爐膛材料的長(zhǎng)條的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為長(zhǎng)~1000mm×寬120mm或?qū)?80mm×厚度40~80mm之間任意,,以寬度120mm為主。其他尺寸新材料長(zhǎng)條可以特殊定制,。1800型泡沫陶瓷新材料圓形爐膛適合作為1600℃~1800℃圓形爐膛高溫電爐的爐膛材料。公司可為用戶提供各種尺寸規(guī)格的圓形電爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),用戶只需提供爐膛尺寸等基本參數(shù)即可,。公司可為用戶進(jìn)行爐膛整體加工,,出廠時(shí)會(huì)對(duì)每塊材料進(jìn)行編碼,用戶只需參照?qǐng)D紙擺放組裝即可,,安裝簡(jiǎn)單,。爐膛結(jié)構(gòu)特點(diǎn):爐膛內(nèi)襯采用1800型泡沫陶瓷新材料,具有耐溫高,、耐侵蝕性好,、使用壽命長(zhǎng)、不污染產(chǎn)品等優(yōu)勢(shì),。新材料再采用1500型,、1400型纖維圓筒制品或纖維毯纏繞包...
新型的輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷,該材料為纖維增韌的燒結(jié)多孔陶瓷結(jié)構(gòu),,耐溫高達(dá)1800℃,,既具有較高的強(qiáng)度和表面硬度,耐侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板;同時(shí)又具有較低的密度(0.5-0.7g/cm3),,高效節(jié)能(較空心球磚電爐節(jié)能60%以上,,與纖維板電爐相比耗能增加10-20%),解決了行業(yè)內(nèi)對(duì)節(jié)能型長(zhǎng)壽命爐膛材料的迫切需求問題,,可為高溫電爐制造行業(yè)帶來更多的穩(wěn)定利潤(rùn),、為陶瓷燒結(jié)等電爐用戶行業(yè)降低成本。爐膛材料的用途有哪些呢,?威海爐膛材料歡迎咨詢 爐膛材料在燒結(jié)過程中,,若陶瓷板受熱不均勻,則會(huì)導(dǎo)致泡沫陶瓷板發(fā)生彎曲變形,,影響后期再加工使用,,我司特制連續(xù)處理爐,爐腔...
爐膛材料以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料,,使用溫度高氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2054℃,,相比于中鋁質(zhì)和石英質(zhì)泡沫陶瓷,采用高純度的氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料,,使用溫度得到大幅度提高,,目前長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)1700℃,再加上氧化鋯纖維的增韌效果,,使得泡沫陶瓷的1700℃的高溫下依舊保持著良好的抗彎性能和強(qiáng)度,,使用壽命延長(zhǎng)。以面粉為發(fā)泡劑,,相比于其他如聚丙烯,、聚乙烯等發(fā)泡劑,成本低廉很多,。此外面粉混合粘結(jié)性能好,,壓制出的泡沫陶瓷生坯成型性能好。另外,,相比于聚丙烯等塑料發(fā)泡劑,,面粉燃燒后無難以處理的CHO廢氣,不會(huì)對(duì)大氣產(chǎn)生污染,,在環(huán)保要去越來越嚴(yán)格的產(chǎn)品,,生產(chǎn)無污染是很大的一個(gè)優(yōu)勢(shì)。 和騰的爐膛材料...
爐膛材料的選擇,,首先根據(jù)爐膛溫度的高低,,選用能承受焚燒溫度的耐火磚和隔熱材料;其次必須考慮燃燒后的產(chǎn)物對(duì)爐襯的腐蝕性。如焚燒堿性廢液時(shí),,爐內(nèi)溫度高達(dá)1000℃情況下,,Na+以氧化鈉狀氣體散發(fā),,耐火磚中的SiO?成分與Na?O結(jié)合,生成低融點(diǎn)的礦物質(zhì)(Na?O·Al?O?·2SiO?),,凝聚在耐火磚表面而侵蝕,。如耐火磚是高鋁磚,雖SiO?成分少,,但由于AL?O?與Na?O反應(yīng)生成中間體的鋁酸鈉,。在高溫情況下,將產(chǎn)生膨脹裂縫,,使耐火磚組織脆化,。因此,選用含較高氧化鋁的高鋁耐火磚,,或選用抗堿性腐蝕好的鉻鎂質(zhì),、鎂質(zhì)和鋁鎂質(zhì)的耐火磚。 一般怎么選擇爐膛材料,?青島定制爐膛材料歡迎咨詢 1800型爐膛...
