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許多工業(yè)領(lǐng)域，如鋼鐵冶金,、火力發(fā)電、航空航天發(fā)動機制造等,，都涉及高溫環(huán)境,，對材料在高溫下的性能穩(wěn)定性有著極高要求。博厚新材料通過深入的研究與技術(shù)創(chuàng)新,，使其鐵基粉末在高溫環(huán)境下展現(xiàn)出優(yōu)異的性能,。在材料成分設(shè)計方面,，添加了如鉻、鋁,、釔等能夠形成穩(wěn)定氧化物保護(hù)膜的合金元素,，這些元素在高溫下與氧氣反應(yīng)，在鐵基粉末表面形成一層致密的氧化膜,，有效阻止了氧氣的進(jìn)一步侵入,，提高了材料的抗氧化性能。同時,，優(yōu)化粉末的晶體結(jié)構(gòu),，通過特殊的熱處理工藝，使鐵基粉末形成細(xì)小且均勻分布的晶粒結(jié)構(gòu),，增強了材料在高溫下的抗蠕變性能,。在高溫性能測試中，將博厚新材料的鐵基粉末制成的試樣置于 1200℃的高溫爐中,，持續(xù)加熱數(shù)百小時后...

許多工業(yè)領(lǐng)域,，如鋼鐵冶金、火力發(fā)電,、航空航天發(fā)動機制造等,，都涉及高溫環(huán)境，對材料在高溫下的性能穩(wěn)定性有著極高要求,。博厚新材料通過深入的研究與技術(shù)創(chuàng)新,，使其鐵基粉末在高溫環(huán)境下展現(xiàn)出優(yōu)異的性能。在材料成分設(shè)計方面,，添加了如鉻,、鋁、釔等能夠形成穩(wěn)定氧化物保護(hù)膜的合金元素,，這些元素在高溫下與氧氣反應(yīng),，在鐵基粉末表面形成一層致密的氧化膜，有效阻止了氧氣的進(jìn)一步侵入,，提高了材料的抗氧化性能,。同時，優(yōu)化粉末的晶體結(jié)構(gòu),，通過特殊的熱處理工藝,，使鐵基粉末形成細(xì)小且均勻分布的晶粒結(jié)構(gòu)，增強了材料在高溫下的抗蠕變性能,。在高溫性能測試中,，將博厚新材料的鐵基粉末制成的試樣置于 1200℃的高溫爐中，持續(xù)加熱數(shù)百小時后...

粉末注射成型是一種先進(jìn)的近凈成型技術(shù),，能夠制造出高精度,、復(fù)雜形狀的零部件,，但對粉末的成型性要求極高。博厚新材料的鐵基粉末在粉末注射成型工藝中展現(xiàn)出的成型性能,。在粉末制備階段,，通過精確控制霧化、分級等工藝參數(shù),，使鐵基粉末具有理想的粒度分布與顆粒形狀,。其粉末顆粒近似球形，且粒度分布窄,，這種形態(tài)特征使得粉末在與粘結(jié)劑混合時能夠均勻分散,，形成具有良好流動性的喂料。在注射成型過程中,，喂料能夠順暢地通過注射機的螺桿與噴嘴,，快速填充到復(fù)雜模具型腔中，且填充過程均勻,、穩(wěn)定,，不易出現(xiàn)缺料、氣泡等缺陷,。博厚新材料還對粘結(jié)劑體系進(jìn)行了深入研究與優(yōu)化,，開發(fā)出與鐵基粉末相容性良好的粘結(jié)劑，在保證喂料具有良好流動性的同時...

化工設(shè)備通常需要在復(fù)雜且惡劣的化學(xué)環(huán)境中運行,，對材料的耐腐蝕性,、強度以及穩(wěn)定性有著極高要求。鐵基粉末憑借其特殊的物理與化學(xué)性質(zhì),，在化工設(shè)備制造領(lǐng)域有著獨特且重要的應(yīng)用。博厚新材料深入研究化工行業(yè)的需求特點,，針對不同化工工藝與設(shè)備要求,，研發(fā)并生產(chǎn)出適配的鐵基粉末產(chǎn)品。例如,，在制造用于儲存和運輸強腐蝕性化學(xué)液體的反應(yīng)釜,、管道等設(shè)備時，博厚新材料通過優(yōu)化鐵基粉末的成分,，添加鉻,、鎳、鉬等合金元素,，形成致密的鈍化膜,， 提高了材料的耐腐蝕性。在粉末冶金成型過程中,，利用先進(jìn)的成型技術(shù),，如熱等靜壓成型,，使鐵基粉末在高壓高溫下致密化，制造出的設(shè)備零部件具有極高的強度與良好的密封性,，能夠承受化工生產(chǎn)過程中的高壓...

