1842年,,英國(guó)工程師內(nèi)史密斯創(chuàng)制***臺(tái)蒸汽錘,開始了蒸汽動(dòng)力鍛壓機(jī)械的時(shí)代,。1795年,英國(guó)的布拉默發(fā)明水壓機(jī),,但直到19世紀(jì)中葉,由于大鍛件的需要才應(yīng)用于鍛造,。隨著電動(dòng)機(jī)的發(fā)明,,十九世紀(jì)末出現(xiàn)了以電為動(dòng)力的機(jī)械壓力機(jī)和空氣錘,并獲得迅速發(fā)展,。第二次世界大戰(zhàn)以來,,七十五萬千牛的模鍛水壓機(jī)、一千五百千焦的對(duì)擊錘,、六萬千牛的板料沖壓壓力機(jī),、十六萬千牛的熱模鍛壓力機(jī)等重型鍛壓機(jī)械,,和一些自動(dòng)冷鐓機(jī)相繼問世,形成了門類齊全的鍛壓機(jī)械體系,。用沖頭在坯料上沖至2/3~3/4深度時(shí),,取出沖頭,翻轉(zhuǎn)坯料,,再用沖頭從反面對(duì)準(zhǔn)位置,,沖出孔來。宜興本地鍛壓設(shè)備供應(yīng)商家3,、 中間鐓粗,。這種方法用于鍛造中間斷面大,...
鐓粗鐓粗是使毛坯高度減小,,橫斷面積增大的鍛造工序,。鐓粗工序主要用于鍛造齒輪坯、圓餅類鍛件,。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織,減小力學(xué)性能的異向性,。 鐓粗與拔長(zhǎng)的反復(fù)進(jìn)行,,可以改善高合金工具鋼中碳化物的形態(tài)和分布狀態(tài)。鐓粗主要有以下三種形式:1,、 完全鐓粗,。完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上, 在上砧的錘擊下,, 使坯料產(chǎn)生高度減小,,橫截面積增大的塑性變形。2,、 端部鐓粗,。將坯料加熱后,一端放在漏盤或胎模內(nèi),,限制這一部分的塑性變形,,然后錘擊坯料的另一端, 使之鐓粗成形,。用漏盤的鐓粗方法,,多用于小批量生產(chǎn);胎模鐓粗的方法,, 多用于大批量生產(chǎn),。在單件生產(chǎn)條件下,可將需要鐓粗的部分局部加熱,,或者全部加熱后將不...
鍛接鍛接是將坯料在爐內(nèi)加熱至高溫后,,用錘快擊,,使兩者在固態(tài)結(jié)合的鍛造工序。鍛接的方法有搭接,、對(duì)接,、咬接等。鍛接后的接縫強(qiáng)度可達(dá)被連接材料強(qiáng)度的70%~80%,。扭轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)是將毛料的一部分相對(duì)于另一部分繞其軸線旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序,。該工序多用于鍛造多拐曲軸和校正某些鍛件。小型坯料扭轉(zhuǎn)角度不大時(shí),,可用錘擊方法,。(3)螺旋壓力機(jī)用螺桿,、螺母作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu),并靠螺旋傳動(dòng)將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍛壓機(jī)械,。工作時(shí),,電動(dòng)機(jī)使飛輪加速旋轉(zhuǎn)以儲(chǔ)蓄能量,,同時(shí)通過螺桿,、螺母推動(dòng)滑塊向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)滑塊接觸工件時(shí),,飛輪被迫減速至完全停止,,儲(chǔ)存的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊能,,通過滑塊打擊工件,,使之變形,。打擊結(jié)束...
二十世紀(jì)60年代以后,,鍛壓機(jī)械改變了從19世紀(jì)開始的,,向重型和大型方向發(fā)展的趨勢(shì),,轉(zhuǎn)而向高速,、高效,、自動(dòng),、精密,、**,、多品種生產(chǎn)等方向發(fā)展,。于是出現(xiàn)了每分種行程2000次的高速壓力機(jī)、六萬千牛的三坐標(biāo)多工位壓力機(jī),、兩萬五千千牛的精密沖裁壓力機(jī),、能冷鐓直徑為48毫米鋼材的多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)和多種自動(dòng)機(jī),,自動(dòng)生產(chǎn)線等。各種機(jī)械控制的,、數(shù)字控制的和計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)鍛壓機(jī)械以及與之配套的操作機(jī),、機(jī)械手和工業(yè)機(jī)器人也相繼研制成功。現(xiàn)代化的鍛壓機(jī)械可生產(chǎn)精確制品,,有良好的勞動(dòng)條件,,環(huán)境污染很小。液壓泵:將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置,。常州多功能鍛壓設(shè)備供應(yīng)商家冷鍛機(jī)冷鍛機(jī)包括各種線材成形自動(dòng)機(jī),、平鍛機(jī)、螺旋...
