壓濾機(jī)框板是懸浮液固,、液兩相分離的理想設(shè)備,,具有輕巧、靈活,、可靠等特點(diǎn),。其中手動(dòng)式、手動(dòng)千斤頂式手工操作,,簡(jiǎn)便易行,濾渣含水量低,。被廣泛應(yīng)用于化工,、陶瓷、石油、醫(yī)藥,、食品,、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)污水處理,;液壓式為機(jī),、電、液一體式,。采用液壓壓緊,,手動(dòng)機(jī)械鎖緊保壓。操作維護(hù)方便,,運(yùn)行安全可靠,。該機(jī)型有明流、暗流之分,??杉?xì)分為對(duì)濾餅的可洗和不可洗。如需獲得略干的濾餅,,可向壓濾機(jī)通入壓縮空氣將濾餅中殘余的部分水分再度排出,。污泥機(jī)械脫水方法有過(guò)濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等,,過(guò)濾脫水又有真空過(guò)濾與壓力過(guò)濾,;大渡口區(qū)靠譜的板框壓濾機(jī)銷(xiāo)售價(jià)格第四步卸餅:首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門(mén)、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門(mén),,然...
國(guó)內(nèi)外已開(kāi)發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī),。板框壓濾機(jī)比真空過(guò)濾機(jī)能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O),。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí),可以不經(jīng)過(guò)預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過(guò)濾,。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類(lèi)似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%,。 [1]板框壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)要求(1)過(guò)濾壓力為0.4~0.6MPa(約為4~6kg/cm2),;(2)過(guò)濾周期不大于4h;(3)每臺(tái)過(guò)濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺(tái),,泵宜選用柱塞式,;污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水,減少其體積,。綦江區(qū)國(guó)產(chǎn)板框壓濾機(jī)銷(xiāo)售公司濾板選擇...
(4)壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min(按標(biāo)準(zhǔn)工況計(jì)),;(5)板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng),、高壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置,、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等,。壓濾脫水的設(shè)計(jì)方法,主要是根據(jù)污泥處理量,、脫水污泥濃度,、壓濾機(jī)工作程序、壓濾壓力等計(jì)算泥餅產(chǎn)率,、所需壓濾機(jī)面積及臺(tái)數(shù),。 [1]計(jì)算選型板框壓濾機(jī)的脫水面積按下式計(jì)算: [1]式中 A—壓濾脫水面積,m2,;QS—每次脫水的污泥量(進(jìn)泥量),,m3;q—脫水負(fù)荷,,m3/(m2·h),;t—每次脫水時(shí)間,h,。根據(jù)計(jì)算所得的壓濾脫水面積A進(jìn)行板框壓濾機(jī)選型,。至少選用2~3臺(tái),并在脫水車(chē)間布置全套設(shè)備,。板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng),、高壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污...
可洗式壓濾機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分,,單向洗滌是由有孔濾板和無(wú)孔濾板組合交替放置,;雙向洗滌濾板都為有孔濾板,但相鄰兩塊濾板的洗滌應(yīng)錯(cuò)開(kāi)放置,,不能同時(shí)通過(guò)洗滌液,。操作步驟:第一步壓緊:壓濾機(jī)操作前須進(jìn)行整機(jī)檢查:查看濾布有無(wú)打折或重疊現(xiàn)象,電源是否已正常連接,。檢查后即可進(jìn)行壓緊操作,,首先按一下“啟動(dòng)”按鈕,油泵開(kāi)始工作,,然后再按一下“壓緊”按鈕,,活塞推動(dòng)壓緊板壓緊,當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后,,液壓系統(tǒng)自動(dòng)跳停,。壓緊:通過(guò)壓緊裝置將濾板和濾框壓緊,形成壓濾室,。永川區(qū)本地板框壓濾機(jī)按需定制(7)卸餅后清洗板框及濾布時(shí),,應(yīng)保證孔道暢通,,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。(8)液壓系統(tǒng)停止操縱時(shí),,操...
