彩盒印刷的好壞,取決于是否能管理好色彩,。要確認(rèn)客戶產(chǎn)品顏色是什么標(biāo)準(zhǔn),,可以用的色差儀檢測(cè)客戶樣品的標(biāo)準(zhǔn)色號(hào),第二根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)色號(hào)來(lái)查出顏色的組成配方,。后根據(jù)所查出的顏色組成配方來(lái)復(fù)配油墨顏色。用復(fù)配好的油墨印刷出的產(chǎn)品即可達(dá)到客戶的標(biāo)準(zhǔn),。印刷廠工作就是在印刷機(jī)上模擬打樣機(jī)的效果,,當(dāng)兩臺(tái)設(shè)備的色域空間不同時(shí),印刷廠的工作難度將更大,。理想情況下正確的步驟應(yīng)該是根據(jù)印刷機(jī)來(lái)調(diào)試打樣機(jī)(讓打樣機(jī)模仿印刷機(jī)),,這樣客戶所看到并簽字的樣張就能夠通過印刷機(jī)得到。設(shè)計(jì)者與圖像處理者在他們的工作中總是將顯示器的屏幕作為主要的輸出設(shè)備,,以此來(lái)判斷色彩(然而顯示器是通過內(nèi)部設(shè)置和反差-對(duì)比度控制而可以任意調(diào)試的),。圖像...
紙張的適性對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響:紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度,、挺度等方面,。平滑度高的紙張所需油墨量相對(duì)較少,;平滑度差的紙張所需油墨量相對(duì)較大。在印刷過程中,,不同的紙張根據(jù)其表面情況不同,,所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種,、同定量,、同價(jià)格的條件下,平滑度,、白度均較高的紙張比平滑度,、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。印版的適性對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響:印版版基砂目的質(zhì)量,、金屬版面親水性及涂布高分子樹脂膜面的親油性等關(guān)系到印版的適性,,影響油墨轉(zhuǎn)移及版面水墨平衡。在制版過程中,,曝光,、顯影的好壞也會(huì)影響到印版的性能。彩盒印刷省錢的印刷工藝優(yōu)先級(jí)必然是:?jiǎn)紊珜I?四色印刷>雙色專色>多色專色>絲印,。普陀區(qū)禮品彩...
紙張水分對(duì)彩盒印刷的影響:紙張水分(含水量)的定義是以紙張?jiān)?00~150°C溫度下,,烘干至恒重時(shí)所減少的質(zhì)量與試樣原質(zhì)量之比,以百分?jǐn)?shù)(%)表示,。相對(duì)濕度:指單位體積空氣內(nèi)所含水蒸氣的量(一定濕度)與同溫度下同體積的飽和水蒸氣內(nèi)所含水蒸氣的量之比,,用百分比(%)表示。1.紙張的吸濕性與尺寸穩(wěn)定性:紙張吸水后橫向尺寸變化量是縱向的3倍,。2.“荷葉邊,、緊邊、卷曲”現(xiàn)象:荷葉邊:四周含水量比中間高; 緊邊:四周含水量比中間低; 卷曲:紙張兩面的含水不一致,。3.對(duì)其他性能的影響:含水量增加,,紙張的吸收性能、抗張強(qiáng)度,、撕裂度,、耐折度、表面強(qiáng)度,、彈性等均會(huì)下降,,而且容易產(chǎn)生皺折。彩色復(fù)制是印刷的首要任務(wù)...
彩盒印刷中要知道色彩管理的概念:色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理,,即管理人們對(duì)色彩的感覺,。本質(zhì)就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個(gè)色空間轉(zhuǎn)換到另一個(gè)色空間的過程,以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配,,較終使原稿與產(chǎn)品色彩一致,。色彩管理實(shí)施時(shí)將一種設(shè)備顏色空間中的顏色,,結(jié)合該設(shè)備的特性文件轉(zhuǎn)換到中介顏色空間,然后 結(jié)合目標(biāo)設(shè)備的特性文件轉(zhuǎn)換到目標(biāo)設(shè)備顏色空間中,。由于使用了與設(shè)備無(wú)關(guān)的顏色空間作為中介,,從而保證了顏色的一致。根據(jù)這一實(shí)施過程,,得到色彩管理的三個(gè)要素:與設(shè)備無(wú)關(guān)的顏色空間作為顏色轉(zhuǎn)換的中介,;對(duì)每一個(gè)設(shè)備必須有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范來(lái)描述它的顏色特性和參數(shù);必須有一個(gè)精...