l 輔助元件:1,、油箱:用來儲(chǔ)油,、散熱,分離油中的空氣和雜質(zhì),;2,、油管及油管接頭;3,、濾油器,;4、壓力表,;5、密封元件,。制造工藝編輯 播報(bào)(1)熱模鍛模鍛全稱為模型鍛造,,是將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的加工方法,模鍛可以在多種設(shè)備上進(jìn)行,。在工業(yè)生產(chǎn)中,,錘上模鍛大都采用蒸汽-空氣錘,噸位在5KN~300KN(0.5~30t),。壓力機(jī)上的模鍛常用熱模鍛壓力機(jī),,噸位在25000KN~63000KN(2500~6300t)。在眾多鍛造方法中,,以熱模鍛的工藝流程**長(zhǎng),,一般順序?yàn)椋海?)自由鍛自由鍛是將加熱好的金屬坯料放在鍛造設(shè)備的上、下砥鐵之間,,施加沖擊力或壓力,,直接使坯料產(chǎn)生...
彎曲彎曲采用一定的工模具將坯料彎成所規(guī)定的外形的鍛造工序,,稱為彎曲,。常用的彎曲方法有以下兩種:1,、 鍛錘壓緊彎曲法。 坯料的一端被上,、下砧壓緊,,用大錘打擊或用吊車?yán)硪欢耍蛊鋸澢尚巍?,、模彎曲法,。在墊模中彎曲能得到形狀和尺寸較準(zhǔn)確的小型鍛件。切割切割是指將坯料分成幾部分或部分地割開,,或從坯料的外部割掉一部分,,或從內(nèi)部割出一部分的鍛造工序。錯(cuò)移錯(cuò)移是指將坯料的一部分相對(duì)另一部分平行錯(cuò)開一段距離,,但仍保持軸心平行的的鍛造工序,,常用于鍛造曲軸零件。錯(cuò)移時(shí),,先對(duì)坯料進(jìn)局部切割,,然后在切口兩側(cè)分別施加大小相等、方向相反且垂直于軸線的沖擊力或壓力,,使坯料實(shí)現(xiàn)錯(cuò)移,。鍛接是將坯料在爐內(nèi)加熱至高溫后,用錘快...
螺旋壓力機(jī)通常由電動(dòng)機(jī)通過摩擦盤帶動(dòng)飛輪輪緣而使飛輪旋轉(zhuǎn),,所以這種壓力機(jī)又稱摩擦壓力機(jī),,中國(guó)比較大的摩擦壓力機(jī)為25兆牛。更大規(guī)格的螺旋壓力機(jī)用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)飛輪,,稱為液壓螺旋壓力機(jī),比較大規(guī)格的有125兆牛,。后來又出現(xiàn)用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)飛輪的電動(dòng)螺旋壓力機(jī),它的結(jié)構(gòu)緊湊,,傳動(dòng)環(huán)節(jié)少,,由于換向頻繁,對(duì)控制電器要求較高,,并需要特殊電機(jī),。螺旋壓力機(jī)無固定下死點(diǎn),對(duì)較大的模鍛件,,可以多次打擊成形,,可以進(jìn)行單打、連打和寸動(dòng),。打擊力與工件的變形量有關(guān),,變形大時(shí)打擊力小,變形小(如冷擊)時(shí)打擊力大,。在這些方面,,它與鍛錘相似。但它的滑塊速度低(約0.5米/秒,,*為鍛錘的1/10),打擊力通過機(jī)架封閉,,故工作平穩(wěn),...