電爐頂結(jié)構(gòu)采用拱頂結(jié)構(gòu),,增加爐頂強(qiáng)度,提高電爐使用壽命,;爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和閉孔泡沫陶瓷組合使用,,密度小,導(dǎo)熱系數(shù)低,,電爐隔熱保溫效果好,,同時(shí)確保電爐設(shè)備輕量化;電爐爐膛材料采用小塊組合拼裝形式,,維修拆卸方便,材料更換成本低,。這類材料可滿足陶瓷企業(yè),,尤其是生產(chǎn)原料中雜質(zhì)含量高的企業(yè),進(jìn)行產(chǎn)品燒結(jié)的需求,,比方說干壓產(chǎn)品,、氧化鋯陶瓷的燒結(jié)等,因泡沫陶瓷的抗侵蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維板,,可延長(zhǎng)電爐使用壽命,。爐膛材料應(yīng)用于高溫電爐。德州輕質(zhì)節(jié)能爐膛材料電話 耐火材料無馬弗氣氛爐采用還原性氣體,,為了不影響砌體的使用壽命,,以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛,要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料,。特點(diǎn):1.外...
公司可為用戶提供小型(跨度小于),、中型(跨度),、大型(跨度大于1米)等各種規(guī)格的升降式(鐘罩式)電爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),用戶只需提供爐膛尺寸等基本參數(shù)即可,。用戶可采購(gòu)我公司標(biāo)準(zhǔn)板材按圖紙自行加工,,也可由我公司代為爐膛整體加工或局部加工(拱頂、臺(tái)階,、開孔等),,出廠時(shí)會(huì)對(duì)每塊材料進(jìn)行編碼,用戶只需參照?qǐng)D紙擺放組裝即可,,安裝簡(jiǎn)單,。爐膛結(jié)構(gòu)特點(diǎn):爐膛內(nèi)襯采用1800型泡沫陶瓷新材料,具有耐溫高,、耐侵蝕性好,、使用壽命長(zhǎng)、不污染產(chǎn)品等優(yōu)勢(shì),。新材料再采用1500型和1400型纖維板保溫,,爐膛整體質(zhì)輕壁薄,隔熱好,,蓄熱少,,節(jié)能環(huán)保,窯爐升降溫迅速,。爐頂結(jié)構(gòu)通常采用拱頂式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,可分為上平下拱和上拱下拱兩種樣式...
爐膛也叫爐芯或燃燒室。套爐膛與制作成型的爐芯都要采用導(dǎo)熱率低的保溫材料才好,。爐膛作為燃燒室,,燃料能否充分燃燒,決定了爐膛溫度的高與低,,以及爐膛壁的熱反射效果和保溫效果,。人們往往在耐用上著眼多,喜歡用耐火材料,,甚至拌鐵粉制作,,這是得不償失的。爐膛耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)比一般砂,、磚要大,,傳熱較快,保溫作用較差,,鐵粉傳熱更快,,更不要使用。一般民用爐灶的爐膛溫度只有1000°左右,,無需采用昂貴的耐火材料,。套爐膛和制作成型爐芯比較合適的是導(dǎo)熱系數(shù)小于0.23千瓦/(米?升)的材料,,如煤渣、硅藻土,、礱糠灰,、白泥、鑄石下腳料等,。這些東西方便易找,,價(jià)錢便宜,而且保溫,、耐用,。 電爐爐膛材料采用小塊組合拼裝形式,...
