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由于走心機(jī)的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同，所以走心機(jī)的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床,。走心機(jī)采用雙軸排布刀具,，這一設(shè)計(jì)大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時(shí)間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時(shí)間的方法,，實(shí)現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能,，二次加工時(shí)...

薄壁工件在加工時(shí)由于裝夾產(chǎn)生變形，即使精加工也是難以避免的,。為使工件變形減小到比較低限度,，可以在精加工即將達(dá)到后面尺寸之前，把壓緊件松一下,，使工件自由恢復(fù)到原狀,，然后再輕微壓緊，以剛能夾住工件為準(zhǔn)(完全憑手感),，這樣可以獲得理想的加工效果,。總之,，夾緊力的作...

機(jī)加工怎么樣呢,？機(jī)械加工廠賺錢嗎,？第1,、從大環(huán)境來講，這兩年由于國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢都不好,，對于基礎(chǔ)工業(yè)影響很大,，尤其是基建和汽車行業(yè),。第二、成本回收時(shí)間越來越長,，原來是即使活不是很好,，只要設(shè)備不停，初期設(shè)備成本Z多一年半收回,，現(xiàn)在遙遙無期的占絕大部分,。...

精密機(jī)械加工是在嚴(yán)格控制的環(huán)境條件下，使用精密機(jī)床和精密量具和量儀來實(shí)現(xiàn)的,。加工精度達(dá)到和超過0.1微米稱超精密機(jī)械加工,。在航空航天工業(yè)中，精密機(jī)械加工主要用于加工飛行器控制設(shè)備中的精密機(jī)械零件,，如液壓和氣動伺服機(jī)構(gòu)中的精密配合件,、陀螺儀的框架、殼體,，氣浮...

CNC高光加工工藝（銑削,、車削加工）在大多數(shù)的工業(yè)行業(yè)中，并不被技術(shù)人員所熟知,。實(shí)際工作表明它們只被少數(shù)的生產(chǎn)企業(yè)真正所掌握,。其原因主要是以往的需求尚不是很旺盛，當(dāng)然這也與認(rèn)知是緊密相關(guān)的?，F(xiàn)在我們有幸可以了解一下了,。先來看看CNC銑削高光加工的外殼圖。近年來...

鍍鋅定義：鍍鋅是指在金屬,、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀,、防銹等作用的表面處理技術(shù)。特點(diǎn)：成本低,，防腐蝕一般,，顏色為銀白色。應(yīng)用：螺絲釘,、斷路器,、工業(yè)用品等。鍍鎳定義：通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,，稱為鍍鎳,。特點(diǎn)：...

加工精度主要用于表征生產(chǎn)產(chǎn)品的精細(xì)程度，是評價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語,。加工精度用公差等級衡量,，等級值越小，其精度越高。公差等級從IT01,，IT0,，IT1，IT2,，IT3至IT18一共有20個(gè),，其中IT01表示的話該零件加工精度比較高的，IT18表示的話該零件加...

機(jī)床碰撞對機(jī)床的精度是很大的損害,，對于不同類型機(jī)床影響也不一樣,，一般來說，對于剛性不強(qiáng)的機(jī)床影響較大,。所以對于高精度數(shù)控車床來說,，碰撞相對要杜絕，只要操作者細(xì)心和掌握一定的防碰撞的方法,，碰撞是完全可以預(yù)防和避免的,。碰撞發(fā)生的更主要的原因：一是對刀具...

一、問題的提出在數(shù)控車床上車削螺紋時(shí),，經(jīng)常會遇到這樣的問題：（1）車螺紋中途螺紋刀損壞,。（2)想換一把螺紋精車刀高速精車螺紋。(3)螺紋車好后卸下再測量,，發(fā)現(xiàn)深度不夠,。遇到這些同題時(shí)我們往往束手無策，因?yàn)閾Q刀或工件重新裝夾后,，螺紋刀難以對準(zhǔn)原螺旋槽,，起始位置找...

45鋼的調(diào)質(zhì)45鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯(cuò),，機(jī)械性能較好,，且價(jià)格低、來源廣,，所以應(yīng)用***,。它的比較大弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用,。45鋼淬火溫度在A3+(30~50)℃,，在實(shí)際操作中，一般是取上限的,。偏高的淬火溫度可以使工件加...

車床前面有前前面和后前面兩種,，車床用于定心并承受工件的重力和切削力。1）,、車床前前面前前面可直接安裝在車床主軸錐孔中,，前前面和工件一起旋轉(zhuǎn)，無相對運(yùn)動，所以可不必淬火,。車床有時(shí)也可用三爪自定心卡盤夾住一自制的有60°錐角的鋼制前前面,。為了防止車削中軸向力的作用...