目前,,彩盒印刷質(zhì)量的檢測(cè)技術(shù)主要有色度方式與密度方式兩種,。其中,密度方式是一種過程控制模式,,根據(jù)墨層厚度來(lái)對(duì)印刷生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式,根據(jù)色度或分光光譜的直觀測(cè)量來(lái)進(jìn)行色彩控制,,但需要綜合考慮印刷材料,、應(yīng)用環(huán)境和測(cè)試目的彩盒印刷。在實(shí)現(xiàn)方式上,,既可以采用人工抽樣的離線方式,,也可以采用自動(dòng)檢測(cè)的在線方式。彩盒印刷質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容則包括密度,、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大,、套準(zhǔn)和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約,,在密度與網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量中,,必須采用應(yīng)用d/0測(cè)量光學(xué)幾何條件的測(cè)試儀器,,較好采用根據(jù)分光原理,,將可見光400~700nm波段分成31個(gè)測(cè)量間隔,測(cè)量物體色彩光譜反射率,,進(jìn)而得出色彩...
怎么降低彩盒印刷的成本,?選擇合適的紙張材料,我們常??吹讲屎袕S家會(huì)給出幾種眼花繚亂的紙張克重種類,,我們這里只拿雙粉紙舉例,,通常我們看到多少G的雙粉紙,,是指紙張的克重,這對(duì)于彩盒印刷來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的一步,,在包裝紙盒訂制過程里面基本上不會(huì)使用到非常厚的紙張,,所以記住,,紙張的克重盡量選擇中等克重的就行了,因?yàn)榧垙埖谋砻媸怯脕?lái)和油墨進(jìn)行反應(yīng)的一環(huán),,一旦紙張?zhí)駴]法直接干燥完成,,或者油墨和紙張的反應(yīng)不全方面,就會(huì)導(dǎo)致變色,,而且色差是嚴(yán)重的質(zhì)量問題之一,為了避免這種情況發(fā)生,,對(duì)紙張的挑選必須慎重,。怎么降低彩盒印刷的成本?奉賢區(qū)專業(yè)彩盒印刷哪家正規(guī)彩盒印刷產(chǎn)品的顏色沉悶不鮮艷的原因是什么,?一般彩盒印刷產(chǎn)品的...
彩盒印刷常用的包裝材料有哪些,?單粉:1.常用的紙盒材料,紙張厚度從80g到400g各種厚度,,更高厚度則要兩張對(duì)裱,,2.紙張一面光,一面啞,,只有光面可以印刷,,3.可實(shí)現(xiàn)各種顏色的印刷,對(duì)于顏色無(wú)限制,,4.印刷后常用的表面處理工藝為: 1.過膠2.過UV 3.質(zhì)印4.凸,。雙銅:1.常用的紙盒材料,紙張厚度從80g到400g各種厚度,,更高厚度則要兩張對(duì)裱,,2.兩面光,用于雙面印刷,,3.與單粉不同是可以雙面印刷,,4.印刷后常用的表面處理工藝為:1.過膠 2.過UV 3.燙印 4. 擊凸。彩盒印刷承印材料具有多樣化,。靜安區(qū)超大彩盒印刷廠哪家好彩盒印刷工藝技術(shù)控制:,。一般多數(shù)中小型印刷企業(yè)受條件的局限,無(wú)...
印刷壓力對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響:印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間,橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力,,它是油墨傳遞的必要條件,。印刷壓力過小,油墨不易傳送,,墨跡淺淡,、發(fā)虛;印刷壓力過大,,墨量向非圖文部分?jǐn)U展,,使得網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重,圖像失真,,同時(shí)也容易使印版及橡皮布耐印力下降,。因而,必須正確調(diào)整機(jī)械壓力,。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力,,只有合適的印刷壓力,才能保證墨色均勻,,濃淡一致,。被包裝產(chǎn)品的性能,主要包括產(chǎn)品的物態(tài),、外形,、強(qiáng)度、重量,、結(jié)構(gòu),、價(jià)值、危險(xiǎn)性等,,這是進(jìn)行產(chǎn)品包裝彩盒印刷時(shí)首先應(yīng)考慮的問題,。由于彩盒印刷多少用來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品的包裝,因此具有承印材料多樣化的特點(diǎn),。松江常規(guī)彩盒印刷費(fèi)用彩盒印刷中要...