隨著 3D 打印技術(shù)的迅猛發(fā)展,，其在制造業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，對適配的粉末材料需求也日益增長,。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場趨勢,，迅速布局，積極投身于適配 3D 打印的鐵基粉末材料研發(fā),。公司投入大量資金,，組建了一支由材料科學(xué)家、3D 打印技術(shù) 組成的專業(yè)研發(fā)團隊,，并建立了先進(jìn)的研發(fā)實驗室,，配備了一系列 實驗設(shè)備，如激光選區(qū)熔化 3D 打印機,、電子束選區(qū)熔化 3D 打印機,、粉末特性分析儀等，為研發(fā)工作提供了堅實的硬件支持,。在研發(fā)過程中,，團隊深入研究 3D 打印工藝對鐵基粉末性能的特殊要求，通過調(diào)整鐵基粉末的粒度分布,、流動性,、燒結(jié)性能等關(guān)鍵參數(shù)，使其滿足 3D 打印的成型需求,。例如,，研發(fā)出的鐵...

在各類材料成型工藝，如粉末注射成型,、冷等靜壓成型,、模壓成型、熱等靜壓成型等中,，粉末的成型性能對產(chǎn)品生產(chǎn)效率與質(zhì)量起著決定性作用,。博厚新材料的鐵基粉末在成型過程中展現(xiàn)出的性能優(yōu)勢。首先,，其具有良好的流動性,，這得益于精確控制的粉末粒度分布與顆粒形狀。粉末顆粒近似球形,，且粒度分布窄,，使得粉末在流動過程中相互之間的摩擦力極小，能夠迅速、均勻地填充模具型腔,， 縮短了成型時間,。例如，在粉末注射成型工藝中,，博厚新材料的鐵基粉末能夠順暢地通過注射機的螺桿與噴嘴,，快速注入復(fù)雜模具型腔，且成型后的坯體尺寸精度高,、表面質(zhì)量好,，無需過多后續(xù)加工工序， 提高了生產(chǎn)效率,。其次,，該鐵基粉末具有的壓縮比，在較低壓力下就能...

在冶金行業(yè),，從礦石的冶煉到金屬材料的加工成型,，每一個環(huán)節(jié)都對材料的性能與質(zhì)量有著嚴(yán)格要求。博厚新材料的鐵基粉末憑借其獨特的性能,，在冶金工藝中扮演著關(guān)鍵角色,，推動了冶金工藝的優(yōu)化與升級。在鋼鐵冶煉過程中,，將適量的博厚新材料鐵基粉末作為添加劑加入爐內(nèi),，能夠有效調(diào)整鋼液的成分與性能。例如,，其鐵基粉末中含有的合金元素,，如錳、硅,、鉻等,，能夠提高鋼的強度、硬度,、耐磨性以及耐腐蝕性,。同時，鐵基粉末的加入還能夠改善鋼液的流動性與凝固特性,，減少鑄坯中的氣孔、縮松等缺陷,，提高鑄坯質(zhì)量,。在粉末冶金成型工藝中，博厚新材料的鐵基粉末由于具有良好的粒度分布,、流動性與壓縮性,，能夠在較低壓力下實現(xiàn)粉末的致密化成型，降低了成型...

