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但是過大的注射壓力容易造成制品脫模困難或脫模損傷，還可能給制品帶來較大的內(nèi)應(yīng)力。ABS的注射壓力除了與制品的壁厚,、設(shè)備類型等有關(guān)外,，還與樹脂的品級有關(guān)。對于薄壁,、長流程,、小澆口的制品要求的注射壓力要高，高達(dá)130?150MPa,而厚壁大澆口制品·15·#70—lOOMPa就可以了,。在實際生產(chǎn)過程中,，螺桿式注射機(jī)常選用的注射壓力在lOOMPa以下，（我們采用50?70MPa),，而柱塞式注射機(jī)一般在lOOMPa以上,。保壓壓力不宜過高，使用螺桿式注射機(jī)一般采用30?50MPa,，而柱塞式則需60?70MPa以上即可,。若保壓壓力過高，會使制品內(nèi)應(yīng)力增大,。4.注射速度,。注射速度對ABS培體流動性的...

扼要內(nèi)容下如：1、汽車產(chǎn)業(yè)汽車產(chǎn)業(yè)中有眾多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔納轎車,，每輛車用ABS11kg,，位列汽車中所用塑料第三。在其它車輛中,，ABS的使用量也頗驚人,。2000年我國就汽車用ABS的量就達(dá)到。轎車中主要零部件使用ABS的如儀表板用PC/ABS作骨架,，表面再復(fù)以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜,。此外，車內(nèi)裝飾件大量使用了ABS,，如手套箱,、雜物箱總成是用耐熱ABS制成，門檻上下飾件,、水箱面罩用ABS制成,，另外還有很多零件采用ABS為原料。[4]2,、辦公室機(jī)器由于ABS有高的光澤和易成型性,，辦公室設(shè)備機(jī)器需要有漂亮的外觀，有良好的手感,，如電話機(jī)外殼,、存儲器外殼...

扼要內(nèi)容下如：1、汽車產(chǎn)業(yè)汽車產(chǎn)業(yè)中有眾多零件是用ABS或ABS合金制造的,，如上海的桑塔納轎車,，每輛車用ABS11kg，位列汽車中所用塑料第三,。在其它車輛中,，ABS的使用量也頗驚人。2000年我國就汽車用ABS的量就達(dá)到,。轎車中主要零部件使用ABS的如儀表板用PC/ABS作骨架,，表面再復(fù)以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜。此外,，車內(nèi)裝飾件大量使用了ABS,，如手套箱、雜物箱總成是用耐熱ABS制成,，門檻上下飾件,、水箱面罩用ABS制成，另外還有很多零件采用ABS為原料,。[4]2,、辦公室機(jī)器由于ABS有高的光澤和易成型性,，辦公室設(shè)備機(jī)器需要有漂亮的外觀，有良好的手感,，如電話機(jī)外殼,、存儲器外殼...

對于通用級、阻燃級,、抗沖級等ABS樹脂都希溫度取低些,，以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C(jī)械性能不利。塞式注射機(jī)比螺桿式注射機(jī)所選擇的溫度要稍高些,，對于一般的制品，柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間,，而螺桿式注塑機(jī)在160?220X：即可成型,。在成型過程中，一般料筒溫度（后部150?1701C,、中部170?180"€：,前部180?210C),。噴嘴溫度一般取170?180C，特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化,，都會反映到制品上,，引起溢料、銀絲,、變色,、光澤不佳、熔接痕明顯等疵病,。2.模具溫度：模具溫度對ABS制品表面粗糙度,、減少制品內(nèi)應(yīng)力有著重要的作用。模溫高,，熔體充模容易,，制品的表觀好，...

但是過大的注射壓力容易造成制品脫模困難或脫模損傷,，還可能給制品帶來較大的內(nèi)應(yīng)力,。ABS的注射壓力除了與制品的壁厚、設(shè)備類型等有關(guān)外,，還與樹脂的品級有關(guān),。對于薄壁、長流程,、小澆口的制品要求的注射壓力要高,，高達(dá)130?150MPa,而厚壁大澆口制品·15·#70—lOOMPa就可以了。在實際生產(chǎn)過程中,，螺桿式注射機(jī)常選用的注射壓力在lOOMPa以下,，（我們采用50?70MPa),，而柱塞式注射機(jī)一般在lOOMPa以上。保壓壓力不宜過高,，使用螺桿式注射機(jī)一般采用30?50MPa,，而柱塞式則需60?70MPa以上即可,。若保壓壓力過高,，會使制品內(nèi)應(yīng)力增大。4.注射速度,。注射速度對ABS培體流動性的...