做爐膛材料用耐高溫的耐火材料砌筑,,如:硅質(zhì)(氧化硅質(zhì)),;硅酸鋁質(zhì);剛玉質(zhì),;鎂質(zhì),、鎂鈣質(zhì)、鋁鎂質(zhì),、鎂硅質(zhì)等,。一般情況下,爐膛可以由絕熱爐墻構(gòu)成,,也可以由水冷壁吸熱的非絕熱爐墻構(gòu)成,。在絕熱爐墻中,爐墻應(yīng)采用耐高溫的耐火材料砌筑,。由于絕熱溫度比較高,,要考慮耐火材料的能夠承受的極限溫度限制,以及燃料帶來的灰分的高溫熔融對(duì)爐墻的沾污,。爐膛應(yīng)有合理的形狀和尺寸,,以便于和燃燒器配合,組織爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng),,使火焰不貼壁,、不沖墻,、充滿度高,,壁面熱負(fù)荷均勻。 爐膛材料應(yīng)用于高溫電爐,。棗莊1700℃爐膛材料技術(shù)指導(dǎo) 爐膛材料的長(zhǎng)條的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為長(zhǎng)~1000mm×寬120mm或?qū)?80mm×厚度40~80mm之間任...
目前已取得長(zhǎng)足進(jìn)展,,成功研制出了氧化鋯纖維增強(qiáng)的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷、氧化鋁纖維增強(qiáng)的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷,、氧化鋯纖維增強(qiáng)的氧化鋯閉孔泡沫陶瓷,、由FCC廢催化劑制備的耐高溫泡沫陶瓷,、硬質(zhì)耐侵蝕氧化鋁纖維板爐膛材料等系列新材料及制備技術(shù),并獲得多項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán),。1800型微孔泡沫陶瓷新材料已實(shí)現(xiàn)中試生產(chǎn),,并在1600-1800℃高溫電爐上獲得成功應(yīng)用,與傳統(tǒng)材料爐膛相比節(jié)能50-80%,,使用壽命比纖維板長(zhǎng)2-3倍,,為窯爐制造廠家和用戶節(jié)省可觀的費(fèi)用;其他型號(hào)新材料如2200型,、1600型,、1400型泡沫陶瓷新材料的實(shí)驗(yàn)室制備技術(shù)已研發(fā)成功,擇機(jī)轉(zhuǎn)化生產(chǎn),。之后鋰電池保溫材料,、熱保溫材料等新材料,將...
爐膛又稱燃燒室,,是供燃料燃燒的空間,。將固體燃料放在爐排上,進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,,又稱火床爐,;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料,,噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,,又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒,,并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐,,又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn),,并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐,。爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?,所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成,。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管,它既保護(hù)爐墻不致燒壞,,又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈?。爐膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料...
爐膛材料在燒結(jié)過程中,,若陶瓷板受熱不均勻,,則會(huì)導(dǎo)致泡沫陶瓷板發(fā)生彎曲變形,影響后期再加工使用,,我司特制連續(xù)處理爐,,爐腔小,、溫區(qū)均勻性好,有效改善爐膛材料燒結(jié)質(zhì)量,,同時(shí)節(jié)約燒結(jié)用電成本,,提高泡沫陶瓷燒結(jié)效率。爐膛材料應(yīng)用于高溫電爐:1.國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀,、水平和發(fā)展趨勢(shì)傳統(tǒng)電爐爐膛一般采用剛玉磚,、空心球磚等重質(zhì)耐火材料,耗能極其嚴(yán)重,;新型電爐爐膛采用全纖維材料,,雖然節(jié)能環(huán)保,但不耐侵蝕,、壽命短,,爐膛維修更換頻繁,使用成本太高,。針對(duì)目前整個(gè)電爐制造行業(yè)和用戶行業(yè)普遍困擾的共性難題——一直缺乏既節(jié)能,,又耐侵蝕、壽命長(zhǎng)的合適爐膛材料,,開展了新材料研究,,并將新材料應(yīng)用于高溫電爐。在使用壽命,、節(jié)能效果,。 爐膛...