液壓機(jī)液壓機(jī)是以高壓液體(油,、乳化液、水等)傳送工作壓力的鍛壓機(jī)械,。液壓機(jī)的行程是可變的,,能夠在任意位置發(fā)出比較大的工作力。液壓機(jī)工作平穩(wěn),,沒有震動(dòng),,容易達(dá)到較大的鍛造深度,**適合于大鍛件的鍛造和大規(guī)格板材的拉伸,、打包和壓塊等工作,。液壓機(jī)主要包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。某些彎曲,、矯正,、剪切機(jī)也屬于液壓機(jī)一類。利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,,種類很多,。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的,。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分,,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。水壓機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大,,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種,。模鍛水壓機(jī)要用模具,,而自由鍛水壓機(jī)不用模具。我國(guó)制造的***臺(tái)萬噸水...
1842年,,英國(guó)工程師內(nèi)史密斯創(chuàng)制***臺(tái)蒸汽錘,,開始了蒸汽動(dòng)力鍛壓機(jī)械的時(shí)代。1795年,英國(guó)的布拉默發(fā)明水壓機(jī),,但直到19世紀(jì)中葉,,由于大鍛件的需要才應(yīng)用于鍛造。隨著電動(dòng)機(jī)的發(fā)明,十九世紀(jì)末出現(xiàn)了以電為動(dòng)力的機(jī)械壓力機(jī)和空氣錘,,并獲得迅速發(fā)展,。第二次世界大戰(zhàn)以來,七十五萬千牛的模鍛水壓機(jī),、一千五百千焦的對(duì)擊錘,、六萬千牛的板料沖壓壓力機(jī)、十六萬千牛的熱模鍛壓力機(jī)等重型鍛壓機(jī)械,,和一些自動(dòng)冷鐓機(jī)相繼問世,,形成了門類齊全的鍛壓機(jī)械體系。用沖頭在坯料上沖至2/3~3/4深度時(shí),,取出沖頭,,翻轉(zhuǎn)坯料,再用沖頭從反面對(duì)準(zhǔn)位置,,沖出孔來,。徐州多功能鍛壓設(shè)備電話螺旋壓力機(jī)通常由電動(dòng)機(jī)通過摩擦盤帶動(dòng)飛輪輪緣而...
彎曲彎曲采用一定的工模具將坯料彎成所規(guī)定的外形的鍛造工序,稱為彎曲,。常用的彎曲方法有以下兩種:1,、 鍛錘壓緊彎曲法。 坯料的一端被上,、下砧壓緊,,用大錘打擊或用吊車?yán)硪欢耍蛊鋸澢尚巍?,、模彎曲法,。在墊模中彎曲能得到形狀和尺寸較準(zhǔn)確的小型鍛件。切割切割是指將坯料分成幾部分或部分地割開,,或從坯料的外部割掉一部分,,或從內(nèi)部割出一部分的鍛造工序。錯(cuò)移錯(cuò)移是指將坯料的一部分相對(duì)另一部分平行錯(cuò)開一段距離,,但仍保持軸心平行的的鍛造工序,,常用于鍛造曲軸零件。錯(cuò)移時(shí),,先對(duì)坯料進(jìn)局部切割,,然后在切口兩側(cè)分別施加大小相等、方向相反且垂直于軸線的沖擊力或壓力,,使坯料實(shí)現(xiàn)錯(cuò)移,。模彎曲法。在墊模中彎曲能得到形狀和尺寸...
二十世紀(jì)60年代以后,,鍛壓機(jī)械改變了從19世紀(jì)開始的,,向重型和大型方向發(fā)展的趨勢(shì),轉(zhuǎn)而向高速、高效,、自動(dòng),、精密、**,、多品種生產(chǎn)等方向發(fā)展,。于是出現(xiàn)了每分種行程2000次的高速壓力機(jī)、六萬千牛的三坐標(biāo)多工位壓力機(jī),、兩萬五千千牛的精密沖裁壓力機(jī),、能冷鐓直徑為48毫米鋼材的多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)和多種自動(dòng)機(jī),自動(dòng)生產(chǎn)線等,。各種機(jī)械控制的,、數(shù)字控制的和計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)鍛壓機(jī)械以及與之配套的操作機(jī)、機(jī)械手和工業(yè)機(jī)器人也相繼研制成功?,F(xiàn)代化的鍛壓機(jī)械可生產(chǎn)精確制品,,有良好的勞動(dòng)條件,環(huán)境污染很小,。彎曲采用一定的工模具將坯料彎成所規(guī)定的外形的鍛造工序,,稱為彎曲。江蘇質(zhì)量鍛壓設(shè)備批量定制1842年,,英國(guó)工程師內(nèi)史...