彩盒印刷質(zhì)量的檢測(cè)技術(shù)主要有色度方式與密度方式兩種,。其中,密度方式是一種過程控制模式,,根據(jù)墨層厚度來(lái)對(duì)印刷生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式,根據(jù)色度或分光光譜的直觀測(cè)量來(lái)進(jìn)行色彩控制,,但需要綜合考慮印刷材料,、應(yīng)用環(huán)境和測(cè)試目的彩盒印刷。在實(shí)現(xiàn)方式上,,既可以采用人工抽樣的離線方式,,也可以采用自動(dòng)檢測(cè)的在線方式,。彩盒印刷質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大,、套準(zhǔn)和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約,,在密度與網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量中,,必須采用應(yīng)用d/0測(cè)量光學(xué)幾何條件的測(cè)試儀器,較好采用根據(jù)分光原理,,將可見光400~700nm波段分成31個(gè)測(cè)量間隔,,測(cè)量物體色彩光譜反射率,進(jìn)而得出色彩CIE...
降低彩盒印刷成本的措施:省錢的印刷工藝優(yōu)先級(jí)必然是:?jiǎn)紊珜I?四色印刷>雙色專色>多色專色>絲印,,其實(shí)專色多起來(lái)了要比絲印要貴,,但是絲印貴在需要人工操作,不能全自動(dòng)化印刷,,而且針對(duì)的材料不同,,彩盒印刷廠家一般都選擇光滑表面的雙粉紙作為面紙,所以絲印也就沒辦法登場(chǎng)了,,那么單色專色印刷的價(jià)格其實(shí)是要比普通的四色印刷要便宜的,,但是如果專色增加到兩個(gè),價(jià)格上就會(huì)和四色印刷所持平了,,所以設(shè)計(jì)師小朋友們一定要注意好把握好分寸,,在藝術(shù)的道路上也不要忘了實(shí)際可能性。彩盒印刷的印刷工藝有覆膜,。普陀區(qū)小彩盒印刷廠哪家服務(wù)好包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處,,但由于包裝彩盒主要是應(yīng)用于產(chǎn)品的包裝所以在外...
彩盒印刷時(shí),往往采用專色印刷,,這是為什么,?為在彩盒印刷品上能印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的可見光顏色,CMYK四色印刷油墨的色域與可見光色域相比有明顯不足,,而專色油墨的色域則比CMYK四色印刷油墨色域?qū)?,故可以表現(xiàn)CMYK四色油墨以外的許多顏色。為彌補(bǔ)印刷技術(shù)的不足,,在印刷小網(wǎng)點(diǎn)時(shí),,很難得到平整均勻的網(wǎng)點(diǎn)色彩,這時(shí)候我們可以用同樣顏色的滿版套色取代小網(wǎng)點(diǎn)做印刷,,就能較容易地得到平整的大面積色塊,。另外,有時(shí)為了能清楚地表現(xiàn)精細(xì)的圖文,,如較細(xì)筆畫的混合色圖文或反白線條等,,也常采用專色處理以求精細(xì)線畫能表現(xiàn)的足夠細(xì)膩。彩盒印刷設(shè)計(jì)時(shí)條形碼不宜采用套印,且拼版時(shí)盡量將條形碼放在版面中間或接近叼...
包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處,,但由于包裝彩盒主要是應(yīng)用于產(chǎn)品的包裝所以在外觀上會(huì)有各式各樣的造型,,因而彩盒印刷會(huì)顯得更加多樣化以及復(fù)雜化,彩盒印刷的工藝流程:生產(chǎn)流程大致為:紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設(shè)計(jì)→制版(出菲林/曬網(wǎng))→印刷→表面處理(上光,、壓光/磨光,、覆膜)→裱坑→ 模 切(即啤盒)→粘盒(折疊、打釘)→外觀檢查→包裝,。此外,,平行進(jìn)行的工作有:繪制背襯加工圖→雕刻背襯版;繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀,、切刀→模切板,,主要設(shè)備:網(wǎng)房、印刷機(jī),、過油機(jī)/磨光機(jī),、(自動(dòng)裱坑機(jī))、模切機(jī),、(自動(dòng)粘盒/打釘機(jī)),。彩盒印刷的好壞,取決于是否能管理好色彩,。彩盒印刷...
彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng)有:注意把好印刷壓力控制技術(shù)關(guān),,印刷壓力應(yīng)調(diào)整均勻而又適度,,壓力過大容易使印張拉伸變形,,引起套印不準(zhǔn),,所以,要求凸印工藝的印刷壓力千萬(wàn)不可過大,,而要以盡量輕的印刷壓力,,在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進(jìn)行理想的印刷,。注意把好包襯工藝的技術(shù)控制關(guān),,包襯是實(shí)現(xiàn)壓力和印跡轉(zhuǎn)移的媒介,它的特性如何,,也影響到產(chǎn)品的套準(zhǔn)和墨色質(zhì)量,。所以,包襯材料的變形系數(shù)應(yīng)盡量小一點(diǎn),,材質(zhì)以中性偏硬為宜,。同時(shí),必須嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)范的技術(shù)參數(shù),,定好包襯的厚度,。此外,,包襯必須包緊勒實(shí),不可存在虛松,、起鼓狀態(tài),,凸印包襯上切忌反復(fù)進(jìn)行貼補(bǔ)或挖空,以防止出現(xiàn)套印不準(zhǔn)和重影現(xiàn)象,。彩盒印刷壓凹工藝是利用凹模板通...
彩盒印刷中要知道色彩管理的概念:色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理,,即管理人們對(duì)色彩的感覺。本質(zhì)就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個(gè)色空間轉(zhuǎn)換到另一個(gè)色空間的過程,,以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配,較終使原稿與產(chǎn)品色彩一致,。色彩管理實(shí)施時(shí)將一種設(shè)備顏色空間中的顏色,,結(jié)合該設(shè)備的特性文件轉(zhuǎn)換到中介顏色空間,然后 結(jié)合目標(biāo)設(shè)備的特性文件轉(zhuǎn)換到目標(biāo)設(shè)備顏色空間中,。由于使用了與設(shè)備無(wú)關(guān)的顏色空間作為中介,,從而保證了顏色的一致。根據(jù)這一實(shí)施過程,,得到色彩管理的三個(gè)要素:與設(shè)備無(wú)關(guān)的顏色空間作為顏色轉(zhuǎn)換的中介,;對(duì)每一個(gè)設(shè)備必須有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范來(lái)描述它的顏色特性和參數(shù);必須有一個(gè)精...
彩盒印刷企業(yè)在色彩管理實(shí)施過程中,,應(yīng)著力做好以下幾個(gè)方面:彩盒印刷印刷工藝的標(biāo)準(zhǔn)化管理,;精心做好彩盒印刷全程各道工序的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,、數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理,,是應(yīng)用ICC色彩管理的前提和基礎(chǔ)。企業(yè)要嚴(yán)格制定精細(xì)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),,紙張,、油墨等原輔材料及設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn),測(cè)量工具及環(huán)境光源的標(biāo)準(zhǔn),,制定標(biāo)準(zhǔn)化管理文件等,,并要求人人嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。各設(shè)備的ICC文件,、參數(shù)等要規(guī)范,,并在標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范內(nèi)進(jìn)行量化,總結(jié)歸納出能夠保證質(zhì)量的數(shù)據(jù),。彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng)有哪些,?奉賢區(qū)包裝彩盒印刷哪家便宜彩盒印刷工藝技術(shù)怎么控制?注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān),,膠印工藝控制好水墨平衡,,就是要以盡量小的潤(rùn)版液供給量,,在保持水墨...
包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處,但由于包裝彩盒主要是應(yīng)用于產(chǎn)品的包裝所以在外觀上會(huì)有各式各樣的造型,,因而彩盒印刷會(huì)顯得更加多樣化以及復(fù)雜化,,彩盒印刷的工藝流程:生產(chǎn)流程大致為:紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設(shè)計(jì)→制版(出菲林/曬網(wǎng))→印刷→表面處理(上光、壓光/磨光,、覆膜)→裱坑→ 模 切(即啤盒)→粘盒(折疊,、打釘)→外觀檢查→包裝。此外,,平行進(jìn)行的工作有:繪制背襯加工圖→雕刻背襯版,;繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀、切刀→模切板,,主要設(shè)備:網(wǎng)房,、印刷機(jī)、過油機(jī)/磨光機(jī),、(自動(dòng)裱坑機(jī)),、模切機(jī)、(自動(dòng)粘盒/打釘機(jī)),。包裝彩盒印刷的主要功能就是保護(hù),,任何產(chǎn)品在運(yùn)輸中...