制備爐膛材料的主要方法有兩種:一種添加造孔劑,二是添加發(fā)泡劑,。其中發(fā)泡劑可以制備出形狀復(fù)雜的泡沫陶瓷,,以滿足一些特殊場(chǎng)合的應(yīng)用需求,主要原理是在陶瓷原料中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑,,通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體不逸出從而產(chǎn)生閉孔泡沫,。發(fā)泡劑法制備的閉孔泡沫陶瓷氣孔率較高,可制備出各種孔徑大小和形狀的泡沫陶瓷,,但是在制備過程中各個(gè)工藝參數(shù)難以控制,,產(chǎn)品一致性較差。采用造孔劑法制備的泡沫陶瓷氣孔率相對(duì)較低,,但其氣孔大小可控且均勻性很高,,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,成品率高,。 工業(yè)中企業(yè)怎么選擇爐膛材料,?淄博節(jié)能爐膛材料批量定制 目前國(guó)內(nèi)高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種:重質(zhì)耐火磚(密度2.7g/cm3),、空心球磚(密...
爐膛的橫截面一般為正方形或矩形,。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?,所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管,,它既保護(hù)爐墻不致燒壞,,又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈帷t膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性,。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料,。燃用特性差別較大的燃料時(shí)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性都可能降低爐膛材料一般選擇的是耐火水泥制作的。經(jīng)久耐用,,耐高溫,。爐膛里的耐火材料是有溫度高低的區(qū)分,更高溫度的就是進(jìn)口材料,。 選擇爐膛材料有什么標(biāo)準(zhǔn)呢?泰安節(jié)能爐膛材料 選用什么爐膛材料?爐膛也叫爐芯或燃燒室,。套爐膛與制作成型的爐芯都要采用導(dǎo)熱率低的保溫材料才好,。爐膛作為燃燒...
做爐膛材料用耐高溫的耐火材料砌筑,如:硅質(zhì)(氧化硅質(zhì)),;硅酸鋁質(zhì),;剛玉質(zhì);鎂質(zhì),、鎂鈣質(zhì),、鋁鎂質(zhì)、鎂硅質(zhì)等,。一般情況下,,爐膛可以由絕熱爐墻構(gòu)成,也可以由水冷壁吸熱的非絕熱爐墻構(gòu)成,。在絕熱爐墻中,,爐墻應(yīng)采用耐高溫的耐火材料砌筑。由于絕熱溫度比較高,,要考慮耐火材料的能夠承受的極限溫度限制,,以及燃料帶來的灰分的高溫熔融對(duì)爐墻的沾污。爐膛應(yīng)有合理的形狀和尺寸,,以便于和燃燒器配合,,組織爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng),使火焰不貼壁,、不沖墻,、充滿度高,壁面熱負(fù)荷均勻。 輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料在使用過程中注意什么呢,?淄博耐溫高爐膛材料包括什么 1800型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱,,新材料這是一種新型的輕質(zhì)節(jié)能...
爐膛材料性能特點(diǎn):耐溫高——最高耐溫1800℃,長(zhǎng)期耐溫1750℃,,耐高溫性能優(yōu)于進(jìn)口氧化鋁纖維板,。耐侵蝕、壽命長(zhǎng)——耐酸堿侵蝕性能優(yōu)于氧化鋁纖維板,,爐膛使用壽命是氧化鋁纖維板的2-3倍甚至更長(zhǎng),。表面硬度高,空燒一爐后不掉渣;輕質(zhì)節(jié)能——密度小(),,蓄熱少,,節(jié)能效果與輕質(zhì)纖維板接近(實(shí)際用電量*比纖維板多不到5%),比耐火磚節(jié)能50-80%,。隔熱保溫效果較好——結(jié)構(gòu)中含有大量微納米閉氣孔,,靜態(tài)空氣隔熱,導(dǎo)熱系數(shù)低(800℃熱面?K左右),,隔熱保溫效果雖稍遜于纖維板,,但優(yōu)于空心球磚??篃嵴鹦暂^好——可滿足窯爐急速升降溫需求,,甚至可高溫開爐。純度高——顏色潔白,,純凈,、雜質(zhì)少,不污染煅燒產(chǎn)品;加...