液壓機(jī)多以結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途分類,,主要有以下幾個(gè)品種:液壓機(jī)按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為:四柱式、單柱式(C型),、臥式,、立式框架等。按用途主要分為金屬成型,、折彎,、拉伸、沖裁,、粉未(金屬,,非金屬)成型、壓裝,、擠壓等,。熱鍛液壓機(jī):大型鍛造液壓機(jī)是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設(shè)備,是鍛造行業(yè)使用*****的設(shè)備之一,。目前有800T、1600T,、2000T,、2500T、3150T、4000T,、5000T等系列規(guī)格的鍛造液壓機(jī),。四柱液壓機(jī):該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型,、塑料制品成型,、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓,、彎壓,、翻透、校正等工藝,。四柱液壓機(jī):該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝...
液壓機(jī)液壓機(jī)是以高壓液體(油,、乳化液、水等)傳送工作壓力的鍛壓機(jī)械,。液壓機(jī)的行程是可變的,,能夠在任意位置發(fā)出比較大的工作力。液壓機(jī)工作平穩(wěn),,沒有震動(dòng),,容易達(dá)到較大的鍛造深度,**適合于大鍛件的鍛造和大規(guī)格板材的拉伸,、打包和壓塊等工作,。液壓機(jī)主要包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。某些彎曲,、矯正,、剪切機(jī)也屬于液壓機(jī)一類。利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,,種類很多,。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的,。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分,,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。水壓機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大,,常用于鍛造和沖壓,。鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種。模鍛水壓機(jī)要用模具,,而自由鍛水壓機(jī)不用模具,。我國(guó)制造的***臺(tái)萬噸水...
冷鍛機(jī)冷鍛機(jī)包括各種線材成形自動(dòng)機(jī)、平鍛機(jī),、螺旋壓力機(jī),、徑向鍛造機(jī),、大多數(shù)彎曲機(jī)、矯正機(jī)和剪切機(jī)等,,也具有與機(jī)械壓力機(jī)相似的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),,可以說是機(jī)械壓力機(jī)的派生系列。旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)是鍛造與軋制相結(jié)合的鍛壓機(jī)械,。在旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)上,,變形過程是由局部變形逐漸擴(kuò)展而完成的。所以變形抗力小,、機(jī)械質(zhì)量小,、工作平穩(wěn)、無震動(dòng),,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),。輥鍛機(jī)、成型軋制機(jī),、卷板機(jī),、多輥矯正機(jī)、輾擴(kuò)機(jī),、旋壓機(jī)等都屬于旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī),。四柱液壓機(jī):該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝?;萆絽^(qū)供應(yīng)鍛壓設(shè)備銷售廠鍛接鍛接是將坯料在爐內(nèi)加熱至高溫后,,用錘快擊,使兩者在固態(tài)結(jié)合的鍛造工序,。鍛接的方法有搭接,、對(duì)接、咬接等,。鍛接后的接縫強(qiáng)度...
鐓粗鐓粗是使毛坯高度減小,,橫斷面積增大的鍛造工序。鐓粗工序主要用于鍛造齒輪坯,、圓餅類鍛件,。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織,減小力學(xué)性能的異向性,。 鐓粗與拔長(zhǎng)的反復(fù)進(jìn)行,,可以改善高合金工具鋼中碳化物的形態(tài)和分布狀態(tài)。鐓粗主要有以下三種形式:1,、 完全鐓粗,。完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上, 在上砧的錘擊下,, 使坯料產(chǎn)生高度減小,,橫截面積增大的塑性變形,。2、 端部鐓粗,。將坯料加熱后,一端放在漏盤或胎模內(nèi),,限制這一部分的塑性變形,,然后錘擊坯料的另一端, 使之鐓粗成形,。用漏盤的鐓粗方法,,多用于小批量生產(chǎn);胎模鐓粗的方法,, 多用于大批量生產(chǎn)。在單件生產(chǎn)條件下,,可將需要鐓粗的部分局部加熱,或者全部加熱后將不...