彩盒印刷在商品包裝的色彩設(shè)計(jì)的實(shí)踐中無(wú)疑都是合乎實(shí)際的。隨著消費(fèi)需求的多樣化,、商品市場(chǎng)的細(xì)分化,,對(duì)品牌包裝設(shè)計(jì)的要求,也越來(lái)越嚴(yán)格和細(xì)致起來(lái),。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的商品市場(chǎng)上,,要使商品具有明顯區(qū)別于其他產(chǎn)品的視覺特征,更富有誘惑消費(fèi)者的魅力,,刺激和引導(dǎo)消費(fèi),,以及增強(qiáng)人們對(duì)品牌的記憶,這都離不開色彩的設(shè)計(jì)與運(yùn)用,。在設(shè)計(jì)彩盒的時(shí)候,,要特別注意功效設(shè)計(jì),包裝圖案中的功效設(shè)計(jì)主要表現(xiàn)在以下方面:①保護(hù)性能設(shè)計(jì),,包括防潮,、防霉、防蛀,、防震,、防漏、防碎,、防擠壓等,。②方便性能設(shè)計(jì),,包括要方便商店陳列,銷售,;方便顧客攜帶,、使用等。③推銷性能設(shè)計(jì),,即無(wú)需銷售人員的介紹或示范,,顧客只憑包裝畫面文圖的"自我介紹"就可以了解商...
彩盒印刷時(shí),往往采用專色印刷,,這是為什么,?為在彩盒印刷品上能印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的可見光顏色,CMYK四色印刷油墨的色域與可見光色域相比有明顯不足,,而專色油墨的色域則比CMYK四色印刷油墨色域?qū)?,故可以表現(xiàn)CMYK四色油墨以外的許多顏色。為彌補(bǔ)印刷技術(shù)的不足,,在印刷小網(wǎng)點(diǎn)時(shí),,很難得到平整均勻的網(wǎng)點(diǎn)色彩,,這時(shí)候我們可以用同樣顏色的滿版套色取代小網(wǎng)點(diǎn)做印刷,,就能較容易地得到平整的大面積色塊。另外,,有時(shí)為了能清楚地表現(xiàn)精細(xì)的圖文,,如較細(xì)筆畫的混合色圖文或反白線條等,也常采用專色處理以求精細(xì)線畫能表現(xiàn)的足夠細(xì)膩,。專色印刷能在彩盒印刷品上能印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的可見光顏色...
彩盒印刷出現(xiàn)問題怎么辦,?貼面出現(xiàn)開膠或瓦楞塌陷,貼面粘合劑現(xiàn)在一般多數(shù)是用的氧化淀粉粘合劑,,如果氧化淀粉粘合劑在配制過程中淀粉氧化不夠,,或者淀粉氧化過深,都會(huì)造成粘合劑的質(zhì)量不穩(wěn)定,,從而出現(xiàn)開膠,。另外如果施膠量調(diào)得太小,導(dǎo)致瓦楞峰上施膠太少也會(huì)出現(xiàn)開膠,。如果是用手工裱膠進(jìn)行貼面,,其每層瓦紙或面里紙沒有裱平整也會(huì)導(dǎo)致開膠。在貼面機(jī)上進(jìn)行貼面,;或者用手裱膠貼面,,如果對(duì)瓦楞峰施膠量過大,容易引起瓦楞吸膠水過多后發(fā)軟,,經(jīng)與面紙貼合受壓后會(huì)出現(xiàn)瓦楞塌陷,。另外施膠量過大不但浪費(fèi)膠水,,還引起貼面后的產(chǎn)品難以干燥。彩盒印刷常用的包裝材料有哪些,?普通彩盒印刷費(fèi)用彩盒印刷基礎(chǔ)知識(shí):印刷顏料和防水層,,印刷色卡與顏料...