目前國(guó)內(nèi)高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種:重質(zhì)耐火磚(密度2.7g/cm3),、空心球磚(密度1.6g/cm3),、陶瓷纖維板(密度0.5g/cm3)等,這幾種材料各有其側(cè)重優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn),,重質(zhì)耐火磚的密度大,、強(qiáng)度高,耐爐渣以及氧化鈉等侵蝕性能強(qiáng),,然而其質(zhì)量大,、蓄熱多、導(dǎo)熱系數(shù)高,,因此耗能相當(dāng)高,。陶瓷纖維板的密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低,,節(jié)能效果優(yōu)異,,然而其強(qiáng)度較低,質(zhì)地松散,極易被燒結(jié)的產(chǎn)品排出的廢氣侵蝕損壞,??招那虼u的性能有所改善,在滿足耐侵蝕性能的同時(shí),,也具有一定的節(jié)能性,然而其密度依然偏大,,節(jié)能效果并不理想,。上述幾種材料的缺點(diǎn)無法避免,因此急需一種兼具節(jié)能效果和耐侵蝕性能的高溫爐膛耐火材料來滿...
爐膛材料的選擇,,首先根據(jù)爐膛溫度的高低,,選用能承受焚燒溫度的耐火磚和隔熱材料;其次必須考慮燃燒后的產(chǎn)物對(duì)爐襯的腐蝕性。如焚燒堿性廢液時(shí),,爐內(nèi)溫度高達(dá)1000℃情況下,,Na+以氧化鈉狀氣體散發(fā),耐火磚中的SiO?成分與Na?O結(jié)合,,生成低融點(diǎn)的礦物質(zhì)(Na?O·Al?O?·2SiO?),,凝聚在耐火磚表面而侵蝕。如耐火磚是高鋁磚,,雖SiO?成分少,,但由于AL?O?與Na?O反應(yīng)生成中間體的鋁酸鈉。在高溫情況下,,將產(chǎn)生膨脹裂縫,,使耐火磚組織脆化。因此,,選用含較高氧化鋁的高鋁耐火磚,,或選用抗堿性腐蝕好的鉻鎂質(zhì)、鎂質(zhì)和鋁鎂質(zhì)的耐火磚,。 爐膛材料對(duì)溫度有什么要求,?濱州品質(zhì)爐膛材料產(chǎn)品介紹 耐...
電爐設(shè)備研制成功后,可滿足陶瓷企業(yè),,尤其是生產(chǎn)原料中雜質(zhì)含量高的企業(yè),,進(jìn)行產(chǎn)品燒結(jié)的需求,比方說干壓產(chǎn)品,、氧化鋯陶瓷的燒結(jié)等,,因爐膛材料的抗侵蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維板,可延長(zhǎng)電爐使用壽命,。本項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)升降式電爐操作過程簡(jiǎn)單易行,、高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、維修簡(jiǎn)單,、使用壽命長(zhǎng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),。與傳統(tǒng)大型熱處理電爐相比,相同工況下,,可節(jié)能60%以上,;溫控采用PLC與觸摸屏組合控溫的方式,操作簡(jiǎn)單易學(xué),,且升溫控溫非常精確,,升溫過程中溫度嚴(yán)格按照程序設(shè)定溫度曲線升溫,溫度波動(dòng)在±1℃以內(nèi),;溫區(qū)均勻,,空爐煅燒爐內(nèi)溫差在±5℃以內(nèi);爐頂結(jié)構(gòu)采用拱頂結(jié)構(gòu),,增加爐頂強(qiáng)度,,提高電爐使用壽命;爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和...
爐膛材料內(nèi)襯采用1800型泡沫陶瓷新材料,,具有耐溫高,、耐侵蝕性好、使用壽命長(zhǎng),、不污染產(chǎn)品等優(yōu)勢(shì),。新材料再采用1500型和1400型纖維板保溫,爐膛整體質(zhì)輕壁薄,,隔熱好,,蓄熱少,節(jié)能環(huán)保,,窯爐升降溫迅速,。爐頂結(jié)構(gòu)通常采用拱頂式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可分為上平下拱和上拱下拱兩種樣式,。拱頂結(jié)構(gòu)無需吊頂,、安裝方便,不易塌頂,、使用壽命長(zhǎng),,且有利于污染性氣體匯集于拱頂中心(比較高點(diǎn))排出,減少對(duì)爐膛材料的整體侵蝕污染,。適用于窯爐廠家制造新電爐和窯爐用戶維修舊爐膛,,尤其適合作為1600℃~1800℃升降式(鐘罩式)高溫電爐的爐膛材料,用于煅燒99瓷,、95瓷,、氧化鋯陶瓷,、水口,以及藍(lán)寶石單晶退火等,。 爐膛材料有什么優(yōu)...