機械制造作為國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，對材料的性能,、質(zhì)量與穩(wěn)定性有著極高的要求,。鐵基粉末因其良好的綜合性能，如的強度,、硬度,、耐磨性以及成本優(yōu)勢，在機械制造行業(yè)得到 應(yīng)用,，涵蓋齒輪,、軸類零件、軸承,、刀具等眾多機械零部件的制造,。博厚新材料深入調(diào)研機械制造企業(yè)的多樣化需求，憑借自身強大的研發(fā)與生產(chǎn)實力,，為機械制造企業(yè)量身定制適配的鐵基粉末,。針對不同機械零件的使用工況與性能要求，博厚新材料對鐵基粉末的成分,、粒度,、組織結(jié)構(gòu)等進(jìn)行 優(yōu)化。例如,，為制造承受高負(fù)載,、高轉(zhuǎn)速的齒輪，研發(fā)出含有特定合金元素（如鉬,、釩等）,、粒度適中且具有 度、高耐磨性的鐵基粉末,；為生產(chǎn)精密軸類零件,，提供粒度極細(xì)、純度極高的鐵基粉末...

在眾多工業(yè)領(lǐng)域,，如礦山機械,、工程機械、石油化工,、汽車發(fā)動機等,，零部件常常面臨高磨損的惡劣工作環(huán)境，對材料的耐磨性能提出了極高要求,。博厚新材料針對這一市場痛點,，對鐵基粉末進(jìn)行了一系列特殊處理，以 增強其耐磨性能,。一方面,，采用先進(jìn)的表面改性技術(shù)，如熱噴涂、化學(xué)鍍,、物 相沉積等方法,，在鐵基粉末表面形成一層具有高硬度、高耐磨性的涂層,。例如,，通過熱噴涂工藝，將碳化鎢,、碳化鉻等硬質(zhì)合金粉末噴涂在鐵基粉末表面,，形成的涂層硬度可達(dá) HV1500 以上，能夠有效抵抗磨粒磨損與粘著磨損,。另一方面,，通過優(yōu)化粉末的成分與組織結(jié)構(gòu)，添加適量的合金元素,，如鉻,、鉬、釩,、鈮等,，形成彌散強化相，提高鐵基粉末的基體硬度與耐磨...

博厚新材料憑借強大的研發(fā)實力與先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),，打造了豐富多樣的鐵基粉末產(chǎn)品體系,，以滿足不同客戶在不同領(lǐng)域的多樣化需求。針對機械制造行業(yè),，提供了多種粒度分布與合金成分的鐵基粉末,。對于制造高精度、高耐磨的機械零件,，研發(fā)出含有特殊合金元素且粒度極細(xì)的鐵基粉末,，通過粉末冶金工藝，能夠制造出硬度高,、耐磨性好的零件,，滿足機械零件在高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速工況下的使用要求,。在電子設(shè)備制造領(lǐng)域,，為滿足電子元器件對材料電磁性能、精度等特殊要求,，開發(fā)出具有高磁導(dǎo)率,、低磁滯損耗且純度極高的鐵基粉末，用于制造電子變壓器鐵芯,、電感器等電磁元件。此外，針對建筑五金,、汽車零部件,、航空航天等不同行業(yè)，根據(jù)各行業(yè)產(chǎn)品的性能需求與應(yīng)用場景...

厚新材料的鐵基粉末,，在行業(yè)中獨樹一幟,，其優(yōu)異性能得益于一套別具一格的獨特工藝。這套工藝從原材料的遴選階段便彰顯不凡,，對每一種投入的基礎(chǔ)材料都進(jìn)行多輪嚴(yán)苛檢測,，確保其符合超高純度標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)融合鎳基,、鈷基優(yōu)勢奠定堅實根基,。在融合過程中，博厚新材料的科研團隊運用自主研發(fā)的溫控與壓力調(diào)控系統(tǒng),，把控融合條件,。他們深入研究鎳基材料出色的抗腐蝕性與鈷基材料良好的高溫強度特性，通過巧妙調(diào)整原子間的排列組合,，使鐵基粉末成功汲取二者精華,。如此一來，該鐵基粉末在成型方面展現(xiàn)出驚人優(yōu)勢,，無論是復(fù)雜的異形結(jié)構(gòu),，還是精密的細(xì)微部件，都能在模具中完美成型,，偏差控制在微米級別,。在燒結(jié)環(huán)節(jié)，其性能更是出類拔萃,，只需相對較低的...