彈性體顯示出橡膠的韌性,，堅硬的ABS樹脂顯示出剛性，可得到高沖擊型,、中沖擊型,、通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種。具體講,，隨橡膠成分B的含量（一般為5%~30%）增加,，樹脂的彈性和抗沖擊性就會增加；但抗拉強(qiáng)度,，流動性，耐候性等則下降,。樹脂組分AS的含量（一般為70%~95%）含量增大,，則可提高表面光澤,，機(jī)械強(qiáng)度,、耐候性、耐熱性,、耐腐蝕性,、電性能，加工性能等,。而沖擊強(qiáng)度等則要下降,。樹脂組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%。ABS塑料主要特性塑料ABS樹脂是產(chǎn)量**大,，應(yīng)用*****的聚合物,，它將PB，PAN,，PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來,，兼具韌,，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能...

對于需作電鍍處理的制品其表面應(yīng)平整無凹凸,，因為這些部位由于靜電作用易粘附塵埃難以去除,，造成鍍層的堅牢性變差。另外,，還應(yīng)避免尖角的存在,，以防應(yīng)力集中，故而要求轉(zhuǎn)角,、厚薄連接處等部位采用圓弧進(jìn)行過渡為宜,。_2.脫模斜度：制品的脫模斜度與其收縮率有直接關(guān)系，由于品級的不同,，制品形狀的不同以及成型條件的不同,，成型收縮率有一定的差異，一般在?,，有時可達(dá)?，故其制品成型尺寸精度較高,。對于ABS制品的脫模斜度考慮為：模芯部分沿脫模方向為31°,，模腔部分沿脫模方向取1°20'。對于形狀較復(fù)雜或帶有字母,、花紋的制品,，其脫模斜度應(yīng)適當(dāng)增加。3.頂出要求：由于制品表觀的光潔度對電鍍性能有較大的影響,，表觀上任...

B)-苯乙烯(S)的三元共聚物,。它綜合了三種組分的性能，其中丙烯腈具有高的硬度和強(qiáng)度,、耐熱性和耐腐蝕性,；丁二烯具有抗沖擊性和韌性；苯乙烯具有表面高光澤性,、易著色性和易加工性,。上述三組分的特性使ABS塑料成為一種“質(zhì)堅、性韌,、剛性大”的綜合性能良好的熱塑性塑料,。調(diào)整ABS三組分的比例，其性能也隨之發(fā)生變化,，以適應(yīng)各種應(yīng)用的要求,，如高抗ABS、耐熱ABS,、高光澤ABS等,。ABS塑料的成型加工性好,，可采用注射、擠出,、熱成型等方法成型,，可進(jìn)行鋸、鉆,、銼,、磨等機(jī)械加工，可用三氯甲烷等有機(jī)溶劑粘接,，還可進(jìn)行涂飾,、電鍍等表面處理。ABS塑料還是理想的木材代用品和建筑材料等,。ABS塑料強(qiáng)度高,，輕便，表...

彈性體顯示出橡膠的韌性,，堅硬的ABS樹脂顯示出剛性,，可得到高沖擊型、中沖擊型,、通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種,。具體講，隨橡膠成分B的含量（一般為5%~30%）增加,，樹脂的彈性和抗沖擊性就會增加,；但抗拉強(qiáng)度，流動性,，耐候性等則下降,。樹脂組分AS的含量（一般為70%~95%）含量增大，則可提高表面光澤,，機(jī)械強(qiáng)度,、耐候性、耐熱性,、耐腐蝕性,、電性能，加工性能等,。而沖擊強(qiáng)度等則要下降,。樹脂組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%。ABS塑料主要特性塑料ABS樹脂是產(chǎn)量**大,，應(yīng)用*****的聚合物,，它將PB，PAN,，PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來,，兼具韌,，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能...