液壓機(jī)多以結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途分類,主要有以下幾個(gè)品種:液壓機(jī)按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為:四柱式,、單柱式(C型),、臥式,、立式框架等。按用途主要分為金屬成型、折彎,、拉伸,、沖裁,、粉未(金屬,,非金屬)成型,、壓裝,、擠壓等,。熱鍛液壓機(jī):大型鍛造液壓機(jī)是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設(shè)備,是鍛造行業(yè)使用*****的設(shè)備之一,。目前有800T,、1600T、2000T,、2500T,、3150T,、4000T,、5000T等系列規(guī)格的鍛造液壓機(jī),。四柱液壓機(jī):該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型,、塑料制品成型,、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓,、彎壓,、翻透,、校正等工藝。鍛錘壓緊彎曲法,。 坯料的一端被上,、下砧壓緊,,用...
鍛壓設(shè)備主要用于金屬成形,,又稱為金屬成形機(jī)床,它是通過對(duì)金屬施加壓力使之成形的,,力大是其基本特點(diǎn),,故多為重型設(shè)備,設(shè)備上多設(shè)有安全防護(hù)裝置,,以保障設(shè)備和人身安全,。分類編輯 播報(bào)鍛錘鍛錘是由重錘落下或強(qiáng)迫高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)能,,對(duì)坯料做功,,使之塑性變形的機(jī)械,。鍛錘是**常見,、歷史**悠久的鍛壓機(jī)械,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作靈活,、使用面廣,、易于維修,適用于自由鍛和模鍛,。但震動(dòng)較大,,較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),。機(jī)械壓力機(jī)機(jī)械壓力機(jī)是用曲柄連桿或肘桿機(jī)構(gòu),、凸輪機(jī)構(gòu)、螺桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng),,工作平穩(wěn),、工作精度高,、操作條件好,、生產(chǎn)效率高,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,、自動(dòng)化,適于在自動(dòng)線上工作,。機(jī)械壓力機(jī)在數(shù)量上居各類鍛壓機(jī)械**,。液壓缸(液壓馬達(dá)...
l 輔助元件:1,、油箱:用來儲(chǔ)油、散熱,,分離油中的空氣和雜質(zhì),;2,、油管及油管接頭;3,、濾油器,;4、壓力表,;5,、密封元件。制造工藝編輯 播報(bào)(1)熱模鍛模鍛全稱為模型鍛造,,是將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的加工方法,,模鍛可以在多種設(shè)備上進(jìn)行。在工業(yè)生產(chǎn)中,,錘上模鍛大都采用蒸汽-空氣錘,,噸位在5KN~300KN(0.5~30t)。壓力機(jī)上的模鍛常用熱模鍛壓力機(jī),,噸位在25000KN~63000KN(2500~6300t),。在眾多鍛造方法中,以熱模鍛的工藝流程**長(zhǎng),,一般順序?yàn)椋海?)自由鍛自由鍛是將加熱好的金屬坯料放在鍛造設(shè)備的上、下砥鐵之間,,施加沖擊力或壓力,,直接使坯料產(chǎn)生...
自由鍛由于鍛件形狀簡(jiǎn)單,操作靈活,,適用于單件,小批量及重型鍛件的生產(chǎn),。自由鍛分手工自由鍛和機(jī)器自由鍛,。手工自由鍛生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,,*用于修配或簡(jiǎn)單,、小型、小批鍛件的生產(chǎn),,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,,機(jī)器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法,在重型機(jī)械制造中,,它具有特別重要的作用,。自由鍛造的基本工序包括拔長(zhǎng)、鐓粗,、沖孔,、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn),、錯(cuò)移及鍛接等,。拔長(zhǎng)拔長(zhǎng)也稱延伸,它是使坯料橫斷面積減小,、長(zhǎng)度增加的鍛造工序,。拔長(zhǎng)常用于鍛造桿、軸類零件,。拔長(zhǎng)的方法主要有兩種:1,、在平砧上拔長(zhǎng)。2,、在芯棒上拔長(zhǎng),。鍛造時(shí),先芯棒插入沖好孔的坯料中,,然后當(dāng)作實(shí)心坯料進(jìn)行拔長(zhǎng),。拔長(zhǎng)時(shí),一般不是一次拔成,,先將坯料拔成六角形,,鍛到...