質(zhì)量是企業(yè)的生命線,，我們深知鐵基粉末質(zhì)量對于客戶應(yīng)用的重要性，因此建立了一套嚴(yán)格且完善的質(zhì)量檢測體系,，確保每一批產(chǎn)品都符合行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn),。公司投資建設(shè)了先進(jìn)的質(zhì)量檢測實驗室，配備了一系列高精度的檢測設(shè)備,，在原材料檢驗階段,，對每一批次的鐵礦石及其他添加劑進(jìn)行 檢測，通過化學(xué)分析與光譜檢測等手段,，測定其成分與雜質(zhì)含量,，只有符合嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料才能進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在鐵基粉末生產(chǎn)過程中,，對關(guān)鍵工序進(jìn)行實時監(jiān)控與抽樣檢測,，如在粉末制備過程中,，利用激光粒度分析儀對粉末粒度進(jìn)行在線監(jiān)測，確保粒度分布符合要求,；在成型與燒結(jié)工序后,，使用密度計、硬度計等設(shè)備對產(chǎn)品的密度,、硬度等物理性能進(jìn)行檢測,。在成品檢驗階段，對...

包裝機械在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中承擔(dān)著至關(guān)重要的角色,，其設(shè)備零部件的質(zhì)量直接影響包裝效率與包裝質(zhì)量,。博厚鐵基粉末憑借出色的性能，成為包裝機械制造行業(yè)提升零部件質(zhì)量的理想選擇,。在包裝機械的關(guān)鍵零部件制造中,，如齒輪、凸輪,、軸類零件等,，使用博厚新材料鐵基粉末通過粉末冶金工藝成型。其鐵基粉末具有良好的粒度分布與流動性,，在成型過程中能夠緊密填充模具型腔,，制造出高精度的零部件，有效減少了零部件之間的裝配間隙,，提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性與可靠性,。鐵基粉末經(jīng)過特殊處理后，制成的齒輪具有高硬度,、良好的耐磨性與抗疲勞性能,。在包裝機械高速運轉(zhuǎn)過程中，齒輪能夠承受頻繁的嚙合與沖擊,，不易出現(xiàn)磨損,、斷裂等， 延長使用壽命,，降低維護(hù)...

在材料科學(xué)領(lǐng)域,，硬度與韌性往往是一對相互制約的性能指標(biāo)，許多材料在追求高硬度時,，韌性會 下降,，反之亦然。我們致力于突破這一技術(shù)難題,，通過大量的實驗研究與理論分析,，成功研發(fā)出一種在硬度和韌性方面取得良好平衡的新型鐵基粉末。在成分設(shè)計上,，公司的研發(fā)團隊精心調(diào)配合金元素的種類與含量,。這些元素在鐵基粉末中發(fā)揮著獨特的作用,，能夠形成細(xì)小且彌散分布的碳氮化物，起到彌散強化的作用,，有效提高材料的硬度,；硼則能夠改善晶界性能，增強晶界的結(jié)合力,，從而提高材料的韌性。在粉末制備工藝方面,，采用先進(jìn)的霧化與球磨技術(shù),，精確控制粉末的粒度與形狀，使粉末顆粒具有良好的球形度與均勻的粒度分布,，為后續(xù)的成型與燒結(jié)過程奠定良好基...

體育用品制造行業(yè)對材料的性能要求十分嚴(yán)苛,，需要材料具備 度、輕量化,、良好的韌性以及耐腐蝕等特性,，以滿足運動員在 度訓(xùn)練與比賽中的需求。博厚新材料的鐵基粉末憑借其出色的綜合性能,，在體育用品制造領(lǐng)域得到 應(yīng)用,，助力打造高性能運動器材。在高爾夫球桿制造中,，使用博厚新材料鐵基粉末制成的桿身,，通過優(yōu)化粉末成分與成型工藝，使其具有 度與輕量化的特點,，能夠幫助運動員更好地控制擊球力量與方向,，提高擊球效果。在自行車零部件制造方面,，如車架,、輪轂等，該鐵基粉末制造的產(chǎn)品具有良好的韌性與抗疲勞性能,，能夠承受騎行過程中的各種沖擊與振動,，同時輕量化的設(shè)計有助于提高自行車的騎行速度與操控性。在網(wǎng)球拍,、羽毛球拍制造...