對于通用級,、阻燃級,、抗沖級等ABS樹脂都希溫度取低些，以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C(jī)械性能不利,。塞式注射機(jī)比螺桿式注射機(jī)所選擇的溫度要稍高些,，對于一般的制品，柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間,，而螺桿式注塑機(jī)在160?220X：即可成型,。在成型過程中，一般料筒溫度（后部150?1701C,、中部170?180"€：,前部180?210C),。噴嘴溫度一般取170?180C，特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化,，都會反映到制品上,，引起溢料、銀絲,、變色,、光澤不佳、熔接痕明顯等疵病,。2.模具溫度：模具溫度對ABS制品表面粗糙度、減少制品內(nèi)應(yīng)力有著重要的作用,。模溫高,，熔體充模容易，制品的表觀好,，...

但膠層硬脆,，不耐60度以上熱水浸泡；,，雙組分膠,，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復(fù)合,。ABS塑料管但耐高溫性能較差,；：雙組分膠，耐高溫,；硫化膠,，固化后是彈性體具有***的防水，防震粘合劑,，耐高低溫,，1-2mm厚度的話,，10分鐘左右初固，5-6小時基本固化,，有一定的強(qiáng)度,。完全固化的話需要至少24小時。單組份,，不需要混合,，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫,。ABS塑料制備方法ABS的生產(chǎn)方法很多,，可分為摻合法，接枝法,，聯(lián)用法個接枝-摻合法四大類,，約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法,，當(dāng)前**有廣闊前途的是乳液接枝法,。ABS通過改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法，可制得各種規(guī)格產(chǎn)品,，其結(jié)構(gòu)...

采取高料溫,、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒?；如成形耐熱級或阻燃級材料,，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,，需對模具及時進(jìn)行清理,，同時模具表面需增加排氣位置；冷卻速度快,，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗,，短為原則，宜設(shè)冷料穴,，澆口宜取大,，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等,，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大,，必要時可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱,，應(yīng)選用耐磨鋼,；料溫對塑件質(zhì)量影響較大，料溫過低會造成缺料，表面無光澤,，銀絲紊亂料溫過高易溢邊,，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡,；模溫對塑件質(zhì)量影響很大,，模溫低時收縮率，伸長率,，抗沖擊強(qiáng)度大,，抗彎，抗壓,，抗張強(qiáng)度低,。模溫超過120℃時，塑件冷卻慢,，易變形粘模,，脫模困...

能得到高度光澤的制品。比一般塑料的強(qiáng)度高3-5倍,。ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機(jī)械性能,，較好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性,。電性能,、耐磨性、抗化學(xué)藥品性,、染色性,、成品加工和機(jī)械加工較好。ABS樹脂耐水,、無機(jī)鹽,、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑,，而容易溶于醛、酮,、酯和某些氯代烴中,。ABS樹脂熱變形溫度低可燃，耐熱性較差,。熔融溫度在217~237℃,，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場上改性ABS材料,，很多都是摻雜了水口料,、再生料。導(dǎo)致客戶成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定。（1）物料性能綜合性能較好,，沖擊強(qiáng)度較高,，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好,；與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻,，噴漆...

一方面須將料筒溫度降低至100℃以下,，另一方面須排空料筒內(nèi)的物料，并用通用級ABS清洗料筒后方可停機(jī),。其目的是使阻燃級ABS不發(fā)生分解,。2.再生料的利用對于一次或二次性的干凈、無雜質(zhì),、無分解物存在的ABS再生料,，可以粉碎后直接使用，也可以與新料混合使用,，其混合的比例一般不超過新料的25%,，以免影響性能。對于再生次數(shù)超過5次以上的或者添加有著色劑的再生料,，一般不與新料混合使用,，主要是防止造成色差。不論是單獨(dú)的再生料或與新料混合使用的再生料,，都必須按規(guī)定進(jìn)行干燥處理后,，方可投入成型加工。ABS塑料后處理對于使用要求較為苛刻的ABS制品,，為了消除或減少內(nèi)應(yīng)力,，須將制品放人溫度為70?80C的...

尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性,，可用于中等載荷和低轉(zhuǎn)速下的軸承,。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小,。ABS塑料熱學(xué)性能塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃,，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性,，可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用,。ABS塑料電學(xué)性能塑料ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響,，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。ABS塑料環(huán)境性能塑料ABS不受水、無機(jī)鹽,、堿及多種酸的影響,，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中,，受冰乙酸,、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABS的耐候性差,，在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解,；于戶外半年后，沖擊強(qiáng)度下降一...