液壓機(jī)多以結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途分類,主要有以下幾個(gè)品種:液壓機(jī)按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為:四柱式,、單柱式(C型),、臥式、立式框架等,。按用途主要分為金屬成型,、折彎、拉伸,、沖裁,、粉未(金屬,非金屬)成型,、壓裝,、擠壓等。熱鍛液壓機(jī):大型鍛造液壓機(jī)是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設(shè)備,,是鍛造行業(yè)使用*****的設(shè)備之一,。目前有800T、1600T,、2000T,、2500T、3150T,、4000T,、5000T等系列規(guī)格的鍛造液壓機(jī),。四柱液壓機(jī):該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型,、塑料制品成型,、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓,、彎壓,、翻透、校正等工藝,。旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)是鍛造與軋制相結(jié)合的鍛壓機(jī)械,。新吳區(qū)...
l 輔助元件:1、油箱:用來儲(chǔ)油,、散熱,,分離油中的空氣和雜質(zhì);2,、油管及油管接頭,;3、濾油器,;4,、壓力表;5,、密封元件,。制造工藝編輯 播報(bào)(1)熱模鍛模鍛全稱為模型鍛造,是將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的加工方法,,模鍛可以在多種設(shè)備上進(jìn)行,。在工業(yè)生產(chǎn)中,錘上模鍛大都采用蒸汽-空氣錘,,噸位在5KN~300KN(0.5~30t),。壓力機(jī)上的模鍛常用熱模鍛壓力機(jī),噸位在25000KN~63000KN(2500~6300t),。在眾多鍛造方法中,,以熱模鍛的工藝流程**長(zhǎng),,一般順序?yàn)椋海?)自由鍛自由鍛是將加熱好的金屬坯料放在鍛造設(shè)備的上,、下砥鐵之間,施加沖擊力或壓力,,直接使坯料產(chǎn)生...
液壓傳動(dòng)是利用液體壓力來傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式.液壓裝置是由液壓泵,,液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)),液壓控制閥和液壓輔助元件組成的,。液壓泵:將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置,。l 液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)):將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,。l 控制閥:控制液壓油的流量,流向,,壓力,,液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路作用。即控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向,,壓力和流量.從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向,,輸出的力或力矩、運(yùn)動(dòng)速度,、動(dòng)作順序,,以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,防止過載等作用(如單向閥,,換向閥,,溢流閥,減壓閥,,順序閥,,節(jié)流閥.調(diào)速閥等)。用沖頭在坯料上沖至2/3~3/4深度時(shí),,取出沖頭,,翻轉(zhuǎn)坯料,再...
冷鍛機(jī)冷鍛機(jī)包括各種線材成形自動(dòng)機(jī),、平鍛機(jī),、螺旋壓力機(jī)、徑向鍛造機(jī),、大多數(shù)彎曲機(jī),、矯正機(jī)和剪切機(jī)等,也具有與機(jī)械壓力機(jī)相似的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),,可以說是機(jī)械壓力機(jī)的派生系列,。旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)是鍛造與軋制相結(jié)合的鍛壓機(jī)械。在旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)上,,變形過程是由局部變形逐漸擴(kuò)展而完成的,。所以變形抗力小、機(jī)械質(zhì)量小,、工作平穩(wěn),、無震動(dòng),易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),。輥鍛機(jī),、成型軋制機(jī)、卷板機(jī),、多輥矯正機(jī),、輾擴(kuò)機(jī),、旋壓機(jī)等都屬于旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)。四柱液壓機(jī):該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝,。梁溪區(qū)耐用鍛壓設(shè)備怎么用鐓粗鐓粗是使毛坯高度減小,,橫斷面積增大的鍛造工序。鐓粗工序主要用于鍛造齒輪坯,、圓餅類鍛件,。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織,...