彩盒印刷廠的生產(chǎn)復(fù)制過程有許多可變因素,圖文需經(jīng)歷掃描,、處理,、分色、印刷等多個(gè)階段,,要使原稿得到準(zhǔn)確還原并非易事,。在每一階段,色彩信息將按照當(dāng)前所用設(shè)備的呈色特性進(jìn)行表現(xiàn),,因而不同的掃描與顯示設(shè)備對(duì)同一張?jiān)鍟?huì)有不同的表現(xiàn),。因此,必須通過采用色彩管理技術(shù)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制,,以保證復(fù)制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩,。色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理,即管理人們對(duì)色彩的感覺,。本質(zhì)就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個(gè)色空間轉(zhuǎn)換到另一個(gè)色空間的過程,,以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配,彩盒印刷工藝較終使原稿與產(chǎn)品色彩一致,。色彩管理在原理上分為3個(gè)步驟,,...
如何解決彩盒印刷開膠?若是彩盒的黏口位是通常紙面與通常紙面相黏結(jié),,糊盒時(shí)選用滲透內(nèi)膠水即可,;若是是紙面與膜面(包含光膜與啞膜)相黏結(jié),糊盒時(shí)需求選用紙塑膠水,,并且還要跟著膜面資料的不一樣而挑選不一樣的紙塑膠水,;若是是紙面與UV光油外表相黏結(jié),糊盒時(shí)需求選用UV膠水,;若是是紙面與磨光外表相黏結(jié),,糊盒時(shí)需求選用磨光膠水。正確挑選糊盒膠水,,要實(shí)現(xiàn)彩盒糊盒不開膠,,選用正確的糊盒膠水至關(guān)重要,糊盒膠水一旦用錯(cuò),,就會(huì)致使整批彩盒開膠,。選用糊盒膠水的基本原則是:依據(jù)彩盒面紙外表處置方法的不一樣選用不一樣的膠水。若是彩盒的黏口位是通常紙面與通常紙面相黏結(jié),,糊盒時(shí)選用滲透內(nèi)膠水即可,。彩盒印刷產(chǎn)品的顏色沉悶不鮮艷...
質(zhì)量好的彩盒印刷是受什么因素影響呢,?曬版的影響:在曬版過程中,光源的強(qiáng)度,,光源與版材的距離,,以及曝光時(shí)間的長(zhǎng)短都 會(huì)影響曬版質(zhì)量。光源強(qiáng),、距離短,,曝光時(shí)間相對(duì)較短;光源弱,、距離長(zhǎng),,曝光時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。在一定光源及距離下,,隨著曝光時(shí)間的增長(zhǎng),,版材見光部分藥膜分解 加劇,直至見光藥膜面完全分解,。如果曝光時(shí)間繼續(xù)增長(zhǎng),,未見光部分藥膜面的邊緣因受強(qiáng)光的輻射作用,感光藥膜也開始漸漸分解,,這樣制出的印版圖文線條會(huì)變細(xì),,甚至斷缺、模煳,。如果曝光時(shí)間不足,,非圖文部分見光藥膜面未完全分解,,印版顯影后非圖文部分仍有藥膜,,上機(jī)印刷時(shí)會(huì)起臟。此外,,不同品牌的印版所需的曝光時(shí)間也不一樣,,這必須引起人們的注意。此外,,在曬版...
包裝彩盒印刷時(shí)要注意哪些細(xì)節(jié)?1,、產(chǎn)品物態(tài)。主要有固態(tài),、液態(tài),、氣態(tài)、混合等,,不同的物態(tài),,其產(chǎn)品包裝彩盒也不同。2,、產(chǎn)品外形,。主要有方形,、圓柱形、多角形,、異形等,,其產(chǎn)品包裝彩盒要根據(jù)產(chǎn)品外形特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì),要求產(chǎn)品包裝彩盒體積小,、固定良好,、存放穩(wěn)定、且符合標(biāo)準(zhǔn)化要求,。3,、產(chǎn)品強(qiáng)度。對(duì)于強(qiáng)度低,、易受損傷的產(chǎn)品,,要充分考慮包裝的防護(hù)性能,在產(chǎn)品包裝彩盒外面應(yīng)有明顯的標(biāo)記,。4,、產(chǎn)品重量。對(duì)于重量大的產(chǎn)品,,要特別注意產(chǎn)品包裝彩盒的強(qiáng)度,,確保在流通中不受損壞。5,、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),。不同產(chǎn)品,往往結(jié)構(gòu)不同,,有的不耐壓,,有的怕沖擊等。只有對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)充分地了解,,才能對(duì)不同產(chǎn)品選擇合適的產(chǎn)品包裝彩盒,。6、產(chǎn)品價(jià)值,。不同產(chǎn)品...