ABS的吸水性比較高，加工前需進(jìn)行干燥處理,，干燥溫度為70~85℃,，干燥時間為2~6h；ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，如應(yīng)力太大,，致使產(chǎn)品開裂，應(yīng)進(jìn)行退火處理,，把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h,，再冷卻至室溫即可。ABS塑料擠出工藝擠出,。塑料ABS生產(chǎn)管材,、板材、片材,、及型材等制品,，管材可用于各種水管、氣管,、潤滑油及燃料油的輸送管,；板材、片材可用于地板,、家具,、池槽、過濾器,、墻壁隔層及熱成型或真空成型。擠出機(jī)的螺桿長徑比通常比較高,，L/D為18~22之間,，壓縮比為（）。宜用漸變型帶魚雷頭螺桿，料筒溫度分別為：料斗部150~160℃,，料筒前部180~190℃,，模頭溫度18...

指將要進(jìn)入型腔的部分）的長度約為1mm左右。澆口的位置應(yīng)根據(jù)制品的要求和料流方向而定,，對于需作電鍍處理的制品,，—般不允許饒口存在于鍍層附著面。ABS塑料原料準(zhǔn)備注塑用的ABS樹脂除特殊品級或作著色處理的樹脂外,，大部分為淺象牙色或瓷白色不透明的顆粒,。樹脂吸水性不很高，如在加工允許值?,，對于包裝嚴(yán)密,、貯存得當(dāng)而且制品要求不太高的情況下，可不經(jīng)干燥處理即可進(jìn)行成型加工,。但若顆粒中水分含量過規(guī)定值時,，則必須先經(jīng)干燥處理方可成型，對于特殊品級的顆?；蛑破酚休^高要求（如電鍍品）時,，在成型加工前也必須進(jìn)行干燥處理。ABS塑料成型工藝規(guī)范1.注射溫度：包括料筒溫度（又可分為后,、中,、**段），噴嘴溫度和...

三種組分的比例不同,，其性能也隨之變化,。ABS塑料加工流程編輯ABS塑料工藝性ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點(diǎn),。由于其牌號品級繁多,，在注塑過程中應(yīng)按品級的不同制訂合適的工藝參數(shù)，一般在160℃以上,，240℃以下即可成型,。因為溫度過高，有破壞ABS中橡膠相的傾向,，而且在250℃以上開始出現(xiàn)分解,。在成型過程中、ABS熱穩(wěn)定性較好,，可供選擇的范圍較大,，不易出現(xiàn)降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中,，其流動性比聚氯乙烯,、聚碳酸酯等要好,，而且熔體的冷卻固化速度比較快，一般在5?15S內(nèi)即可冷固,。ABS的流動性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系,，其中注射壓力稍敏感些。為此,，在成型過程中可從注射壓力人手,，以...

對于通用級、阻燃級,、抗沖級等ABS樹脂都希溫度取低些,，以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C(jī)械性能不利。塞式注射機(jī)比螺桿式注射機(jī)所選擇的溫度要稍高些,，對于一般的制品,，柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間，而螺桿式注塑機(jī)在160?220X：即可成型,。在成型過程中,，一般料筒溫度（后部150?1701C、中部170?180"€：,前部180?210C),。噴嘴溫度一般取170?180C,，特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化，都會反映到制品上,，引起溢料,、銀絲、變色,、光澤不佳,、熔接痕明顯等疵病。2.模具溫度：模具溫度對ABS制品表面粗糙度,、減少制品內(nèi)應(yīng)力有著重要的作用,。模溫高，熔體充模容易,，制品的表觀好,，...

彈性體顯示出橡膠的韌性，堅硬的ABS樹脂顯示出剛性,，可得到高沖擊型,、中沖擊型、通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種,。具體講,，隨橡膠成分B的含量（一般為5%~30%）增加，樹脂的彈性和抗沖擊性就會增加,；但抗拉強(qiáng)度,，流動性,，耐候性等則下降。樹脂組分AS的含量（一般為70%~95%）含量增大,，則可提高表面光澤，機(jī)械強(qiáng)度,、耐候性,、耐熱性、耐腐蝕性,、電性能,，加工性能等。而沖擊強(qiáng)度等則要下降,。樹脂組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%,。ABS塑料主要特性塑料ABS樹脂是產(chǎn)量**大，應(yīng)用*****的聚合物,，它將PB,，PAN，PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來,，兼具韌,，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能...