使濾渣中殘余的水份汽化排出,濾渣的含水量**降低,,從而導(dǎo)致濾渣與濾布的自動(dòng)分離,,當(dāng)濾板分開(kāi)后,包裹在濾布間的濾渣便會(huì)自動(dòng)脫離濾布下落,。該方法既可縮短完成一個(gè)周期壓濾運(yùn)行的時(shí)間,,又方便了濾渣的清理工作。**提高了板式壓濾機(jī)的工作效率,。 [1]基本原理1,、舊式壓濾機(jī)基本工作原理如下:壓濾機(jī)的過(guò)濾部分:1)止推板,2)濾板,,3)壓緊板,,4)濾布組成工作原理如下:壓緊板在外力作用下,將各濾板壓緊,,在各濾板之間形成空腔,。固液混合液在輸液泵的作用下被泵入各腔室,液體穿過(guò)濾布,,經(jīng)濾板暗孔排出,,而固體則被濾布阻隔,逐漸在濾板空腔中堆積,,形成濾渣,。為方便收集和運(yùn)輸濾渣,同時(shí)也為避免再次污染環(huán)境,,一般要求濾渣在出...
在每次開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各個(gè)部分,,確保各部件連接正確且能正常工作。壓濾機(jī)正常工作時(shí),,操作人員不得將腳,、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開(kāi)的濾板縫間觀察下面的輸送機(jī)或中部槽,。機(jī)架,、機(jī)頂、大梁上有人時(shí),,不準(zhǔn)按動(dòng)開(kāi)關(guān),。禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè),,卸料過(guò)程中嚴(yán)禁將頭,、手伸入濾板間,。在維護(hù)板框壓濾機(jī)時(shí),需要注意以下方面:定期更換液壓油并清洗液壓元件,,保持液壓油的清潔和性能良好,。及時(shí)清洗濾布上的殘留物質(zhì),防止濾布堵塞影響透水性能,。檢查濾板密封面是否清潔無(wú)褶皺,,濾板是否與主梁拉垂直且整齊。污泥機(jī)械脫水方法有過(guò)濾脫水,、離心脫水和壓榨式脫水等,,過(guò)濾脫水又有真空過(guò)濾與壓力過(guò)濾;綦江區(qū)國(guó)產(chǎn)板框壓濾機(jī)保養(yǎng)濾板具有棱狀的表面,,其...
過(guò)濾部分由九層濾板組成,,過(guò)濾面積大,流通量大,;且可根據(jù)被濾溶液之不同生產(chǎn)工藝(初濾,、半精濾、精濾)要求,,更換不同濾膜,、及根據(jù)用戶生產(chǎn)流量之大小可適當(dāng)減少或增強(qiáng)濾板層數(shù),使這適合生產(chǎn)需要,,因此本機(jī)具有一機(jī)多用適用范圍廣之特點(diǎn),;濾板采用平面螺紋網(wǎng)狀形,結(jié)構(gòu)先進(jìn),,不變形,,容易清洗,能有效地增長(zhǎng)各種濾膜的使用壽命,,從而降低和節(jié)約生產(chǎn)成本,,本機(jī)配備之不銹鋼輸液泵,其配用電機(jī)小,,耗電省,。機(jī)座下裝有膠**作方便,移動(dòng)靈活,,可供移動(dòng)使用,。 [1]化工行業(yè):用于分離化學(xué)反應(yīng)中的雜質(zhì),凈化化學(xué)品,,以及處理化工污水的澄清,、提純等。涪陵區(qū)比較好的板框壓濾機(jī)量大從優(yōu)板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適...
制藥行業(yè):用于分離氨基酸等有用物質(zhì),,過(guò)濾生產(chǎn)中的懸浮液和固態(tài)藥劑等,。食品行業(yè):用于浸提植物油,、蛋白質(zhì)、糖,、淀粉等食品原料的提取,,以及黃酒、白酒,、果汁,、飲料、啤酒等食品的過(guò)濾和澄清,。環(huán)保行業(yè):用于污水處理和污泥脫水等工藝中,能夠有效地截留懸浮物和固體顆粒,,提高水質(zhì)和處理效率,。五、選型注意事項(xiàng)在選型板框壓濾機(jī)時(shí),,需要考慮以下因素:泥餅含水率:板框壓濾機(jī)處理后的泥餅含水率較小,,所得泥餅占地空間較小。板框材質(zhì):板框應(yīng)采用不易變形,、剛度較大且質(zhì)量較輕的材料,,且在擠壓過(guò)程中能夠耐高壓。定期更換液壓油并清洗液壓元件,,保持液壓油的清潔和性能良好,。開(kāi)州區(qū)本地板框壓濾機(jī)保養(yǎng)卸料:完成過(guò)濾后,打開(kāi)壓濾機(jī),,卸出濾餅,。...