鍛接鍛接是將坯料在爐內(nèi)加熱至高溫后,,用錘快擊,,使兩者在固態(tài)結(jié)合的鍛造工序。鍛接的方法有搭接,、對(duì)接,、咬接等。鍛接后的接縫強(qiáng)度可達(dá)被連接材料強(qiáng)度的70%~80%,。扭轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)是將毛料的一部分相對(duì)于另一部分繞其軸線旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序,。該工序多用于鍛造多拐曲軸和校正某些鍛件。小型坯料扭轉(zhuǎn)角度不大時(shí),,可用錘擊方法,。(3)螺旋壓力機(jī)用螺桿、螺母作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu),,并靠螺旋傳動(dòng)將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍛壓機(jī)械,。工作時(shí),電動(dòng)機(jī)使飛輪加速旋轉(zhuǎn)以儲(chǔ)蓄能量,,同時(shí)通過螺桿,、螺母推動(dòng)滑塊向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)滑塊接觸工件時(shí),,飛輪被迫減速至完全停止,,儲(chǔ)存的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊能,通過滑塊打擊工件,,使之變形,。打擊結(jié)束...
鍛壓設(shè)備主要用于金屬成形,又稱為金屬成形機(jī)床,,它是通過對(duì)金屬施加壓力使之成形的,,力大是其基本特點(diǎn),故多為重型設(shè)備,,設(shè)備上多設(shè)有安全防護(hù)裝置,,以保障設(shè)備和人身安全,。分類編輯 播報(bào)鍛錘鍛錘是由重錘落下或強(qiáng)迫高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)能,,對(duì)坯料做功,,使之塑性變形的機(jī)械。鍛錘是**常見,、歷史**悠久的鍛壓機(jī)械,,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作靈活,、使用面廣,、易于維修,適用于自由鍛和模鍛,。但震動(dòng)較大,,較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。機(jī)械壓力機(jī)機(jī)械壓力機(jī)是用曲柄連桿或肘桿機(jī)構(gòu),、凸輪機(jī)構(gòu),、螺桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng),工作平穩(wěn),、工作精度高,、操作條件好、生產(chǎn)效率高,,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,、自動(dòng)化,適于在自動(dòng)線上工作,。機(jī)械壓力機(jī)在數(shù)量上居各類鍛壓機(jī)械**,。液壓機(jī)按結(jié)構(gòu)形式...
冷鍛機(jī)冷鍛機(jī)包括各種線材成形自動(dòng)機(jī)、平鍛機(jī),、螺旋壓力機(jī),、徑向鍛造機(jī)、大多數(shù)彎曲機(jī),、矯正機(jī)和剪切機(jī)等,,也具有與機(jī)械壓力機(jī)相似的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),可以說是機(jī)械壓力機(jī)的派生系列,。旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)是鍛造與軋制相結(jié)合的鍛壓機(jī)械,。在旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)上,變形過程是由局部變形逐漸擴(kuò)展而完成的,。所以變形抗力小,、機(jī)械質(zhì)量小、工作平穩(wěn),、無震動(dòng),,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。輥鍛機(jī),、成型軋制機(jī),、卷板機(jī),、多輥矯正機(jī)、輾擴(kuò)機(jī),、旋壓機(jī)等都屬于旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī),。模彎曲法。在墊模中彎曲能得到形狀和尺寸較準(zhǔn)確的小型鍛件,。江陰什么鍛壓設(shè)備保養(yǎng)自由鍛由于鍛件形狀簡(jiǎn)單,,操作靈活,適用于單件,,小批量及重型鍛件的生產(chǎn),。自由鍛分手工自由鍛和機(jī)器自由鍛。手工自由鍛生產(chǎn)效...
螺旋壓力機(jī)通常由電動(dòng)機(jī)通過摩擦盤帶動(dòng)飛輪輪緣而使飛輪旋轉(zhuǎn),,所以這種壓力機(jī)又稱摩擦壓力機(jī),,中國(guó)比較大的摩擦壓力機(jī)為25兆牛。更大規(guī)格的螺旋壓力機(jī)用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)飛輪,,稱為液壓螺旋壓力機(jī),比較大規(guī)格的有125兆牛,。后來又出現(xiàn)用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)飛輪的電動(dòng)螺旋壓力機(jī),它的結(jié)構(gòu)緊湊,,傳動(dòng)環(huán)節(jié)少,,由于換向頻繁,對(duì)控制電器要求較高,,并需要特殊電機(jī),。螺旋壓力機(jī)無固定下死點(diǎn),對(duì)較大的模鍛件,,可以多次打擊成形,,可以進(jìn)行單打、連打和寸動(dòng),。打擊力與工件的變形量有關(guān),,變形大時(shí)打擊力小,變形?。ㄈ缋鋼簦r(shí)打擊力大,。在這些方面,它與鍛錘相似,。但它的滑塊速度低(約0.5米/秒,,*為鍛錘的1/10),打擊力通過機(jī)架封閉,故工作平穩(wěn),,...