爐膛材料以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料,,使用溫度高氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2054℃,相比于中鋁質(zhì)和石英質(zhì)泡沫陶瓷,,采用高純度的氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料,,使用溫度得到大幅度提高,目前長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)1700℃,,再加上氧化鋯纖維的增韌效果,,使得泡沫陶瓷的1700℃的高溫下依舊保持著良好的抗彎性能和強(qiáng)度,使用壽命延長(zhǎng),。以面粉為發(fā)泡劑,,相比于其他如聚丙烯,、聚乙烯等發(fā)泡劑,,成本低廉很多。此外面粉混合粘結(jié)性能好,,壓制出的泡沫陶瓷生坯成型性能好,。另外,相比于聚丙烯等塑料發(fā)泡劑,,面粉燃燒后無難以處理的CHO廢氣,,不會(huì)對(duì)大氣產(chǎn)生污染,在環(huán)保要去越來越嚴(yán)格的產(chǎn)品,,生產(chǎn)無污染是很大的一個(gè)優(yōu)勢(shì),。 高溫爐爐膛是什...
爐膛材料將氧化鋁長(zhǎng)纖維剪切成長(zhǎng)度1~2mm的短纖維,短纖維的強(qiáng)度和韌性都更大,,且更容易與其他原料混合均勻,。氧化鋯纖維集強(qiáng)度高、質(zhì)量輕,、模量高,、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱系數(shù)低,、耐高溫等優(yōu)異性能于一身,,通過氧化鋁纖維增韌后的泡沫陶瓷使用溫度和抗彎強(qiáng)度都提升。其原理是:在外加載荷的作用下,、高模量的陶瓷纖維,,使纖維承受大部分載荷。纖維與基體間界面相當(dāng)于一個(gè)傳遞和分散載荷的媒介,。此外,,當(dāng)基體裂紋擴(kuò)展到纖維和基體間界面時(shí),,界面可阻止裂紋擴(kuò)展或使裂紋發(fā)生偏轉(zhuǎn),從而達(dá)到調(diào)整界面應(yīng)力,,阻止裂紋向纖維內(nèi)部擴(kuò)展的效果,。 輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料的硬度是多少呢?青島耐溫高爐膛材料包括什么 爐膛材料的長(zhǎng)條的標(biāo)準(zhǔn)尺...
爐膛又稱燃燒室,,是供燃料燃燒的空間,。將固體燃料放在爐排上,進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,,又稱火床爐,;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料,,噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,,又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒,,并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐,,又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn),,并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐,。爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?,所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成,。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管,它既保護(hù)爐墻不致燒壞,,又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈?。爐膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料...
公司可為用戶提供小型(跨度小于),、中型(跨度),、大型(跨度大于1米)等各種規(guī)格的升降式(鐘罩式)電爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),用戶只需提供爐膛尺寸等基本參數(shù)即可,。用戶可采購(gòu)我公司標(biāo)準(zhǔn)板材按圖紙自行加工,,也可由我公司代為爐膛整體加工或局部加工(拱頂、臺(tái)階,、開孔等),,出廠時(shí)會(huì)對(duì)每塊材料進(jìn)行編碼,用戶只需參照?qǐng)D紙擺放組裝即可,,安裝簡(jiǎn)單,。爐膛結(jié)構(gòu)特點(diǎn):爐膛內(nèi)襯采用1800型泡沫陶瓷新材料,具有耐溫高,、耐侵蝕性好,、使用壽命長(zhǎng),、不污染產(chǎn)品等優(yōu)勢(shì)。新材料再采用1500型和1400型纖維板保溫,,爐膛整體質(zhì)輕壁薄,,隔熱好,蓄熱少,,節(jié)能環(huán)保,,窯爐升降溫迅速。爐頂結(jié)構(gòu)通常采用拱頂式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,可分為上平下拱和上拱下拱兩種樣式...