都可以提供**專業(yè)的分析技術(shù)服務(wù),。ABS樹脂**了三者單體的優(yōu)良性質(zhì),，即：苯乙烯的光澤、電性能,、成型性,；丙烯腈的耐熱性、剛性,、耐油性；丁二烯的耐沖擊性,。ABS塑料塑料ABS的性能檢測應(yīng)注意（1）一般性能：ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料，無毒,、無味,、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度,。ABS同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷,、涂層和鍍層處理,。ABS的氧指數(shù)為，屬易燃聚合物,，火焰呈黃色,，有黑煙，燒焦但不滴落,，并發(fā)出特殊的肉桂味,。ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度和表面硬度,，熱變形溫度比PA,、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好,。ABS熔體的...

但膠層硬脆,，不耐60度以上熱水浸泡；,，雙組分膠,，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復(fù)合,。ABS塑料管但耐高溫性能較差,；：雙組分膠，耐高溫,；硫化膠,，固化后是彈性體具有***的防水，防震粘合劑,，耐高低溫,，1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固,，5-6小時基本固化,，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時,。單組份,，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可,，無需加溫,。ABS塑料制備方法ABS的生產(chǎn)方法很多，可分為摻合法,，接枝法,，聯(lián)用法個接枝-摻合法四大類，約十一種制備工藝,。如今大多采用的是乳液法,，當(dāng)前**有廣闊前途的是乳液接枝法,。ABS通過改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法，可制得各種規(guī)格產(chǎn)品,，其結(jié)構(gòu)...

對于需作電鍍處理的制品其表面應(yīng)平整無凹凸,，因為這些部位由于靜電作用易粘附塵埃難以去除，造成鍍層的堅牢性變差,。另外,，還應(yīng)避免尖角的存在，以防應(yīng)力集中,，故而要求轉(zhuǎn)角、厚薄連接處等部位采用圓弧進(jìn)行過渡為宜,。_2.脫模斜度：制品的脫模斜度與其收縮率有直接關(guān)系,，由于品級的不同，制品形狀的不同以及成型條件的不同,，成型收縮率有一定的差異,，一般在?，有時可達(dá)?,，故其制品成型尺寸精度較高,。對于ABS制品的脫模斜度考慮為：模芯部分沿脫模方向為31°，模腔部分沿脫模方向取1°20',。對于形狀較復(fù)雜或帶有字母,、花紋的制品，其脫模斜度應(yīng)適當(dāng)增加,。3.頂出要求：由于制品表觀的光潔度對電鍍性能有較大的影響,，表觀上任...

指將要進(jìn)入型腔的部分）的長度約為1mm左右。澆口的位置應(yīng)根據(jù)制品的要求和料流方向而定,，對于需作電鍍處理的制品,，—般不允許饒口存在于鍍層附著面。ABS塑料原料準(zhǔn)備注塑用的ABS樹脂除特殊品級或作著色處理的樹脂外,，大部分為淺象牙色或瓷白色不透明的顆粒,。樹脂吸水性不很高，如在加工允許值?,，對于包裝嚴(yán)密,、貯存得當(dāng)而且制品要求不太高的情況下，可不經(jīng)干燥處理即可進(jìn)行成型加工,。但若顆粒中水分含量過規(guī)定值時,，則必須先經(jīng)干燥處理方可成型，對于特殊品級的顆?；蛑破酚休^高要求（如電鍍品）時,，在成型加工前也必須進(jìn)行干燥處理,。ABS塑料成型工藝規(guī)范1.注射溫度：包括料筒溫度（又可分為后、中,、**段）,，噴嘴溫度和...

指將要進(jìn)入型腔的部分）的長度約為1mm左右。澆口的位置應(yīng)根據(jù)制品的要求和料流方向而定,，對于需作電鍍處理的制品,，—般不允許饒口存在于鍍層附著面。ABS塑料原料準(zhǔn)備注塑用的ABS樹脂除特殊品級或作著色處理的樹脂外,，大部分為淺象牙色或瓷白色不透明的顆粒,。樹脂吸水性不很高，如在加工允許值?,，對于包裝嚴(yán)密,、貯存得當(dāng)而且制品要求不太高的情況下，可不經(jīng)干燥處理即可進(jìn)行成型加工,。但若顆粒中水分含量過規(guī)定值時,，則必須先經(jīng)干燥處理方可成型，對于特殊品級的顆?；蛑破酚休^高要求（如電鍍品）時,，在成型加工前也必須進(jìn)行干燥處理。ABS塑料成型工藝規(guī)范1.注射溫度：包括料筒溫度（又可分為后,、中,、**段），噴嘴溫度和...