彩盒印刷質(zhì)量的檢測(cè)技術(shù)主要有色度方式與密度方式兩種,。其中,密度方式是一種過程控制模式,,根據(jù)墨層厚度來(lái)對(duì)印刷生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式,根據(jù)色度或分光光譜的直觀測(cè)量來(lái)進(jìn)行色彩控制,,但需要綜合考慮印刷材料,、應(yīng)用環(huán)境和測(cè)試目的彩盒印刷。在實(shí)現(xiàn)方式上,既可以采用人工抽樣的離線方式,,也可以采用自動(dòng)檢測(cè)的在線方式,。彩盒印刷質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大,、套準(zhǔn)和光澤,。由于特殊材料表面光澤的制約,在密度與網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量中,,必須采用應(yīng)用d/0測(cè)量光學(xué)幾何條件的測(cè)試儀器,,較好采用根據(jù)分光原理,將可見光400~700nm波段分成31個(gè)測(cè)量間隔,,測(cè)量物體色彩光譜反射率,,進(jìn)而得出色彩CIE...
彩盒印刷可能出現(xiàn)的問題有哪些?怎么解決,?白板紙印刷時(shí)出現(xiàn)打皺,,用白板紙印刷彩印面張時(shí),如果紙張的成紙水份含量不均勻,,出現(xiàn)荷葉邊,、波浪邊或因環(huán)境過分干燥導(dǎo)至紙張邊緣水份蒸發(fā)較多出現(xiàn)緊邊,另外單機(jī)套印色,;經(jīng)多次印刷潤(rùn)濕都會(huì)使白板紙?jiān)诓视∵^程中出現(xiàn)打皺,。要解決白板紙?jiān)诓视∵^程中出現(xiàn)的打皺,要控制好原紙水份的入廠關(guān),。并且白板紙?jiān)谏蠙C(jī)印刷前,,較好提前一至兩周就放到膠印工房?jī)?nèi),使紙的水份含量與印刷車間的濕度保持平衡,。如果當(dāng)印刷車間的空氣濕度較干時(shí),,較好在地面上適當(dāng)?shù)膰姙⒁恍┧畞?lái)調(diào)空氣濕度,防止紙張邊緣水份蒸發(fā)較多出現(xiàn)緊邊而導(dǎo)至的打皺,。另外就是更換或清理不平整的原紙,。彩印貼面出現(xiàn)露楞,,引起彩印貼面露楞的原因...
彩盒在印刷時(shí)會(huì)受到什么影響,?顯影的影響:顯影液濃度,顯影液濃度過大,,顯影過快,,容易造成印版過度顯影,圖文線條變細(xì),,細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失或圖文淡薄不清,,影響彩盒印刷質(zhì)量;顯影液濃度過小,見光分解的藥膜面不易洗凈,,上機(jī)印刷時(shí)易臟版,。顯影時(shí)間,顯影時(shí)間過長(zhǎng),,印版未見光的藥膜面容易被溶解,,印版圖文將變淡、變薄,,造成印刷時(shí)印跡不實(shí),,不清;顯影時(shí)間過短,,見光分解的藥膜面不易完全清理,,印刷時(shí)易起 臟。合適的顯影時(shí)間是印版顯影后沖洗時(shí),,見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈,。如果藥液濃度相對(duì)較大,則顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短,;反之,,顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)。紙張適性的影響,,紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度,、白度、挺度等方面,。平滑度高的紙張所需油墨...
包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處,,但由于包裝彩盒主要是應(yīng)用于產(chǎn)品的包裝所以在外觀上會(huì)有各式各樣的造型,因而彩盒印刷會(huì)顯得更加多樣化以及復(fù)雜化,,彩盒印刷的工藝流程:生產(chǎn)流程大致為:紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設(shè)計(jì)→制版(出菲林/曬網(wǎng))→印刷→表面處理(上光,、壓光/磨光、覆膜)→裱坑→ 模 切(即啤盒)→粘盒(折疊,、打釘)→外觀檢查→包裝,。此外,平行進(jìn)行的工作有:繪制背襯加工圖→雕刻背襯版,;繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀,、切刀→模切板,主要設(shè)備:網(wǎng)房,、印刷機(jī),、過油機(jī)/磨光機(jī)、(自動(dòng)裱坑機(jī)),、模切機(jī),、(自動(dòng)粘盒/打釘機(jī)),。遇到彩盒加工時(shí)的爆角、爆裂問題,,如何解決呢,?閔行...