安防設(shè)備關(guān)乎人們的生命財產(chǎn)安全,，對產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性要求極高。博厚新材料的鐵基粉末憑借出色的性能,，成為安防設(shè)備制造行業(yè)打造可靠產(chǎn)品的理想材料,。在安防監(jiān)控設(shè)備的制造中，如攝像頭外殼,、支架等零部件,，使用鐵基粉末通過粉末冶金工藝制造,，具有 度與良好的耐腐蝕性。這些零部件能夠承受戶外惡劣環(huán)境的侵蝕,，如風(fēng)吹,、日曬、雨淋等,，確保監(jiān)控設(shè)備的長期穩(wěn)定運行,。在門禁系統(tǒng)的制造中，鐵基粉末制成的鎖芯,、鎖體等關(guān)鍵部件,，具有高硬度與良好的耐磨性,，能夠有效抵抗 開啟與日常使用中的磨損,，保障門禁系統(tǒng)的安全性與可靠性,。對于安防報警設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件，博厚新材料的鐵基粉末憑借其良好的成型性與機械性能,，制造出的零部件精度高,、結(jié)...

熱噴涂工藝是一種在材料表面制備高性能涂層的重要技術(shù)手段， 應(yīng)用于機械制造,、航空航天,、化工等眾多領(lǐng)域。博厚的鐵基粉末在熱噴涂工藝中表現(xiàn)出色,，能夠形成質(zhì)量優(yōu)良的涂層,。在熱噴涂過程中，博厚的鐵基粉末具有良好的流動性與熱穩(wěn)定性,。其粉末顆粒經(jīng)過粒度分級與表面處理,，在高速氣流或火焰的攜帶下，能夠均勻,、穩(wěn)定地噴射到基體材料表面,。由于鐵基粉末中添加了適量的合金元素，在高溫噴涂過程中,，這些合金元素與鐵基體發(fā)生冶金反應(yīng),，形成具有特殊性能的涂層結(jié)構(gòu)。涂層具有硬度高,、良好的耐磨性與耐腐蝕性,，能夠有效保護(hù)基體材料免受磨損、腐蝕等破壞,。例如,，在機械零件的表面防護(hù)中，使用博厚新材料鐵基粉末熱噴涂形成的涂層,，能夠 提高零...

在冶金行業(yè),，從礦石的冶煉到金屬材料的加工成型,，每一個環(huán)節(jié)都對材料的性能與質(zhì)量有著嚴(yán)格要求。博厚新材料的鐵基粉末憑借其獨特的性能,，在冶金工藝中扮演著關(guān)鍵角色,，推動了冶金工藝的優(yōu)化與升級。在鋼鐵冶煉過程中,，將適量的博厚新材料鐵基粉末作為添加劑加入爐內(nèi),，能夠有效調(diào)整鋼液的成分與性能。例如,，其鐵基粉末中含有的合金元素,，如錳、硅,、鉻等，能夠提高鋼的強度,、硬度,、耐磨性以及耐腐蝕性。同時,，鐵基粉末的加入還能夠改善鋼液的流動性與凝固特性,，減少鑄坯中的氣孔、縮松等缺陷,，提高鑄坯質(zhì)量,。在粉末冶金成型工藝中，博厚新材料的鐵基粉末由于具有良好的粒度分布,、流動性與壓縮性,，能夠在較低壓力下實現(xiàn)粉末的致密化成型，降低了成型...

粉末冶金作為一種先進(jìn)的近凈成型技術(shù),，對原材料粉末的性能有著極為嚴(yán)苛的要求,。博厚新材料敏銳洞察粉末冶金行業(yè)的發(fā)展趨勢與需求痛點，全力投入鐵基粉末在該領(lǐng)域的研發(fā)與生產(chǎn),。其生產(chǎn)的鐵基粉末在粒度分布,、顆粒形狀、流動性,、壓縮性等關(guān)鍵性能指標(biāo)上表現(xiàn)出眾,。例如，通過獨特的霧化與分級工藝,，實現(xiàn)了鐵基粉末粒度的 控制,，粒度分布極為均勻，這使得在粉末冶金成型過程中,，粉末能夠緊密堆積,，有效減少產(chǎn)品內(nèi)部孔隙,， 提高產(chǎn)品的致密度與力學(xué)性能。同時,，該鐵基粉末具有良好的流動性,，在復(fù)雜模具填充時能夠迅速且均勻地分布，確保成型坯體的質(zhì)量穩(wěn)定性,。在壓縮過程中,，展現(xiàn)出優(yōu)異的壓縮性，能夠在較低壓力下達(dá)到的密度,， 降低了生產(chǎn)成本...