鍛壓設(shè)備是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機(jī)械設(shè)備,。鍛壓設(shè)備包括成形用的鍛錘、機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī),、螺旋壓力機(jī)和平鍛機(jī),,以及開卷機(jī)、矯正機(jī),、剪切機(jī)、鍛造操作機(jī)等輔助設(shè)備,。鍛壓設(shè)備主要用于金屬成形,,所以又稱為金屬成形機(jī)床。鍛壓設(shè)備是通過對(duì)金屬施加壓力使之成形的,,基本特點(diǎn)是力大,,故多為重型設(shè)備,其上多設(shè)有安全防護(hù)裝置,,以保障設(shè)備和人身安全,。發(fā)展簡(jiǎn)史編輯 播報(bào)人們?yōu)榱酥圃旃ぞ撸?*初是用人力、畜力轉(zhuǎn)動(dòng)輪子來舉起重錘鍛打工件的,,這是**古老的鍛壓機(jī)械,。14世紀(jì)出現(xiàn)了水力落錘。15~16世紀(jì)航海業(yè)蓬勃發(fā)展,,為了鍛造鐵錨等,,出現(xiàn)了水力驅(qū)動(dòng)的杠桿錘。18世紀(jì)出現(xiàn)了蒸汽機(jī)和火車,,因而需要更大的鍛件,。彎曲采用一定的...
自由鍛由于鍛件形狀簡(jiǎn)單,操作靈活,,適用于單件,,小批量及重型鍛件的生產(chǎn)。自由鍛分手工自由鍛和機(jī)器自由鍛,。手工自由鍛生產(chǎn)效率低,,勞動(dòng)強(qiáng)度大,*用于修配或簡(jiǎn)單,、小型,、小批鍛件的生產(chǎn),在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,,機(jī)器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法,,在重型機(jī)械制造中,它具有特別重要的作用,。自由鍛造的基本工序包括拔長(zhǎng),、鐓粗、沖孔、切割,、彎曲,、扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)移及鍛接等,。拔長(zhǎng)拔長(zhǎng)也稱延伸,,它是使坯料橫斷面積減小、長(zhǎng)度增加的鍛造工序,。拔長(zhǎng)常用于鍛造桿,、軸類零件。拔長(zhǎng)的方法主要有兩種:1,、在平砧上拔長(zhǎng),。2、在芯棒上拔長(zhǎng),。鍛造時(shí),,先芯棒插入沖好孔的坯料中,然后當(dāng)作實(shí)心坯料進(jìn)行拔長(zhǎng),。拔長(zhǎng)時(shí),,一般不是一次拔成,先將坯料拔成六角形,,鍛到...
彎曲彎曲采用一定的工模具將坯料彎成所規(guī)定的外形的鍛造工序,,稱為彎曲。常用的彎曲方法有以下兩種:1,、 鍛錘壓緊彎曲法,。 坯料的一端被上、下砧壓緊,,用大錘打擊或用吊車?yán)硪欢?,使其彎曲成形?、模彎曲法,。在墊模中彎曲能得到形狀和尺寸較準(zhǔn)確的小型鍛件,。切割切割是指將坯料分成幾部分或部分地割開,或從坯料的外部割掉一部分,,或從內(nèi)部割出一部分的鍛造工序,。錯(cuò)移錯(cuò)移是指將坯料的一部分相對(duì)另一部分平行錯(cuò)開一段距離,但仍保持軸心平行的的鍛造工序,,常用于鍛造曲軸零件,。錯(cuò)移時(shí),先對(duì)坯料進(jìn)局部切割,,然后在切口兩側(cè)分別施加大小相等,、方向相反且垂直于軸線的沖擊力或壓力,,使坯料實(shí)現(xiàn)錯(cuò)移。按用途主要分為金屬成型,、折彎,、拉伸、沖...