(3)濾布有無(wú)破損,濾布孔比板框孔小且與板框孔相對(duì)同心,。(4)各管路是否暢通,,有無(wú)漏點(diǎn)。(5)液壓系統(tǒng)工作是否正常,,壓力表是否靈敏好用,。二、操作過(guò)程壓緊濾板→開(kāi)泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開(kāi)濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán),。三,、操作方法(1)合上電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮,。(2)按“啟動(dòng)”按鈕,,啟動(dòng)油泵。(3)將所有濾板移至止推板端,,并使其位于兩橫梁**,。(4)按“壓緊”按鈕,,活塞推動(dòng)壓緊板,將所有濾板壓緊,,達(dá)到液壓工作壓力值后(液壓工作壓力值見(jiàn)性能表),,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關(guān)閉”按鈕,,油泵停止工作,。過(guò)濾完畢后,可通入洗滌水對(duì)濾渣進(jìn)行洗滌,,以去除濾餅中的雜質(zhì)或回收有價(jià)值的物質(zhì),。梁平區(qū)國(guó)產(chǎn)板...
壓濾機(jī)的出液有明流和暗流兩種形式,濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱(chēng)明流式,,明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過(guò)濾情況,,發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純,即可關(guān)閉該板出液口,;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱(chēng)暗流式,,暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對(duì)人體有害的懸浮液的過(guò)濾。壓濾機(jī)根據(jù)是否需要對(duì)濾渣進(jìn)行洗滌,,又可分為可洗和不可洗兩種形式,,可以洗滌的稱(chēng)可洗式,否則稱(chēng)為不可洗式,??上词綁簽V機(jī)的濾板有兩種形式,板上開(kāi)有洗滌液進(jìn)液孔的稱(chēng)為有孔濾板(也稱(chēng)洗滌板),,未開(kāi)洗滌液進(jìn)液孔的稱(chēng)無(wú)孔濾板(也稱(chēng)非洗滌板),。定期更換液壓油并清洗液壓元件,保持液壓油的清潔和性能良好,。大足區(qū)比較好的板框壓濾機(jī)按需定制(4)壓縮空氣量為每...
板框壓濾機(jī)是一種固液分離設(shè)備,,以下是對(duì)其的詳細(xì)介紹:一、工作原理板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,,濾板的表面有溝槽,,凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,,組裝后能構(gòu)成完整的通道,,從而通入懸浮液、洗滌水和引出濾液,。通過(guò)液壓缸或機(jī)械裝置推動(dòng)濾板運(yùn)動(dòng),,在濾板兩側(cè)覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,在板與框之間構(gòu)成壓濾室,。高壓水或空氣通過(guò)管道系統(tǒng)注入濾室內(nèi),,使濾布產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象,懸浮液中的液體通過(guò)濾布過(guò)濾出來(lái),,固體顆粒停留在濾布上,,并逐漸堆積形成濾餅,從而達(dá)到分離液體和固體的目的,。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí),,可以不經(jīng)過(guò)預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過(guò)濾。重慶國(guó)產(chǎn)板框壓濾機(jī)量...
第二步進(jìn)料:當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后,,即可進(jìn)行進(jìn)料操作:開(kāi)啟進(jìn)料泵,,并緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén),進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力,。這時(shí)觀察壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況,,過(guò)濾一段時(shí)間后壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少,這時(shí)說(shuō)明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿,,當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時(shí),證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅,。如需要對(duì)濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作,,即可隨后進(jìn)行,如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作,。第三步洗滌或風(fēng)干:壓濾機(jī)濾餅充滿后,,關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門(mén)。開(kāi)起洗滌泵或空壓機(jī),,緩慢開(kāi)啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門(mén),,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后,,關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門(mén),,即可進(jìn)行卸餅操作。用于浸提植物油,、蛋白質(zhì),、糖、淀粉等食品原...