根據(jù)cnc精密機(jī)械加工的特點(diǎn),，數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行：1.以一次安裝,、加工作為一道工序。這種方法適合于加工內(nèi)容較少的零件,，加工完后就能達(dá)到待檢狀態(tài),。2.以同一把刀具加工的內(nèi)容劃分工序。有些精密零部件待加工表面雖然能在一次安裝中完成,，但考慮到程序...

適用于直徑較小或孔位置精度要求不高的螺紋孔,，一般情況，螺紋底孔鉆頭的直徑選擇接近螺紋底孔直徑公差的上限,，可以減少絲錐的加工余量,，降低絲錐的負(fù)荷，同時(shí)也提高了絲錐的使用壽命,。 大家要按照所加工的材料進(jìn)行選擇合適的絲錐,，絲錐相對于銑刀、鏜刀來說,； 對被加工材料...

珩磨加工珩磨加工是運(yùn)用無定形切削角度,，對硬質(zhì)齒輪進(jìn)行更終精加工的工藝。珩磨加工不僅具有很高的經(jīng)濟(jì)性,，而且能使被加工齒輪具有低噪音的光滑表面,。相對于研磨，珩磨加工的切削速度很低（0,5至10m/s）,，因此避免了切削發(fā)熱對齒輪加工的損害,。更確切的說，在被加工齒面上...

醫(yī)療器械加工設(shè)備需要能加工由難加工材料（如鈦合金或不銹鋼）制成的,、精度要求高的小而復(fù)雜的零件,，像加工骨頭及關(guān)節(jié)的替代件就相當(dāng)復(fù)雜。由于被加工材料的切削性能差,，毛坯通常為棒料——這意味著大量金屬需要被去除,。因此，一部分零件被鑄造成接近成品的形狀,，但這也增加了麻煩...

珩磨加工珩磨加工是運(yùn)用無定形切削角度,，對硬質(zhì)齒輪進(jìn)行更終精加工的工藝。珩磨加工不僅具有很高的經(jīng)濟(jì)性,，而且能使被加工齒輪具有低噪音的光滑表面,。相對于研磨，珩磨加工的切削速度很低（0,5至10m/s），因此避免了切削發(fā)熱對齒輪加工的損害,。更確切的說,，在被加工齒面上...

螺紋銑削在螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進(jìn)行銑削。盤形銑刀主要用于銑削絲桿,、蝸桿等工件上的梯形外螺紋,。梳形銑刀用于銑削內(nèi)、外普通螺紋和錐螺紋,，由于是用多刃銑刀銑削,、其工作部分的長度又大于被加工螺紋的長度，故工件只需要旋轉(zhuǎn)1.25～1.5轉(zhuǎn)就可加工完成,生產(chǎn)率很...

在機(jī)械加工中零件出現(xiàn)彈性形變的原因主要有幾個(gè)方面,。一是一些零件的內(nèi)部構(gòu)造中如果含有薄片，就會對操作方法有更高要求,，否則在操作人員在對零件進(jìn)行定位和裝夾時(shí),，不能和圖紙的設(shè)計(jì)之間進(jìn)行對應(yīng)，容易導(dǎo)致彈性形變的產(chǎn)生,。二是車床和夾具的不平整,，使零件在進(jìn)行固定時(shí)兩側(cè)的受力...

通過改變切削用量來減少切削力、切削熱,。在切削用量的三要素中,，背吃刀量對切削力的影響很大。如果加工余量太大,，一次走刀的切削力太大,，不僅會使零件變形，而且還會影響機(jī)床主軸剛性,、降低刀具的耐用度,。如果減少背吃刀量，又會使生產(chǎn)效率大打折扣,。不過,，在數(shù)控加工中都是高速銑...

機(jī)械加工車間，安全意識和正確的操作規(guī)范關(guān)系到自身的生命安全,。每一次生產(chǎn)事故,，直接受害比較大的都是首要線的生產(chǎn)人員，因此必須樹立自己的安全意識,，為自己的安全著想,。機(jī)械行業(yè)典型的機(jī)加工藝過程一般包括：材料下料、鑄造,、鍛造,、機(jī)械加工,、焊接、熱處理,、涂裝,、裝配等，生產(chǎn)...

