，配方則越簡略越好,，可是要增加渙散劑的量使其充沛渙散即可；4,、留意拌和料成小顆粒狀能進(jìn)步產(chǎn)量和防止下料口反料,。色母粒中除了顏料,、載體樹脂和分散劑外，還有其他助劑嗎?桐鄉(xiāng)PP色母制造色母粒的...

色母粒使用過程中用到的分散劑有哪些,？分散劑的作用是使色母粒均勻分散并不再凝聚,。分散劑應(yīng)該與樹脂有很好的相容性，具有一定的熱穩(wěn)定性;熔點要比樹脂低,，以便熔融,，使分散完全，還要和顏料有很好的親和力,。(1)一般來說,，色母料用到的分散劑大概有：白油、硬脂酸鋅,、聚乙烯蠟,、硬脂酸、石蠟,、EBS等形式。但在選擇之前要先明確自己使用色母料情況,，不同的類型需要單分散劑就不同,。(2)如果用做填充單話，用鈦酸或者鋁酸酯較好一些,，論綜合效果比較的話,，可以考慮下復(fù)合分散劑?？紤]價格,、成本，可以加入一定比例單石蠟,，分散劑用聚乙烯單裂解蠟,，效果更好些。使用色母的注意事項有：為了充分顯示色母的著色效果,，模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)...

色母粒中分散劑是作用機理,。色母粒是以樹脂為載體的顏料濃縮物，而顏料則是以三種狀態(tài)存在的：原生粒子,、凝聚體和團(tuán)聚體,，顏料的分散機理使顏料粒子中的團(tuán)聚體破碎成凝聚體和原生粒子，并使新生粒子穩(wěn)定化的過程,。顏料在樹脂中的分散過程可以用以下三個步驟來表示：首先是樹脂熔體潤濕顏料團(tuán)聚體表面,，并滲透至內(nèi)部空隙中；其次是在外加剪切力和顏料粒子之間的相互沖擊碰撞作用下團(tuán)聚體破碎,；新生粒子被樹脂熔體潤濕包覆,，穩(wěn)定而不再附聚,。這三個步驟可簡化表示為：潤濕-破碎-穩(wěn)定。但是由于樹脂熔體黏度高,，與顏料表面相容性差,，所以潤濕較差，很難滲透進(jìn)團(tuán)聚體的空隙中,，因此不能有效傳遞剪切力,，難以較好的破碎團(tuán)聚體。即使團(tuán)聚體破碎以后,，...

色母是20世紀(jì)60年代所開發(fā)的一種塑料,、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物,。色母主要組成為著色劑,、載體、分散劑三部分,。色母的全稱叫色母粒,，也叫色種，是一種高分子材料專門用著色劑,，色母主要用在塑料上,。同時它的著色力高于顏料本身，加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混,，就可達(dá)到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品,。色母粒著色先取得高濃度的有色粒料—色母粒，然后將母粒與需要著色的本色塑料粒子混合均勻以后,，直接制成塑料制件,。色母粒是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。麗水抗老化色母粒生產(chǎn)色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法有哪些,？（1）油墨法：顧名思義,，是在色母粒生產(chǎn)中采...

色母粒用色料有什么要求？色料的分散性,、著色力應(yīng)好,。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能,；色料著色力差時,，會使色料用量增加，材料成本提高,。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,，所以在選擇色料時應(yīng)注意這一點。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系,，色料粒徑越小,，則分散性越好,，著色力也強。應(yīng)了解色料的其他性能,，如對于用在食品,、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應(yīng)無毒,；用于電器方面的塑料制品,，應(yīng)選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品,，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色料等,。色母粒的色母優(yōu)點有：保護(hù)操作人員的健康。楊浦母粒費用色母粒的性能要求：（1）穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料,，對著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性,。...