濾板選擇:濾板要具有一定的強(qiáng)度,、耐磨性和耐腐蝕性,。常用濾板材料有PP高分子聚丙烯、PVDF,、鋁質(zhì)濾板,、鑄鐵濾板和不銹鋼濾板等。其中,不銹鋼濾板耐酸堿性較好,,但價(jià)格較高。濾布選擇:濾布的選擇應(yīng)根據(jù)壓濾對(duì)象的密度,、化學(xué)組成以及所采用的壓濾工藝來(lái)確定,。常見(jiàn)濾布材料有滌綸、丙綸,、錦綸和純棉等,。濾布應(yīng)滿足耐腐蝕、強(qiáng)度高,、空隙小,、透水好、不黏連且壽命長(zhǎng)等要求,。六,、操作與維護(hù)在操作板框壓濾機(jī)時(shí),需要注意以下事項(xiàng):操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理,,了解各個(gè)部件的名稱(chēng)和作用,。壓濾機(jī)正常工作時(shí),操作人員不得將腳,、手,、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開(kāi)的濾板縫間觀察的輸送機(jī)或中部槽。江北區(qū)好的板框壓濾機(jī)24小時(shí)服務(wù)由此可...
第四步卸餅:首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門(mén),、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門(mén),,然后按住操作面板上的“松開(kāi)”按鈕,,活塞桿帶動(dòng)壓緊板退回,,退至合適位置后,放開(kāi)按住的“松開(kāi)”按鈕,,人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅,,同時(shí)清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,,產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象,。至此一個(gè)操作周期完畢。一,、操作前的準(zhǔn)備工作:(1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作,。(2)板框的排列次序是否符合要求,,安裝是否平整,,密封面接觸是否良好,。板框壓濾機(jī)是應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械。長(zhǎng)壽區(qū)銷(xiāo)售板框壓濾機(jī)保養(yǎng)操作完成后,,關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門(mén),,即可進(jìn)行卸餅操作,。第四步卸餅:首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門(mén)、進(jìn)洗...
在每次開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各個(gè)部分,,確保各部件連接正確且能正常工作,。壓濾機(jī)正常工作時(shí),操作人員不得將腳,、手,、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開(kāi)的濾板縫間觀察下面的輸送機(jī)或中部槽。機(jī)架,、機(jī)頂,、大梁上有人時(shí),不準(zhǔn)按動(dòng)開(kāi)關(guān),。禁止穿高跟鞋,、赤腳作業(yè),卸料過(guò)程中嚴(yán)禁將頭,、手伸入濾板間,。在維護(hù)板框壓濾機(jī)時(shí),需要注意以下方面:定期更換液壓油并清洗液壓元件,保持液壓油的清潔和性能良好,。及時(shí)清洗濾布上的殘留物質(zhì),,防止濾布堵塞影響透水性能。檢查濾板密封面是否清潔無(wú)褶皺,,濾板是否與主梁拉垂直且整齊,。國(guó)內(nèi)外已開(kāi)發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī)。璧山區(qū)本地板框壓濾機(jī)24小時(shí)服務(wù)卸料:完成過(guò)濾后,,打開(kāi)壓濾機(jī),,卸出濾餅。主要組成部分濾板:通常由...
板框壓濾機(jī)是一種固液分離設(shè)備,,以下是對(duì)其的詳細(xì)介紹:一,、工作原理板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,濾板的表面有溝槽,,凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后能構(gòu)成完整的通道,,從而通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液。通過(guò)液壓缸或機(jī)械裝置推動(dòng)濾板運(yùn)動(dòng),,在濾板兩側(cè)覆有濾布,,用壓緊裝置把板與框壓緊,在板與框之間構(gòu)成壓濾室,。高壓水或空氣通過(guò)管道系統(tǒng)注入濾室內(nèi),,使濾布產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象,懸浮液中的液體通過(guò)濾布過(guò)濾出來(lái),,固體顆粒停留在濾布上,,并逐漸堆積形成濾餅,從而達(dá)到分離液體和固體的目的,?;ば袠I(yè):用于分離化學(xué)反應(yīng)中的雜質(zhì),凈化化學(xué)品,,以及處理化工污水的澄清,、提純等。長(zhǎng)壽區(qū)靠譜的板框壓濾機(jī)量...
