為滿足電子元器件包裝的多樣化需求,迦美推出“一出多條分條復(fù)卷機(jī)”,,該設(shè)備可對卷狀材料進(jìn)行高精度分切與復(fù)卷,。其多刀同步分切技術(shù)支持5-88毫米寬度自由調(diào)節(jié),并配備激光定位與伺服張力控制系統(tǒng),,確保分切精度±0.05mm,。例如,在PET載帶分條過程中,,設(shè)備通過實(shí)時(shí)監(jiān)...
東莞市迦美自動(dòng)化設(shè)備有限公司自創(chuàng)立以來,,始終深耕自動(dòng)化載帶成型技術(shù)領(lǐng)域,其關(guān)鍵團(tuán)隊(duì)由十余年載帶行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的工程師組成,,在機(jī)械設(shè)計(jì)與精密模具開發(fā)上形成了獨(dú)特的技術(shù)壁壘,。公司專注于SMD貼片載帶成型機(jī)的研發(fā)與制造,,設(shè)備覆蓋12-88毫米寬度范圍,,可適配從微型0100...
現(xiàn)代自動(dòng)化載帶成型機(jī)搭載工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)平臺,支持設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控與生產(chǎn)數(shù)據(jù)云端分析,。通過OPCUA協(xié)議,,設(shè)備可與MES系統(tǒng)無縫對接,實(shí)現(xiàn)訂單自動(dòng)排產(chǎn),、工藝參數(shù)云端下發(fā)與生產(chǎn)進(jìn)度可視化追蹤,。例如,操作人員可在移動(dòng)終端遠(yuǎn)程調(diào)整成型溫度,、拉帶速度等參數(shù),,系統(tǒng)...
現(xiàn)代載帶成型機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),關(guān)鍵系統(tǒng)包括智能溫控加熱模塊,、伺服驅(qū)動(dòng)拉帶系統(tǒng),、高精度模具成型單元及視覺檢測閉環(huán)控制系統(tǒng)。以某型號設(shè)備為例,,其加熱模塊采用紅外輻射與熱風(fēng)循環(huán)復(fù)合加熱技術(shù),,使材料表面溫度均勻性誤差小于±0.8℃;伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通過EtherCAT總線...
針對不同電子元器件的包裝需求,,自動(dòng)化載帶成型機(jī)需適配多樣化材料與工藝參數(shù),。例如,,PS材料載帶生產(chǎn)需185-205℃高溫與90-130bar壓力,成型周期控制在1.2-1.5秒,;PC材料則需250-270℃高溫與160-200bar高壓,,成型周期延長至1.8-2...