湖南博厚新材料有限公司成立于2021年,，位于湖南寧鄉(xiāng)高新區(qū)，專營粉體材料研發(fā),、生產(chǎn),、銷售和應(yīng)用服務(wù)。公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產(chǎn)線,、兩條水霧化生產(chǎn)線,，一條緊耦合真空氣霧化生產(chǎn)線，在先進(jìn)的合金設(shè)計理念,、專業(yè)的粉末生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格專業(yè)的質(zhì)量控制體系共同引導(dǎo)下,，公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末,、鐵基自熔合金粉末,、模具鋼不銹鋼高速鋼系列粉末、磁性材料粉末等五大產(chǎn)品系列,。產(chǎn)品可精細(xì)適應(yīng)氧乙炔噴焊,、超音速噴涂、等離子堆焊,、激光熔覆,、感應(yīng)重熔、粉末冶金,、注射成型,、離心澆鑄、3D打印等工藝,，并取得了良好的客戶反饋,。主要應(yīng)用領(lǐng)域有汽車、機車,、航空航天,、石油石化機械、煤炭機械、化工機械,、冶金機械,、礦...

在冶金行業(yè)，從礦石的冶煉到金屬材料的加工成型,，每一個環(huán)節(jié)都對材料的性能與質(zhì)量有著嚴(yán)格要求,。博厚新材料的鐵基粉末憑借其獨特的性能，在冶金工藝中扮演著關(guān)鍵角色,，推動了冶金工藝的優(yōu)化與升級,。在鋼鐵冶煉過程中，將適量的博厚新材料鐵基粉末作為添加劑加入爐內(nèi),，能夠有效調(diào)整鋼液的成分與性能,。例如，其鐵基粉末中含有的合金元素,，如錳,、硅、鉻等,，能夠提高鋼的強度,、硬度、耐磨性以及耐腐蝕性,。同時，鐵基粉末的加入還能夠改善鋼液的流動性與凝固特性,，減少鑄坯中的氣孔,、縮松等缺陷，提高鑄坯質(zhì)量,。在粉末冶金成型工藝中,，博厚新材料的鐵基粉末由于具有良好的粒度分布、流動性與壓縮性,，能夠在較低壓力下實現(xiàn)粉末的致密化成型,，降低了成型...

博厚新材料始終秉持綠色發(fā)展理念，深刻認(rèn)識到可持續(xù)發(fā)展在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要性,。在鐵基粉末生產(chǎn)過程中,，積極投入研發(fā)資源，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)以降低對環(huán)境的影響,。公司組建了專門的環(huán)保技術(shù)研發(fā)團隊,，與材料科學(xué) 協(xié)同合作，對傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)致剖析,。在原材料處理階段,，研發(fā)出新型的礦石預(yù)處理技術(shù)，通過物理分選與化學(xué)浸出相結(jié)合的方法，高效提取鐵礦石中的有用成分,，減少廢渣的產(chǎn)生量,，同時降低廢渣中有害物質(zhì)的含量。在熔煉環(huán)節(jié),，引入先進(jìn)的節(jié)能型電爐設(shè)備,，精確控制熔煉溫度與時間，提高能源利用效率,，減少因高溫熔煉產(chǎn)生的廢氣排放,。針對粉末制備過程中的粉塵污染問題，設(shè)計并安裝了一套高效的粉塵收集與處理系統(tǒng),，采用多級...

湖南博厚新材料有限公司成立于2021年,，位于湖南寧鄉(xiāng)高新區(qū)，專營粉體材料研發(fā),、生產(chǎn),、銷售和應(yīng)用服務(wù)。公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產(chǎn)線,、兩條水霧化生產(chǎn)線,，一條緊耦合真空氣霧化生產(chǎn)線，在先進(jìn)的合金設(shè)計理念,、專業(yè)的粉末生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格專業(yè)的質(zhì)量控制體系共同引導(dǎo)下,，公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末,、鐵基自熔合金粉末,、模具鋼不銹鋼高速鋼系列粉末、磁性材料粉末等五大產(chǎn)品系列,。產(chǎn)品可精細(xì)適應(yīng)氧乙炔噴焊,、超音速噴涂、等離子堆焊,、激光熔覆,、感應(yīng)重熔、粉末冶金,、注射成型,、離心澆鑄、3D打印等工藝,，并取得了良好的客戶反饋,。主要應(yīng)用領(lǐng)域有汽車、機車,、航空航天,、石油石化機械,、煤炭機械、化工機械,、冶金機械,、礦...