彈性體顯示出橡膠的韌性,，堅硬的ABS樹脂顯示出剛性,，可得到高沖擊型、中沖擊型,、通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種,。具體講，隨橡膠成分B的含量（一般為5%~30%）增加,，樹脂的彈性和抗沖擊性就會增加,；但抗拉強(qiáng)度，流動性,，耐候性等則下降,。樹脂組分AS的含量（一般為70%~95%）含量增大，則可提高表面光澤,，機(jī)械強(qiáng)度,、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性,、電性能,，加工性能等。而沖擊強(qiáng)度等則要下降,。樹脂組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%,。ABS塑料主要特性塑料ABS樹脂是產(chǎn)量**大，應(yīng)用*****的聚合物,，它將PB,，PAN，PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來,，兼具韌,，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能...

三種組分的比例不同,，其性能也隨之變化,。ABS塑料加工流程編輯ABS塑料工藝性ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點(diǎn),。由于其牌號品級繁多，在注塑過程中應(yīng)按品級的不同制訂合適的工藝參數(shù),，一般在160℃以上,，240℃以下即可成型。因為溫度過高,，有破壞ABS中橡膠相的傾向,，而且在250℃以上開始出現(xiàn)分解。在成型過程中,、ABS熱穩(wěn)定性較好,，可供選擇的范圍較大，不易出現(xiàn)降解或分解,。而且ABS的熔體粘度適中,，其流動性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,，而且熔體的冷卻固化速度比較快,，一般在5?15S內(nèi)即可冷固。ABS的流動性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系,，其中注射壓力稍敏感些,。為此，在成型過程中可從注射壓力人手,，以...

采取高料溫,、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ蝗绯尚文蜔峒壔蜃枞技壊牧?，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進(jìn)行清理,，同時模具表面需增加排氣位置,；冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗,，短為原則,，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大,，如：直接澆口,，圓盤澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大,，必要時可采用調(diào)整式澆口,。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼,；料溫對塑件質(zhì)量影響較大,，料溫過低會造成缺料，表面無光澤,，銀絲紊亂料溫過高易溢邊,，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡,；模溫對塑件質(zhì)量影響很大,，模溫低時收縮率，伸長率,，抗沖擊強(qiáng)度大,，抗彎，抗壓,，抗張強(qiáng)度低,。模溫超過120℃時，塑件冷卻慢,，易變形粘模,，脫模困...

對于需作電鍍處理的制品其表面應(yīng)平整無凹凸，因為這些部位由于靜電作用易粘附塵埃難以去除,，造成鍍層的堅牢性變差,。另外，還應(yīng)避免尖角的存在,，以防應(yīng)力集中,，故而要求轉(zhuǎn)角,、厚薄連接處等部位采用圓弧進(jìn)行過渡為宜。_2.脫模斜度：制品的脫模斜度與其收縮率有直接關(guān)系,，由于品級的不同,，制品形狀的不同以及成型條件的不同，成型收縮率有一定的差異,，一般在?,，有時可達(dá)?，故其制品成型尺寸精度較高,。對于ABS制品的脫模斜度考慮為：模芯部分沿脫模方向為31°,，模腔部分沿脫模方向取1°20'。對于形狀較復(fù)雜或帶有字母,、花紋的制品,，其脫模斜度應(yīng)適當(dāng)增加。3.頂出要求：由于制品表觀的光潔度對電鍍性能有較大的影響,，表觀上任...

ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大,。（3）熱學(xué)性能ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點(diǎn),；熔體粘度較高,，流動性差，耐候性較差,，紫外線可使變色,；熱變形溫度為70—107℃（85左右），制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右,。對溫度,，剪切速率都比較敏感,；ABS在－40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性,，可在-40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長期使用。（4）電學(xué)性能ABS的電絕緣性較好,，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用,。（5）環(huán)境性能ABS不受水,、無機(jī)鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響,，但可溶于酮類,、醛類及氯代烴，受冰乙酸,、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應(yīng)力開裂,。性能測試是通過自動化的測試工具模擬多種正常...