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊 的可達(dá)3兆帕或更高,。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 320~2000毫米,框厚為16~80毫米,,過(guò)濾面積為1~1200米2,。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材,、鑄鐵、鑄鋼,、不 銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造。板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板),、壓緊板(活動(dòng)濾板),、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架),、過(guò)濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等),、壓緊裝置、集液槽等組成(參見(jiàn)附圖),其中過(guò)濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,,也可由本廠代配...
在每次開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各個(gè)部分,,確保各部件連接正確且能正常工作。壓濾機(jī)正常工作時(shí),,操作人員不得將腳,、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開(kāi)的濾板縫間觀察下面的輸送機(jī)或中部槽,。機(jī)架,、機(jī)頂、大梁上有人時(shí),,不準(zhǔn)按動(dòng)開(kāi)關(guān),。禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè),,卸料過(guò)程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間,。在維護(hù)板框壓濾機(jī)時(shí),,需要注意以下方面:定期更換液壓油并清洗液壓元件,保持液壓油的清潔和性能良好,。及時(shí)清洗濾布上的殘留物質(zhì),,防止濾布堵塞影響透水性能。檢查濾板密封面是否清潔無(wú)褶皺,,濾板是否與主梁拉垂直且整齊,。定期更換液壓油并清洗液壓元件,,保持液壓油的清潔和性能良好。長(zhǎng)壽區(qū)靠譜的板框壓濾機(jī)推薦廠家(4)壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3...
第四步卸餅:首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門(mén),、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門(mén),,然后按住操作面板上的“松開(kāi)”按鈕,活塞桿帶動(dòng)壓緊板退回,,退至合適位置后,,放開(kāi)按住的“松開(kāi)”按鈕,人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅,,同時(shí)清理粘在密封面處的濾渣,,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象,。至此一個(gè)操作周期完畢,。一、操作前的準(zhǔn)備工作:(1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作,。(2)板框的排列次序是否符合要求,,安裝是否平整,密封面接觸是否良好,。泥餅含水率:板框壓濾機(jī)處理后的泥餅含水率較小,,所得泥餅占地空間較小。武隆區(qū)比較好的板框壓濾機(jī)市場(chǎng)價(jià)第二步進(jìn)料:當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后,,即可進(jìn)行進(jìn)料操作:開(kāi)啟進(jìn)料泵,,并...
在壓差的作用下,壓縮室的液體被擠出并通過(guò)出水口排出,。經(jīng)過(guò)多次循環(huán)操作后,,固體物料將被完全隔離,**終得到干燥的固體或清澈的液體,。四,、板框壓濾機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域化工行業(yè):用于分離化學(xué)反應(yīng)中的雜質(zhì),凈化化學(xué)品,,以及處理化工污水的澄清,、提純等。制藥行業(yè):用于分離氨基酸等有用物質(zhì),,過(guò)濾生產(chǎn)中的懸浮液和固態(tài)藥劑,,以及對(duì)***、植酸鈣等進(jìn)行過(guò)濾,、分離和提純,。食品行業(yè):用于浸提植物油、蛋白質(zhì),、糖,、淀粉等食品原料,,以及黃酒、白酒,、果汁,、飲料、啤酒等食品的過(guò)濾和澄清,。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理,,了解各個(gè)部件的名稱(chēng)和作用。大足區(qū)國(guó)產(chǎn)板框壓濾機(jī)零售價(jià)板框壓濾機(jī)是較早應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械,。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操...
(1)機(jī)架:機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來(lái),,大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板。a,、止推板:它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,,廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔,四個(gè)角還有四個(gè)孔,,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口) b、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng),。c、大梁:是承重構(gòu)件,,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯,、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,濾板的表面有溝槽,,凸出部位用以支撐濾布,。渝北區(qū)靠譜的板框壓濾機(jī)銷(xiāo)售價(jià)格卸料:完成過(guò)...
板框壓濾機(jī)的濾板、濾框和濾布的構(gòu)造示見(jiàn)圖1,,其中(a)為濾框,,(b)為濾板,(c)為濾布,。板框壓濾機(jī)構(gòu)造見(jiàn)圖2,,板框壓濾機(jī)及附屬設(shè)備布置方式見(jiàn)圖3,,除板框壓濾機(jī)主機(jī)外,,還有進(jìn)泥系統(tǒng),、投藥系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)。 [1]板與框相間排列而成,,在濾板的兩側(cè)覆有濾布,,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室,。在板與框的上端中間相同部位開(kāi)有小孔,,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,,由該通道進(jìn)入壓濾室,,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,,濾液在壓力下,,通過(guò)濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī),,使污泥脫水,。污泥機(jī)械脫水方法有過(guò)濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等,,過(guò)濾脫水又有真空過(guò)濾與壓力過(guò)...