許多工業(yè)領(lǐng)域，如鋼鐵冶金,、火力發(fā)電,、航空航天發(fā)動機制造等，都涉及高溫環(huán)境,，對材料在高溫下的性能穩(wěn)定性有著極高要求,。博厚新材料通過深入的研究與技術(shù)創(chuàng)新，使其鐵基粉末在高溫環(huán)境下展現(xiàn)出優(yōu)異的性能,。在材料成分設(shè)計方面,，添加了如鉻、鋁,、釔等能夠形成穩(wěn)定氧化物保護(hù)膜的合金元素,，這些元素在高溫下與氧氣反應(yīng)，在鐵基粉末表面形成一層致密的氧化膜,，有效阻止了氧氣的進(jìn)一步侵入,，提高了材料的抗氧化性能。同時,，優(yōu)化粉末的晶體結(jié)構(gòu),，通過特殊的熱處理工藝，使鐵基粉末形成細(xì)小且均勻分布的晶粒結(jié)構(gòu),，增強了材料在高溫下的抗蠕變性能,。在高溫性能測試中，將博厚新材料的鐵基粉末制成的試樣置于 1200℃的高溫爐中,，持續(xù)加熱數(shù)百小時后...

醫(yī)療設(shè)備直接關(guān)系到患者的生命健康與安全，因此對材料的安全性,、生物相容性以及穩(wěn)定性有著極其嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),。博厚新材料深刻認(rèn)識到這一領(lǐng)域的特殊性與重要性，積極投入資源開展醫(yī)用級鐵基粉末的研發(fā)工作,。在研發(fā)過程中,，從原材料的選擇開始便嚴(yán)格把關(guān)，選用符合醫(yī)用標(biāo)準(zhǔn)的高純度鐵礦石,，并通過先進(jìn)的冶煉與提純工藝,，確保鐵基粉末中的有害雜質(zhì)元素，如鉛,、汞,、鎘等含量極低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國際醫(yī)用材料標(biāo)準(zhǔn)限值。為了提高材料的生物相容性,，對鐵基粉末進(jìn)行表面改性處理,，在其表面引入生物活性物質(zhì)，如羥基磷灰石,、膠原蛋白等,，使其能夠與人體組織良好結(jié)合，減少排異反應(yīng),。同時,，運用先進(jìn)的納米技術(shù)，控制鐵基粉末的粒度在納米尺度范圍內(nèi),，進(jìn)一步優(yōu)化材料...

博厚新材料擁有一套先進(jìn)且完善的加工體系,，能夠?qū)㈣F基粉末轉(zhuǎn)化為各種形狀復(fù)雜的精密零件。在加工過程中,，首先運用先進(jìn)的成型技術(shù),，如粉末注射成型、激光選區(qū)熔化 3D 打印,、冷等靜壓成型結(jié)合電火花加工等,，針對不同零件的形狀與精度要求，選擇 合適的成型工藝,。以粉末注射成型為例,，博厚新材料將鐵基粉末與特定的粘結(jié)劑均勻混合，通過注射機注入高精度模具型腔,，成型出具有復(fù)雜外形的坯體,。在這個過程中，其鐵基粉末良好的流動性與成型性發(fā)揮了重要作用,，確保坯體能夠精確復(fù)制模具的形狀,，尺寸精度控制在極小的公差范圍內(nèi)。對于具有內(nèi)部精細(xì)結(jié)構(gòu)的零件,，則采用激光選區(qū)熔化 3D 打印技術(shù),，利用高能量激光束逐層掃描鐵基粉末，使其在瞬間...