目前已取得長(zhǎng)足進(jìn)展,,成功研制出了氧化鋯纖維增強(qiáng)的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷、氧化鋁纖維增強(qiáng)的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷,、氧化鋯纖維增強(qiáng)的氧化鋯閉孔泡沫陶瓷,、由FCC廢催化劑制備的耐高溫泡沫陶瓷、硬質(zhì)耐侵蝕氧化鋁纖維板爐膛材料等系列新材料及制備技術(shù),,并獲得多項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán),。1800型微孔泡沫陶瓷新材料已實(shí)現(xiàn)中試生產(chǎn),并在1600-1800℃高溫電爐上獲得成功應(yīng)用,,與傳統(tǒng)材料爐膛相比節(jié)能50-80%,,使用壽命比纖維板長(zhǎng)2-3倍,,為窯爐制造廠家和用戶節(jié)省可觀的費(fèi)用,;其他型號(hào)新材料如2200型、1600型,、1400型泡沫陶瓷新材料的實(shí)驗(yàn)室制備技術(shù)已研發(fā)成功,,擇機(jī)轉(zhuǎn)化生產(chǎn)。之后鋰電池保溫材料,、熱保溫材料等新材料,,將...
實(shí)驗(yàn)室電加熱爐的爐膛材料有哪些?材料應(yīng)該是重質(zhì)耐火磚,要保持足夠的強(qiáng)度.你可以從它的重量來做初步判斷.不過我從圖片上看要把電阻絲穿進(jìn)去好象不太容易,有一種管狀加熱爐是直接把電阻絲繞在爐管(外邊面象波紋管可以繞電阻絲)的外邊,那樣更方便.箱式電阻爐使用注意事項(xiàng):1.使用時(shí)爐膛溫度不得超過額定爐溫,,也不要長(zhǎng)時(shí)間工作在額定溫度以上,。2.工作環(huán)境條件為:溫度0~50℃,相對(duì)濕度<80%,無導(dǎo)電塵埃,,無易燃易爆物品和腐蝕性氣體,。3.使用時(shí)爐門要輕開輕關(guān),以防損壞機(jī)件,。4.在爐膛內(nèi)取放樣品時(shí),,應(yīng)先關(guān)斷電源,并輕拿輕放,,以保證安全和避免損壞爐膛,。5.為延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命和保證安全,,在設(shè)備使用結(jié)束之...
實(shí)驗(yàn)室電加熱爐的爐膛材料有哪些?材料應(yīng)該是重質(zhì)耐火磚,要保持足夠的強(qiáng)度.你可以從它的重量來做初步判斷.不過我從圖片上看要把電阻絲穿進(jìn)去好象不太容易,有一種管狀加熱爐是直接把電阻絲繞在爐管(外邊面象波紋管可以繞電阻絲)的外邊,那樣更方便.箱式電阻爐使用注意事項(xiàng):1.使用時(shí)爐膛溫度不得超過額定爐溫,,也不要長(zhǎng)時(shí)間工作在額定溫度以上,。2.工作環(huán)境條件為:溫度0~50℃,相對(duì)濕度<80%,無導(dǎo)電塵埃,,無易燃易爆物品和腐蝕性氣體,。3.使用時(shí)爐門要輕開輕關(guān),以防損壞機(jī)件,。4.在爐膛內(nèi)取放樣品時(shí),,應(yīng)先關(guān)斷電源,并輕拿輕放,,以保證安全和避免損壞爐膛,。5.為延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命和保證安全,在設(shè)備使用結(jié)束之...