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,,特殊 的可達(dá)3兆帕或更高,。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 320~2000毫米,,框厚為16~80毫米,過(guò)濾面積為1~1200米2,。板與框用手動(dòng)螺旋,、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材,、鑄鐵,、鑄鋼、不 銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造,。板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動(dòng)濾板),、濾板和濾框,、橫梁(扁鐵架)、過(guò)濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等),、壓緊裝置,、集液槽等組成(參見(jiàn)附圖),其中過(guò)濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,,也可由本廠代配...
過(guò)濾:混合物在濾室內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾,固體顆粒被濾布截留,,形成濾餅,,而液體則通過(guò)濾布流出,收集在濾液槽中,。壓榨:在過(guò)濾過(guò)程中,,壓緊裝置會(huì)對(duì)濾板和濾框施加壓力,進(jìn)一步擠壓濾餅,,增加固體的脫水效果,。卸料:過(guò)濾完成后,打開(kāi)壓緊裝置,,卸下濾板和濾框,,取出濾餅。清洗與維護(hù):定期對(duì)濾布進(jìn)行清洗,,以確保過(guò)濾效果,,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),延長(zhǎng)使用壽命,。三,、應(yīng)用領(lǐng)域板框壓濾機(jī)因其高效的固液分離能力,廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域:化工行業(yè):用于分離化學(xué)反應(yīng)后的固體和液體,,回收有價(jià)值的化學(xué)物質(zhì),。板框壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于煤炭、化工,、食品,、制藥、冶金,、石油,、環(huán)保、造紙以及礦山等行業(yè),。沙坪壩區(qū)比較好的板框壓濾機(jī)推薦貨源壓濾機(jī)就濾板形式而言,,有廂式和...
操作完成后,關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門(mén),,即可進(jìn)行卸餅操作,。第四步卸餅:首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門(mén)、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門(mén),,然后按住操作面板上的“松開(kāi)”按鈕,,活塞桿帶動(dòng)壓緊板退回,退至合適位置后,放開(kāi)按住的“松開(kāi)”按鈕,,人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅,,同時(shí)清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,,產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象,至此一個(gè)操作周期完畢,。 [1]一種板式壓濾機(jī)快速壓濾的方法,,其特征在于:當(dāng)濾渣中水份含量降低到70~90%時(shí),停止濾漿的壓入,,以加熱方式對(duì)濾布內(nèi)的濾渣進(jìn)行加溫,,并保持0.5~2小時(shí)。污泥經(jīng)濃縮,、消化后,,尚有約95%~97%的含水率,體積仍很大,。潼南區(qū)好的板框壓濾機(jī)24小時(shí)服務(wù)第二步...
(4)壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min(按標(biāo)準(zhǔn)工況計(jì)),;(5)板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗系統(tǒng),、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置,、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。壓濾脫水的設(shè)計(jì)方法,,主要是根據(jù)污泥處理量,、脫水污泥濃度、壓濾機(jī)工作程序,、壓濾壓力等計(jì)算泥餅產(chǎn)率,、所需壓濾機(jī)面積及臺(tái)數(shù)。 [1]計(jì)算選型板框壓濾機(jī)的脫水面積按下式計(jì)算: [1]式中 A—壓濾脫水面積,,m2,;QS—每次脫水的污泥量(進(jìn)泥量),m3,;q—脫水負(fù)荷,,m3/(m2·h);t—每次脫水時(shí)間,,h,。根據(jù)計(jì)算所得的壓濾脫水面積A進(jìn)行板框壓濾機(jī)選型。至少選用2~3臺(tái),,并在脫水車(chē)間布置全套設(shè)備,。及時(shí)清洗濾布上的殘留物質(zhì),防止濾布堵塞影響透水性...