切削加工件要求1.零件應(yīng)按工序檢查,、驗(yàn)收,，在前道工序檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序,。2.加工后的零件不允許有毛刺,。3.精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上,，應(yīng)采取必要的支撐,、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能,、壽命或外觀的磕碰,、劃傷等缺陷。4.滾壓精加工的...

零件加工工序的組合原則在對零件進(jìn)行初步分析,，選擇合適的加工順序后,，要按照零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)類型,、技術(shù)要求,、設(shè)備選擇等具體的生產(chǎn)條件進(jìn)行進(jìn)一步的加工順序的確定，制定合理的加工工藝,。工序分散性原則,。對零件進(jìn)行機(jī)械加工工藝要遵循工序分散性的原則，被加工的零件往往需...

普通車加工在普通車加工中,，齒輪毛胚件通常被夾持在垂直或者水平的車削機(jī)床上,。對于自動夾持的夾具，絕大多數(shù)不需在主軸另一邊加裝輔助穩(wěn)定裝置,。滾齒加工因?yàn)槌霰姷慕?jīng)濟(jì)性,，滾齒加工是一種用于生產(chǎn)外齒輪，圓柱齒輪的切削工藝,。滾齒加工不僅在汽車工業(yè)中,，而且還在大型的工業(yè)變速...

在采取鉆、鉸,、鏜工藝加工一些奧氏體組織及馬氏體組織不銹鋼材料如1Cr18Ni9Ti,、2Cr13孔時(shí)，加工過程中會出現(xiàn)刀具磨損加快,、加工表面完好性差,、切屑排除困難等共性問題,，嚴(yán)重影響了此類材料零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)周期及加工成本,。按照金屬工藝學(xué),、金屬切削原理等理論...

一、減少加工變形的工藝措施1,、降低毛坯的內(nèi)應(yīng)力采用自然或人工時(shí)效以及振動處理,，均可部分消除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。預(yù)先加工也是行之有效的工藝方法,。對肥頭大耳的毛坯,，由于余量大，故加工后變形也大,。若預(yù)先加工掉毛坯的多余部分,，縮小各部分的余量，不僅可以減少以后工序的加工變形...

走刀順序也要講究,。粗加工強(qiáng)調(diào)的是提高加工效率,，追求單位時(shí)間內(nèi)的切除率，一般可采用逆銑,。即以更快的速度,、更短的時(shí)間切除毛坯表面的多余材料，基本形成精加工所要求的幾何輪廓,。而精加工所強(qiáng)調(diào)的是高精度高質(zhì)量,，宜采用順銑。因?yàn)轫樸姇r(shí)刀齒的切削厚度從比較大逐漸遞減至零,，加...

退火退火是指加熱不銹鋼進(jìn)行熱處理,。以降低硬度并增加韌性。例如410不銹鋼的配件在制造后可能太脆,。通過退火,，拉伸強(qiáng)度可以提高增加韌性。鈍化鈍化是將不銹鋼配件浸入硝酸溶液中,，在材料表面快速形成氧化鉻的過程,，從而形成保護(hù)不銹鋼免受進(jìn)一步氧化的鈍化膜。鈍化的目的是去除...

工藝規(guī)程是依據(jù)工藝學(xué)原理和工藝試驗(yàn),，經(jīng)過生產(chǎn)驗(yàn)證而確定的,，是科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。所以,，它是獲得合格產(chǎn)品的技術(shù)保證,，是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)活動的重要文件。正因?yàn)檫@樣,，在生產(chǎn)中必須遵守工藝規(guī)程,，否則常常會引起產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)重下降,，生產(chǎn)率優(yōu)勢降低，甚至造成廢品,。但是,，工...

退火退火是指加熱不銹鋼進(jìn)行熱處理。以降低硬度并增加韌性,。例如410不銹鋼的配件在制造后可能太脆,。通過退火，拉伸強(qiáng)度可以提高增加韌性,。鈍化鈍化是將不銹鋼配件浸入硝酸溶液中,，在材料表面快速形成氧化鉻的過程，從而形成保護(hù)不銹鋼免受進(jìn)一步氧化的鈍化膜,。鈍化的目的是去除...

剛工作的年輕人,，一定要虛心向工人師傅們學(xué)習(xí)，一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)傳授與你,，你可少走很多彎路,。因?yàn)檫@些經(jīng)驗(yàn)是書本上學(xué)不到的,，工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員技術(shù)能力的選擇,。通過這么長時(shí)間的學(xué)習(xí)與積累，你應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求：1,、熟悉鉆,、銑、鏜,、磨,、刨床...