爐膛材料開展適用于1700℃環(huán)境下的耐廢氣侵蝕的閉孔泡沫陶瓷的制備工藝研究,,通過對(duì)氧化鋁長(zhǎng)纖維的加工剪切,,控制所需纖維長(zhǎng)度,以達(dá)到比較好使用效果,;通過對(duì)粘結(jié)劑的選擇,,推薦出成本適中,粘結(jié)效果好的粘結(jié)劑,;通過對(duì)發(fā)泡劑的選擇,,推薦出孔隙均勻,孔徑適中的發(fā)泡劑,;將剪切到目標(biāo)長(zhǎng)度的氧化鋁纖維,、粘結(jié)劑、發(fā)泡劑,、氧化鋁微粉等元材料充分?jǐn)嚢杌旌?,漿料放入目標(biāo)模具,通過烘干和燒結(jié)處理,,制備出密度小,、孔徑適中、氣孔分布均勻,、強(qiáng)度高,、耐侵蝕性能好的爐膛材料。 爐膛材料的耐熱能力怎么樣呢,?菏澤耐侵蝕性能好爐膛材料包括什么 爐膛材料將氧化鋁長(zhǎng)纖維剪切成長(zhǎng)度1~2mm的短纖維,,短纖維的強(qiáng)度和韌性都更大,且更容易與...
為了抵抗鹽堿等介質(zhì)的滲透和侵蝕,,并提高材質(zhì)的抗渣性,,一般選用氣孔率較小的材質(zhì),。選用焚燒爐襯里材料時(shí),還應(yīng)注意爐內(nèi)不同部位的溫度和腐蝕情況,,可選用不同等級(jí)的材質(zhì),。燃燒室最高溫度為1400~1600℃,可選用含AL?O?=90%的剛玉磚,;爐膛上部工作溫度為900~1000℃,,錐部設(shè)有廢液噴嘴,可選用含AL?O?>75%的高鋁磚,;爐膛中部工作溫度為900℃,,有熔融的鹽堿沿爐襯流出,腐蝕嚴(yán)重,,可選用一等高鋁磚,;爐膛下部工作條件基本與爐膛中部相同,當(dāng)燃燒產(chǎn)物中有大量熔融鹽堿時(shí),,易在斜坡上聚集停留時(shí)間長(zhǎng),,也易滲入耐火磚中,若有Na?CO?時(shí)腐蝕更為嚴(yán)重,,因此爐膛材料應(yīng)選用孔隙率更低的致密性材料,,如電熔...
爐膛材料的選擇,首先根據(jù)爐膛溫度的高低,,選用能承受焚燒溫度的耐火磚和隔熱材料;其次必須考慮燃燒后的產(chǎn)物對(duì)爐襯的腐蝕性,。如焚燒堿性廢液時(shí),爐內(nèi)溫度高達(dá)1000℃情況下,,Na+以氧化鈉狀氣體散發(fā),,耐火磚中的SiO?成分與Na?O結(jié)合,,生成低融點(diǎn)的礦物質(zhì)(Na?O·Al?O?·2SiO?),,凝聚在耐火磚表面而侵蝕。如耐火磚是高鋁磚,,雖SiO?成分少,,但由于AL?O?與Na?O反應(yīng)生成中間體的鋁酸鈉。在高溫情況下,,將產(chǎn)生膨脹裂縫,,使耐火磚組織脆化。因此,,選用含較高氧化鋁的高鋁耐火磚,,或選用抗堿性腐蝕好的鉻鎂質(zhì)、鎂質(zhì)和鋁鎂質(zhì)的耐火磚,。 爐膛材料對(duì)溫度有什么要求,?濟(jì)寧新型爐膛材料包括什么 爐膛材料是...
和騰公司為此在2015年底專門成立新材料研發(fā)中心,,組織研發(fā)團(tuán)隊(duì)不懈攻關(guān),經(jīng)過幾年的研究改進(jìn),,創(chuàng)新性研制出了一種新型的輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷,,該材料為纖維增韌的燒結(jié)多孔陶瓷結(jié)構(gòu),耐溫高達(dá)1800℃,,既具有較高的強(qiáng)度和表面硬度,,耐侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板;同時(shí)又具有較低的密度(0.5-0.7g/cm3),,高效節(jié)能(較空心球磚電爐節(jié)能60%以上,,與纖維板電爐相比耗能增加10-20%),解決了行業(yè)內(nèi)對(duì)節(jié)能型長(zhǎng)壽命爐膛材料的迫切需求問題,,可為高溫電爐制造行業(yè)帶來更多的穩(wěn)定利潤(rùn),、為陶瓷燒結(jié)等電爐用戶行業(yè)降低成本。 爐膛耐火材料用哪種好,?東營(yíng)定制爐膛材料按需定制 ...