粉末鍛造是一種將粉末冶金與鍛造工藝相結(jié)合的先進(jìn)制造技術(shù),，能夠制造出具有高性能的零件,。博厚新材料的鐵基粉末在粉末鍛造工藝中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，助力制造 度零件,。在粉末鍛造前,，博厚新材料對鐵基粉末進(jìn)行精心制備與預(yù)處理。通過精確控制粉末的粒度分布,、化學(xué)成分以及流動性等性能指標(biāo),，確保粉末在成型過程中能夠均勻填充模具型腔,，為后續(xù)鍛造奠定良好基礎(chǔ)。在粉末鍛造過程中,，鐵基粉末在高溫高壓下發(fā)生致密化與再結(jié)晶,，其內(nèi)部的孔隙被有效消除，組織結(jié)構(gòu)得到 優(yōu)化,。由于鐵基粉末中添加了多種合金元素,，如錳、硅,、硼等,，在鍛造過程中，這些合金元素充分溶解并均勻分布在鐵基體中,，形成強化相,，進(jìn)一步提高了材料的強度。例如,，在制造汽車發(fā)...

湖南博厚新材料有限公司成立于2021年,，位于湖南寧鄉(xiāng)高新區(qū)，專營粉體材料研發(fā),、生產(chǎn),、銷售和應(yīng)用服務(wù)。公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產(chǎn)線,、兩條水霧化生產(chǎn)線,，一條緊耦合真空氣霧化生產(chǎn)線，在先進(jìn)的合金設(shè)計理念,、專業(yè)的粉末生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格專業(yè)的質(zhì)量控制體系共同引導(dǎo)下,，公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末,、鐵基自熔合金粉末,、模具鋼不銹鋼高速鋼系列粉末、磁性材料粉末等五大產(chǎn)品系列,。產(chǎn)品可精細(xì)適應(yīng)氧乙炔噴焊,、超音速噴涂、等離子堆焊,、激光熔覆、感應(yīng)重熔,、粉末冶金,、注射成型、離心澆鑄,、3D打印等工藝,，并取得了良好的客戶反饋,。主要應(yīng)用領(lǐng)域有汽車、機車,、航空航天,、石油石化機械、煤炭機械,、化工機械,、冶金機械、礦...

許多工業(yè)領(lǐng)域,，如鋼鐵冶金,、火力發(fā)電、航空航天發(fā)動機制造等,，都涉及高溫環(huán)境,，對材料在高溫下的性能穩(wěn)定性有著極高要求。博厚新材料通過深入的研究與技術(shù)創(chuàng)新,，使其鐵基粉末在高溫環(huán)境下展現(xiàn)出優(yōu)異的性能,。在材料成分設(shè)計方面，添加了如鉻,、鋁,、釔等能夠形成穩(wěn)定氧化物保護(hù)膜的合金元素，這些元素在高溫下與氧氣反應(yīng),，在鐵基粉末表面形成一層致密的氧化膜,，有效阻止了氧氣的進(jìn)一步侵入，提高了材料的抗氧化性能,。同時,，優(yōu)化粉末的晶體結(jié)構(gòu)，通過特殊的熱處理工藝,，使鐵基粉末形成細(xì)小且均勻分布的晶粒結(jié)構(gòu),，增強了材料在高溫下的抗蠕變性能。在高溫性能測試中,，將博厚新材料的鐵基粉末制成的試樣置于 1200℃的高溫爐中,，持續(xù)加熱數(shù)百小時后...

在數(shù)字化時代，制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為提升競爭力的關(guān)鍵,。博厚新材料積極順應(yīng)這一趨勢,，全力推動鐵基粉末技術(shù)與數(shù)字化生產(chǎn)的深度融合，以提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,。在生產(chǎn)過程中,，引入先進(jìn)的數(shù)字化設(shè)計軟件，對鐵基粉末產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),、性能進(jìn)行模擬分析,。通過虛擬仿真技術(shù),，提前優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計方案，減少設(shè)計缺陷,，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期,。同時，利用傳感器技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),，實現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的實時監(jiān)控與遠(yuǎn)程運維,，及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備故障，提高設(shè)備利用率,。在質(zhì)量檢測環(huán)節(jié),，運用數(shù)字化檢測設(shè)備，如激光粒度分析儀,、電子萬能材料試驗機等,，對鐵基粉末的粒度分布、物理性能等進(jìn)行快速,、準(zhǔn)確的檢測,。檢測數(shù)據(jù)實時上傳至生產(chǎn)管理系統(tǒng)，通過數(shù)據(jù)分析與處理,，實現(xiàn)...