色母粒的特性：分散性，一般流延薄膜都比較薄,，尤其是多層共擠流延膜的著色層更薄,，在如此薄的色層上要體現(xiàn)一定的色澤深度和鮮艷度，就只有增加顏料的添加量,，這就要求色母一定要有良好的分散性,，從而保證加工的順暢和良好的產(chǎn)品質(zhì)量。2,、耐遷移性，從生產(chǎn)的角度要求顏料無遷移是為了確保產(chǎn)品間以及制品與設(shè)備間沒有相互的玷污;從產(chǎn)品應(yīng)用方面講,，作為一般包裝材料,，沒有污染被包裝物是基本要求，所以要求色母具有耐遷移性,。5,、耐光(候)性，如果流延膜/淋膜制品是戶外使用的(篷布,、遮陽傘,、圍欄彩條布等)，色母產(chǎn)品的耐光(候)性必須要根據(jù)制品的實際使用要求而選擇,。色母粒有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性,。南湖尼龍母粒哪里買色母料作為樹...

功能色母粒如何選擇顏料？不同種類的功能色母粒如何選擇顏料：（1）耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用,，使著色纖維褪色和脆損,，而顏料的耐光性基本上與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，所以在制作色母粒時要充分注意顏料的耐光性,，耐光性的顏料需要使用時,，可以考慮添加紫外線吸收劑,。（2）穩(wěn)定性產(chǎn)品中使用的顏料，對著黑色母粒丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性,。意即著色纖維聚合物經(jīng)長時間接觸熱,、光或經(jīng)受高溫時顏料不會與纖維反應(yīng)，形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低,。色母的使用方法是什么,？楊浦耐高溫色母粒生產(chǎn)廠家為什么色母粒的的選購要謹(jǐn)慎？1,、穩(wěn)定性：有些色母粒當(dāng)時著色效果好,，但過一段時間就會出現(xiàn)褪色等等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響塑料制品的外觀與質(zhì)量,。...

色母粒生產(chǎn)的工藝流程：1,、捏合法，是將顏料和油性載體摻混后,，利用顏料親油這一特點,，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,，使顏料分散穩(wěn)定,，防止顏料凝聚。2,、金屬皂法,，是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液,，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂）,，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,，而保護(hù)一定的細(xì)度。色母料相比較于普通顏料更為健康,、附著持久,。PS母粒價錢如何判斷色母粒的質(zhì)量？質(zhì)量決定一切,，質(zhì)量好的色母粒才是大勢所趨,，因此我們要學(xué)會如何判斷色母粒...

色母粒應(yīng)用于流延膜必須要注意的性能有耐熱性、復(fù)合強度,、分散性,、耐遷移性、耐光(候)性、安全性等方面,。1,、耐熱性，流延工藝需要樹脂熔體具有良好的流動性,，通常加工溫度比較高,，根據(jù)擠出樹脂和設(shè)備大小，尤其是流延幅寬的不同,，高溫度可達(dá)到300℃左右,，所以顏料用于流延工藝必須具備良好的耐熱性能。2,、復(fù)合強度,，擠出復(fù)合工藝將樹脂經(jīng)高溫熔融、塑化,、混煉,、從T型模頭定量、定壓流延擠出后,，形成的膜直接與另一薄膜結(jié)合成復(fù)合材料,，特別需要注意色母粒配方設(shè)計潤濕劑、潤濕劑量的控制和載體樹脂的選擇,。色母粒的色母優(yōu)點有：保護(hù)操作人員的健康,。秀洲兒童玩具色母粒制造薄膜產(chǎn)品使用色母粒應(yīng)注意的事項：（1）固定色母粒、原料的使用...

薄膜產(chǎn)品使用色母粒應(yīng)注意的事項：（1）固定色母粒,、原料的使用比例：比例不同會影響顏色,、遮蓋率；（2）固定生產(chǎn)工藝：工藝參數(shù)的改變需要進(jìn)行評估,，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量,；（3）固定混料時間：色母粒與原料比重、顆粒形狀不同,，如混料時間不固定，會導(dǎo)致色母原料在混料缸中分布不均勻或離析分層,；（4）預(yù)防靜電：塑料在混料過程中因摩擦產(chǎn)生靜電,，導(dǎo)致分布不均；（5）中途停機：需將料桶中原料排空,，并降低料筒溫度,，避免原料長時間受熱氧化分解，造成薄膜變黃和產(chǎn)生黑點,；（6）選料選擇：盡量不選擇含有BHT類抗氧化劑的原料,，因為受阻酚類抗氧劑在高溫、高濕、有氧化物存在的堿性環(huán)境中,，易發(fā)生自動氧化反應(yīng)導(dǎo)致塑料成品表面會發(fā)生變色（...