彩盒印刷在商品包裝的色彩設(shè)計(jì)的實(shí)踐中無(wú)疑都是合乎實(shí)際的。隨著消費(fèi)需求的多樣化,、商品市場(chǎng)的細(xì)分化,,對(duì)品牌包裝設(shè)計(jì)的要求,也越來(lái)越嚴(yán)格和細(xì)致起來(lái),。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的商品市場(chǎng)上,,要使商品具有明顯區(qū)別于其他產(chǎn)品的視覺特征,更富有誘惑消費(fèi)者的魅力,,刺激和引導(dǎo)消費(fèi),,以及增強(qiáng)人們對(duì)品牌的記憶,這都離不開色彩的設(shè)計(jì)與運(yùn)用,。在設(shè)計(jì)彩盒的時(shí)候,,要特別注意功效設(shè)計(jì),包裝圖案中的功效設(shè)計(jì)主要表現(xiàn)在以下方面:①保護(hù)性能設(shè)計(jì),,包括防潮,、防霉、防蛀,、防震,、防漏、防碎,、防擠壓等,。②方便性能設(shè)計(jì),包括要方便商店陳列,,銷售,;方便顧客攜帶、使用等,。③推銷性能設(shè)計(jì),,即無(wú)需銷售人員的介紹或示范,顧客只憑包裝畫面文圖的"自我介紹"就可以了解商...
彩盒印刷工藝常見問題與解決方案有哪些,?彩紙油墨干燥速度慢,,這一現(xiàn)象容易引起印刷品被粘壞,并給后加工帶來(lái)一些困難,,此問題可從以下三個(gè)方面著手控制,。改用吸墨性能稍強(qiáng)的原紙:如涂布白板紙?jiān)谶@方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強(qiáng)。選用快干型油墨或者根據(jù)油墨的特性加入相應(yīng)適量的干燥助劑,,并減少著墨部位的施墨量。適當(dāng)延長(zhǎng)后加工的間隔時(shí)間或?qū)⒂∑飞㈤_晾干。同一批印刷品中出現(xiàn)墨色深淺不一和顏色相貌上的差異,,用如下方法加以控制可收到較好的效果:同一批產(chǎn)品所需要的油墨,,較好一次性配制完畢,在調(diào)配油墨時(shí)對(duì)所需的油墨,,以及沖淡劑,、解粘劑、干燥劑等助劑一定要用衡器進(jìn)行計(jì)量,,不然多次配墨和隨意配墨也會(huì)造成色相上的差異,。同...
彩盒平板印刷的過程中經(jīng)常會(huì)遇到這樣一個(gè)問題,就是印版圖像的網(wǎng)點(diǎn)不正常的縮小,,鋪展,,模糊。實(shí)際上,,也就是花版和糊版,。在網(wǎng)點(diǎn)印刷時(shí)印版上網(wǎng)點(diǎn)縮小,空虛,,消失,,就叫做花版。印版上細(xì)小線條,,文字消失,,也叫花版?;ò姘l(fā)生時(shí),,高調(diào)的細(xì)網(wǎng)點(diǎn)很快就會(huì)丟失。在實(shí)地印刷產(chǎn)品中,,因版基親油基礎(chǔ)破壞產(chǎn)生花白現(xiàn)象,,也叫花版。彩盒印刷花版產(chǎn)生的主要原因是潤(rùn)版液和磨擦,,因此,,解決的辦法主要有:1)潤(rùn)版液用量大,促使乳化加重,,會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)縮小,,細(xì)網(wǎng)點(diǎn)丟失,產(chǎn)生花版,。潤(rùn)版液酸性強(qiáng),,也會(huì)產(chǎn)生類似的結(jié)果。2)印版所受摩擦來(lái)源于水輥,,墨輥,,橡皮布之間的接觸,。摩擦大小取決于它們之間的平行度,壓力大小和表面狀況,,促使印版發(fā)花的摩擦,,主要取決...