操作完成后,關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門(mén),,即可進(jìn)行卸餅操作,。第四步卸餅:首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門(mén)、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門(mén),,然后按住操作面板上的“松開(kāi)”按鈕,,活塞桿帶動(dòng)壓緊板退回,退至合適位置后,,放開(kāi)按住的“松開(kāi)”按鈕,,人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅,同時(shí)清理粘在密封面處的濾渣,,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,,產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象,至此一個(gè)操作周期完畢,。 [1]一種板式壓濾機(jī)快速壓濾的方法,,其特征在于:當(dāng)濾渣中水份含量降低到70~90%時(shí),停止濾漿的壓入,,以加熱方式對(duì)濾布內(nèi)的濾渣進(jìn)行加溫,,并保持0.5~2小時(shí)。濾布選擇:濾布的選擇應(yīng)根據(jù)壓濾對(duì)象的密度,、化學(xué)組成以及所采用的壓濾工藝來(lái)確定,。開(kāi)州區(qū)國(guó)產(chǎn)板框壓濾機(jī)推...
卸料:完成過(guò)濾后,打開(kāi)壓濾機(jī),,卸出濾餅,。主要組成部分濾板:通常由塑料或金屬制成,具有一定的強(qiáng)度和耐腐蝕性,。濾布:用于過(guò)濾的介質(zhì),,能夠有效地截留固體顆粒??蚣埽褐握麄€(gè)壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu),,通常由鋼材制成。液壓系統(tǒng):用于提供壓濾所需的壓力,。進(jìn)料系統(tǒng):將待處理液體送入壓濾機(jī)的裝置,。優(yōu)點(diǎn)高效:能夠有效地分離固液,獲得較高的固體含量,。操作簡(jiǎn)單:結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,,易于操作和維護(hù)。適用范圍廣:可用于多種行業(yè)和不同類(lèi)型的物料處理,。泥餅含水率一般可為75%~80%,。大渡口區(qū)好的板框壓濾機(jī)按需定制使濾渣中殘余的水份汽化排出,,濾渣的含水量**降低,從而導(dǎo)致濾渣與濾布的自動(dòng)分離,,當(dāng)濾板分開(kāi)后,,包裹在濾布間的濾渣便會(huì)自動(dòng)脫離濾布...
壓濾機(jī)操作是間歇的,每個(gè)操作循環(huán)可分為裝合,、過(guò)濾,、洗滌、卸渣,、整理等階段,。具體步驟為,在板框間裝置濾布,,并交替排列壓緊在支架上:將濾漿引入框內(nèi),通過(guò)濾布截留濾渣并在框內(nèi)形成濾餅,,清液則流入相鄰板沿邊角孔引出,。濾渣積聚到一定程度后停止過(guò)濾,反向引入清水洗滌,,然后松開(kāi)板框,,卸去濾餅,清洗濾布,、板框.準(zhǔn)備下一循環(huán),。壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,濾餅含濕量低,,洗滌充分,,但操作不連續(xù),勞動(dòng)強(qiáng)度大,。 [板框式過(guò)濾機(jī)是由濾板,、濾框、頭板,、尾板,、托梁和壓緊裝置等組成。濾板和濾框交替排列并架在一對(duì)軌道上,,板框式過(guò)濾機(jī)的濾板和濾框的數(shù)目,,由過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)能力及濾漿的情況決定。有時(shí)還需通入壓縮空氣,,除去剩余的洗滌液,。萬(wàn)州區(qū)靠譜的板...
板框壓濾機(jī)的濾板、濾框和濾布的構(gòu)造示見(jiàn)圖1,,其中(a)為濾框,,(b)為濾板,,(c)為濾布。板框壓濾機(jī)構(gòu)造見(jiàn)圖2,,板框壓濾機(jī)及附屬設(shè)備布置方式見(jiàn)圖3,,除板框壓濾機(jī)主機(jī)外,還有進(jìn)泥系統(tǒng),、投藥系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng),。 [1]板與框相間排列而成,在濾板的兩側(cè)覆有濾布,,用壓緊裝置把板與框壓緊,,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開(kāi)有小孔,,壓緊后成為一條通道,,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進(jìn)入壓濾室,,濾板的表面刻有溝槽,,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,,通過(guò)濾布,、沿溝槽與孔道排出濾機(jī),使污泥脫水,。國(guó)內(nèi)外已開(kāi)發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī),。南川區(qū)直銷(xiāo)板框壓濾機(jī)24小時(shí)服務(wù)在壓差的作用下...